1、8平板振动器9交流电焊机10空压机11锯木机11合计第六节 技术准备施工前要注意收集各种技术资料；做好原材料检验工作；做好图纸自审和会审工作；做好作业设计和特殊部位的交底工作；做好各种材料设备的进出场计划，确保工程顺利进行。 1、收集各种有关技术资料，确保工程施工需要。施工前要收集有关标准图、技术规范及本工程需采用的新技术、新工艺等有关资料，确保工程的正常工作需要。 2、施工前要做好图纸自审和会审工作，领会设计意图，杜绝施工中因图纸差错或未领会设计意图而发生施工错误。图纸会审时要注意：图纸与说明书是否齐全，设计是否满足规定的要求；图纸有无遗漏、差错、或相互矛盾之处，图纸所需材料来源有无保证，图
2、纸所提施工方法是否合理，是否切合实际，是否存在不便施工之处，能否保证质量要求；图纸中所提出的标准、规范、图册资料，本单位是否具备等问题，这些问题必须在施工前图纸会审中解决。 3、施工前要收集原地下管网布置图，做好地下工程有关咨询工作，防止施工中破坏原有地下管网。对于重要供水、电管及通迅设施，要做出地面标志，对需特殊保护的管网，应做出切实可行的保护方案报监理批准后实施。 4、施工前要做好测量控制工作，防止测量定位出现差错。施工前要对业主所提供的原始基准点、基准线和参考标高等进行复核，报监理批准后，方可进行准确性的测量放线。 5、施工前对新工艺、新材料的施工方法，要先进行试验，然后组织人员进行培训
3、学习，合格后方可上岗。第七节 施工用电总用电量: P=1.1(K1P1/COS+K2P2)，其中K1=0.7，K2=0.6，P1= KW, P2= KW，COS=0.75，故P= KW。照明按机械用电10计，机械用电不均衡系数按0.8考虑，最终总用电为1.1P0.8= KW。考虑临时停电对施工的影响，现场配备一台 KVA发电机。第八节 施工用水量 1、施工生产用水：Q1=k1N1q1k2/83600=1.051.5N1q1/83600=5.510-5N1q1(L/S)，(N1每班施工产值，q1单位产值需水量)。 2、生活用水:施工按 人计，每人耗水量按45L/人计。则由Q2=N2PK2/836
4、00计算知Q2 L/s。 3、消防用水：按 人以内，发生火灾一次计，则知 Q3 L/s。 总用水量：施工用水量按有关规定Q取为 L/S。（Q1+Q2Q3，用水量为Q1+Q2；Q1+Q2Q3，用水量为Q3）。 施工用水主干路管径确定：d= 4Q/（3.14v1000）其中 Q=Q11.1s(管道漏水按10%计),V=1.5m/s,故 d= m 。故总水管选Dg 即可。第九节 周转材料用量计划周转材料用量依据工程量及进度要求确定，木模考虑周转4次。序 号名 称数 量说 明1多层夹板张厚18面积1.67m22方木条6080cm，2m长3散板m218厚4门式脚手架个548钢管T第十节 施工平面布置 1
5、、道路：施工道路在本建筑物的 角设一条施工道路与场外主要交通道路相连接，在进口处设洗车槽,根据本工程的实际情况,施工道路布置 ，宽度4m。为了防止道路过多积水，道路周边设排水沟，道路采用单向坡，坡向排水沟。 2、水、电布置：水源和电源由业主提供，施工用水、用电沿建筑物环向布置一周。竖向供水沿外架铺设采用32水管引至建筑物每层，每层设水龙头，然后用胶皮管引至需用点。现场配有 KVA发电机（柴油），仅考虑停电时对浇筑砼的影响。利用电杆将电引入现场，用塑料线管穿电缆将电引至各层，在各层设固定开关箱，然后利用流动开关箱将电从固定开关箱引至各层需用点。3、临设及堆物布置：工人宿舍按 人考虑，每人按2.2
