1、架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设.待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。3）双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。4）其余组件的搭设要求参见构造要求。（2）悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺悬挑脚手架的搭设顺序为:水平挑杆纵向扫地杆立杆横向扫地杆其后的搭设顺序与落地架相同。（3）卸料平台的施工工艺1）卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。2）吊装时，先挂好四角
2、的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。3）吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。4）要求提升一次验收一次。(4)脚手架的拆除施工工艺1)拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为:安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆)。2)不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一
3、清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。3)拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。4）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5m)时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。六.质量保证（1）构配件允许偏差序号项 目允许偏差（mm）示 意 图检查工具1无缝钢管尺寸外径48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游标卡尺2钢
4、管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度（=1+2）0.5游标卡尺4立杆钢管弯曲3ml4m3ml4m1220钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30（2）脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项目技术要求允许偏差（mm）示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整排水不积水垫板不晃动底座不晃动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度-100图略详见JGJ 1302001（2002版）P4142表8.2.4用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50720406080100725507
5、5100750100中间档次用插入法3间距步距纵距横距-205020-钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端-20图略详见JGJ 1302001（2002版）P4142表8.2.4水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差-10图略详见JGJ 1302001（2002版）P4142表8.2.45双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50-钢板尺3.扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件120032005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)1200
6、32005010七.安全施工技术措施（1）材质及其使用的安全技术措施1)扣件的紧固程度应在4050N m，并不大于65N m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹箴、塑料混用。5)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。(2)脚手架搭设的安全技术措施1)脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，
7、做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。2)搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。3)开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。5)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。6)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌
