1、对刀对刀 校表校表 分中分中 杰安模具厂学习课件 现场操作学习课程之 1 对刀对刀 2 1 1装刀装刀 3 2 2检查对刀处平面度是否在检查对刀处平面度是否在0.030.03以内以内 4 3 3把手轮打到把手轮打到100100处，把手轮往下摇直处，把手轮往下摇直 致对刀棒刚好不能通过（摇下时对刀棒致对刀棒刚好不能通过（摇下时对刀棒 不能在刀尖下部）不能在刀尖下部） 5 4 4把手轮打到把手轮打到1010处一小格一小格处一小格一小格 往上摇，直致对刀棒刚好能通过往上摇，直致对刀棒刚好能通过 6 5 5把此处的机械坐标把此处的机械坐标Z Z值抄致刀长值抄致刀长 补正内即可补正内即可 7 校表校表
2、8 校表 a校正平面度（以校一模板为例） 1用油石把模板底部尖角及毛刺推平然后装上工作台 2用码仔轻压四个角，保证模板底部接触工作台 3用校表轻拖四个角高度相差，检测工件是否有变形（不能超过0.2） 4. 以每张低0.05mm为准，以高度相差值计算垫纸数量 5. 轻压模板四个角，再检测高度差，用前后高度差的变化值除以垫纸数量，即为垫每张纸 的变化值，再以此种方法重新计算所需添减垫纸数量。 6. 重复上述动作直致平面度友0.05mm以内 b校平行度 1轻压一个角 2用校表打模基准两头相差值 3用铜锤把低的一边敲上1/2差值 4再用校表检测两边相差 5重复以上动作直致工作平行度在0.01mm以内
3、9 分中分中 10 1 1在在MDIMDI中把转速打到中把转速打到S=500S=500转顺转顺 时针旋转主轴时针旋转主轴 11 2 2用油石挫掉分中处的披锋用油石挫掉分中处的披锋 12 3 3把分中棒摇致离分中边把分中棒摇致离分中边1515 20mm20mm处处 13 4 4把手轮打到把手轮打到100100处，摇动手轮使主处，摇动手轮使主 轴往分中处靠，直致分中棒上下两头轴往分中处靠，直致分中棒上下两头 错开，再往回摇错开，再往回摇2 2格格 14 5 5把手轮打到把手轮打到1010处，摇动手轮使主轴处，摇动手轮使主轴 往分中处移动，直致分中棒两头刚好错往分中处移动，直致分中棒两头刚好错 开，
4、然后把开，然后把X X、Y Y、Z Z三轴清零三轴清零 15 6 6把主轴摇到工件相对的边的把主轴摇到工件相对的边的Z Z轴相对轴相对 零位，重复（零位，重复（4 4）. .（5 5）处动作直致分中）处动作直致分中 棒刚好错开，记下所碰到的数值棒刚好错开，记下所碰到的数值 16 7 7把主轴抬起摇致分中数值的把主轴抬起摇致分中数值的1/21/2然然 后清零后清零 17 8 8把主轴摇回分中第二边，检查分把主轴摇回分中第二边，检查分 中中 18 9 9用上述同样方法分另外一边用上述同样方法分另外一边 1010把分中所得的把分中所得的X X、Y Y轴中心坐标轴中心坐标 抄致抄致G54G54G59G
5、59 19 执行程序执行程序 1按程序路径拷贝程序，检查程序时间与程序单时间是否一过致 2装刀、对刀、刀长抄致坐标 3检查程序中的换刀指令、刀长长度是否与所装刀对应，检查程 序中的左右补正号与机床补正数量值是否为零。 4把快速移动打致25%执行程序，用进给旋转按钮，控制主轴移 动到离工件4060mm处，观看面板中Z轴坐标与主轴停留位置是 否有较大差异 20 5 5停止主轴移动，打开单节按钮，把快停止主轴移动，打开单节按钮，把快 速移动进给打致速移动进给打致0%0%，用进给键控制主轴，用进给键控制主轴 移动到工件表面移动到工件表面5 510mm10mm处，观看现在处，观看现在 工件工件Z Z轴坐标是否与现在主轴位置相符轴坐标是否与现在主轴位置相符 21 6 6用进给键控制主轴向下移动，取消单用进给键控制主轴向下移动，取消单 节，执行程序观看切削余量是否合理节，执行程序观看切削余量是否合理 22 23
