1、-萆蚵-蜆蚵-谆娀蚶-鄆尀蚶-阆帀蚶-餆耀蚶-鰆舀蚶-萀蚶-蘀蚶-蚶-蚶-蚶-蚶-蚶-蚶-蚶-蚶-蚶-蚶-蚶-蚶-蚶-蚶-蚶-蚶-蚶-蚶-蚶-蚶-蚷-蚷-蚷-蚷-蚷-蚷-蚷-蚷-蚷-蚷-蚷-蚷-蚷-蚷-蚷-伀蚷-愀蚷-挀蚷-攀蚷-最蚷-褀蚷-謀蚷-谀蚷-踀蚷-蚷-伆蚷-分蚷-嘆蚷-娆蚷-帆蚷-愆蚷-昆蚷-栆蚷-欆蚷-洆蚷-瀆蚷-甆蚸-砆蚸-簆蚸-舆蚸-蔆蚸-蜆蚸-謆蚸-逆蚸-錆蚸-霆蚸-鬆蚸-鸆蚸-蚸-蚸-蚸-蚸-蚸-蚸-蚸-蚸-儀蚸-匀蚸-唀蚸-圀蚸-椀蚸-欀蚸-洀蚸-漀蚸-脀蚸-茀蚸-蔀蚸-蜀蚸-褀蚸-謀蚸-贀蚸-輀蚸-蚸-蚸-蚸-蚸-蚸-蚸-蚸-蚸-蚸-蚸-蚸-蚸-蚸-蚸-蚸-蚸-蚹-蚹
2、-蚹-蚹-蚹-蚹-蚹-蚹-丆蚹-匆蚹-嘆蚹-娆蚹-崆蚹-愆蚹-攆蚹-樆蚹-渆儀蚹-焆匀蚹-甆嘀蚹-砆圀蚹-笆蚷-缆蚷-萆蚷-褆蚷-贆蚸-鐆蚸-阆蚸-餆蚸-鴆欀蚹-氀蚹-洀蚹-漀蚹-脀蚹-茀蚹-蔀蚹-蜀蚹-餀蚹-鬀蚹-鴀蚹-鸀蚹-礀蛆-笀蛆-紀蛆-缀蛆-蛆-蛆-蛆-蛆-蛆-蛆-蛆-蛆-蛇-蛇-蛇-蛇-蛇-蛇-蛇-栀蛇-樀蛇-氀蛇-渀蛇-蠀蛇-言蛇-谀蛇-踀蛇-蛇-儆蛇-夆蛇-戆蛇-樆蛇-理蛇-眆蛇-耆蛇-褆蛈-謆蛈-阆蛈-騆蛈-鰆栀蛈-樀蛈-氀蛈-渀蛈-頀蛈-騀蛈-鰀蛈-鸀蛈-蛈-蛈-蛈-蛈-蛈-蛈-蛈-蛈-蛉-蛉-蛉-蛉-蚩-蚩-蚩-蚩-蛉-蛉-蛉-蛉-瀀蛉-爀蛉-琀蛉-瘀蛉-蛊-儆蛊-嘆蛊-
3、将蛊-挆蛊-椆蛊-欆蛊-漆蛊-爆倀蛊-礆刀蛊-紆吀蛊-萆嘀蛊-贆頀蛊-鄆騀蛊-锆鰀蛊-鬆鸀蛊-蛊-蛊-蛊-蛊-蛊-蛊-蛊-蛊-蛋-蛋-蛋-蛋-蛊-蛊-蛊-蛊-瀀蛋-爀蛋-琀蛋-瘀蛋-蛋-蛋-蛋-蛋-蛋-蛋-蛋-蛋-蛌-蛌-蛌-蛌-怀蛌-戀蛌-搀蛌-昀蛌-倆頀蛌-夆騀蛌-嬆鰀蛌-愆鸀蛌-搆蚼-椆蚼-氆蚼-漆蚼-爆蛌-簆蛌-茆蛌-訆蛌-谆倀蛍-錆刀蛍-順吀蛍-鬆嘀蛍-鼆蛋-蛋-蛋-蛋-砀蛍-稀蛍-簀蛍-縀蛍-蛍-蛍-蛍-蛍-蛍-蛍-踆樒鬀(燫搀欒搁忋搁搀讀缁H缀窒夻琀欽搁椀焂唍植焍焍焍餍餍餍餍餍餍餍餍餍餍餍餍餍餍餍餍襾桛瀀瀀琀砀挀戀昀搀攀攀愀愀戀搀攀搀攀最椀昀襾桛瀀瀀琀砀尀尀戀愀搀愀愀挀愀攀戀挀愀
4、瘀渀稀瀀唀刀嘀氀匀一一匀爀渀攀眀渀愀最戀戀渀娀挀刀唀漀栀最琀最攀搀最褀桛摒挀攀挀昀攀攀戀昀搀搀襾桛焀楓焀謀襾桛葎腶豰虒襾桛虧詎摖襾桛蒋S睎卑鹏焀楓焀楓葰煒楓蹛癎屎豰需煦楓蒖靶焰楓葧煶楓罠荏襎桛葒焀楓譵葥艶蝩衳癏桎荦腙譵腓覉桛麃桬詎煢楓煎楓葰腜艗啙煒楓齎焀楓礀煒楓葰鹶煒楓鑰兠董照楓葰屶塎筟覘桛妋靎煛楓葰罾煛楓筟慧葎鹶鞋焀楓筟衙豬灔葙衶涖歰桰偖焀楓筟葦襶桛豟襔桛Q焀楓筟蒐襶桛厐焀楓葰腥潧綂葙溈豿鉭焀楓筟羘桵焀楓腗著瑶蜰焀楓瑫筟艔汖卓鱥癔焀焀葰煒豰煔楓p蹛癎屎睦煑葠屶焀睰照苿卬靏煦酥莕襾桛萀脰煒葰煶擿蚖蒋襶桛筟羘葾塢虔焀楛蒍萰蒖鹶葎鑶焀礀煒葰鹶煒鑰兠董照葰塎筟袏葠襶桛契靎煛葰罾層塎e焀扫瞗睎籬桔焀筟
