1、的难度。 针对这种情况，为保证本工程的施工进度和质量，根据我公司在宁波港 25 万吨 级原油中转码头陆域油罐区二期桩基工程中成功的施工经验，我公司将采取钻孔灌注 桩施工区域内的塘渣面按施工先后顺序，用挖掘机分片分区域降低至设计标高（挖出 的塘渣堆在附近区域或外运至业主指定的位置） ，再埋设钢护筒，然后用大吨位起重 机将钻机吊入基坑施工。水泥搅拌桩施工区域处理方法将根据提供的设计图纸，水泥 搅拌桩的布置区域形状再作相应处理。 2、针对地质情况选择合理打桩设备、针对地质情况选择合理打桩设备 本工程场地地质以淤泥质粘土为主，根据设计要求，主要建（构）筑物桩基持力 层是（11）层中等风化晶屑熔结凝灰岩
2、，嵌入深度 1D 或 2D。附属构筑物，根据荷 - 12 - 载的大小选择（8）层或（11）层作为桩基的持力层。针对此地质情况，结合我公司 打桩多年的施工经验， A 标段施工拟投入 13 台 GPS-15 型钻机、4 台 TGS-1 型钻机、 12 台 GPS-10 钻机、3 台冲击、冲抓钻机，2 台水泥搅拌机；B 标段施工拟投入 1 台 锤击式桩机，17 台 GPS-15 型钻机、5 台 GPS-10 钻机、3 台冲击、冲抓钻机，4 台水 泥搅拌机。 3、针对本工程在淤泥质粘土为主地质在造孔中采取的措施、针对本工程在淤泥质粘土为主地质在造孔中采取的措施 在淤泥质粘土中造孔，为避免缩井、坍孔现
3、象的发生，我公司将采取加大泥浆比 重，控制钻进速度，同时根据每一地质层的变化情况，适时调整泥浆性能等措施，确 保泥浆护壁稳定，并反复扫孔，预防坍孔、缩孔，提高携渣能力，显著提高钻进效率。 4、解决施工前期施工用水、电的问题、解决施工前期施工用水、电的问题 根据本桩基工程招标文件要求，A、B 标段开工日期均为 2006 年 6 月 15 日，而 业主在施工招标答疑文件中明确指出：2006 年 7 月底施工用电厂区环网建成，2006 年 7 月底施工用水可引至施工水池。在 6 月 15 日7 月 31 日期间，我公司投入足够 数量的柴油发电机以满足 60 余台桩机的用电需求。钻孔灌注桩造孔用水可考
4、虑从附 近的集水井取水，砼拌和用水由我公司自行外购解决，采用符合相关要求的淡水。 5、保证桩基按设计要求进入桩端持力层深度的措施、保证桩基按设计要求进入桩端持力层深度的措施 在入岩施工过程中，对回旋钻嵌岩施工，将采用较大锥角的特制重型定心钻头和 牙轮钻头，吊紧钻具嵌岩钻进，控制钻具准确入岩，不产生岩面位移。对冲击嵌岩施 工，采用长冲程，加快冲击频率，增加冲击动能，并不断转动钻头，改变钻头在孔底 的冲击位置，防止出现梅花孔底或发生孔斜，确保成孔质量。 - 13 - 6、保证人工挖孔桩质量的措施、保证人工挖孔桩质量的措施 为保证人工挖孔嵌岩桩的施工质量，采用一次开挖深度小于 50cm 的方法，配套
5、 使用 50cm 高的短钢模板进行护壁砼浇筑，有效防止塌孔。如遇特殊情况，直接采用 加厚钢护筒套入孔中的方法。 7、保证循环泥浆满足造孔要求的措施、保证循环泥浆满足造孔要求的措施 开挖泥浆池时，将造孔池、清孔池、沉淀池分开布设。回旋钻机回浆管口设钢丝 网兜以分离岩碴，避免岩碴重复循环破坏，提高钻进时效，保证成孔质量。泥浆携岩 碴流回泥浆池过程中，大部分岩碴沉淀至沟底，在施工过程中组织专人进行捞碴，并 设钢丝网兜于泥浆池入口处。确保桩基施工中，泥浆循环系统运行通畅，方便施工。 泥浆池设置于场地地势较低处，以满足泥浆能自流回泥浆池。泥浆池开挖体积满足施 工要求，泥浆池挖深 1.5m。池内侧四周用砼
6、或水泥砂浆抹面，保证使用强度，不被 泥浆冲刷破坏池壁，并方便工程结束后清理。 8、保证测量精度的措施、保证测量精度的措施 电厂结构设计为设备承台基础，因此控制好桩位偏差非常重要，为此我公司在工 程测量上予以高度重视，配备专业的测量工程师，采用高精度的 TOPCON-335 全站 仪放样，在施工每个环节中严格控制桩位偏差。 二、中标承建本工程的优势二、中标承建本工程的优势 1、在当地承建过类似工程、在当地承建过类似工程 我公司于 2005 年 2 月至 4 月成功地施工了位于温州乐清的某电厂生活区桩基工 程，桩基采用预应力砼管桩，桩型为 PHC500，采用液压沉桩工艺。现场及地质情况 同本工程类
