1、凜艜搁(囶昲瀀笆尀岂昲讀缁郴H缀窒癇嘀栀$萼GBT 50379-2018 工程建设勘察企业质量管理标准 高清版.pdf0b3fe683de2b4bbe9674feafe9db53ad.gifGBT50379-2018工程建设勘察企业质量管理标准高清版.pdf2020-8290cebec0f-78c4-4bd9-82e5-99294672f392fDgBOIiakWxGw9u6r8k7lxKp+PdPx3ttjwnc4ng3Ti524de+RHvtwQ=GBT,50379-2018,工程建设勘察企业质量管理标准,高清版,50379,2018,工程,建设,勘察,企业,质量管理,标准f84ff33d
2、3deecd565ea59239fb29694e妑xx常x瘠0000100010技术规范20200829193813466134GnvY5nxShCUcItrvMIupJeuf5JFgmQmsgPfZ4MTQD4/jPr2/B/Nrv/ZGC02fnQtj 中华人民共和国国家标准 工程建设勘察企业质量管理标准 Standard for quality management of geotechnical mvestIgatlOn ente甲nses GB/T 50379 - 2018 主编部门:中华人民共和国住房和城乡建设部 批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部 施行日期:2 0 1 8
3、年1 2 月1 日 中国建筑工业出版社 2018北京 G0歘*7凜莈搁栀(囶昫刀氀笈岄昫讀缁H缀窒癇嘀椀挃挃挃缃缄缄攄吀鸀汒兞瀀搀昀挀挀攀戀昀昀昀愀搀愀昀挀搀最椀昀吀鸀汒兞瀀搀昀尀尀挀愀挀昀愀攀昀戀愀挀戀攀搀爀瘀夀漀砀栀伀倀戀樀攀漀猀眀夀愀匀礀戀瘀琀圀椀儀最稀刀氀伀瘀刀洀儀吀鸀汒兞鸀汒兞搀戀搀昀昀愀戀愀搀搀戀搀焀焀挀漀洀耀栀嘀吀氀稀愀焀挀砀夀砀洀一戀伀渀琀稀愀栀椀唀挀渀琀渀渀礀儀瀀漀攀夁崀錀Q岄d+V藠胔-鈀怀薐5i縀$菵混凝土电视塔结构技术规范GB50342-2003.pdfeacb3433e38948fe9f4ff1e524411817.gif混凝土电视塔结构技术规范GB50342-200
4、3.pdf2020-8292ea65cff-d68b-484d-8c4c-1ca6eb2903b9uG6iK26gnbktJ0X5fvgGgyBrJ4YBocWEqSrhWnrnQG+HupH+Vp1N5Q=混凝土电视塔结构技术规范,混凝土,电视塔,结构,技术规范,GB50342,2003070ac90492a3c080d8fb96a497b02ccfxx常x技0000100010技术规范20200829201105241862xJqmsPRbvwwliX5dIRVRMDQ9qgTOPBeRzL4ocuZFYJ0AHVd6jDQqXI/QqkGMkL5dU D C 中华人民共和 国 国家标准
5、P G B 混凝土电视塔结构技术规范 T echlliC alC odeforC onC reteS truC tU reof T Vtower 2 0 0 3 一 1 1 一 0 5发布2 0 0 4 一 0 1 一 0 1实施 、 ； lj 沪 jz 气 产 丫 甲 厂 气 奢六 中华人民共和 国国家质量监督检验检疫 总局 中华人民共?0歗*秎猠(蝑汐匀氀笈屺汐讀缁H缀窒癇退嘀椀唂紃紃紃蜋乥蕥扨窍醘搀漀挀攀攀挀搀攀愀攀戀挀挀搀挀最椀昀蜀乥蕥扨窍醘搀漀挀尀尀昀攀愀挀戀愀昀戀攀挀挀堀夀椀稀焀最椀圀攀礀渀刀愀伀琀琀眀甀夀堀氀一娀昀伀夀伀眀伀儀蜀乥蕥扨窍醘蜀乥蕥戀窍醘敎昀搀戀昀昀攀昀戀昀昀愀挀戀一
