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主要工程项目的施工方案、方法与技术措施.doc

上传人:您的好秘书 文档编号:3008953 上传时间:2020-10-28 格式:DOC 页数:52 大小:146KB
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资源描述

1、测时,用钢尺沿垂直方向从标高引测点向上量至施工层,定出两点正()米数的标高点,然后将水准仪架设在施工层上,以引测上来的两个标高点,一个标高点作为后视,一个作为校核,进行抄平,施测出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施工,每层的标高均测定出本施工层的结构楼面标高的+0.500m。以后各施工层均用此方法进行引测。 634、轴线测设 、根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。在地下室施工完毕后,在主楼四角偏移轴线一定的距离处,从底至楼顶均没有梁处,埋设偏移轴线控制铁板,并在铁板上做出标记。上一层楼垂直对应该铁板处留设200*200的

2、预留洞,上一楼层的轴线从该处用吊锤引上,从而达到控制上面楼层的轴线和垂直度。 、在施工层楼板砼浇捣完毕后,将经纬仪分别架设在各主控制轴线控制点上,将轴线投测到楼板边或柱顶上。当纵横主轴线均投测至施工层上面后,再将经纬仪架设在楼面上,将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点边成一线,并在楼板上弹上墨线,以此作为基线,其余轴线以此为准线,根据设计图上标注的尺寸,用钢尺丈量出来。 在施工层楼板砼浇捣完毕后,从留洞处用吊锤对准地下室预埋的偏移轴线控制铁板的标记,引上该楼层。四角处的偏移轴线标记均引上后,用经纬仪和钢尺按图纸要求一一测定各轴线位置。、在投测轴线的过程中,各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围

3、时,即说明投测的轴线是正确的。若超过允许误差范围时,必须查明原因,进行重测,以保证轴线投测的精度达到规范的要求。 64、土方工程施工方案 64 1、基坑土方开挖方案 (另编制专项施工方案)本工程独立基础以第层土层作为条形基础持力层,地基承载力标准值fk=210Kpa。本工程施工作业区20米范围内无建筑物或构筑物,周围环境对基坑开挖基本无影响,采用放坡开挖。本工程基础为独立基础,土方采用机械开挖,土方开挖设反铲挖掘机一台,5t自卸汽车三辆,可以满足施工需要。机械挖土至设计标高以上0.30米,剩余土方再用人工进行开挖修整。基坑土方人工开挖至设计标高后,及时组织有关部门验槽,及时进行地基封闭,严防基

4、土被曝晒及水泡,破坏土质结构。严防基土被曝晒及水泡,破坏土质结构。6.4.2、基坑支护及放坡土方开挖时,挖土时坑壁不得大于45坡度进行放坡,为减少雨水从坑壁流入基坑内,距离基坑上口边缘800mm砖砌200mm高小护堤,并且基坑上口四周做C15砼100mm厚硬化处理(硬化宽度4.80m)。在基坑底部沿坑四周设置排水沟,排水沟须设置在底板之外,宽300mm内侧用1:3水泥砂浆抹面,排水坡度0.5%,沟底最高点低于基底持力层面5cm,在边轴线四角每个基础外侧各设置1个100010001000mm集水坑;把雨水集中到集水坑中,用水泵抽出排入基坑外的临时排水沟。(放坡设计计算书详见专项方案)6.4.3土

5、方开挖安全措施:基坑开挖过程中要及时做好基坑周边的安全防护工作,在大开挖出来的坑周边采用栏杆围护,围护栏杆距坑边800mm以上。栏杆立杆采用483.5钢管,间距3000mm,打入土内以稳固为准,且不小于500mm。用483.5钢管设上中下二道横杆,用扣件与立杆连接牢固。上栏杆高度为1.2m,下栏杆距地面500600mm。栏杆外立面不间断挂密目安全网封闭。围护栏杆要到回填土前才能拆除。隔离栏上悬挂警示标识,夜间悬挂警示照明灯。 644、土方堆放及外运 本工程土方开挖量较大,现场可在东面场地堆放,施工后机械运输回填。剩余土方运离现场。 645、土方施工中的清洁卫生及污水排放 、在车辆出入口设洗车槽