8、一块。7)外脚手架的卸荷严格采用15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。（3）脚手架上施工作业的安全技术措施1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2确保较大安全储备。3）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。4）当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑位措施。5）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。6）
9、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。（4）脚手架拆除的安全技术措施1）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。5）在拆架时，不得中途换人，如
10、必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。9）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。10）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。八安全防护措施（1）结构临边防护措施在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用48X3.5钢管。其高度不底于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度
11、方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。（2）楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从电梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。（3）防雷避电措施采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用12镀钵钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用-40X4(mm)的镀钵扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线
12、的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2.，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离(一般不小于3m)以免发生击穿事故。九.文明施工要求根据脚手架施工的特注到指定标高后，封闭预留槽。3、钢筋安装底模安装完成后，进行拱
13、圈钢筋安装。钢筋厂内加工制作，运输至现场后安装成形。环向钢筋与拱架处涵台预留钢筋绑扎连接，绑扎长度不小于42cm，安装前先将涵台预留钢筋校正，使其位置精准。钢筋保护层厚度不小于50mm，垫块采用同强度砼垫块。钢筋安装完成后，再安装端模。端模为自制木模板，模面为12mm厚的饰面板，采用斜撑固定。4、拱圈砼浇筑拱圈模板、钢筋经监理工程师检查验收合格后，即进行拱圈砼浇筑作业。砼采用商品砼，罐车运输至现场后泵送或梭槽入模，水平分层浇筑，层厚不超过50cm。采用50mm振捣器捣固，砼捣固方法同前。浇筑顺序为先从拱脚处开始，两侧对称浇筑，浇筑过程中注意保持两侧砼高度相同，防止支架受力不均匀变形。拱圈砼一次
14、浇筑成形，不留设施工缝。5、养护、脱模砼终凝后即覆盖浇水养护，浇水养护期不少于14天。待砼强度达到2.5MPa后，可拆除外膜及端模，待砼强度达到设计强的80%后，方可拆除底模。底模拆除时，先对称松动支架上托，然后拆除拱部支架、脱模。（三）、沉降缝处理箱涵涵身每隔10米设置一道伸缩沉降缝，凡地基土质发生变化处须增设沉降缝。沉降缝缝宽2，缝内设YH-2橡胶止水带，并采用聚苯乙烯硬质泡沫板填缝。为了保证整个变形逢竖直且在一个截面上，立模堵头处须立分离式两块模板（夹紧止水带），并与内外模板以螺丝杆连接，油浸木板对应中空管处用胶粘贴在堵头钢模上。（四）、防水层施工拱圈防水层为“两布三油”防水层，其施工工
15、艺流程如下：清理基层涂刷冷底子油喷涂第一道乳化沥青铺贴第一层纤维布喷涂第二道乳化沥青铺贴第二层纤维布喷涂第三道乳化沥青。基层清理：先将基层表面的异物、砼块清理干净、平整，再将灰尘等杂物清扫干净，使基层面平整光滑洁净。阴阳折角处做成圆弧形。基层面应保持干燥，含水率不得大于9%。涂刷冷底子油：先在基层上涂刷一层冷底子，冷底子油是30%的净水兑70%的乳化沥青拌制而成。冷底子油随用随拌，避免发生凝固或结块造成浪费。涂刷乳化沥青：采用漆扫或者滚筒，均匀地从一个方向向另外一个方向涂刷乳化沥青。刷子不得沾有异物，不得泡水或者用水冲洗，暂时不用时可浸泡在乳化沥青中，用完后及时用汽油冲洗。铺贴纤维布：在涂刷的