6、m2考虑面积,需 m2；办公室按4m2/人，办公人员按 考虑，需 m2，管理人员宿舍按8m2/人，需 m2，工人厨房按0.5m2/人,需 m2,管理人员厨房按1.5m2/人,需 m2。砼输送泵考虑水平运输便利，设在靠近建筑物和道路旁。本工程用的周转材料、模板、钢筋等材料均按施工进度分批、分期进场，在总平面布置的地点、塔吊能够吊到的范围内堆放，随运随吊，砖、砂靠近砂浆机和钢井架旁堆放。堆场面积按施工高峰期用量考虑，（占地面积施工高峰用量单位材料占地面积）。具体布置见附图1：施工平面布置图。4、垂直运输： 1）塔吊： 台 型外附着式自升塔吊，最大起吊高度 m，臂长 m ，起吊重量 t。主要吊运钢筋
7、、模板、支撑、脚手架及配合运送混凝土。塔吊第一次附着要求在30m以内，以后每隔5层各设一道撑杆与柱或墙拉接。 2）施工电梯： 台 型双笼外用电梯（载重 t，乘 人），主要负担施工人员上下以及小宗、零星材料和工具的运输。在装修阶段，材料、工具运输也以施工电梯为主，电梯处地面做钢筋砼，施工电梯设置附墙拉杆（具体要求以厂家提供数据为准）。附墙点构造、预埋件、预留孔洞应按电梯使用说明书规定办理。附着点处砼的强度不少于15Nmm2，且模板已拆除。电梯的接高：楼层施工至3层时搭设施工电梯，以满足人员的输送，以后结构每施工三层，电梯相应接高一次，共接高 次，每次接高均须用经纬仪双面校正垂直度。当结构封顶且屋
8、面构件达到一定强度后，施工电梯做最后一次接高。另外搭设脚手架平台。施工电梯的使用应注意下列事项： 操作人员必须持证上岗。 限速器应三个月进行一次坠落试验，检查制动器能否迅速制动。 平常要经常进行检查、维修、保养。3）钢井架： 拟用 台钢井架，主要负责运输砖、砂浆，当砼泵出现故障时可配合斗车运送砼。额定载重 吨，最大架设高度为 m。附墙间距为2.5m（具体以厂家提供的数据为准）。井架使用应注意下列事项： 井架主柱底部应按要求进行处理。 井架四周用安全网或毛竹进行封闭，避免吊盘上的材料坠落伤人。司机操作观察吊盘上升的一面只能用安全网。（必要时楼层与司机可设置可视对讲）。 必须有限位自停措施，以防吊
9、盘上升时“冒顶”。 吊盘不得长时间悬于井架中，应及时落至地面。 吊盘内不要装长杆材料及零乱堆放的材料，以免材料坠落或长杆材料卡住井架酿成事故。 吊盘内的材料应居中放置，避免重载偏于一边。4） 混凝土输送：拟用 台 混凝土输送泵为混凝土的主要运输工具。最大泵送量 m3/h 。砼的输送使用125直径的钢管，砼输送的垂直管沿电梯井内铺设，在梁内埋设预埋件，预埋件上焊角钢支架，设抱箍螺栓加以固定。水平管每浇一层重新铺设一次。为防止砼塞管采取以下措施： 加强砼的坍落度控制，确保砼的可泵性。在搅拌过程中每隔24小时进行一次坍落度检查，将坍落度控制在1618cm范围，发现坍落度有偏差时及时调整。 严格控制石
10、子的规格，只能用13cm以下石子。 注意施工过程中每次接输送管时，必须对管内进行湿润，不得接干管。 第一次接管时，必须对所有输送管进行一次内径检查，防止不同内径的管混用。第四章 主要分部分项工程施工方法施工次序为：测量放线桩基施工承台及地梁施工主体结构施工屋面施工装修施工（含门窗施工）室外工程。第一节 静压桩施工本工程基础设计为静压管桩，桩径为 ，桩施工工序为：定位放线桩机就位吊装压桩。桩的定位放线依据已控制好建筑物轴线定位，并用钢筋头,端头涂红作标记，打入地面以下，并测自然标高，确定桩顶标高与自然地面的高差，确保送桩不超深。定位要严格按图纵横方向拉白线用线垂定位，防止出差错。定位必须经有关部