6、,所有出入工地的车辆派专人负责清洗。、汽车装泥不宜太满,防止泥土掉落城区道路。 646、现场及基坑排水方案 为确保土方开挖及基础施工顺利进行,采用以下排水水方案: (1)、沿建筑物脚手架外侧1米挖设场地排水沟,每间隔约30米及最后出口设一沉砂井,施工污水必须经过沉砂井沉淀后方可排入原有排水系统。(2)现场搅拌站及、办公区设置排水沟和沉砂井,施工、生活用水必须经过沉砂井沉淀后方可排入原有城市排水系统。6.4.7、土方回填基础部分工程完成后,应会同有关部门进行基础验收,并做好隐蔽记录,及时回填外侧土方。采用小压路机及蛙式打夯机夯实,夯填土层的每层厚度不大于30cm,回填土必须分层回填分层夯实,密实

7、度0.94且符合施工验收规范要求。65、主体工程模板工程支模拆除方案(另编制专项施工方案)6.5.1、模板支模方案1、结构概况:本工程为框架结构,地上4层。 2、支模材料选择:根据工程情况及材料、劳动力供应情况,本工程支模模板采用18mm厚胶合板,断面5080长2米杉木枋子作为柱子压条、墙侧板及梁侧板压条、梁及板底搁栅,M14、M16螺栓作为墙板、柱子、高大梁侧面的对位螺栓,钢管扣件作为柱模柱箍、墙板压条、梁及板支撑立柱。3、支模方案:(模板设计计算书详见专项方案)经计算复核,柱、梁、板、墙板支模(见详图)方案如下:1、剪力墙模板支模砼墙板两侧模板采用18胶合板;模板外用50100木枋作压条搁

8、栅,其竖向间距0.2米;压枋外用双钢管作压条,双钢管压条间距0.40米;两侧双钢管用14对拉螺栓对拉,间距0.40米,对拉螺栓加26型3型扣件拉结;地下室对拉螺栓加焊止水环,止水环直径810 cm,止水环与螺栓应满焊严密,拆模后将伸出砼表面的螺栓割掉,凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。2、550*550柱子支模:柱子模板采用18胶合板拼装而成;模板外侧用50100木枋作压条搁栅,其竖向间距B方向0.133米、H方129米;柱箍为双向双钢管柱箍;双钢管柱箍间距300mm并在柱B方向、H方向中间各加3个M14对拉螺栓及用26型扣件拉结,H方向间距分别为400。竖向间距同柱箍。3、梁支模:250600mm梁:

9、梁底模、侧模均采用18胶合板拼装而成;梁侧模外侧用50100木枋作压条,竖向间距300mm;用50100木枋作斜支撑防侧模侧移,间距250;梁底用50100木枋作搁栅,梁底木搁栅间距400mm;梁侧面增加1道14对拉螺栓,对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)500mm。梁支撑立杆的横 距0.8m,步距1.5m,并在梁底增加1道承重立杆,主楞下加双扣件。梁支撑立杆用钢管搭设双排钢管排架,排距800;梁立柱的纵向间距500mm ;纵向或横向水平杆与立杆连接时,采用双扣件。立杆支撑架架步高1.5m,梁排架与板排架连成满堂脚手架整体,纵横双向拉结,并且梁立柱的竖直方向沿纵向全高全长每隔5.4m

10、设剪刀撑, 水平方向沿全平面在立杆支撑架第一步、第二步(离地1.7m、2.7m)各设一道剪刀撑, 离地200ctorys makes the air dirty too.5 Rubbish makes the streets msesy and dirty.6 There is a rubbish in the water and the fish are dead.7 What can we do keep our city clean?8 We can take the bus and the metro go to school.9 We can walk to school ,too.