7、似。我公司对当地交通及现场地质条件非常了解，有利于本工程的顺利施 - 14 - 工。 2、施工技术优势、施工技术优势 根据本工程特点，若由我公司中标承建本桩基工程，我公司将派遣专业施工队伍 进场承担本工程施工。该队伍是我公司专业从事各种类型桩基工程施工的主要力量， 具有较强的施工能力和丰富的类似工程施工经验，特别在宁波地区先后完成了近六十 个桩基工程的施工任务并受到建设、监理等各有关单位的一致好评，曾多次受到通报 表扬。 近年来施工的类似桩基工程有：华联 2#楼，宁波大酒店、中农信、中国人民银 行大厦（钱江杯） 、开明街电力大楼、石油大厦（鲁班奖） 、好阳光大酒店、好阳光商 务公寓楼、宁波联合
8、办公大楼桩基工程、宁波港 25 万吨级原油中转码头陆域油罐区 一期、二期桩基工程、北仑四期综合楼桩基工程等。 - 15 - 第三章第三章 施工技术施工技术方案方案 一、施工总体设想一、施工总体设想 根据招标文件及招标答疑精神，经过详细分析，结合我公司在同类地质条件工程 的丰富施工经验，组织一个技术过硬、管理能力强、富有责任心的项目领导班子，选 择政治素质好、业务能力强、主要由党、团员及先进生产工作者为主的施工班组，投 入打桩性能优良、运行可靠、技术先进打桩设备。A 标段施工拟投入 13 台 GPS-15 型钻机、4 台 TGS-1 型钻机、12 台 GPS-10 钻机、3 台冲击、冲抓钻机，2
9、 台水泥搅 拌机；B 标段施工拟投入 1 台锤击式桩机，17 台 GPS-15 型钻机、5 台 GPS-10 钻机、 3 台冲击、冲抓钻机，4 台水泥搅拌机。按甲方要求，保质保量完成该打桩工程施工 任务。 根据我们在以往类似工程中取得的成功的施工经验，按照本公司 ISO9001：2000 质量保证体系，制定科学合理的施工计划，采取切实可行的安全保障体系，确保工程 在合同工期内圆满完成，取得优良的工程质量，并使施工安全事故发生为零。 二、施工条件二、施工条件 1、 施工供电： 根据本桩基工程招标文件要求，A、B 标段开工日期均为 2006 年 6 月 15 日，而 业主在施工招标答疑文件中明确指
10、出：2006 年 7 月底施工用电厂区环网建成。在 6 月 15 日7 月 31 日期间，要求投入足够数量的柴油发电机供电以满足 30 余台桩机的 用电需求。 2、 施工供水： 根据本桩基工程招标文件要求，A、B 标段开工日期均为 2006 年 6 月 15 日，而 业主在施工招标答疑文件中明确指出：2006 年 7 月底施工用水可引至施工水池。在 6 月 15 日7 月 31 日期间，要求施工及生活用水自行解决。钻孔灌主体结构砼施工方案一、工程概况：AA厂房长252m，宽92m，建筑面积为65319m2。主体为现浇钢筋砼框架结构，分为三层：5.96m层、13.96m层（局部为15.96m）、
11、屋面层（檐口标高22.8m）。楼面为现浇钢筋砼平楼板，屋面为现浇钢筋砼斜屋面。主体砼强度等级为C30。典型柱截面尺寸为：400500、600600、600800、700700、800800、900900 mm2。典型主梁截面尺寸为：5001350、4501500、4501400、5001500 mm2。典型次梁截面尺寸为：250550、300600、250700、300900 mm2。各楼面板板厚均为100mm。二、 砼搅拌及运输 砼搅拌所用的水泥、砂、碎石应按施工平面布置图要求堆放整齐，同时应有出厂合格证或试验报告，并经试验室复检合格后方可使用。 在现场设立一座微机控制自动化砼搅拌站，局部不
12、足时采用商品砼进行补充，以满足现场砼浇筑的需要。混凝土搅拌站采用微机控制计量和混凝土生产过程自动化。保证计量精度高，混凝土拌合质量的稳定。 混凝土运输方案：混凝土水平运输以1台砼输送泵为主，辅以机动翻斗车。砼入泵前必须进行塌落度测试工作，以保证砼输送泵的正常运输。 砼自搅拌机卸出后，在运输过程中，要防止砼离析，水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝等现象。如有出现，需在现场进行二次拌合均匀。三、砼的浇筑前的准备：1. 为了加快工程施工进度，使得砼工序尽快地插入，柱子的砼浇筑采用砼输送泵或塔吊布料，利用已搭设好的满堂脚手架先浇筑柱子砼。梁板砼采用泵送，在进行水平构件砼浇筑时，竖向构件的砼已经浇筑完成