16、乳化沥青上，将纤维布按倒卷的方向平稳展开，拉直，并用滚筒压实，个别未渗透乳化沥青的地方应补涂。第一层纤维布凝固后，须对空鼓、褶皱、翘边做修补处理。（五）、护拱砌筑护拱采用M7.5浆砌筑Mu25块(片)石，砂浆采用砂浆拌和机拌制，砌筑石料自采或购买，强度应满足设计要求。砌筑作业自下而上分层砌筑，石料间砂浆需饱满，不得留有空隙。（六）、涵侧、涵顶土回填待涵洞砼强度达到设计强度的90%后，即可进行涵侧回填。回填要求采用透水性良好的砂质土或砂砾石土等，涵侧回填须两边对称均匀进行，分层夯实，每层压实度须达到96%以上。压实机械采用小型冲击式夯实机时，每层松铺厚度为15cm， 采用压路机碾压时，松铺厚度不
17、大于30cm。涵侧距涵洞边缘50cm以上范围采用压路机碾压，涵顶50cm以内、涵侧50cm以内及压路机无法碾压的“死角”采用打夯机夯实。回填作业应注意以下事项：1、回填前先将涵侧沟槽内积水排干，并确保排水畅通，严禁带水回填；2、回填填料应满足路基填筑要求，并且不得含有大于50mm的砖、石等硬块；3、涵洞两侧回填高差不得大于30cm。4、涵顶以上50cm以内不得采用压路机碾压；（七）、八字墙砌筑八字墙墙体和洞口帽石为M7.5浆砌Mu30块石，1：2砂浆勾缝，铺底为M7.5浆砌Mu30片石。1、八字墙施工前先进行施工放样，砌筑时先两边立杆挂线或样板挂线，施工过程中要经常校正线杆，确保砌筑各部尺寸准
18、备；2、块(片)石自采或者购买，厚度不应小于15cm（卵形和薄片形不得使用），用作镶面的片石，须先在表面平整、尺寸较大者，并按需修筑。石料在使用前要浇水湿润，并将表面的泥土、水锈等杂物清理干净。进场的采用需进行试验检测，强度不得低于设计要求的30MPa。风化的片石严禁使用。3、砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不得振动下层。不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲打石块。对于基础的第一层砌块时，如基底为基岩，则需将基岩表面泥土清理干净后再坐浆砌筑，如为土层，可直接坐浆砌筑。4、块（片）石分层砌筑，每层厚度为一层石料，且1m左右组成一个工作层，每个工作层大致找平。砌筑
19、时选择比较整齐的大块石料做为角隅石或镶面石。长短石块应交错铺设在同一层并与帮衬石、腹石相互锁结。各工作面竖缝应相互错开，不得贯通。平缝与竖缝宽度不得大于40mm。5、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘接牢固，不得脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应在已砌筑的石块上铺设一部分，待石块安放好后再填满捣实。6、砌筑上层砌块时，应避免松动下层砌块。砌筑工作中断恢复砌筑时，应将已砌筑的表面清扫和湿润。7、砂浆采用搅拌机拌制，控制拌合时间为35分钟，保证砂浆质量。砂浆应具有良好的和易性和黏度，其圆锥体沉入度为5070mm，气温较高时可适当增加。砂浆应随用随拌，一般要在34小时内用完，气温超过30
20、度时，须在12小时内用完。超过时间或凝固的砂浆，不得使用。试验人员应按规范要求进行试验取样。8、外露面采用1:2的水泥砂浆勾缝，勾缝形式统一为凹缝，缝宽20mm，深810mm。五、施工质量标准（一）、基底施工质量基底平面位置和标高应满足表5.1要求。表5.1 基底平面位置及标高允许偏差序 号项 目施工允许偏差(mm)1平面长宽尺寸不小于设计值2基底标高土质50岩质+50，-200（二）、模板、支架、拱架的施工质量模板、支架、拱架的施工质量应满足表5.2要求。表5.2 模板、支架、拱架的施工允许偏差序 号项 目允许偏差（mm）基 础涵 台拱 圈1模板标高1510102模板内部尺寸3020+5,0
21、3轴线偏位158104模面平整度5555相邻模面错台2226拱支架周线偏位-跨度的1/1000或307支架顶面标高-+2，-5（三）、钢筋施工质量钢筋施工质量应满足表5.3要求。表5.3 钢筋制安施工允许偏差序 号项 目允许偏差(mm)涵 台拱 圈1下料长度10102环向钢筋间距20103水平钢筋间距0，-200，-204钢筋保护层105（四）、砼施工质量砼施工质量应满足表5.4要求。表5.4 拱涵砼施工允许偏差序号项 目允许偏差(mm)1轴线偏位302流水面高程203跨径204拱圈厚度155涵台尺寸206长度+100，-50六、工期安排涵洞施工工期计划详见下表（表6.1）。表6.1 涵洞施工
22、工期计划表序号工序开工日期完工日期持续时间(天)一1#永久拱涵2011.4.222011.7.13831施工准备2011.4.222011.4.2652基础施工2011.4.262011.5.25303涵身施工2011.5.22011.6.20504涵侧回填2011.6.212011.6.30105出入口八字墙砌筑2011.6.212011.7.10206竣工验收2011.7.112011.7.133二2#永久拱涵2011.4.252011.7.11781施工准备2011.4.252011.4.2952基础施工2011.4.302011.5.24253涵身施工2011.5.52011.6.18