11、10 We can move some factories way from our city. 11 We can put rubbish to the bin.12 We can plant more tree. 13 Your idea are great. Well done, class!模板工程支拆补充方案(大截面梁)一、工程概况:本工程为浙江中医学院行政楼报告厅工程,位于滨江东信大楼东侧,浙江中医学院行政综合楼北侧,框架三层,高16.5m,本工程最大截面梁为梁WKL-2,其截面为6001600mm,跨度为25.8m,梁顶标高10.8m,共两根,分别位于、轴,其对应地面标高分别为-

12、1.31m、-0.47m;本工程离地面最高又较大的梁为YKL-8,其截面为4501100mm,梁顶标高15.9m,地面标高-0.69m,跨度13.8m,搭设梁支模架时,地面150mm厚C20砼垫层已浇捣15天以上。二、模板支设材料本工程侧模为18厚胶合板,底模为40厚松木方料。其他木档采用80*60松木方料,支架全部采用壁厚3.5mm,直径48mm钢管搭设。钢管、扣件务必检验合格。三、模板及支架要求:1、能保证工程结构各部分形状尺寸,相互位置的正确。2、具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受施工中所产生的荷载。3、构造简单、装拆方便,便于钢筋的绑扎、安装和砼浇筑等要求。4、大截面梁模板

13、支架立杆间距沿梁方向为600mm,垂直于梁方向为700mm,梁底中间部位采用双立杆支撑,每杆双扣件,并设置纵横拉杆和扫地杆。横杆端部与墙或柱顶死(不留空隙)或与柱刚性连接。5、PCL-1梁上下层的支点应在同一垂线上,并应设垫板。当采用木垫板时,厚度不应不于40mm,而且下面各楼层梁支模架的垂直立柱都应保留至预应力筋张拉完成后拆除,包括地下室支撑,应待预应力筋张拉后才可拆除。6、垂直及平行于梁的方向每6000mm各设一组剪刀撑。四、模板安装1、梁模安装:文明施工方案 一、工程概况浙江中医学院行政楼工程,位于滨江东信大道东侧,浙赣铁路南侧,浙江中医学院一期北侧,为框架结构八层,地下一层,建筑物高度

14、34.7m,建筑面积24133,占地面积2700,为创造一个舒适的施工环境,树立良好的企业形象,顺利完成施工任务,特编制以下文明施工方案。二、施工现场布置1、施工现场挂设“五牌一图”,即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面布置图。标牌的做法:规格尺寸根据公司要求,委托广告公司制作,力求整齐、美观标牌要求单独设置固定架。2、施工现场合理悬挂安全生产宣传标语和警示牌,特别是主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都有针对性地悬挂醒目的安全警示牌。3、施工现场设置职工读报栏、黑板报,营造安全、文明气氛。4、施工现场设置职工活动室、职工宿舍、办公室

15、、食堂、浴室、卫生间、门卫值班、吸烟室等。5、现场均砌筑2.5m高围墙,围墙及大门根据公司统一要求设置围墙顶及大门灯箱,做好亮灯工程。三、施工现场1、施工现场实行封闭式管理,设置进出口大门,制定门卫制度,严格执行外来人员进场登记制度,门卫值班室设在进出大门一侧。工地实行24小时值班制。2、进入施工现场所有作业人员佩带工作证。工作证的格式,做法根据集团统一布置要求。3、进出大门通道畅通,平坦、整洁、无散落物,有回车余地,大门侧设冲洗水笼头,沉淀池等排水措施,车辆进出大门必须冲洗、清扫,做到净车出场。4、施工现场场地的作业区、生活区地面及其他道路地面用标号C20、厚度为15cm的商品砼浇筑,表面平