6、一伀匀一伀匀一最琀一唀伀伀刀刀一吀氀琀一唀伀伀刀夀伀圀一吀堀刀夀刀倀伀匀嘀夀刀倀伀匀一刀夀刀倀伀匀嘀夀刀倀伀匀伀伀刀亃伀伀刀伀匀伀伀刀圀吀一吀刀圀吀堀吀伀一刀伀匀匀亃亃伀伀刀夀伀圀刀圀吀堀吀伀一刀伀匀匀鬥伀伀刀刀刀圀伀一伀一刀伀匀匀亃亃刀圀伀一伀一刀伀匀匀氀耀唀漀圀倀眀礀焀伀琀儀吀一砀儀椀刀挀砀焀吀欀匀瘀琀儀砀焀嘀稀吀椀刀匀挀礀甀刀洀刀一一伀匀一伀匀一愀洀瀀最琀一唀伀伀刀刀一吀愀洀瀀氀琀一唀伀伀刀夀伀圀一吀堀刀夀刀倀伀匀嘀夀刀倀伀匀圀凜蒴搁(囶敘砀笐岅敘讀缁蜰H缀窒癇嘀椀朂霃霃霃億億億礄礄礄礄礄礄礄礄礄礄礄礄礄礄礄礄褄謆驣貋吀瀀搀昀攀挀搀搀戀挀愀挀戀戀戀昀挀戀最椀昀驣貋吀瀀搀昀尀尀搀戀挀搀搀愀
7、挀戀搀愀昀戀攀圀爀渀最瘀吀搀爀欀眀挀最圀氀漀焀愀漀琀琀吀昀昀一吀欀夀搀伀琀最稀驣貋驣貋吀愀戀攀搀愀挀戀搀戀搀攀攀J栀磯磯磯f贀磯焀焀挀漀洀耀攀礀攀圀刀倀戀漀渀攀吀樀瀀儀圀栀唀礀嘀樀甀刀最刀一匀搀洀礀吀挀樀昀儀唀伀乎煬豑攀吀驣貋匀琀愀渀搀愀爀搀昀漀爀琀攀猀琀洀攀琀栀漀搀漀昀攀愀爀氀瘀攀猀琀椀洀愀琀椀渀最挀漀洀瀀爀攀猀猀椀瘀攀猀琀爀攀渀最琀栀漀昀挀漀渀挀爀攀琀攀鸀一煬豑乎煬豑讇耀xxx0歛*凜讼搁鴀开(囶谀揿甀笐岎谀揿讀缁竝H缀窒癇頀嘀栀$葆红外热像法检测建筑外墙饰面粘结质量技术规程JGJT277-2012.pdf6e2017a988e848eaa04b24033e6489a6.gif红外热像法检
8、测建筑外墙饰面粘结质量技术规程JGJT277-2012.pdf2020-8292be0d53d-5c7a-4737-b54a-57caa2cca5e2loX9czOjjCgkzDYnktLu5zIWpWqHDw1yriQjbPofeZLNIkuJl4qFww=红外热像法检测建筑外墙饰面粘结质量技术规程,红外,热像法,检测,建筑,外墙,粘结,质量,技术规程,JGJ,T277,2012eeec76291027d0138fc37b0882a5e6a3xx常x怖0000100010技术规范20200829192920009159EVwCgw0Dv9pNqnLMjjblTT/LriEJQheQSQHaF
9、Wmspt21mCWOW/lRF/icBQfWg5TKU D C 中华人民共和 国行业标准 后 P J G J/ T2 7 7 一 2 0 1 2 备案号J 1 3 4 6 一 2 0 1 2 红外热像法检测建筑外墙饰面 粘结质量技术规程 echnical specification for inspecting the defectsof exteriorwalls cement coating of building withinfrare?0歝*h凜遬搁井(囶曌漀漀笚氀岐曌讀缁H缀窒癇頀嘀椀挂弄径弄脄锄鴄鴄鴄葵兞聻瀀搀昀昀愀搀戀愀攀挀攀挀挀最椀昀葵兞聻瀀搀昀尀尀搀挀昀戀攀搀愀昀昀戀戀匀椀
10、最夀唀琀猀最砀攀圀挀焀搀挀眀倀愀瀀刀圀渀攀愀稀圀娀栀挀焀攀圀葵兞聻葵兞聻萀兞耀戀搀攀昀挀戀愀搀愀戀搀攀戀昀搀戀!栀磯磯磯帀u磯焀焀挀漀洀耀礀眀圀椀氀眀堀漀嘀嘀匀夀刀瀀甀匀挀渀嘀瀀昀匀欀焀昀一琀娀琀猀攀漀吀唀椀甀堀刀倀樀唀倀氀唀乎煬豑攀倀葵兞聻爀挀栀椀琀攀挀琀甀爀愀氀愀渀搀琀攀挀栀渀椀挀愀氀挀漀搀攀昀漀爀挀攀渀琀攀爀昀漀爀搀椀猀攀愀猀攀挀漀渀琀爀漀氀愀渀搀瀀爀攀瘀攀渀琀椀漀渀鸀乎煬豑佖豢慗吀乎煬豑捶豨乎封吀錀Q岏d鲮+V遬胔-鈀怀i縀$铁路旅客车站建筑设计规范 GB50226-2007.pdf5938a5d95e58451fae7bc2d3c2bb882d.gif铁路旅客车站建筑设计规范GB50