13、，所以每次水平构件梁板砼工程量会大大地减少，提前完成浇筑工作。2. 砼浇筑部位的前道工序已全部施工完毕，并办理好了隐蔽工程验收手续。模板已清理干净，并淋水湿润。3. 每次砼浇筑前及时填报砼浇注申请令报请监理，在得到砼浇筑今后开始浇注砼。4. 机具准备：（1）砼泵：采用拖式泵，砼输送管选用专用压力管直径125，且配有各种拐弯角度的短管，支架采用钢管支架,。（2）振动器采用插入式和平板式两种，其中墙、柱、梁采用插入式振动器，板采用平板式振动器。（3）斗车采用0.09m3规格的准备10辆。（4）塔吊用料斗2个规格为0.75 m3。（5）通讯：泵站与浇筑现场之间的通讯采用对讲机，以保证砼浇筑工作顺利进
14、行。5. 作业条件：（1）泵车空载运行一段时间，观察工作状态是否正常，正常否才能泵送砼。（2）润滑管道的水泥砂浆以准备好。（3）钢筋、模板报验，隐蔽工程验收手续，浇筑令已经办理好。四、操作工艺：（一） 柱子砼浇筑：1. 柱墙砼浇筑采取塔吊布料方式进行，按中、边、角的顺序依次施工，有利于整体结构的稳定，并可防止砼的浇注过程中的侧压力而引起梁柱的倾斜和偏移。2. 柱子砼浇筑采用砼输送泵或塔吊，利用已搭设好的满堂脚手架浇筑柱子砼。如采用砼输送泵，不得用泵管直接往柱模板内下料，以免因冲击力太大造成胀模现象。宜先将砼料卸在浇筑平台上，再用人工将砼铲入柱子内。3. 柱子砼分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在5
15、00左右，砼的下料点应分散布置，循环推进，连续进行，用振动棒振实，浇筑过程中派有经验泥水工观察是否有漏振捣，随时敲打模板，有异常现象及时与上部振捣人员联系，并报告施工值班人员及时采取措施进行处理。4. 柱子的施工缝按规范留置在主梁底平。5. 砼浇筑完毕应清理干净施工现场，做到工完料清。（二）梁板砼浇筑：1. 梁板砼浇筑采用泵送送料、塔吊及人工布料方式进行连续浇筑。2. 梁板砼浇筑方向一般取垂直于浇筑面的短边或框架大梁的方向，平行于浇筑面短边或框架大梁从一边向另一边连续进行浇筑。3. 梁板应同时浇筑，浇筑方式应由一端开始用“赶浆法”保持水泥沿梁底包裹石子向前推进。先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼
16、板位置时再与板的砼一起浇筑。4. 3防止浇筑砼时人员采踏钢筋的措施，将塔吊作布料机使用，使用方法见后图，在泵管工作范围两侧各铺设一道施工通道，作为施工人员通行及布料用。5. 梁和板连成整体的大断面梁，允许将其单独浇筑，其施工缝应留在底板以下2030mm，浇筑时下料与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，仍用“赶浆法”向前推进，每层均应振实后再下料。振动棒振捣砼的每一振点的延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，无气泡浮出为止。振动棒的移动间距不宜大于振动器作用半径的1.5倍，振动棒与模板的距离不应大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板预埋件、振动棒插入下层砼内深度不
17、小于50mm。6. 浇筑板的砼虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣，也可用插入式振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺和拉线检查砼厚度，振捣完毕用不短于2m的刮尺或拖板刮平，板面标高控制采用拉线控制，在浇捣板面砼前由测量人员在柱钢筋四角筋上抄出0.5米的标高，以此控制板面平整度。7. 梁板砼应连续进行，当必须有间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并在前层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。砼的运输、浇筑及间歇时间不超过规范规定的时间1.5小时。8. 楼板砼收面工作应随砼的干硬速度情况进行，首先在砼振捣密实后用刮尺刮平，用木磨板收面一次，在第一次收面后12小时砼初凝前进行第二次收面，因泵送水泥
