1、（12YJ14页29-1）；6#、9#楼屋面两单元间有270mm宽的变形缝，变形缝两侧采用钢筋混凝土女儿墙，女儿墙高1500mm，上表面齐平；2#楼东西单元间存在100mm宽变形缝，东单元女儿墙为钢筋混凝土，高1500mm，西单元为外墙，变形缝西高东低，存在高差；所有变形缝采用挤塑板填塞，挤塑板规格同外墙。女儿墙变形缝做法如下图：附图5.8.8 屋面变形缝做法示意图8、屋面上人口：6#楼水箱间屋面上人孔，具体按下图施工。附图5.8.9 屋面垂直上人口做法示意图六、 质量标准6.1、主控项目（1） 保温材料的强度、容重、导热系数和含水率等必须符合设计要求和屋面工程质量验收规范（GB50207-2
2、012）及挤塑聚苯板(XPS)薄抹灰外墙外保温系统材料(GB/T 30595-2014 )的规定。（2） 找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。（3） 找坡施工配合比、铺设密实度应符合设计要求和屋面工程技术规范（GB503452012）的规定。（4） 找平层采用1：2.5水泥砂浆，配置时严格按配比进行，所用原材料及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。（5） 找平层的坡度必须符合设计要求。（6） 防水卷材的规格、性能、材质必须达标，并有合格的出厂证明。（7） 防水层不得有渗漏和积水现象。（8） 细部防水构造必须符合设计要求和规范要求。（9） 屋面施工时，各道工序完成后，必须经过监理单位
3、或建设单位验收并办理相应手续方可进入下一道工序。6.2、一般项目（1） 保温材料应紧贴基层铺设，铺平垫稳，拼缝严密。（2） 水泥发泡混凝土和保温层间不得有空鼓和表面积散现象。（3） 突出屋面的管道和阴阳角等部位做成圆弧型，圆弧半径R=50mm，水落口周围500mm范围内应做5%的坡度坡向雨水口。（4） 找平层无空鼓、起砂，表面平整，用2m长直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm，阴阳角要弧形或钝角。（5） 冷底子油涂刷要均匀，不得有漏刷、透底和麻点现象。（6） 防水卷材铺附加层接头要嵌牢固。（7） 卷材粘结要牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。（8） 面层应设置分格缝，与卷材防水层
4、间应设置隔离层。（9） 卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为-10mm。七、 成品保护7.1、保温层的成品保护（1） 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线上应铺垫脚手板或模板；（2） 保温层施工完成后，应及时铺抹砂浆找平层，减少受潮和进水；7.2、找坡层、找平层的成品保护（1） 抹好的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，防止破坏找平层；（2） 雨水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入；7.3、防水层的成品保护（1） 刚涂刷好的防水底胶层，应及时采取保护措施，严禁上人；（2） 突出地面管根、排水口，阴阳角等处和周边防水层不得碰损，部件不得变位；（3
5、） 防水施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患；（4） 防水施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。（5） 闭水试验完成后放水之前一定要检查雨水管是否安装完成，排水是否顺利，以免放水时候污染墙面及淹没楼层，影响其他施工。八、 安全、环保措施8.1、安全要求（1） 防水施工所有的材料均属易燃物，贮存、运输过程必须严禁烟火，在现场施工时，设专人看护，发现火情，立即报警。现场喷灯，专人使用，不能随意点火。现场必须配备相应的消防器材。（2） 施工人员必须穿软底鞋，不得穿硬底鞋或带钉子的鞋进入施工现场，并应配备相应的保护用品，带好安全帽。（3） 所有洞口临边防
6、护按安全交底执行。（4） 施工人员必须戴好安全带及安全帽。（5） 施工机械安全管理：施工电梯的地基安装和使用要符合使用规定，并有验收手续，经检验合格后，方可使用，使用中，定期进行检测。电梯安全装置必须齐全、灵敏、可靠，执行额定重量人员。（6） 临时用电安全防护管理：临时用电必须按规范的要求，依据施工组织设计（方案）执行，建立必要的档案资料。（7） 消防安全管理措施：严格工地使用明火审批手续，需要运用明火的当天可提出申请。8.2、环保要求（1） 采用散装水泥时，领用时要注意节约，避免造成扬尘污染和浪费；（2） 水泥在从库房运送到搅拌机的过程中，要尽量减少洒落；对少量的洒落灰要及时清理，并用编制袋