11、226-2007.pdf2020-829977c42c9-16a5-4e61-9bf4-c7180b246342+7mTSxZPKPgH0htpRK2LK/qb+mcbVrK9FRVtoLtvf+jC1aNVEtsPFA=铁路旅客车站建筑设计规范 GB50226-2007,铁路旅客车站建筑设计规范,GB50226-2007,铁路,旅客,车站,建筑,设计规范,GB50226,20079661806db8145ade3b7106a916655e49 0000100010技术规范202008291946164951742/4AYiZSu2cHRBONgcLvGFGm/wVpD42J+Uauk6rjZ
12、LVd7EAh4EDyO9mNLDHelsZ0 .(24 6. 4 Welding construction .(25 6. 5 Welding sequence . (26) 6. 6 Repair and rework . (28) 7 Inspection and accpetance . (31) 7. 1 Welding seam appearance inspection . (31) 7. 2 Welding seam NDT test and tightness test . (32) 7. 3 Tank geometry and dimension inspection .
13、(35) 7. 4 Hydro-test. (36) 7. 5 Project completion . (38) Appendix A fillet welding seam test specimen preparation and inspection for T-shape joint . (40 ) Appendix B storage tank foundation settlement observation method . (42) Appendix C Acceptance forms . (44) Explanation of wording in this code .
14、 (56) List of quoted standards . (57) Addition： Explanation of provisions . (59) 1 .0.1为规范立式圆筒形钢制焊接储罐施工， 保证工程质量， 做 到技术先进、 经济合理、 安全适用， 制定本规范。 、 1. 0 . 2本规范适用于储存石油、 石化产品及其他类似液体的常压 和接近常压的立式圆筒形钢制焊接储罐罐体及与储罐相焊接附件 的施工， 不适用于埋地的、 储存极度和高度危害介质、 人工制冷液 体的储罐。 1 .0.3储罐应按设计文件施工。当需要修改设计时， 应取得原设 计单位的书面同意。 1 .0.4储罐的预制
15、、 安装和检验， 应采用同一精度等级的合格计 量器具。 1 .0.5立式圆筒形钢制焊接储罐的施工除应符合本规范外， 尚应 符合国家现行有关标准的规定。 2术 语 2. 0 . 1 耀底边缘板 annular/sketch bottom plates 位于罐壁板下部的最外侧罐底板， 包括环形边缘板和非环形 边缘板。 2. 0 . 2 固定顶 Hxed roofs 罐顶周边与罐壁顶端固定连接的罐顶， 主要包括自支撑式锥 顶、 支撑式锥顶、 自支撑式拱顶等型式。 2. 0 . 3 浮顶 floating roofs 随液面变化而上下升降的罐顶， 包括外浮顶和内浮顶， 主要有 单盘式浮顶、 双盘式浮顶