18、含量大，为了减少收缩裂缝，待砼表面无水渍时，进行第三次研压抹光。9. 施工缝和后浇带的留设位置，严格按设计图纸要求及规范规定进行留置，施工缝留设位置一般平行于主框架梁，留设在梁跨的1/3处。详见所附的“施工缝留设位置示意图”。施工缝或后浇带两侧砼缝表面与板面垂直用木板挡牢，不得留斜槎。（三）楼梯砼浇筑：1.楼梯砼采用小塌落度砼，用塔吊布料方式浇筑。2.采用小塌落度砼是为了防止浇筑时流淌造成烂根现象的出现。楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木磨板将踏步上表面抹平。3.楼梯砼必须连续浇筑完成。4.楼梯施工缝位置应根据施工现场的施工进度留设于楼
19、梯平台板跨中或楼梯段上1/3处，断面与楼梯斜板垂直。（四）施工缝的处理：楼层施工缝处理：将施工处凿毛，清除浮浆，用水冲刷干净，使嵌固的石子呈半裸状态。在浇筑下次砼之前，先铺上与砼成份相同的水泥砂浆结合层2-3cm厚，然后紧接着浇筑上砼，重点进行振捣，加强施工缝的养护工作，不少于14天。（五）砼养护：1.砼浇筑完毕后，在12小时以内对砼加用薄膜覆盖养护和浇水养护。2.商品砼内的水泥用量大及砼内掺用缓凝剂，养护时间不少于14天。3.每日浇水次数保持砼处于足够的润湿状态。（六）砼成品保护：1.因在夏季天气变化很快，因此在砼浇筑过程中及后，准备好足够的遮雨材料防止下雨。2.已浇筑楼板、楼梯踏步砼在砼强
20、度未达到1.2N/mm2之前不得在其上踩踏、放样等施工行为。砼浇筑完毕24小时可施工放样，但严禁在板上堆加荷载。3.楼板最早加荷时间应该核算确定，但不得早于楼（屋面）板砼浇筑完毕后48小时。当掺缓凝剂或气温低于15时，应适当延长。严禁野蛮施工。4.不准用重物冲击楼板，避免砼面裂缝的发生。五、质量标准：1.主控项目：（1）砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检验报告及出厂合格证必须经过检查达到要求。（2）评定砼强度的试块必须符合砼强度检验评定标准（GBJ107）。2.一般项目：（1）砼振捣密实，达到砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定，不应出现严
21、重缺陷且不宜有一般缺陷。（2）现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合附表1的规定。六、施工注意事项：1. 避免工程质量通病：（1）砼输送管道布置遵循“路线短，弯道少，接头严密”的原则。做到直管顺直，管道接头密实不漏浆，转弯位置的锚固牢固可靠。（2）砼泵与垂直向上管的距离宜大于10m，以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管。（3）凡管道经过的位置平整，管道用钢管加固架设，不得直接与模板钢筋接触，与钢筋外脚手架连接的应加固牢靠。（4）垂直管穿越每一层楼板时，用钢管加固。（5）泵送前应先开机，用水湿润每个管道而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。润管用水和水泥砂浆用量为：管道长度
22、小于100m时，水用30L，砂浆0.5m3，管道长度100200m时，水用30L，砂浆1.0 m3。（6）对施工中途新接的输送管道，应清除管内杂物并用水润滑管壁。（7）垂直向上管和靠近砼泵的起始砼输送管宜用新管或磨损较少的管。（8）砼在卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸出砼。（9）最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不准集中一处浇筑。（10）泵机料斗上加装一个隔离大块石块的筛网，其筛网规格与砼骨料最大粒径相匹配，并派专人值班监视卸料情况，当发现大块物料时立即拣出。（11）严禁踩踏钢筋，确保钢筋保护层及有效截面。2.主要安全技术措施：（1）正确佩戴安全帽、安全带，严禁酒后上班。（2）
