1、 管廊马路管廊回收工段拆除区域4.5 吊车选型与运行从经济、安全等角度综合考虑，主吊车选择LR1400/2型400吨履带吊，配合吊车选用 150吨汽车吊。此吊车为目前国内普遍型吊车，在现场能自由行走，并且能负重行走，符合现场狭小，设备、结构布置密集，对较大的设备摆放、吊装及吊车的站位，都有一定的困难。在由于现场设备细长，主吊车如果采用汽车吊需要多次站位，浪费吊车台班，人力，物力。故选用以上履带吊。待设备都达到吊装条件后，150吨吊车先进场组车，组车位置在装置的拆除区域中间路上。150吨履带吊车组对完要配合400吨履带吊进场组车。400吨吊车组车在已做处理的地基并铺满路钢板上，周边障碍物不影响组
2、车，由南向北进行组对，接杆91米。由于现场窄小，装置道路摆放不下多余设备，拆除一台及时运至装置外。当400吨吊车组对完后， 拆除设备吊装移位，由于拆除区域设备比较集中，主吊车站位中间位置，升杆91米基本都能满足吊装需求。 装置内的大型设备由400吨履带吊作业，小型设备由150吨汽车吊车吊装。具体设备吊装计划见下表：设备吊装计划表序号系统吊装日期备注开始时间结束时间1TQ-5022014.10.202014.10.202TQ-5052014.10.212014.10.213TQ-506A2014.10.222014.10.224TQ-5082014.10.232014.10.235固定床2014
3、.10.242014.10.246SB-502E2014.10.252014.10.257SB-502F2014.10.262014.10.264.4.1 关键工序检查确认计划表关键工序检查确认计划表序号检查项检查内容日期1地基处理满铺钢板2014.10.152400T履带吊组车后检查吊车工况2014.10.193150T吊组车后检查吊车工况2014.10.184吊装绳索具有无断丝、裂纹等2014.10.195吊装前检查平衡梁、索具、吊车、设备方位等检查2014.10.20施工计划表序号工程名称开始时间结束时间1施工准备20141062014 .10 .82拆除作业2014.10.921014
4、.10.183大型吊机组装2014.10.152014.10.194吊装、倒运2014.10.202014.10.275大型机械设备退场2014.10272014.10.306零星扫尾2014.10272014.10.307竣工验收2014.10302014.10.31.4.6 设备吊耳检查设备吊耳有无损坏，无损坏吊耳利用原有设备本身吊耳，不满足要求的现场制安，并必须保证主吊耳呈水平、抬尾吊耳竖直向上，使用前检查设备吊耳选型是否正确，并对吊耳焊缝进行着色和外观检查。 ：4.7 吊装方案4.7.1 主要设备吊装数据一览表(表3)表3序号设备名称位号规格吊装重量（t）1第二精馏塔TQ-502180
5、0*18424162第五精馏塔TQ-5052200*30400 323第六精馏塔ATQ-506A2600*24000204第八精馏塔TQ-5081000*19117135固定床分解塔SB-5021800*1004066催化精馏塔ESB-502E3500*32950807催化精馏塔FSB-502F3000*37140784.7.2 起重机械载荷统计表（表4） 表4 序号设备名称位号主吊机械最大荷载（t）溜尾机械最大荷载（t）吊装重量吊钩吊具索具合计最大受力吊钩吊具索具合计1第二精馏塔TQ-502163.50.50.320.3 830.511.52第五精馏塔TQ-505323.50.50.536.
6、5 1630.519.53第六精馏塔ATQ-506A203.50.50.324.3 1030.513.54第八精馏塔TQ-508133.50.50.317.3 6.530.5105固定床分解塔SB-50263.50.50.310.3 320.55.56催化精馏塔ESB-502E803.50.50.884.84030.543.57催化精馏塔FSB-502F783.50.50.882.83930.542.54.7.3 起重机械选用及其作业参数一览表（表6）表6设备名称位号主吊吊车溜尾吊车车型工况主臂(m)作业半径(m)最大载荷(t)额载（t）超起配重（m/t）负荷率车型主臂(m)作业半径(m)最大
7、载荷(t)额载(t)负荷率第二精馏塔TQ-502LR1400/2400t履带吊SLD911420.3 105019.4% 150t汽车吊27811.599.012%第五精馏塔TQ-505LR1400/2400t履带吊SLD911436.5 105034.8%150t汽车吊27819.599.020%第六精馏塔ATQ-506ALR1400/2400t履带吊SLD911424.3 105023.2%150t汽车吊27813.59914%第八精馏塔TQ-508LR1400/2400t履带吊SLD911417.3 105016.5% 150t汽车吊2781099.010.1%固定床分解塔SB-502L
8、R1400/2400t履带吊SLD911410.3 105010%150t汽车吊2785.5996%催化精馏塔ESB-502ELR1400/2400t履带吊SLD911484.8105081%150t汽车吊27843.59944%催化精馏塔FSB-502FLR1400/2400t履带吊SLD911482.8105078.6%150t汽车吊27842.59943%备注：考虑到400吨吊车撤场后，装置内小型设备的吊装将有150吨吊车完成。 .4.7.4 吊装作业流程图4.8 平衡梁选用120吨级吊板式支撑平衡梁。4.9 吊索具选用一览表（表7） 序号设备名称主吊索具抬尾索具1第二精馏塔120吨级平