11、门验收后，方可施工。压桩前，要依据地质资料对每根桩进行试配，确定桩的长度，管桩进场逐根检查，发现桩身有质量问题不得使用。对施工现场进行观察，确认施工场地坚硬，每平方米能承受力吨的压力，确保桩机施工平稳面不下沉。桩机就位吊装：桩机就位前首先要保证桩机行走路平整，依据事先拟定的桩机行走路线就位。桩机行走路线见附图。桩机就位好后，要进行调平。调平好后再进行拖桩吊装，拖桩不得太远，所拖之桩必须是经验收合格的桩，桩吊装就位后必须纵横双向校正桩的垂直度，确认无误后方可试压。施工顺序按照先深后浅，先群桩后单桩的原则进行压桩，对群桩的施工，应先从群桩的中间桩先压，然后压边桩。压桩施工工艺顺序：根据地质报告和设
12、计要求选择近钻孔位置的桩进行试压桩。顺序为：桩机就位桩尖焊接吊桩进入桩机夹具桩尖与桩位对中并较正桩身垂直度施压桩节驳接再静压（依地质配桩确定驳桩桩节数量）送桩达到设计终压值复压三次不沉降，终压。压桩时开始加载应慢，待桩入土稳定后，方可加大荷载。在加压过程中要注意观察油压表是否均镜变化，若发现异常应该对地质资料，查明异常原因后可开始加压。当压力值达终压值时，恒压10分钟后，发现沉降不足0.1再复压两次，即可收桩。桩施工过程中，要注意桩的垂直度和桩尖，桩的接头焊接，焊接必须要求操作人员持证作业，且焊缝焊完自然冷却分钟后，方可施压。施工中要做好现场记录，发现问题及时处理。桩施工完后，须经专业检测单位
13、进行大应变和静载试验合格后方可进行下道工序。第二节 承台、地梁施工 施工顺序：土方开挖浇承台砼垫层安装模板绑扎钢筋浇注砼。 承台、地梁土方采用机械和人工开挖相结合的办法进行开挖，所挖土方随时运出场外，减少场内堆积。 砼垫层要密实平整，采用平板振动器振动。模板采用木模，由于承台多数是四方形，支模采用常规基础方法进行支模，模板的支撑应牢固，支撑应固定于稳定土层上。模板支撑好，经检查合格后，方可进行钢筋绑扎。钢筋绑扎要按图纸和规范施工。施工时应认真看图，明确绑扎和穿筋的先后次序，防止因盲目施工，而造成返工。钢筋施工完后，必须认真对图检查，发现问题及时处理。钢筋验收合格后，方可浇筑砼。砼采用泵送，砼一
14、次施工完，不留任何施工缝，施工时注意对每次浇筑宽度的控制，防止出现冷缝，施工完后要加强对砼的养护，采用覆盖草袋养护，养护不少于7天。第三节 地下室防水施工地下室防水施工一般分两步完成，第一步待地板砼垫层施工完后，做地板防水，地板防水施工工艺顺序为：垫层砂浆找平层施工聚胺脂防水胶膜砂浆保护层；第二步待地下室砼外墙施工完后，做地下室外墙防水，其施工工艺顺序为：砂浆找平层聚胺脂防水胶膜 120砖保护层。垫层砂浆找平层施工：施工垫层砂浆找平层时，必须确信垫层内已无水分存在，施工用砂宜为中砂，施工时应控制砂浆用水量，并按纵横10m分格设缝，缝内填嵌缝膏。施工前要用清水冲洗砼垫层，然后刷一道水灰比为0.4
15、0.5素水泥浆，再抹水泥砂浆。水泥砂浆要随手抹光，阴、阳角处要做成圆弧，宜在终凝前再压光一遍。砂浆面层完成2448小时后，应进行洒水养护，防止找平层开裂。聚胺脂防水层施工：施工胶膜前要注意检查找平层的质量，发现空鼓开裂立即返工处理。施工胶膜时，要保证基层清洁干燥，并要选择较好天气施工，确信基层内无水分存在才能施工。涂抹胶膜应按说明进行配比，涂抹一般要求34遍，且每遍涂抹方向应相互垂直，每遍涂抹厚度基本相同，下遍涂抹须待上遍涂抹干燥后且检查无气泡时，方能进行，涂抹时，应注意每遍涂抹接槎应错开，并注意阴阳角的涂抹。为了控制涂抹厚度，可采用控制材料消耗办法控制厚度。先预测每平方米用量，然后据每班施工