23、砼料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢，以防止吊运过程被挤开抛卸砼砸伤人事故的发生。（3）浇注边梁砼时，防止砼从外架抛出砸伤人。（4）使用手推车推倒砼时，不得过猛或撒把。（5）楼面上的孔洞应予以遮盖或用安全网围护，防止高空坠落。（6）用塔吊布料时，注意料斗的起降，以防料斗线接头，必须用绝缘胶布包好达到绝缘要求，施工用临时电源线不得沿地面明设，要悬挂在不小于1m的高度。现场照明，灯具安装不得低于2m，利用金属物体灯具架托物应有接发地，或接零保护。外线架设与地面距离不得小于4.5m与建筑物水平距离不得小6m。小型电动工具必须使用插头与插座，严禁挂线连接。2、施工设备安全措施（1）吊篮 操作者必须熟
24、练掌握本规程所操作的设备使用说明书内容和要求，达到应知应会要求，以培训考试合格方能操作设备。 吊篮应有专人操作、保养、维护。 工作平台至少有两名人员方可操作吊篮，应互相配合进行安全操作，工作人员必须系扣安全带帽。 工作前必须检查县挂机构、工作平台、限位保险、安全装置等是否齐全、动作是否灵敏、工作是否可靠，各部件紧固螺栓怎么着是否坚固，如有松动应及时拧紧，尤其注意钢丝绳固定的部位，还应检查钢丝绳是否有断丝、松股，钢丝绳垂直无扭转扩曲状态。 吊篮使用符合有关高空作业规定，并严格按照操作规程操作。（2）电焊机操作安全措施 操作人员应具有是上岗证书，严禁无证操作。 所有交、直流电的金属外壳，都必须采取
25、保护接地或接零。焊接的金属调和、结构本身接地。 电焊机二次侧把，地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，地线良好不能有破皮裂口存在。 遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时应停止室外焊接雨雪后应先清除施工地点的积水、积雪后方可施焊。 焊接时，操作人员应穿戴好所有防护用具。 各种用电设备，照明设备在露天使用时必须设有防水防雨设施，各种设备的防护罩必须齐全。 无铬牌的电气设备不得随意接通电源，各种电气设备应铬牌齐全。3、防火措施（1） 焊接、生火，要办理动火证。（2） 焊接时要清理生火点周围的易燃品。（3） 焊接时，必须设接火斗，防火看护人。（4） 库房、生活区（食堂）设置
26、足够数量的灭火器。（5） 易燃垃圾如包装纸等及时清理（6） 油漆、清洗剂等易燃材料单独存放，且存放处设置明显警示标识，存放地点安全（7） 施工现场严禁吸烟（8） 五级风以上禁止动用电气焊。4、人身安全防护措施（1） 安装队员进入施工现场必须戴安全帽。要选择合格产品，有检验部门批量验证和工厂检验合格证。施工人员进入现场前必须系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落的现象。（2） 高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品，有厂家永久字样的商标，合格证。进入现场必须先检查安全带是否完好。安全带必须挂在牢固结实的地方。（3） 施工人员应配制工具袋，工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋，工
27、具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离为1米以上。收工后，做到工完场清。5、安全管理（1） 成立安全生产领导小组，由项目经理负责，设置专职安全员检查工程的安全生产工作，严格执行安全生产制度及安全操作规程的各项规定。（2） 编制施工组织设计方案和施工技术措施时，都必须有针对性的安全措施。（3） 做好各分部分项安全交底工作，施工班组每天开班前会，对工人进行针对性安全教育，新工人未经三级安全教育不得上岗。（4） 保证和完善各项安全宣传措施，醒目位置设立安全生产宣传牌，场内安全生产宣传牌警告牌等。（5） 写好安全工作日记。、文明施工保证措施1、 施工人员着装统一，佩戴胸卡，进入施工现场必须