23、454涵侧回填2011.6.192011.6.28105出入口八字墙砌筑2011.6.192011.7.8206竣工验收2011.7.92011.7.113七、施工人员配备为按期完成涵洞施工任务，我部拟在两座涵洞配备的现场管理人员和劳动力计划见表7.1、表7.2。表7.1 现场主要管理人员配备表序号工点配备人员职务配备人数(员)11#永久涵洞工点负责人12工点技术负责人13质量工程师14安全工程师15测量负责人16测工37实验员18机电领工19施工员2102#永久涵洞工点负责人111工点技术负责人112质量工程师113安全工程师114测量负责人115测工316实验员117机电领工118施工员2
24、表7.2 劳动力配备表序 号工 点工种配备人数(员)11#永久涵洞架子工122设计。塔吊、电梯及各种地面机具应有保护安全距离，距离不足的用隔离措施防护。（2）机械设备定机、定人、定期维护保养，按机械本身的技术规程，经常检验其性能是否正常。（3）机械作业应视线清楚，通讯设备良好。（4）重要护套电缆线，要按规定分层配电，各级配电装置的容量应与实载匹配。不准乱拖电线，系统接线规范进行。（5）施工电箱及电缆线要可靠接地保护，并作好防雨措施。（6）照明用电采用36V工作电源，工作上采用的电动工具，必须有漏电开关保护，外壳要有接地装置。（7）施工中必须建立机构，电器安装管理制度和各项检查制度，施工期间电工
25、24小时值班，处理机电事故，非当值人员不得触动机电设备，机电设备区按规范配备干粉磷火器。6、施工用水按消防用水量，取10V/S，供水主管采用DN50，主楼检水系统用DN50垂直供水，每两层DN30球阀一个，至十三层建立蓄水池用加压泵向上供水。（三）机械设备1、水平及垂直运输：现场安装两台塔吊，旋转半径R=40m、K=45m。2、现场设搅拌站，解决砼集中搅拌，砼采用塔吊垂直运输。3、排水设计施工污水主要是搅拌站产生的，在搅拌站外侧设置一个专门设计的沉淀池，沉淀后的水通过排水管排入城市下水道，现场生活污水直接排入城市下水道。主要机械设备需用计划表机械名称单 位数量规 格塔吊台1Q8Z50搅拌机台3
26、350型弯曲机台1切料机台140电焊机台3630型电渣焊机台1施工电梯台1对焊机台1E1405切割机台2振动棒电机台12ZN50平板振动器台2和灰机台2圆盘锯台2水泵台6DA1&501&6高压水泵台13AD89 32.4m3/N主 要 劳 动 力 计 划 表分项名称普工石工钢筋工模板木工架工砼工砖工防水工机操工焊工基 础主 体砌体工程门 窗地 面抹 灰装 饰金 属室 外第四章 安全管理目标为实现和保持“安全第一、预防为主”的方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源的合理配置，按照职责分明，各负其责；建立体系，依法办事；预防为主，把握重点；有始有终，封闭管理的原则，确保
27、安全、圆满地完成本工程建筑施工施工任务。第五章 安全生产责任制根据“管生产必须管安全”、“安全生产、人人有责”等原则，各级各类人员必须有明确的安全生产与管理责任。一、项目人员安全生产责任制1、项目经理项目经理对承包工程项目的安全生产负全面领导责任。（1）在项目施工生产过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法。（2）认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底制度和措施、设备交接验收使用制度。（3）领导组织安全生产检查，定期研究分析承包项目施工中存在
28、的不安全生产问题，并加以落实解决。（4）发生事故，保护好现场，及时上报，并认真吸取教训。2、施工员施工员对所管工程的安全生产负直接责任。（1）组织实施安全技术措施，进行安全技术交底。（2）对施工现场搭设的架子和安装的电器、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用。（3）不违章指挥。（4）组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。（5）认真消除事故隐患，发生工伤事故要立即上报，保护现场，参加调查处理。3、班组长班组长要规范遵守安全生产规章制度，领导本组安全作业。（1）安排生产任务时要认真执行安全交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥。（2）班前要对所使用的机具、设备、
29、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施，及时消除事故隐患。（3）组织班组开展安全活动，开好班前安全生产会，做好收工前的安全检查，组织一周的安全讲评工作。（4）发生工伤事故要立即组织抢救，保护好现场并向工长报告。4、工人（1）认真学习并严格执行安全技术操作规程，自觉遵守安全生产规章制度。（2）积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导。（3）发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督。对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不冷拆改。（4）对不安全作业要敢于提出意见，并有权拒绝违章指令。（5）发生伤亡事故，要