16、量计算材料用量，若发现那一施工班组材料节约，一定施工厚度不够，应加大割片检查力度，查出厚度不足处，然后补涂，从而确保涂抹厚度。砂浆保护层施工：防水胶膜经检查无气泡，厚度合乎设计要求后，方可施工保护层，施工保护层用砂宜为中砂，砂中不得含有尖角锋利石子等杂物，必要时砂应过筛。施工时要注意对胶膜的保护，胶膜上推车倒砂浆，应用无锋利凸出物的夹板铺在胶膜上，防止划破胶膜。砂浆施工同一般地面、楼层砂浆层施工。地下室外墙防水施工，基本同地下室地板防水施工，但施工前应注意对砼墙体的处理，施工砼墙时所用穿墙螺栓，必须割掉且应低于砼表面1-2cm，并用防水砂浆修补低凹处。砼墙有孔洞和麻面时，必须人工凿除麻面和孔洞
17、处松散砼，然后用干硬性防水砂浆修补，其余做法可参照地板防水工艺施工。第四节 主体结构施工主体结构施工程序如下图：柱钢筋验收水、电等管线预留预埋等验收柱封模放 线柱扎筋搭设梁、板支模架梁、板支模水电等管线预留预埋柱砼浇筑轴线位置校核梁板扎筋梁板钢筋验收梁板砼浇筑进入上一层结构施工 一、模板工程 1、施工准备 （1）材料：F-70系列组合模板、F-55系列组合钢板、18厚夹板、直边板、80*100木枋、门架支顶、483.5钢管、碗扣式钢管、止水穿墙螺栓、穿墙（梁）螺栓、16胶套管、铁介子、楔形插销、钢管卡码、排栅夹、可调上托、脱模剂。（2）在距剪力墙3m楼面处留101500钢筋环,用作支撑剪力墙模
18、板。 2、施工方法 剪力墙、柱墙板：采用F-70系列组合模板、异型柱采用18厚夹板。 楼面模板：楼板：采用18厚夹板。 梁侧：采用18厚夹板。 梁底：采用F-55系列组合模板。（1）剪力墙模板：采用F-70系列组合模板拼装，水平钢管箍间距600设一道，用钢管支撑于楼地面预留钢筋环处。纵横间距600设穿墙螺栓（地下室外墙用止水环），为使穿心螺栓在拆模板后不外露，在贴模板处预埋-505025木介子，并用限位介子固定好以保证墙体厚度。特殊阴角、阳角采用木枋板现场制安（木板单面刨光）。（2）柱模板： 必须保证柱的垂直度及柱截面大小不变形，每次捣砼前均要严格校验正确，因楼板及梁位置是根据柱边角定位的；采
19、用建筑胶合板制作柱模板，配80*80木枋，用12500圆钢螺丝钻孔加固，另加斜支撑和水平支撑吊线校正垂直度后支牢；柱模板每次捣砼前必须用水淋透后才能捣砼，柱砼捣筑高度到梁底下5cm ,用钉子做记号，每次用完清理一次混凝土残渣，尽量减少或不用隔离剂。（3）电梯井模板采用电梯井筒模及工作平台，工作平台必须在楼面电梯壁处预留孔洞，作为支撑位。电梯井牛腿钢筋预留后浇砼。（4）楼面模板梁底采用F-55 系列模板，梁板底采用直边板修口。其次龙骨间距为300，楼板厚200且梁截面大于500750时,门式架间距为600,其余门式架间距为915。当梁底跨度等于及大于4m时,梁底应按设计要求起拱,如设计无要求时,
20、起拱高度为L/10003L/1000（L为梁跨）。 梁旁侧模板采用18mm厚夹板，夹板加劲木枋间距不大于400，梁旁加压木枋。斜支撑间距为400，角度为450。 梁底门式架支顶应垂直，上、下层支顶应在同一竖向中线上，而且要确保门式架在竖向与水平向的稳定。 门式架支顶的底脚用纵横钢管设扫地杆，高4.5m时用二道纵横水平钢管拉杆；高4.5m以上每增高1.5m应相应加设一道纵横水平钢管拉杆，水平钢管拉杆两端应顶紧柱子。设置剪刀撑纵横连结间距6000，并不少于二道。 3、模板安装工艺 （1）剪力墙（柱）模板安装 按放线位置钉好压脚板。 按照模板配板设计图和模板的位置，模板之间用楔型销插紧，边安装边插入