16、、 敞口隔舱式浮顶、 浮筒式浮顶等型式。 2.0 .4 抗风圈 wind girder 设置在罐壁上， 以增加罐壁抗风能力的构件。 2.0 .5 自动通气阀 auto vent 浮顶浮起或回复支撑状态时， 可自行启闭的通气装置。 2. 0 . 6 浮顶排水管 floating roof drains 在正常情况下， 将外浮顶上的降水排出罐外的装置。 2.0 .7 加强圈 stiffening ring 设置在罐壁上， 增强储罐罐壁稳定性， 防止罐壁失稳的构件。 3材 料 验 收 3. 0. 1储罐建造选用的材料和附件， 必须具有质量合格证明书， 并应符合设计文件的规定。钢板和附件上应有清晰的产
17、品标识。 3 .0.2焊条、 焊丝、 焊剂及保护气体等焊接材料应具有质量合格 证明书， 除应符合现行行业标准 承压设备用焊接材料订货技术条 件NB/T 470 18的规定外， 还应符合下列规定： 1焊条应符合现行国家标准 非合金钢及细晶粒钢焊条 GB/T 5117、 热强钢焊条GB/T 5118、 不镑钢焊条GB/T 983 的有关规定； 2药芯焊丝应符合现行国家标准 碳钢药芯焊丝GB/T 10 0 45、 低合金钢药芯焊丝GB/T 17493和 不锈钢药芯焊丝GB/T 17853 的有关规定； 3气体保护焊焊丝应符合现行国家标准 气体保护电弧焊用 碳钢、 低合金钢焊丝GB/T 8110的有关
18、规定； 4埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国家标准 埋弧焊用碳钢 焊丝和焊剂GB/T 5293、 埋 弧 焊 用 低 合 金 钢 焊 丝 和 焊 剂 GB/T 12470和 埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂GB/T 17854的有 关规定； 5 保 护 气 体 应 符 合 国 家 现 行 标 准 焊 接 用 二 氧 化 碳 HG/T 2537和 氩GB/T 4842的有关规定。 3. 0 . 3施工前， 应对钢板逐张进行外观检查， 其质量应符合设计 文件和现行国家标准 冷轧钢板和钢带的尺寸、 外形、 重量及允许 偏差GB/T 70 8和 热轧钢板和钢带的尺寸、 外形、 重量及允许偏 差GB/T 70 9的
19、有关规定。 3. 0 . 4钢板表面局部减薄量、 划痕深度与钢板实际厚度负偏差之 和， 应符合设计文件要求， 且不应大于相应钢板标准的允许负偏差 值。 3 . 0.5进口钢材及焊接材料应符合国外相应的钢制焊接储罐规 范的规定和设计的要求。 3. 0 . 6材料复验应符合设计文件的要求。 3 .0.7对材料的质量有疑义时， 应由材料采购方进行复验。 4预 制 4.1 一 般 规 定 4 . 1 . 1储罐预制和安装检验用样板， 应符合下列规定： 1当曲率半径小于或等于12.5m时， 弧形样板的弦长不应 小 于1. 5m;曲率半径大于12. 5m时， 弧形样板的弦长不应小于 2m0 2直线样板的长
20、度不应小于lm。 3测量焊缝棱角度的弧形样板， 其弦长不应小于lm。 4 . 1 . 2储罐的预制方法不应损伤母材和降低母材性能。 4. 1. 3储罐构件的切割及焊缝坡口加工， 应符合下列规定： 1碳素钢及低合金钢宜采用机械加工或自动、 半自动火焰切 割加工， 不锈钢应采用机械或等离子切割加工； 2当工作环境温度低于下列温度时， 钢材不得采用剪切加工： 1)普通碳素钢：_16C; 2)低合金钢： 一 12C。 4 . 1 . 4焊缝坡口的加工应平整， 不得有夹渣、 分层、 裂纹等缺陷； 应去除火焰及等离子切割坡口产生的表面硬化层。 4. 1. 5标准规定的最低屈服强度大于390 MPa的罐壁板