7、集中收集起来重复利用；（3） 砂浆搅拌机使用完毕后要及时清理，避免在下次使用中造成不必要的机械损耗和噪声的增加；（4） 操作人员在施工时应佩带口罩、手套，防止有害气体的吸入。（5） 在施工过程中，做好人工通风工作，防止发生中毒事故。（6） 安全员在施工现场巡回检查，如发现火情、中毒等意外事件，及时处理。（7） 雨、雾、大气湿度过大及六级以上大风天气不宜施工。（8） 施工现场配备消防设备。（9） 施工现场应清除易燃物及易燃材料，消防道路应保证畅通。（10） 施工使用的易燃物及易燃材料应存放于指定地点，并有防护措施及专人看管。（11） 喷灯、喷枪及易燃品等，下班后必须放入有人管理的指定仓库。（12
8、） 施工完毕后剩余的材料容器及少量废料严禁随意丢弃、倾倒，及时回收处理，以免造成污染。附图1：屋面分隔缝示意图：9#楼东单元屋面分隔缝平面位置示意图附图2：屋顶有组织排水示意图第31页，共31页中国建筑第五工程局有限公司 滨德高速第五合同段支架施工方案第一章 满堂支架搭设方案一、工程概况本项目是国家重点公路东营至香港（口岸）公路滨州至衡水支线的重要组成部分，该路段位于鲁北地区，途径山东省滨州和德州两市，是连接环渤海湾经济区尤其是胶东半岛北部沿海港口与经济腹地的高速通道。项目起自滨州沾化县，与国家高速公路长春至深圳和荣成至乌海公路相连，西至德州鲁冀界，与已建成的德州至衡水高速公路相接，该路段是山
9、东省规划的“五纵连四横、一环绕山东”高速公路网“一横”和“一环”的重要组成部分。第五合同段路线起于山东省德州市乐陵市铁营乡铁营村，起点桩号K48+000，于铁营乡主线桩号K50+897.9处跨越S247，设分离立交；于杨安镇主线桩号K58+021.5处跨越S248，设分离立交，并设互通区一处，S248与新建高速公路连接，终点桩号K60+000；第五合同段共长12Km，跨越山东省德州市乐陵市的铁营、寨头堡、杨安、郭家四个乡镇（办事处）。2、主要设计标准全段共设现浇分离立交1座、互通区现浇主线桥1座。汽车荷载等级采用公路-I级中心桩号孔数跨径右交角全长上部构造下部构造（孔m）（度）（m）桥墩桥台K
10、50+897.88左幅：230+18.25+63090265.31现浇预应力混凝土连续箱梁柱式墩、桩基肋式台、桩基右幅：630+18.25+230K58+021.5（20+225+20）+（20+325+20）100212现浇箱梁柱墩、桩基肋台、桩基（1）K50+897.88分离立交本桥跨越S247，跨径错孔布置，上部结构采用现浇预应力混凝土箱梁，全桥共三联，梁高均为1.6米。全桥位于半径6200米的竖曲线上，桥面为单面坡，通过调整墩顶高程设置桥面横坡。桥墩采用柱式墩，单排钻孔灌注桩基础。其中4号墩为独柱桩，柱径180cm，桩径180cm，桩间设承台，高宽=250300。其余桥墩柱径160cm
11、，桩径180cm，桩间设承台，高宽=200300。桥台采用肋式台，台盖梁采用矩形断面，宽1.7m，高1.2m。肋板厚1.2m，承台厚2m，基础为双排钻孔灌注桩基础，桩径150cm。（2）K58+021.5互通区主线桥本桥跨越S248，左侧为正常桥宽，右侧为变截面。上部结构采用现浇预应力混凝土箱梁，全桥共二联，梁高均为1.4米。全桥位于半径5600米的竖曲线上，桥面为单面坡，通过调整墩顶高程设置桥面横坡。桥墩采用柱式墩，单排钻孔灌注桩基础，柱径130cm，桩径150cm，桩间设承台，高宽=200250。桥台采用肋式台，台盖梁采用矩形断面，宽1.7m，高1.2m。肋板厚1.2m，承台厚2m，基础为
12、双排钻孔灌注桩基础，桩径120cm。二、编制依据：编制依据：、滨州至德州（鲁冀界）高速公路两阶段施工图设计；、公路桥涵施工规范（JTJ041-2000）；、公路桥涵设计规范；、公路桥涵施工手册；、WDJ碗扣型多功能支架使用说明书；、 建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范（JGJ166-2008）三、满堂支架施工方案：（一）、处理地基整平压实为减少支架在受上部荷载之后的下沉量，以及消除不均匀沉降，保证支架的稳定性。在立支架之前对地基进行处理，处理方案按照总监处结构13号文件执行，具体如下：1.地基处理前首先对支架处的地表进行调查，绘出平面图。对泥浆池、基坑或局部突变部分确切标示，并测定高程，标注于图
13、上。2.按批准的方案对基地进行处理，处理应按路基施工的有关规定进行，从各段最低洼处分层填筑，每层按顺序对压实度进行自检和抽检。3.地基处理过程中应及时设置临时排水设施，使已处理的地基不受水的影响。4.地基处理至设计高程后，用触探法测承载力，每孔测取不少于3点。分别分布在一般地段、泥浆池、基坑或其他特殊地段。分别检测地基顶面以下30cm、60cm和90cm处的承载力。5.地基检测达到施工方案要求后，立即对其进行保护，防止外部来水和大气降水浸入，完善排水系统，确保施工期间地基不受水害。（二）支架跨路搭设方案根据图纸实际情况，K50+897.88分离立交箱梁高度为1.6m。1、支架采用WDJ型碗扣式