30、保护好现场并立即上报。二、项目安全生产责任制1、计划（1）在编制下达计划时，要考虑工程特点和季节气候条件，合理安排，提出相应的安全要求和注意事项。安排作业计划时，要将支、拆安全网，拆、搭脚手架等列为正式工作，给予时间保证。（2）在检查工程计划落实时，要检查安全措施的执行情况。（3）在排除施工障碍时，要贯彻“安全第一”的原则，消除不安全隐患，遇到施工与安全发生矛盾时，施工必须服从安全，不得冒险违章作业。（4）注重改善施工条件，搞好检查督促落实。（5）加强场容场貌管理，做到安全生产、文明施工。2、机械动力（1）制定安全生产措施，保证机、电、起重设备安全运行。经常检查现有安全防护装置及一切附件，督促
31、操作人员进行日常维护，确保其处于良好的技术状态。（2）对严重危及工人安全的机构设备，应提出技术改进措施，并付诸实施。（3）新购进的机械设备的安全防护装置必须齐全、有效。出厂合格证及技术资料必须完整，使用前要制定安全操作规程。（4）负责对机、电、起重设备的操作人员定期培训，考核合格后方可上岗，严禁无证上岗。（5）认真贯彻执行机、电、起重设备安全规程和安全运行制度，对违章作业人员要严肃处理，发生机、电设备事故要认真调查分析。3、材料供应（1）供施工使用的一切机具和附件等，在购入时必须有出厂合格证明，发放时必须符合安全要求，回收后必须检修。（2）采购的劳动保护用品，必须符合规格标准。（3）负责采购、
32、保管、发放和回收劳动保护用品，并提供使用情况。（4）对批准的安全设施的用材料应纳入计划，及时供应。（5）对所属工人经常进行安全意识和纪律教育。4、教育（1）组织各种学习，都必须安排安全教育。（2）工人培训应当含安全教育内容。5、保卫消防（1）搞好工人安全防火教育，开展群众性安全生产活动。（2）主动配合有关部门开展安全大检查，狠抓事故苗头，消除治安灾害事故隐患，重点抓好防火、防爆、防毒工作。（3）对已发生的重大事故，协同有关部门组织抢救，查明性质，责任事故由有关部门处理，对性质不明的事故要参与调查，对破坏和破坏嫌疑事故负责追查处理。第六章 施工现场安全生产保证体系一、管理职责1、确立施工现场安全
33、管理目标（1）由总包工程项目部制定并形成文件。（2）目标：杜绝重大伤亡、设备、管线、火灾事故；安全标准化工地创建目标；文明工地创建目标；遵循安全生产和文明施工法律、法规和规章的承诺。2、建立施工现场安全管理组织（1）项目经理为项目安全生产第一责任人。（2）建立健全项目安全管理组织机构。（3）规定与安全有关的管理、执行、检查的部门和个员的职责、权限和相互关系，使每个要素都有明确的主管人员。3、提供充分的资源（1）经培训考核合格的持证管理、执行和检查人员。（2）施工安全技术及防护设施。（3）用电安全和消防设施。（4）施工机械安全装置。（5）必要的安全检测工具。（6）安全技术措施经费。二、安全生产保
34、证体系进行安全生产策划1、配备必要的设施、装备和专业人员，确定控制和检查手段、措施。2、确定整个施工过程中应执行的文件、规范。3、确定危险部位和过程，制定相应的安全技术措施。4、根据工程特殊性需补充的安全操作规定。5、选择或制定施工各阶段针对性的安全技术交底文本。6、制定安全记录表式，确定收集、整理、记录安全信息的人员。三、采购（安全设施所需的材料、设备及防护用品）1、对项目部自行采购的要求（1）根据采购物资的重要性，对供应商进行评价。（2）根据采购物资的需要，选拔合格供应商。（3）采购资料或合同应明确品种、规格、型号和技术、质量标准。（4）采购合同应规定供货和检验方式。（5）采购物资前，应按
35、规定办理适当手续。2、对分包方自行采购的控制（1）控制的方式和程度取决于物资的类别及使用的安全要求。（2）控制方式包括：在分包合同中制定相关的约束条款，对分包方采购与检验的控制记录进行检查，对分包方的物资按重要程度共同验收或进行复核检验等。四、施工现场的安全控制1、开工前准备的控制点（1）安全生产策划。（2）安全生产保证计划编制。（3）专项安全技术措施计划编制。（4）地下障碍物清理、道路管线保护。（5）生活卫生设施和条件。（6）设备、设施和防护用品进场计划的落实。（7）劳动保护技术措施的落实。（8）管理和作业人员的落实。（9）从事危险作业人员意外伤害保险的办理等。2、施工过程的控制内容和方法（
36、1）检查持证上岗。（2）验证安全设施、设备和防护用品。（3）检查、验收临时用电设施。（4）检查、验收、维护起重设施。（5）验收脚手架工程。（6）检查专项安全技术措施落实情况。（7）检查劳动保护措施落实情况。（8）组织施工前的书面安全技术交底。（9）检查安全防护设施。（10）控制施工环境。（11）检查消防器材配置及危险品的运输、贮存和使用。（12）监督检查作业区域安全防护设施及班后清理工作。（13）督促做好安全设施、脚手架、机械设备搭设或拆除中局部收尾和临时安全措施。3、实行重点安全监控（1）重点监控对象在安全保证计划中确定，主要是危险部位和过程。悬空作业、起重机械安装和拆除、连续施工过程中安全
37、设施的衔接工作等必须定为危险作业或过程。（2）重点监控要求培训并落实监控人员，落实监控人员职责与权限，记录监控结果并及时反馈到相关部门，对事故隐患及时处理。五、检查、检验和标识1、控制范围（1）自有的、外单位借入的、分包单位的物资和设备。（2）施工过程、行为及设施。2、进货检验（1）检验对象安全设施所需材料和设备、安全防护用品。（2）检验标准和要求在安全保证计划中规定。（3）确保检验合格后才能投入安装和使用。3、过程检验（1）检验对象脚手架的搭设、塔吊、施工升降机等起重设备的搭设和组装、通道防护棚、洞口临边防护、外挑安全网等防护设施的搭设。（2）按有关安全规定进行。（3）只有通过检验的设备才能