21、穿墙螺栓和塑料套管。（防渗墙穿墙螺栓要带止水环）。 有预留洞口的墙体，宜先安装一侧模板，待确定位置后，安装预留孔洞盒并用钢筋与墙体钢筋点焊固定，再安装另一侧模板。 安装水平墙箍间距600，每隔1500设竖向双钢管墙箍，并用钢管斜撑固定于楼板面的钢筋环上，一般内墙可在两侧加斜撑，外墙应在内侧安装拉杆和斜撑，且边安装边校正垂直度和平整度，斜撑与地面的夹角不宜大于450。 模板安装完毕，应检查楔型插销、扣件、螺栓，拉顶撑是否牢固，模板以及底边是否严密，特别是门窗洞口边的模板支撑是否牢固。 （2）梁模板安装 在柱子上弹出轴线，梁位置线和水平线。 梁底门式架排列、间距按照方案图施工。梁底板采用F-55模
22、板，梁侧模采用夹板，按设计标高调整支柱的标高，然后安装木枋，铺上梁底板，并拉线找平。 门式架间采用剪刀撑连接，顶层设一度水平钢管，两端顶紧柱子，纵横水平连结。 当梁高大于750mm时，侧模宜增加穿梁螺栓。（3）楼板模板安装 采用门式架支模，支顶应垂直，上、下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保门架在竖向与水平向的稳定。 门架与龙骨的排列和间距：门架间距915，当楼板厚200时，主龙骨采用双木枋，龙骨间距350。 通线调节门架高度，将主龙骨找平。 铺板时可从一侧开始铺，每两块板间的边肋上，用销子连接，对拼缝小于100mm时，可用木板代替。采用F-55模板系列，除沿梁周边铺设的模板肋上用楔形插销
23、连接外，中间铺设的模板不用插销连接。柱位置的收口采用木枋铺设。 楼面模板铺完后，应检查门架是否牢固，模板之间连接插销有否脱落、漏插，然后将楼面清扫干净。（4）模板拆除 墙柱模板拆除，先拆除斜拉杆或斜支撑，然后依次拆除柱箍、墙箍、穿墙螺栓及楔型插销，再用钢钎或撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，再将模板逐块拆下并堆放整齐。 楼板、梁模板拆除A、 先将门架支顶上的可调上托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降下，用钢钎撬动模板，使模板块降下。拿下模板和龙骨，然后拆除水平拉杆、斜撑和支柱。 B、拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。 C、拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除（跨度大
24、于8米及悬臂大梁，砼强度等级须达到设计强度的100%方可拆除）。4、主要安全技术措施。 （1）安装、拆除外墙外模板时，必须确认外排栅符合安全要求。 （2）内模板安装高度超过2.5m时，应搭设临时排栅。 （3）在4m以上高空拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员的动向。 （4）安装二层及以上的外围墙、柱及梁模板，应先搭设排栅或安全网。 （5）支顶的水平拉杆不准钉在排栅或跳板等不稳定物体上。 （6）柱头与梁交接时，为了保证柱、梁接口垂直、接缝平滑，必须根据柱、梁截面用夹板做定型模板，并加柱头箍。 （7）由于本工程采用泵送混凝土，所有纵横水平的钢管须两端与
25、柱子或墙体紧固，保证整体稳固。 （8）支撑模板安装完毕后，应全面检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑等是否牢固，并复检墙、柱、楼面模板垂直、水平度。 （9）正在施工浇捣的楼板的下一层楼板的支顶不准拆除。（10）操作人员必须进行安全技术三交底才能上岗操作。二、钢筋工程 钢筋由我司综合厂制作，现场安装。绑扎前必须认真按图核对钢筋的型号、直径、形状、尺寸、数量等是否与配料单和加工牌相符，检查无误后方可绑扎，现场应先制作梁、板、柱的砼垫块并按规格分类堆放，要求梁每1米距离设置一垫块，板每平方米设置一垫块，以确保楼板面层钢筋位置。钢筋入模前，必须认真复核准确。梁及板的底层钢筋就位后，即时插入预埋管线安装，再进行绑