14、支架，其截面尺寸为483.5mm。支架横桥向宽度为14.7m，端部和中间部位布设见附图，中间部位支架横向布设型式为(0.93+0.32+0.94+0.3+0.3/2)2；端部支架横向布设型式为： 0.93+0.67+0.3+0.68+0.93。立杆步距1.2m，支架顶托上布1015cm方木，方木上铺设510cm的小方木（端部间距20cm，中间部位间距为25cm），小方木上铺12mm厚的光面竹胶板作箱梁模板。支架底托下通长铺设宽20cm厚10cm的方木或者40cm40cm25cm的预制混凝土块。由于K50+897.88分离立交与S247的交叉处为S247线跨越前马沟的桥梁，被交桥梁跨径为10m，
15、净宽为10.5m，门洞需要搭设在桥梁上面。搭设的门洞跨路宽7m（1.5m+4m+1.5m），门洞基础净宽为4m，跨径为4.3m，门洞净高4.7m，门洞两侧各1.2m范围内，碗扣式支架加密布设，立杆间距0.3m、步距1.2m，支架顶托横桥向放置1515方木五排，方木上顺桥向铺设与支架同间距I28工字钢22根，I28工字钢上满布510cm方木，方木上铺12mm厚的光面竹胶板作箱梁模板。K58+021.5梁高1.4m，支架横桥向左侧宽度为15m，右侧根据桥的实际宽度，端部和中间部位布设见附图，左侧中间部位支架横向布设型式为(0.93+0.6+0.94+0.6)2；端部支架横向布设型式为：（0.93+
16、0.68）2。右侧支架搭设方式同左侧。搭设的门洞基础宽为4m，跨径为4.3m，门洞净高4.7m，门洞两侧各1.2m范围内，碗扣式支架加密布设，立杆间距0.3m、步距1.2m，支架顶托横桥向放置1515方木五排，单个门洞使用19根工字钢，型号为I28a。2、为工作人员上下桥作业方便，倚立柱搭设之字型斜道。斜道与支架分别搭设，斜道宽度为1.5m,坡度1：6。拐弯处设置平台，宽度与斜道同宽。斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板，栏杆外系安全网。栏杆高度大于1.2m，挡脚板高度不小于18cm。斜道每两步加设水平杆，并且每四跨设置一道剪刀撑，每六跨设置一道横向斜撑。脚手板采用顺铺，接头必须搭接；下面的板
17、头应压住上面的板头，板头的凸棱处采用三角木填顺；斜道的脚手板上每隔25-30cm设一道防滑木条，木条厚度宜为50mm。示意图如下（三）、路基边坡、墩柱支架搭设方案沿路线方向在边坡放样开挖， 沿路线开挖宽度15m，然后按1：1.5的坡度开挖台阶，台阶高40cm，台阶宽60cm。台阶用振动夯夯实，采用触探法测地基承载力，然后整个台阶用10cmC25混凝土加固。支架沿台阶进行搭设，具体搭设方案同上。（四）支架结构设计每根立杆底部均设置底座（或可调底座），底座置于宽20cm厚10cm的方木上。支架步距不大于1.2m。K50+897.88墩顶部分支架横向间距采用0.6m，肋板处间距为0.3m，其余有空心
18、室的部位采用0.9m。顺桥向墩顶部分采用0.6m，其余全部采用0.9m；K58+021.5墩顶部分及肋板处间距为支架横向间距采用0.6m，其余有空心室的部位采用0.9m。顺桥向全部采用0.9m。横杆布距采用1.2m，由于“中间部位横向布置”与“端部支架横向布置”横向间距不一致，中间部位与端部每隔1.8m可以进行顺桥向连接，其余部分可以采用连接杆用卡扣与横杆进行加强。支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。立杆根部的可调底座，伸出长度超过250mm时，采取可靠措施进行固定。支架四周与中间每隔五排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底到顶连续设置，要求“下到地上到顶，中间连立杆”。高于4
19、m的模板支架，两端与中间每隔5排立杆从顶层开始向下每隔2步设置剪刀撑。（五）、碗扣支架、纵横方木结构验算A、K50+897.88分离立交计算现浇箱梁梁高1.6米支架计算1、荷载分析因钢筋含筋率2%,钢筋混凝土容重按26 KN/m3计算，钢筋混凝土自重：翼板部分：混凝土平均厚度为(0.2+0.5)/2=0.35m0.3526=9.1 KN/箱室的顶、底板部分：混凝土厚度为0.22+0.25=0.47m0.4726=12.22KN/腹板、横隔板部分：混凝土厚度为1.6m1.6m26KN/m3=41.6 KN/模板、支架自重：2.5KN/；其它荷载:冲击荷载：2.0KN/； 人员、机具荷载：1.0KN/； 振动荷载2KN/；