28、戴安全帽。2、 施工人员在任何时间不允许有与他人打架斗殴，赌博及其它有害行为，语言文明，作风端正，遵守当地治安管理条例。3、 所有临时设施均做到安全，布置合理，场地干净。4、 加工区设标识牌，搭设围栏，制作加工台案，并设有成品区。5、 半成品区、废品区。6、 加工区严禁吸烟，做到安全无隐患，防污染，防磕碰损伤。7、 现场材料堆放整齐，分类排放，标识清楚，并严禁烟火，确保安全，同时确保通道及出入口畅通无阻。8、 作业现场保证工完场清，作业后不遗垃圾废料在现场。9、 与其它专业或公司交叉作业时，相互配合，加强合作，出现问题时，共同协商，友好解决。10、 施工现场保持清洁，防止乱扔、乱堆杂物，废弃物
29、品应存放指定地点。工程材料存放地点应选择通风干燥之处，避免材料受潮变质。11、 由于本工程地处市区，施工使用机具应使用高效、低噪音工具，防止产生噪音，干扰居民的生活，并严格规定在居民休息时间停止作业。十三、对施工过程中各种影响因素的分析预测针对该工程施工工期、施工时间段及我公司以前类似工程施工经验，我们分析预测主要有以下因素。1、根据招标文件规定的施工工期要求，整个工程2004年5月竣工。外装饰竣工日期2004年3月20日结束，有一段时间内外装饰同时施工，外装饰进度安排直接影响到内装璜施工进度，外装饰主要影响项目有：玻璃幕墙、B、C、D区三个采光顶及350人会议室屋顶，要求我们与内装单位相互配
30、合好，调整项目施工进度安排，合理安排人力、机具及材料计划，相互配合、相互协调，保证总工期如期完成。2、该工程2003年7月6日外装饰单位进场施工，主体工程2003年10月16日才封顶，形成外装饰单位与土建单位在一定时期同时施工。我们采取首先对裙楼进行施工，根据裙楼工期量大小，合理安排人力、机具、材料进场计划，集中力量将裙楼工期提前，待土建施工结束，施工作业面将全面实施。3、B、C、D区采光顶、会议室顶施工室内采用满堂脚手架，这就使室内通道工序施工作业面都变的狭小，各工序的交叉作业面都变得狭小，各工序的交叉作业也将使不安全的因素加大。4、根据总进度计划安排，施工高峰期在冬季，冬季施工外界环境（雨
31、、雪天气）直接影响施工进度、质量、安全保障。另外，本工程施工时间为跨年度施工，春节期间放假也会影响工程进度，要求施工单位对施工阶段、现场环境、安全状况及时掌握，采取有效措施，落实必要的安全保护器具。说 明 星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千G以上。图库网址http:/ftp:/ 联系QQ：447255935电话：13111542
32、600136(一) 、堵管：堵管是长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺常遇到的主要问题之一。它直接影响CFG桩的施工效率,增加工人劳动强度,还会造成材料浪费。特别是故障排除不畅时,使已搅拌的CFG桩混合料失水或结硬,增加了再次堵管的几率,给施工带来很多困难。产生堵管的原因有以下几点:1、 混合料配合比不合理。当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时,混合料和易性不好,常发生堵管。因此,要注意混合料的配合比,尤其要注意将粉煤灰掺量控制在70kg/m3100kg/m3的范围内,坍落度应控制在160mm200mm之间。2、 混合料搅拌质量有缺陷。在CFG桩施工中,混合料由混凝土泵通过刚性管、高强柔性管
33、、弯头最后到达钻杆芯管内。混合料在管线内借助水和水泥砂浆润滑层与管壁分离后通过管线。坍落度太大的混合料,易产生泌水、离析,泵压作用下,骨料与砂浆分离,摩擦力加剧,导致堵管。坍落度太小,混合料在输送管路内流动性差,也容易造成堵管。3、 施工操作不当。钻孔进入土层预定标高后,开始泵送混合料,管内空气从排气阀排出,待钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时提钻。若提钻时间较晚,在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出,容易造成管路堵塞。4、 冬期施工措施不当。冬期施工时,混合料输送管及弯头均需做防冻保护,防冻措施不力,常常造成输送管或弯头处混合料的冻结,造成堵管。冬施时,有时会采用加热水的办法提高混合料的出口