26、扎面钢筋。 1、柱、墙钢筋的安装 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对异形柱，用插入振动器时，弯钩和模板所形成的角度不应小于150。箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢，柱箍筋须向内弯入1350满足抗震要求。对于直径大于16钢筋均采用电渣压力焊，其余采用搭接。主筋焊接前要对钢筋位置进行检查。如发现移位较小，可按规范要求将钢筋弯曲回位，弯曲角度应符合规范要求，对于移位较大，要针对具体情况具体处理。主筋焊接时，要依据已定焊接工艺要求，严格控制电流、起弧时间。施工完后的钢筋要逐根进行检查，发现偏位、起泡不合乎要求的，要割掉重焊。焊完的钢筋，按要求进行
27、试验，试验合格后方可进行下道工序。钢筋绑扎要按图进行，柱第一个箍筋距板面5cm，注意箍的加密区，防止掉扣、松扣现象发生。钢筋绑扎完后，并验收合格后，在主筋上绑扎2cm厚高标号砂浆块作为限位保护层。 2、电渣压力焊 操作工艺A、 焊接钢筋时，用焊接夹具将待焊钢筋夹紧，并使其中心线一致。B、 装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂，石棉绳缠绕密实，防止焊剂泄漏。C、 接通电源时，将上钢筋微微向上提，引燃电弧。D、 上钢筋徐徐下移，把上钢筋的端部插入渣池中，直至结束。E、 电渣过程结束，即切断电源，同时顶压钢筋，形成焊接接头。F、 钢筋焊接完成后，应及时进
28、行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。 质量保证A、 钢筋品种、质量及接头的机械性能必须符合设计要求和有关标准的规定。B、 接头外观要求无裂纹、明显烧伤等缺陷，不合格的接头，应切除重焊。 检验标准及注意事项A、 接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍直径。同时不得大于2毫米，接头弯折不得大于4度。B、 掌握熟练的操作工艺，避免工程质量通病。C、 保证接头无偏心、倾斜、气孔、夹渣等通病，保证接头的机械性能，每一楼层中以300个同类接头作为一批；不足300个时作为一批，每批取三个试件进行拉伸试验，三个试件均不得低于规定数值。 3、梁板钢筋绑扎 为了防止钢筋放乱，所有制作好的钢筋必须挂
29、上标签。绑扎钢筋前，要认真看图，确定绑扎顺序和穿筋顺序，以便节省劳动力。对于梁中二层筋为了防止移位，可用“S”筋将其拉结于上层筋，钢筋的搭接必须合理，以便减少材料浪费，对于特殊部位钢筋的搭接（大跨度梁，大跨度双向板）由技术副经理确定，板筋绑扎时，要防止掉扣，松扣现象出现。纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫直径25毫米的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25毫米时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30毫米，以利