5、譧魓桒焀腎偐蕿錰蕢墍穝蕺讍焀葰層塎Y驎灛蒑卬卬焀葵厐焀筟羘桵焀瑣蜰謀葰繒诿讏讏葨襾桛葎譒譔蹛譎擿蘀鹒蒈腎譓奥尰譠葥謀礀譒葰鹶脀譗晎讏替腛驛層裿譓葥遒鱾層譛豣襔桛酧螘譛豥苿鹙襒桛屝荳言譢屰襗桛契蒀譛敺桐鱏賿塎齴蹙鱎繫蹾耀搀焀搀最夀堀瘀堀倀渀嘀攀夀猀稀搀栀刀唀戀樀攀搀儀攀稀礀刀伀戀挀儀戀夀刀爀漀挀襾桛焀楓焀謀襾桛葎腶豰虒襾桛虧詎摖襾桛蒋S睎卑鹏焀楓焀楓葰煒楓蹛癎屎豰需煦楓蒖靶焰楓葧煶楓罠荏襎桛葒焀楓譵葥艶蝩衳癏桎荦腙譵腓覉桛-樒畷漀(燫搀销翹%翹忌搁搀讀缁蜰窙H缀窒夻耀栀秀$荬安全生产工作总结计划.pptx6705df002753498b8b722724d1bbee3a.gif安全生产工作总结计划
6、.pptx2020-10305aff3134-b64d-4ea3-9d09-1891e8c1f3faFdD05gJp0fF54OYVB0a1I4cuEC7Ljr1x9LUcOpm/32j+hnbCQkeX5Q=安全生产,工作总结,计划0a9cebc3cfe26d04f5e27bbdbf1386e3始于喜欢终于深爱0000100007技术方案20201030100032088769yqIYVefNliuIcUjlG0kmWjrAlnFKX0zeq2yDTldb+UW29GsoNj0TItuOkO8rxUAh感谢您下载包图网平台上提供的PPT作品，为了您和包图网以及原创作者的利益，请勿复制、传播、
7、销售，否则将承担法律责任！包图网将对作品进行维权，按照传播下载次数进行十倍的索取赔偿！ 安全生产是安全与生产的统一，其宗旨是安全促进生产，生产必须安全。搞好安全工作，改善劳动条件， 可以调动职工的生产积极性；减少职工伤亡，可以减少劳动力的损失；减少财产损失，可以增加企业效益，无疑会促进生产的发展； 而生产必须A0-0樒缀(燫搀销忌搁搀讀缁H缀窒夻耀栀秀$荸安全标识大全 - 副本.pptxa6f12d65b24d478486a2abeee5a0b008.gif安全标识大全-副本.pptx2020-103011473f32-805b-4570-8260-877b070482dfRFVrq7EQSP