34、温度,但要控制好水的温度,水温最好不要超过60,否则会造成混合料的早凝,产生堵管,影响混合料的强度。5、 设备缺陷。弯头曲率半径不合理也能造成堵管。弯头与钻杆不能垂直连接,否则也会造成堵管。混合料输送管要定期清洗,否则管路内有混合料的结硬块,还会造成管路的堵塞。(二) 、窜孔：在饱和软土层中成桩经常会遇到这种情况,打完一棵桩后,在施工相邻的桩时,发现刚施工的临桩的桩顶突然下落,当桩泵入混合料时,临桩的桩顶开始回升,此种现象称为窜孔。发现窜孔的条件有如下三条:1.被加固土层中有松散饱和软土层;2.钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动;3.土体受剪切扰动能量的积累,足以使土体发生触变。由于窜孔
35、对成桩质量的影响,施工中采取的预控措施:1、 采取隔桩、隔排跳打方法;2、 设计人员根据工程实际情况,采用桩距较大的设计方案,避免打桩的剪切扰动;3、 减少在窜孔区域的打桩推进排数,减少对已打桩扰动能量的积累;4、 合理提高钻头钻进速度。(三) 、桩头空芯：主要是施工过程中,排气阀不能正常工作所致。钻机钻孔时,管内充满空气,泵送混合料时,排气阀将空气排出,若排气阀堵塞不能正常将管内空气排出,就会导致桩体存气,形成空芯。为避免桩头空芯,施工中应经常检查排气阀的工作状态,发现堵塞及时清洗。(四) 、桩端不饱满：这主要是因为施工中为了方便阀门的打开,先提钻后泵料所致。这种情况可能造成钻头上的土掉入桩
36、孔或地下水浸入桩孔,影响CFG桩的桩端承载力。为杜绝这种情况,施工中前、后台工人应密切配合,保证提钻和泵料的一致性。(五) 、桩孔偏斜：主要因为地面不平，导向设施出现偏差，钻架不正或钻杆弯曲，钻杆刚度不够所致。另外钻进时土层硬度发生突然变化或遇到障碍物也会导致桩孔偏斜。施工前应对安装好的钻机设备做全面检查，做到水平、稳固，对钻杆、接头要逐个检查，保证钻杆顺直，有足够的刚度。在钻进时，土层由软变硬时要少加压慢给进。(六) 、钻进困难：主要原因为遇到地下障碍物如石块、混凝土块，钻机功率不够或钻进速度太快造成憋钻。应选用硬质合金钻头，采用合适的钻速。遇到障碍时如障碍物不深，应进行清除后复钻，如不易挖
37、出则改变桩位。十四、合理化建议1、复合地基的基坑可采用人工或机械、人工联合开挖。机械、人工联合开挖时，至少予留60cm厚度人工开挖，以保障及械开挖造成桩的断裂部位不低于基础底面标高，且桩间土不受扰动，严禁粗暴施工，注意不要碰撞、铲断桩头，避免断桩及对地基土的扰动。2、开挖基槽时时先找出桩顶的标高位置，人工用钢钎等 工具沿桩心剔除多余桩头。在操作过程宜两个方向同时进行，不可用重锤或重物横击桩体，直到设计标高，并把桩顶找平，避免将桩身处理的过高或过低造成桩间土承载力分担的不均匀。3、在基槽开挖时严防浸水，以免对桩间土的扰动而使桩间土承载力降低。4、复合地基桩顶至设计基础下垫层之间一般需铺设600m
38、m厚的碎石中、粗砂褥垫层。褥垫层铺设宜采用静力压实法，当基础底面下桩间土的含水量较小时，也可采用动力夯实法。铺设前，基坑应先实行验槽，坑底标高及图纸应符合设计要求，浮土应清除，边坡45度必须稳定，防止塌土，基坑范围内又低于地基的空洞、井、墓穴、暗塘、旧基础等软硬不均的部位时，根据设计要求予以处理并经检验合格后，方可铺筑。材料采用质地坚硬的碎石，粒径2040mm，厚度为600mm分两次从南侧向北铺填。铺填时避免损伤桩基，第一层碎石铺300mm厚，用压力机碾压，每次不少于3遍，在下层密压实度经检验合格后方可进行上层施工；质量检查采用在碎石垫层中设置纯砂检查点，用环刀取样法，符合设计要求密实度不小于1.6gcm3的标准。5、考虑到桩身强度随龄期的增长而增大，复合地基开挖时间宜在全部施工完15天后进行。6、成桩时间达28天后方可静载荷试验，以确定CFG桩复合地基承载力标准值。7、在基槽开挖后，如发现异常，应及时与我公司联系，以便采取相应补救措施。23 青岛陆港市政工程有限公司