30、灌筑混凝土之需要。 三、砼工程 本工程采用商品砼，现场设砼输送泵将砼进行水平及垂直输送至浇筑点进行浇筑。砼浇筑前，除应对商品砼和材料供应、道路、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应认真检查模板的标高、位置、尺寸、强度、刚度和稳定性等是否符合要求；检查接缝是否严密平整；检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度以及予埋件的埋设、预留孔洞等是否符合设计要求及施工规范，办理好工程隐蔽验收后才能进行砼浇筑。 1、泵送砼管道布置及安装要求：输送管道接驳砼泵出口后，向下输送到底板。凡管道经过位置要求平整，管道接驳口处应用木枋或支架承托巩固，不要直接放于钢筋、模板面上，避免影响钢
31、筋及模板质量，在泵机出口地面一段水平距离内，要求浇捣砼座支托输送管，布管原则应由远到近，（拆管法）尽可能单侧布支管。 若需接驳管段，应检查新接管口内是否有其它杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁，以免塞管。 2、墙、柱砼的施工 墙、柱砼的施工，以楼层模板面为工作平台，合理布置泵管。在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50100mm厚与砼标号成分相同的水泥砂浆；在墙柱砼捣筑时，用串筒或软管插入，串筒底距砼浇捣面的距离小于2米，遇有机械故障等原因间歇时间不得超过2小时，炎夏温度高时，间歇时间不得超过90分钟，否则按冷缝处理。插入式振动棒按振动棒作用半径的大小均匀插入砼内，每振点约振动2030秒，不漏振、不
32、超振，避免砼离析，保证砼的密实，与此同时设专人在墙柱模外侧用木槌轻轻敲击配合，以防拆模后出现蜂窝、麻面、孔洞和断层现象等施工缺陷。 3、梁、板砼的施工 梁、板结构的砼浇筑，要在浇筑前在板的四周弹出板厚水平线，并钉上标记，在板跨中每距1500毫米焊接平水标志筋，并在钢筋端头油上红漆，作为衡量板厚和平水的的标尺。为避免产生施工冷缝，砼应连续浇筑，一般控制在2小时以内，楼板砼采用平板震捣器捣实，随打随压光，当混凝土面收水后再进行二次压光，以减少裂缝的产生。砼浇筑方向一般平行次梁方向推进，连续进行，不留设施工缝。为保证砼的密实，梁浇筑采用震动捧震捣时，间距应控制在500毫米左右，插入时间控制在0秒内，
33、以表面不冒出气泡为宜。 4、砼振捣要求： 砼振捣除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动棒。振捣时，注意要快插慢拔，不漏点；平板振动器移动间距应保证振动器平板能覆盖已振实部分的边缘。 当雨季施工时，应准备大面积编织布覆盖，防止雨水冲冼未凝固的混凝土。 5、砼施工缝的处理： 梁板与柱的水平施工缝留置在梁底以下5cm位置处。柱砼浇筑采用导管下料，使砼倾落的自由高度小于2m，确保砼不离析，在施工缝处继续浇捣砼时，已浇注砼的抗压强度不小于1.2N/mm2，同时，必须对施工缝按规范要求进行处理。 6、砼的养护； 为保证已浇好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养
34、护工作。 楼板在浇筑完毕后的12h以内，必须对砼加以覆盖和浇水。柱砼养护采用喷涂养工程资料编号说明建筑工程共分为九个分部工程，分部（子分部）的划分及代号参见下表对于专业化程度高、施工工艺复杂、技术先进的子分部工程应该单独组卷，需单独组卷的子分部工程见下表。序号分部工程名称分部工程代号应单独组卷的子分部应单独组卷的子分部代号1地基与基础01有支护土方02地基（复合）03桩基04钢结构092主体结构02预应力01钢结构04木结构05网架与索膜063建筑装饰装修03幕墙074建筑屋面045建筑给水、排水及采暖05供热锅炉及辅助设备106建筑电气06变配电室（高压）027智能建筑07通信网络系统01建