16、整无积水现象,雨水统一流入排水沟。5、施工现场排水采用200宽300深砖砌排水沟,沟底用7cm厚,C10素砼浇筑,两侧用混合砂浆抹平。6、积极美化施工现场环境,根据季节变化,适当进行绿化布置。7、施工现场设置吸烟处,作业区内禁止随意吸烟。四、现场住宿1、施工现场根据作业需要设置职工宿舍。宿舍集中统一布置,严禁在厨房、作业区内住人。职工宿舍采用二层活动房。2、开展“先进寝室流动红旗”活动,一个月评比一次,并实行奖罚制度。3、宿舍内有保暖、消暑、防蚊虫叮咬等措施。4、宿舍结构安全,设施完好。5、宿舍建立室长管理制度,且和宿舍人员名单一起上墙。宿舍内设置统一床铺和储物柜,室内保持通风、整洁,生活用品

17、整齐,禁止摆放作业工具。6、宿舍内严禁使用煤气灶、煤油炉、电饭煲、热得快、电炒锅、电炉等器具。7、职工宿舍每层设生活垃圾筒二只,食堂前设一只,并加筒盖。五、材料堆放1、各类砌块、砖块堆放成垛,并按照施工现场总平面图的指定地点堆放,布置合理。2、各类钢筋、钢管、钢模、毛竹、砂石料等建筑材料按施工现场总平面图指定地点,按不同规格整齐堆放。3、砼制品按型号、规格堆放整齐,不超高、倾斜、断裂。4、扣件、预埋件等零散材料设置围栏堆放。5、钢门窗制品有防雨、防锈措施,并堆放整齐。6、所有的材料按类别悬挂标牌,标牌统一制作,标明名称、品种、规格、数量等。7、建立材料收发管理制度,仓库、工具间材料堆放整齐,易

18、燃易爆物品分类堆放,并专人负责,确保安全。8、施工现场建立清扫制度,落实到人,做到工完料尽、场清。9、建立防粉尘、防噪声措施,自觉做好周围环境卫生,搞好社区服务。六、治安综合治理1、施工现场建立治安保卫责任制,并落实到人,严禁盗窃、斗殴、赌博等事件发生。如有发现严格处理,情节严重送公安系统严惩。2、施工现场设置学习和娱乐场所,丰富职工业余生活,注重精神文明建设。3、对所有职工进行登记注册,建立在职职工花名册。4、所有职工三证(暂住证、劳务证、计划生育证)齐全有效。七、生活卫生1、办公室、食堂、厕所、宿舍、浴室等生活设施保持卫生整洁,并由专人负责清扫。2、在建筑工地现场,设置食堂和职工餐厅,并设

19、卖菜饭窗口,食堂卫生清洁,符合食堂卫生法各项要求,生熟食品分开放置,保持不变质,炊事人员持“健康证”上岗,并制定食堂卫生制度。食堂内保持空气流通、做到无蝇、无蚊、无鼠迹、无异味。食堂应有卫生许可证,食堂内设消毒柜、冷藏柜,严禁使用煤灶、柴灶。3、工地设有符合卫生要求的男女厕所,内铺设地砖,并刷白,由专人进行冲洗及喷洒消毒药水。4、工地浴室厕所地面均铺设地砖,墙面铺设1.8m高的磁砖。5、宿舍内外不乱倒污水和便水,床上用品整洁卫生。6、工地设有茶水供应处,茶水桶清洁卫生,每周消毒一次。7、建立现场卫生责任制,设卫生保洁员。八、保健急救1、施工现场备有保健药箱(箱内配备一些工地常用的药品)和急救器