8、1/rDKWZydSfV/wbz/GdYuk3KXGGNR5lrQj/xb6uRSYdQ=安全标识大全,副本,安全,标识,大全850b40bf4422d8383c633a184191d3da始于喜欢终于深爱0000100007技术方案20201030095303659115/1EypExibRqTy5KmNjwgHVQ7n5GcG0Vmz/JBZiG+nwyLsKU/SBZ/swLLBM1XIn2w2019安全标识大全 目 录 Contents 禁止标识警告标识 指令标识 提示标识 0102 03 04 禁止标识 PART 01 禁止标识 定 义 禁止标识（ prohibition sign
9、） 禁止人们不安全行为的图形标 志。 颜色表征：红色，传递禁止、停止、危险或提示消防设备、设施的信 息。 对比色：白色。 禁止标识 禁止标识 禁止标识 禁止标识 禁止标识 禁止标识 消防A”警示牌。2、车间必须是一级耐火等级建筑或二级耐火等级建筑。3、车间防火重点控制点配置1211灭火器、二氧化碳灭火器。4、车间厂房设置防雷电保护装置。5、电气设备安装牢固，有接地装置，定期检查和调试。6、电气箱内、外保持清洁、干燥，不得随意打开电气箱。7、电气设备运行时，不能超过额定负荷。8、生产完毕后切断电源。3登高梯台1、直梯：梯宽不小于0.3 m，不大于0.5m，梯级间隔不小于0.3 m；直梯3m以上部
10、分应设护笼，护笼直径应为0.75m，护圈间隔小于0、5m，护笼垂直条不少干5根；直梯与平台相连的挟手高应大于1.15m。2、斜梯：扶手立柱高为0.9m，间距小于1m，材质为直径0.02 m圆钢；梯宽太于0.6m，小于1m。踏步高、宽适当。3、走台、平台及护栏:高于1.5m的走台、平台必须设护栏；走台、平台净空高度应大于1.8m，走台宽度大于0.7m；走台、平台的设计负荷应大于实际使用负荷；扶手高度大于1.5m，主柱间距小于1m，横杆间距小于0.38m，材质直径为16mm圆钢。4、梯、台、护栏结构无松脱、破损、变形、腐蚀。 锻造作业现场安全检查表（三）序号检查项目检查内容提示检查情况记录1平锻机
11、1、设备专人管理，专人使用。2、所用棒料尺寸要合格，工具要齐备，检查凹模是否紧、操纵机构及防护装置是否可靠、各润滑点是否有油。3、压缩空气的压力应达到4MPa，管路无漏气现象。4、不得锻打使设备超过额定吨位的坯料；不准打加热不良或过长的棒料；工件要在模槽中放正，否则不准开动设备；在锻造过程中，必须使凹模、冲头及时冷却。5、在设备停止工作，切断电源，关闭压缩空气情况下，才可进行检修，更换零件及调整。6、停车时必须将操纵踏板放到安全位置，操纵踏板的安全罩要经常罩在上面；工作结束要关闭电动机、压缩空气阀门，做好交接班。2热模锻压力机1、压力机的工作台不允许处于最低极限位置，应处于其调整量的中限，模具