35、筑设备监控系统03火灾报警及消防联动系统04安全防范系统05综合布线系统06环境098通风与空调089电梯09一、 施工资料编号的组成1、 施工资料编号应填入右上角的编号栏。2、 通常情况下施工资料的编号应该有7位数，由分部工程代号(2位)、资料类别代号（2位）和顺序代号（3位）组成，每部分之间用横线隔开。编号的形式如下：xx-xx-xxx 共七位代号分部工程代号2位，应根据资料所属的分部工程，按照上表编写资料类别代号应根据资料所属类别按上表编写顺序代号，应根据相同表格、相同检查项目，按时间自然形成的先后顺序编写地基钎探记录表C5-7编号01C5-001工程资料分类表表1-3类别编号工程资料名
36、称表格标号（资料来源）归档保存单位施工单位监理单位建设单位城建档案馆A类基建文件A1决策立项文件AA1-1项目建议书建设单位A1-2项目建议书的批复文件建设主管部门A1-3可行性研究报告工程咨询单位A1-4可行性报告的批复文件有关主管部门A1-5关于立项的会议纪要、领导批示组织单位A1-6专家对项目的有关建议文件建设单位A1-7项目评估研究资料建设单位A2建设用地、征地、拆迁文件A2-1征占用地的批准文件及对使用国有土地的批准意见政府有关部门A2-2规划意见书及附图规划部门A2-3建设用地规划许可证、许可证附件及附图规划部门A2-4国有土地使用证国有土地管理部门A3勘查、测绘、设计文件A3-1
37、工程地质勘察报告勘查单位A3-2水文地质勘察报告勘查单位A3-3建筑用地钉桩通知单规划部门A3-4验线通知单规划部门A3-5规划设计条件通知书及附图规划部门A3-6审定设计方案通知书及附图规划部门A3-7审定设计方案通知书要求，征求有关人防、环保、消防、交通、园林、市政、文物、通讯、保密、河湖、教育等部门的审查意见和要求取得的有关协议有关部门A3-8初步设计图及说明设计单位A3-9施工图设计及说明设计单位A3-10设计计算书设计单位A3-11消防设计审核意见消防局A3-12施工图设计文件审查通知书及施工图审查报告A4工程招投标及承包合同文件A4-1勘查招投标文件建设、勘查单位A4-2设计招投标
38、文件建设、设计单位A4-3施工招投标文件建设、施工单位A4-4监理招投标文件建设、监理单位A4-5勘察合同建设、勘查单位A4-6设计合同建设、设计单位A4-7施工合同建设、施工单位A4-8监理合同建设、监理单位A5工程开工文件A5-1年度施工任务批准文件建设主管部门A5-2修改工程施工图通知书规划部门A5-3建设工程规划许可证、附件及附图规划部门A5-4建设工程施工许可证规划部门A5-5工程质量监督手续质量监督机构A6商务文件A6-1工程投资估算文件工程造价咨询单位A6-2工程设计概算工程造价咨询单位A6-3施工图预算工程造价咨询单位A6-4施工预算施工单位A6-5工程结（决）算合同双方A6-6交付使用固定资产清单建设单位A6-7建设工程概况A7工程竣工验收及备案文件A7-1建设工程竣工验收备案表建设单位A7-2工程竣工验收报告建设单位A7-3由规划、公安消防、人防、环保等部门出具的认可文件或准许使用文件主管部门A7-4房屋建筑工程质量保修书建设与施工单位A7-5住宅质量保证书住宅使用说明书建设单位A7-6建设工程规划验收合格证规划部门A7-7建设工程竣工档案预验收意见城建档案馆A8其他文件A8-1合同约定的由建设单位采购的材料、构配件和设备的质量证明文件及进场报验文件建设单位A8-2工程竣工总结建设单位A8