38、使用。4、安全生产检查（1）检查施工现场安全生产状况。（2）执行国家、行业、地方的相关检查标准。（3）检查要定期或不定期地连续进行。（4）只有符合标准的施工过程、行为才能通过。5、检查、检验的状态要进行记录和标识。6、对没有通过检查、检验的物资处置（1）撤离施工现场。（2）整改与复查。（3）属事故隐患的要素要及时处理。（4）按分包合同规定处理。六、事故隐患的控制1、对以下存在事故隐患的对象进行控制（1）安全设施。（2）管理和施工过程。（3）管理和作业行为。2、确定处理事故隐患的人员，并规定其职责和权限。3、事故隐患的处理方式（1）停止使用、封存。（2）指定专人进行整改，以达到规定要求。（3）进
39、行返工，以达到规定要求。（4）对有不安全行为的人员进行教育和处罚。（5）对不安全生产的过程重新组织。4、事故隐患处理后的复查验证。（1）对存在隐患的设施、防护用品的整改情况，由项目部复查验证。（2）对上级或政府主管部门指出的隐患的整改情况，由项目部整改后，报上级或政府主管部门复查验证。七、教育和培训1、安全教育和培训的原则（1）覆盖到施工现场的所有人员。（2）贯穿于施工生产的全过程。（3）按等级、层次和工作性质分类进行。（4）未经教育培训或教育培训不合格的人员不得上岗。2、安全教育和培训的重点（1）管理人员，提高安全生产意识和安全管理水平。（2）操作人员，增强遵章守纪，自我保护，事故防落意识和
40、能力。3、安全教育和培训的内容（1）管理人员的安全专业技能。（2）作业人员的安全技术操作规程。（3）特种作业人员的安全操作规程及措施。（4）施工现场安全、文明施工规章和制度。（5）安全保证计划中针对性的安全措施要求。（6）“四新”项目实施中的特定安全技术规定。（7）特定环境中的安全注意事项。（8）潜在事故隐患的防范和紧急情况的自我解救措施等。4、安全教育和培训的形式（1）项目经理和安全管理人员的安全生产培训。（2）新工人三级安全教育。（3）特种作业人员培训持证上岗。（4）分包单位职工进场安全教育。（5）特定情况下的适时安全教育。（6）经常性安全教育。第七章 安全教育一、安全教育的分类1、按教育
41、内容分：安全法制教育、安全思想教育、安全知识教育、安全技能教育、事故安全教育等。2、按教育对象分：（1）管理人员的安全培训教育。（2）新工人的三级安全教育。项目（施工现场）安全教育、班组教育。（3）交换工种的安全教育。主要内容有：本工种作业的安全技术操作规程；本班组施工生产的概况介绍；施工区域内各种生产设施、设备、工具的性能、作用、安全防护要求等。总之，要确保每一个变换工种的职工，在重新上岗工作前，熟悉并掌握将要工作岗位的安全技能要求。3、按教育时间分：可分为经常性安全教育、季节性施工的安全教育、节假日加班的安全教育等。二、安全教育的形式目前安全教育的形式主要有：会议形式、张挂形式、现场观摩演
42、示形式。三、施工现场安全生产基本要求（一）新工人安全生产须知1、新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。2、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。3、在没有防护设施的2m高处、悬崖和陡坡施工作业必须系好安全带。4、高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。5、不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。6、建筑材料和构件要堆放整齐稳妥，不要过高。7、危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要设红灯警示。8、在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。9、特殊工种（电工、焊工、起重工、架子工等）必须经过专业培训考试合格后发给操作证，方准独立操作。10、施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋
43、、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。11、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警示牌、脚手架连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。12、施工现场的洞、坑等危险处，应有防护措施并有明显标志。13、不准向下、向上乱丢材料、物、垃圾、工具等。不准随意开动一切机械。操作中思想要集中，不准开玩笑，做私活。14、不准坐在脚手架防护栏上休息和脚手架上睡觉。15、手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑。16、拆下的脚手架、钢模板支撑要及时整理，圆钉要及时拔除。17、砌墙要朝里斩砖，不准朝外斩。防止碎砖坠落伤人。18、工具用后随时装入工具袋。19、脚手架上霜、泥等要及时清扫。20、脚手架两端要扎牢，防止探头板。21、脚手架上严禁超载。22、高空：从事高空作业的人员，必须身体健康，患有高血压、贫血症、严重心脏病、精神病、癫痫病、深度近视在500度以上人员，以及经医生检查认为不适合高空作业的人员，不