12、固定牢靠。2、认真检查压缩空气的压力，当压力小于4MPa时，不得开动机器；检查设备的操纵部分、润滑系统是否正常；检查离合器及刹车装置和防护装置是否安全完好。3、锻件锻打时设备超过其本身公称压力时停止作业。4、电机启动后，要等飞轮转速正常后方可操纵滑块。设备一工作，操作人员就不得离开工作岗位，也不准进行清理、调整、润滑设备。不准将手或工具伸入滑块行程范围。5、取锻件要使用工具，夹紧夹牢，防止砸伤操作人员。6、在调整模具要求操纵滑块慢速短距离移动时，要先关闭电动机，待飞轮转速下降时进行，工作中固定模具的楔铁和压板无松动，防止错移。7、锻压机长时间连续工作时，应随时检查电机、离合器、制动块、滑块与导
13、轨等处无过热、冒烟、打火花等现象，如有则应冷却后方可继续工作。8、工作后要关闭电源和压缩空气管路，整理现场，做好交接班。 锻造机械作业现场安全检查表（四）序号检查项目检查内容提示检查情况记录1摩擦压力机1、操作者要熟悉本机结构、原理、性能，经考试合格方可上机。 2、使用前要检查机床操作系统是否正常，刹车机构、上下限位挡铁等安全装置是否完整，润滑系统是否正常。 3、对模具要预热；装卸模具要停车进行；飞轮在转动不得调整模具。开车需使滑块缓慢下降；模具固定要牢固，不得松动。4、取送零件时一定要用钳子，严禁用手；当锤头向下钳子不得放在模具上。5、模压时要调整好上下挡块，严格控制行程，不得使摩擦盘顶与飞
14、轮摩擦盘轴相撞。6、装带有顶杆的模具时，必须调好上下挡块，缓慢调试，在进行压印和校正等刚性冲击时，其行程不宜超过最大行程的65%。7、工作后，关闭电源，整理现场，做好交接班。2切边机床1、操作者必须了解压床的结构、性能，熟悉操作方法，经考核合格后方能操作设备。使用前要穿戴好防护用具，检查设备各部分及手脚开关灵活与否；润滑系统，制动器及安全防护装置要正常。2、压缩空气压力不得小于4MPa；在安装模具时，其闭合高度必须小于压床的闭合高度；检查切边冲头及凹模的紧固螺钉或楔子是否安全牢靠，冲头及凹模间间的隙是否均匀适当。3、压床运转时不得作润滑、调整及修理工作，更不得将手放入冲头与凹模之间；在任何情况下，不得到冲模内拿工件或清理毛边。4、压床工作台上不得放工件、工具及其他杂物；切完边的锻件或毛边必须放在指定的地点和料箱中。5、工作中要注意离合器、制动器工作状况，检查滑块在导轨内运动是否正常。6、遵守工艺规程，严禁超负荷运转，工作完后使滑块停到下限点，关闭电源，清理现场，做好交接班。铸造作业现场安全检查表序号检查项目检查内容提示检查情况记录1作业环境1、 厂区内坑、沟、池、井应设置盖板或护栏，高处作业平台临边设置安全栏杆，设备转动和移动部件不得裸露。2、电炉炉坑、炉前渣坑、炉后出钢坑、机械坑和渣包必须保证干燥，以免出渣时发生爆炸。盛满渣子的渣包必须带完全凝固后，