21、采用火 焰切割坡口时， 去除硬化层后应对坡口表面进行磁粉或渗透检测， 检测方法和合格标准应符合本规范第7. 2. 9条的规定。 4. 1 . 6焊接接头的坡口型式和尺寸， 设计文件无要求时， 应按现 行国家标准 气焊、 焊条电弧焊、 气体保护焊和高能束焊的推荐坡 口GB/T 985. 1及 埋弧焊的推荐坡口GB/T 985.2的规定选 用； 罐壁纵缝气电立焊及环缝埋弧焊的对接接头型式， 还应符合下 列规定： 1纵缝气电立焊的对接接头， 罐壁厚度小于或等于24mm 时宜采用单面坡口， 罐壁厚度大于24mm时宜采用双面坡口， 接 头间隙b宜为4mm6mm， 钝 边F不宜大于2mm， 坡口宽度W 宜
22、 为16mm18mm(图4. 1. 6-1);双面坡口可采用不对称坡口， 两 侧深度差宜为04mm。 2环缝埋弧焊的对接接头， 罐壁厚度小于或等于12mm时 宜采用单面坡口； 罐壁厚度大于12mm时宜采用双面坡口。坡口 的角度宜 为45 2. 5， 钝 边F不 宜 大 于2mm， 间 隙b宜为 01mm图4. 1. 6-2(a)、 （b);双面坡口可采用不对称坡口， 两侧 深度差宜为04mm。 3不等厚壁板的预制应符合设计要求。设计无要求时， 当薄 板厚度 与 罐壁环焊缝之间的距离， 不应小于壁板厚度的2. 5倍， 且 不应小于75mm。 3)罐壁钢板的最低标准屈服强度大于390 MPa时，
23、开孔角 焊缝外缘(有补强板时为补强板角焊缝外缘） 到罐壁最下 端角焊缝边缘的距离， 不得小于壁板厚度的2. 5倍 ， 且不 得小于75mm; 罐壁钢板的最低标准屈服强度小于或等 于390 MPa时， 开孔应符合设计文件规定。 4罐壁上连接件的垫板周边焊缝与罐壁纵焊缝或接管、 补强 板的边缘角焊缝之间的距离， 不应小于150 mm; 与罐壁环焊缝之 间的距离， 不应小于75mm;如不可避免与罐壁焊缝交叉时， 被覆 盖焊缝应磨平并经射线或超声波检测合格， 垫板角焊缝在罐壁对 接焊缝两侧边缘应至少留20 mm不焊。 5两开孔之间的距离应符合下列规定： 1)两开孔至少有1个补强板时， 其最近角焊缝边缘
24、之间的 距离， 不应小于较大焊脚尺寸的8倍且不小于150 mm; 2)两开孔均无补强板时， 角焊缝边缘之间的距离不得小于 75mm0 6抗风圈、 加强圈与罐壁环焊缝之间的距离， 不应小于150_ 。 7包边角钢对接接头与壁板纵向焊缝之间的距离， 不应小于 30 0 mmo 8设计文件无要求时， 直径小于25m的储罐的壁板宽度不 宜小于50 0 mm， 长度不宜小于10 0 0 mm;直径大于或等于25m的 储罐的壁板宽度不宜小于10 0 0 mm， 长度不宜小于20 0 0 mm。 4 . 2 . 2储罐壁板的切割加工应符合下列规定： 1壁板尺寸允许偏差应符合表4. 2. 2的规定， 测量部位
25、应符 合图4. 2 .2的规定； 图 4. 2. 2壁板尺寸测量部位 2单面倾斜式基础的底圈壁板应根据实测的基础倾斜度计 算尺寸， 并在每张底圈壁板上放样， 切割后其长度允许偏差应符合 表4. 2. 2的规定， 宽度各位置偏差不应大于2mm。 表 4. 21 . 2壁板尺寸允许偏差（ mm) 测量部位板长 AB(CD) 10 m板长 AB(CD)10 m 宽度 A C 、 B D 、 EF士 1. 5士 1 长度A B 、 CD土 2士 1. 5 对角线之差|AD BC| 3 2 直线度 A C 、 BD 1 1 A B 、 CD 2 2 4 . 2 . 3壁板滚制后， 应立置在平台上用样板检查， 垂直方向上用 直线样板检查
