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[现场管理]7S培训教材(ppt 33页).ppt

上传人:黄嘉文 文档编号:2413354 上传时间:2020-07-12 格式:PPT 页数:33 大小:238KB
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资源描述

1、 7S 基本概念 1、整理; 2、整顿; 3、清扫; 4、清洁; 7S 基本概念 5、素养; 6、安全; 7、节约; 推行7S有何作用? 7S 最佳推 致力于造一个雅的工作境 被客称干的工厂,客于下; 由于口碑相,会有很多人来工厂参学; 清明朗的境,会吸引大家到的厂来工 作. 7S 品保品保 减少不良品的出减少不良品的出- 品按准要求生品按准要求生/器正确器正确 保养和控制保养和控制 /生常保养生常保养 /境整有序,促提高工作品境整有序,促提高工作品 意意 /工知道防而并不只是理工知道防而并不只是理 . 7S 家家 致力于减少不必要的浪致力于减少不必要的浪 降低很多不必要的材料以及工具的浪;降

2、低很多不必要的材料以及工具的浪; 降低,很多宝的;降低,很多宝的; 7S也是的保神(也是的保神(Time Keeper),), 能能 降低工交不会延。降低工交不会延。 7S 效率保障 提高生效率 模具、具、工具整,无需找 /加保养,机器正常运,故障率 降低 /7S范作活,初学者或新人一看就懂 ,快 速上 等 7S 安全管理 减少安全事故 工了解安全作的要求和防范知/ 整 理整后,通道不会被占用/物品放置、搬 运方 法均考了安全因素/危品、警示 志明 确/施常修,消除安全患/消 防系 完善,定期消防逃生演 7S 企文化策划 造愉快的工作范 位明亮、干整,人的工作心情愉快 /工作成一种趣,不会无故

3、缺席/一流工作 所,工有自豪感/容易形成秀的合作 第二部分 7S各要素的推动重点 在工作现场,区分需要与不需要的东西; 保留需要的东西; 撤除不需要的东西(红牌作战)。 整理 1、正常状态的机器设备、装置; 2、附属设备(滑台、工作台、料架); 3、搬运设备台车、推车、拖车、堆高机; 4、正常使用的手工具、模治夹具; 5、正常的工作椅、板蹬; 6、尚有使用价值的消耗用品; 7、原材料、半成品、成品; 8、尚有利用价值的边角料; 9、垫板、塑胶框、防护用品等; 哪 些 是 我 们 需 要 的 东 西 哪些是我们不需要的东西 1、地板上的纸屑、灰尘、杂物、烟蒂、油污等; 2、地板上不再使用的机器设

4、备、模治夹具等; 3、地板上呆料、过期样品、多余的人; 4、地板上不再使用的办公用品、垃圾桶; 5、地板上不要用的纸箱、栏框、抹布等; 6、地板上多余的桌子、凳子、柜子等。 项目内容处理方式责任者 不用物品已被淘汰的旧品 已无法使用的东西 报废或移往呆滞区经营者 很少使用的 物品 半年以上到一年使 用1-2次 一年没用过的物品 归还原保管部门 放入暂存仓部門主管 偶尔使用物 品 一周到半年用一次 的物品 放在使用地附近 放在职场附近 班组长 经常使用物 品 每小时-每周用到 的物品 放在不需移动就可以马 上取到的地方 作业者 区分的基准(各企业依实际情况来订) 整顿 需要的东西加以分类定位放置

5、,并且 保持在需要时立即取出的状态; 分类定位之后,要明确标识; 用完之后,要物归原位。 整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的 状态; 对于放置处与被放置物,都要想办法使其能立 即取出使用; 另外,使用后要能恢复到原位,没有复位或误 放时能马上知道。 整顿需注意的重点 清扫 不需要的东西加以排除、丢弃,以保持工 作场所无垃圾、无脏污的状态; 勤于擦拭机器设备; 勤于清扫工作场所。 清扫需注意的重点 使作业现场无垃圾、无脏污的东西; 保证取出来的东西能正常使用; 应建立清扫责任区; 找出污染源,予以消除。 清洁 维持清扫过后的现场及环境的整洁美观, 使工人觉得干净卫生而产生无比的干劲; 现场

6、时刻能保持美观的状态; 加以维持前3S的效果、持之以恒。 彻底落实前3S的各种动作; 充分利用宣传活动与各部门沟通; “整理”、“整顿”、“清扫”是动作,“清洁” 是结果; 建立清洁检查、奖惩制度,使前3S规范化。 清洁需注意的重点 素养 通过前4S活动,形成良好的习惯; 人人参与、遵守制度、以厂为家。 推行礼貌活动月、评比文明单位; 举行7S知识抢答赛、组织7S教育培训; 培养合适的语言、穿戴、举止。 素养需注意的重点 安全 A管理上制定正确作业流程,配置适当的工 作人员进行监督检查 B对不合安全规定的因素及时举报消除 C加强作业人员安全意识教育 D签订安全责任书 节约 减少企业的人力、成本

7、、空间、时间、 库存、物料消耗等因素。 全体开展节能降耗活动; 采购质量价格比等。 第三部分 7S推行方法和步骤 7S 推行成功的条件 高层主管的支持 全员彻底理解7S的重要性 以团队方式推动 订定明确可测量的7S活动目标 建立合理的考核制度 持续改进 7S 推行方法点式和面式 定点摄影法评分改善法 小型企业大中型企业 简单易行全面细锁 时间短时间长 推动工具:照片推动工具:评分表 成效:止于7S成效:全面 7S 推行步骤演示 第一步:确定7S活动推行流程及顺序 某电子厂7S推行流程计划: 高层主管决策设定活动目标成 立推行小组明确规定各方职责拟 定 7S推行活动计划宣传教育建立考 核 评价制度示点开始评价与检讨 完善7S推行制度全公司展开 第二步:成立推行委员会 某电子厂7S推行组织: 7S推行委员会 主任委员 稽核員 改善智囊团 委员 委员 委员 第三步:确定委员会各推行职责 某电子厂推行组织职责7S推行委员会 1、组织制定公司推行7S方针、目标及计 划 2、组织人员培训,制定可行的奖惩措施 3、主导全公司7S活动的展开 其他职责略。 某电子厂方针与目标范例: 方针:彻底推行7S,营造一流企业环境 方针:创造整洁、美观工作现场,从7S开始 目标:工伤次数每季度不超过三次 目标:物料误用率:0 目标:提高日产量:20% 第五步:确定推行方针和目标

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