20、材。2、施工现场配备急救人员,并经卫生部门培训,掌握“人工呼吸”、“固定绑扎”、“止血”等急救措施,并会使用简单的急救器材。3、施工现场经常性的开展卫生宣传教育,并做好记录。九、社区服务1、遵守国家有关劳动和环境保护的法律法规,有效地控制粉尘、噪声、固体物、泥浆、强光等对环境的污染和危害。2、制定落实爱民和不扰民措施。3、施工现场禁止焚烧有毒、有害物质。4、夜间施工按规定办理有关手续,尽量减少施工噪音。十、文明施工管理体系项目经理(文明施工领导小组组长):蒋世伟 文明施工领导小组成员:何学良 郭顺志 王桃花 生 活后勤 蒋章东浴厕卫生田洪文卫生包干区常志强宿舍卫生陈恩权施工现场卫生贾海群班组落

21、手清马新进楼层清理郭伟伟防火施工方案 一、工程概况嘉兴恒创电力综合园区I期工程,位于07省道与云海路交叉口东北角,建筑物高度综合仓库一、二为10.0m,建筑面积7287,钢架一层;仓库班组用房建筑物高度为15.6米,建筑面积10979,框架三层;行政综合楼建筑物高度为18.3米,建筑面积为9335.00,框架四层;占地总面积为200亩,为确保施工消防安全,特编制本方案。二、现场临时设施布置1、总配电房在现场东侧。2、外脚手架采用钢管、扣件、脚手片搭设,外侧采用阻燃密目网全封闭。3、易燃、易爆物在现场东面设专用仓库存放,与其它工棚相距10m左右。三、消防设施1、灭火器材符合国家GB-12515-

22、90标准,并经消防安全部门年检合格的产品。2、现场道路采用砼硬化,并做到道路畅通。四、灭火器材布置方案1、职工宿舍配备二只灭火器,并设置在明显部位。2、食堂设置两只,挂在门口醒目处3、配电房设置BC干粉灭火器一只。4、仓库、钢筋棚、木工棚均设置灭火器两只。5、楼层每层挂设八只灭火器。五、安全技术措施1、严格执行防火管理制度,建立以项目经理为组长的消防领导小组,落实完善本工程的各项防火规章制度,同时建立义务消防组织、组员人数不小于职工总人数的5%。2、定期不定期检查各灭火器材,做到每只灭火器防火有效,消防管路畅通,并配备足够的消防灭火器材。3、施工现场车辆通道内严禁堆放任何材料。4、严格用火审批

23、制度,对气割、电焊等作业应有用火审批手续,同时定时、定点和定人监控。5、项目电工对施工现场和临时宿舍的用电线路进行定期检查,发现隐患,及时整改,防止电器火灾事故发生。6、对易燃易爆物品,设专门仓库和专人保管,建立审批领用登记手续。7、现场内从事电焊、气焊工作人员均应受过消防知识教育,持有操作合格证,在作业前要办理用火审批手续,并应设专职监火人员,配备一定数量的灭火器。表盘柜及小管上搭设脚手架及跳板,不得在已安装管道上生吊点起吊其它管道等。、锈钢管道吊装时,不得让钢丝绳直接与管道接触,应采用高强尼龙吊带或在钢丝绳外套橡胶软管。、区域管道与外单位的管道最终联头封闭时,需经监理、总包单位、业主、施工

24、技术负责人、专职质检人员、施工班长签字确认后才能进行。七、支架制作安装、管道支架必须按照支架图进行制作、安装。、管道支架上的开孔,应用台钻钻孔,禁止直接用气焊进行开孔。、管道的支(吊)架、托架、耳轴等在预制场成批制作,并按要求将支架的编号标上。所有管道支架的固定形式均采用螺栓固定。吊点吊架(一套)1/2位移值管子膨胀方向有热位移管道吊架安装位置示意图(6)、无热位移的管道,其吊架(包括弹簧吊架)应垂直安装。有热位移的管道,吊点应设在位移的相反方向(如图(6),位移值按设计图纸确定。两根热位移相反或位移值不等的管道,不得使用同一吊杆。管架管托管子膨胀方向1/2位移值管托中心线支架中心线滑动支架安

25、装位置示意图(7)、导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支撑面中心向位移反方向偏移(如图(7),偏移量为位移值的1/2。(位移值由设计定)。、弹簧支吊架的弹簧高度,应按设计文件规定和厂家说明书进行安装。弹簧的临时固定件,应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。、管道安装原则上不宜使用临时支、吊架。如使用临时支吊架时,不得与正式支吊架位置冲突,并应有明显标记;在管道安装完毕后临时支架应予拆除并且必须将不锈钢与碳钢进行隔离。、管道安装完毕,应按设计图纸逐个核对支、吊架的形式和位置。、有热位移的管道,在热负荷运行时,应及时对支、吊架进行下列检查与调整:、活动支架

26、的位移方向、位移值及导向性能应符合设计要求;、管托按要求焊接,不得脱落;、固定支架应安装牢固可靠;、弹簧支吊架的安装标高与弹簧工作载荷应符合设计规定;、可调支架的位置应调整合适。八、特殊管道安装:本工程的特殊管道为不锈钢管道,它们的安装方法除了一般碳钢管安装方法外,还具有其特点:、不锈钢管道的安装不锈钢管道有304L和316L两种材质,最大管径及壁厚为DN800/81310(304L),最小管径及壁厚为DN15/21.31.6(316L)。、安装顺序:见不锈钢管道安装程序图(8)。、搭设预制木平台1010m一座,准备不锈钢扳手、榔头等。、不锈钢管材及管件应堆放在木板上,并与碳钢材质的管子及管件

27、等分开。、不锈钢管道下料,DN200管子用砂轮切割机切割,DN200以上管径采用等离子切割,采用砂轮机加工坡口;下料前应核对管道单线图及平面图上尺寸,应统一排料。、管道焊接,DN50采用全氩弧焊焊接,DN50采用氩弧焊打底,电焊填充盖面;焊接时,应选用小的焊接工艺参数、采用短电弧和多层多道焊接工艺,层间温度控制在100以下。、氩弧焊焊接时,管内应充氩气保护。、电焊盖面时,应在焊缝两侧100mm范围内涂防粘污剂,且焊件表面不得有电弧擦伤等缺陷。、管道无损检测及管道的焊前、焊后处理详见工艺管道焊接方案。进货检验排 料下料打坡口组 对焊前处理无损检测焊 接焊后处理返 修不锈钢管道安装程序图(8)规格

28、型号核对外观检查理化检测不合格、管廊管道的安装1、管廊管道的安装程序见图(9)。 2、管廊管道施工主要考虑以下事项: 、管件预制和直管段组对,要考虑运输和安装方便以及安装时吊车扒杆长度和起吊能力,尽可能减少空间作业; 、按管廊层标高,从低标高层到高标高层布管;同一层标高管廊,先安装大管后安装小管,先安装直管后安装型膨胀弯。 、DN50以下的小管最好不要预制;重要阀门(如调节阀等)要在钢结构平台完工交付后再安装; 、保证管廊管道与各工艺车间的“留头”坐标位置的准确性;、保证保温保冷托座、固定支架和活动支架的安装形式的正确性和合理性;、保证管廊管道的管道间距符合设计及施工规范要求。管廊架的验收管廊

29、管道预制管道支架制作管道吊装及支架安装管道现场组对安装固定、导向等支架的安装管道无损检测管道试压管道吹扫管廊架上管道位置的确定管道吊装、就位阀门的安装管道防腐管廊管道安装程序图(9)、动设备配管 设备配管主要分为动设备和静设备的配管。由于动设备本身的重要性和技术的复杂性,其配管工作的技术要求高和难度相当大,本工程的动设备主要是泵。1、动设备的管道安装程序见下图(10)。设备的找正完成其它安装工作设备的最终对中工艺管道安装完成支架安装完成临时管线拆除合拢管段的安装管线试压管线吹扫或油洗管线复位其它管线的安装泵等设备的就位试车动设备配管的一般程序图(10)2、主要配管要求 、动设备配管要求全部采用

30、氩弧焊打底;管道安装前,必须经有关工程师和质检员检查确认管内的清洁度,并保证动设备内外在配管期间(包括试压和吹扫阶段)处于良好的清洁状态和良好的安全状态。、配管期间,最好不要将动设备管接口自带的金属薄盲板拆除。若拆除动设备管接口自带的金属薄盲板不可避免,需有专人在场监视,而且要立即采取有效措施封闭接口。总之,任何时候都不允许动设备管接口敞开暴露状态。特别对垂直朝上的动设备管接口,更要注意。、动设备的配管顺序是从外部到设备口,最后安装连接动设备与工艺管道的一段预制管段,即合拢管段。因而合拢管段的安装非常关键。、合拢管段的设置时,其最后焊接活口应远离设备的接口,避免应力集中在设备口接口。工艺管段应

31、预留足够的调节直管段,以确保安装尺寸。、仅当主管段及其支架必须安装完成,并调整符合设计图纸要求,且动设备一次对中合格后,方可进行合拢管段安装工作。、合拢管段安装程序如图(11)。动设备合拢管段安装程序不合格安装合拢管段(即最后安装管段) 现场焊接口点焊、动设备管接口安装螺栓处于不紧状态安装支架螺栓调整、支架调整、现场焊口调整,设备对中。(对中、调整反复进行)设备对中合格紧螺栓、焊现场接口设备对中再检查设备对中合格调整 图表(11)、合拢管段安装示意图如图(12)。 现场焊接活口(动设备对中调节口) 安装螺栓(可起对中调整作用)支架调节螺栓支架合拢管段即最后安装管段动设备动设备合拢管段安装示意图

32、(12)、合拢管段安装方法 a、首先用四套或更多套的螺栓,将管法兰临时安装在动设备的管接口,法兰面的平行度需经设备工程师确认。 b、合拢管段用导链垂直吊装。合拢管段末端用临时支架固定,合拢管段安装焊口点焊。与动设备螺栓连接时,合拢管段应处于自由状态,但管段的重量应由导链承受。导链除承受管段重力外,不得承受其他性质的外力。 c、最终焊口焊接如果是由两个焊工进行,两人的工作应同时对称进行,以减小热变形。 d、最终焊接完成后,安装好合拢段支架。合拢管段的重量应由调整支架承受,法兰面的平行度要求再次确认,其值符合表2。 e、紧螺栓,动设备再次对中,并确认。 f、加临时盲板或盲垫的厚度必须与正式垫片的厚

33、度一致。、支架安装 支架安装是动设备配管质量和技术控制的重点。a、临近动设备接口的支架应为可调结构,以便调整支架支撑状况。b、预制和安装必须严格按管道支架图进行,因为: 、任何安装位置和制作形式的错误,都将影响配管施工质量,从而影响设备运转。 、 支架安装、调整,直接影响到动设备中心线的是否偏离。 c、支架必须和管道预制件一起安装,不准先安装管道后装支架。 d、支架开孔不能气割,要用车床钻。 e、热膨胀管线的支架必须有适当的间隙顺利滑动。、机械工与管工在动设备最终对中过程中,必须密切配合,保证配管不允许任何外力作用于动设备口,从而影响动设备最终对中度。、清洗吹扫合格的管道禁止被污染。、PP/U

34、P-GF的安装PP/UP-GF管道的连接采用热熔焊接,并且管道在焊接时必须将连接处的管两边同时熔化。FRP管的连接示意图如下:AFRP 加强层PP管直管连接示意图FRP reinforce layerPP 管接点图APP 接头内层粘胶焊接层PP 接头RP 弯头PP 管直管与弯头连接图该管道的焊接必须遵守以下事项000100005 0000100005 0000100005 0000100005 0000100005 0000100005 0000100005 0000100005 0000100005 0000100005 0000100005 0000100005 0000100005 00

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