9、衡梁上侧52 mm -12m钢丝绳2根，各2 弯4股/根使用；平衡梁下侧52 mm -14m钢丝绳2根，各2弯4股/根使用；上下连接65吨卸扣，共4个。47.5mm-12m钢丝绳1根，2弯4股/根使用；35吨级卸扣2个。2第五精馏塔120吨级平衡梁上侧52 mm -12m钢丝绳2根，各2 弯4股/根使用；平衡梁下侧52 mm -50m钢丝绳2根，各2弯4股/根使用；上下连接65吨卸扣，共4个。47.5mm-12m钢丝绳1根，2弯4股/根使用；35吨级卸扣2个。3第六精馏塔A120吨级平衡梁上侧52 mm -12m钢丝绳2根，各2 弯4股/根使用；平衡梁下侧52 mm -50m钢丝绳2根，各2弯
10、4股/根使用；上下连接65吨卸扣，共4个。47.5mm-12m钢丝绳1根，1弯2股/根使用；35吨级卸扣1个。4第八精馏塔52 mm -14m钢丝绳2根，各1 弯2股/根使用。47.5mm-12m钢丝绳1根，1弯2股/根使用；35吨级卸扣1个。5固定床分解塔52 mm -14m钢丝绳2根，各1 弯2股/根使用。47.5mm-12m钢丝绳1根，2弯4股/根使用；35吨级卸扣2个。6催化精馏塔E120吨级平衡梁上侧52 mm -12m钢丝绳2根，各2 弯4股/根使用；平衡梁下侧52 mm -50m钢丝绳2根，各2弯4股/根使用；上下连接65吨卸扣，共4个。47.5mm-12m钢丝绳1根，2弯4股/
11、根使用；35吨级卸扣2个。7催化精馏塔F120吨级平衡梁上侧52 mm -12m钢丝绳2根，各2 弯4股/根使用；平衡梁下侧52 mm -50m钢丝绳2根，各2弯4股/根使用；上下连接65吨卸扣，共4个。47.5mm-12m钢丝绳1根，2弯4股/根使用；35吨级卸扣2个。5 主要施工机索具及施工措施施用料一览表 表8序号名称规格及型号单位数量备注1吊车LR1400-2型400吨履带吊台1主吊 150吨汽车吊台1抬尾2钢丝绳52mm-50m钢丝绳根2主吊52mm-28m钢丝绳根2主吊52mm-14m钢丝绳根2主吊52mm-12m钢丝绳根2主吊47.5mm-12m钢丝绳根2抬尾3卸扣65吨级个4主
12、吊35吨级个1抬尾30吨级个2抬尾4平衡梁120吨级个1主吊5路基箱2.2m6m278mm块40400吨吊用2.5m6m30mm块6150吨吊用6麻绳21米200溜拉绳7钢板22mm平方600铺路8拖 车80t台19平板车20-40 t台410倒 链5-20 t个1511千斤顶10-20 t个412麻绳1522米70013吊篮自制，可容纳两人个114滑轮组10/5吨6轮个215道木标准道木根20016铲 车8t台117货车8t台118气焊工具套319警戒线米100020信号旗红绿配套副86 施工组织项目经理 6.1 施工组织结构现场经理 技质负责人 经营部 综合办 HSE部 技术质量部 工程部
13、 运输班组 吊装班组 设备拆除班组6.2 吊装组织结构总指挥 副指挥 副指挥 经营部 综合办 HSE部 供应部 吊装工程师 吊装指挥 专职安全员 起重队长 起重作业人员 吊车司机电工/钳工/测量人员6.3 项目经理部主要职能人员（部门）职责6.3.1 项目经理部的主要职责a) 在项目部领导下代表公司对合同履约；b) 负责向业主方交出“工程质量优良”的工程产品，并确保在工程实施中的“安全第一”的目标，并负责确保工程质量目标和安全目标实现的各种资源；c) 负责大件吊装项目部各项工作的统一管理，负责和业主方的全面联络；d) 负责公司各项管理制度和业主方的各项管理要求在本项目的实施，负责对大件吊装项目
14、的“安全、质量、工期、成本”目标控制的完成。6.3.2 项目经理a) 在公司领导下全权处理本项目上一切事务；b) 全面负责大件吊装项目从施工准备、施工过程组织等的全过程的统一管理，负责和业主方的全面联络；c) 向业主方交出“工程质量优良”的工程产品，并确保在工程实施中的“安全第一”的目标，并负责确保工程质量目标和安全目标实现的各种资源；d) 在大件吊装实施中全面贯彻执行国家、上级主管部门、地方等的政策、法规等及业主方的各项规章制度；e) 负责公司对大件吊装项目的“安全、质量、工期、成本”目标的完成；f) 负责对大件吊装项目部主要人员的考核和资格确认，对不能完成本职工作的人员可退送回公司并提出处
15、理意见；g) 负责大件吊装项目部的各个管理系统（如质量保证系统、HSE保证系统、计划控制系统等）正常运行，并确保其资源充实到位。6.3.3 项目副经理（现场经理）在项目经理的领导下，负责大件吊装项目生产、经营管理工作，具体职责是：a) 组织编制大件吊装项目成本控制计划及资金收支计划，组织研究成本降低措施预案；b) 负责审核项目大型施工机具计划，组织搞好现场大型施工机具的协调与平衡；c) 组织和平衡现场各项资源，保证生产按计划展开；d) 组织召开生产协调会、施工例会落实施工生产任务的落实情况；e) 组织开展月、季经济活动分析，落实阶段性成本降低措施；f) 负责大件吊装项目内租设备维修费用审批和外
16、租设备租赁费的审核结算；g) 及时向项目经理、公司有关部门反馈项目生产、经营、成本、资金信息；h) 协助项目经理搞好工程任务信息跟踪、分析；i) 组织大件吊装项目决算工作。6.3.4 项目技质负责人在项目经理的领导下，全面负责大件吊装项目的质量管理和施工技术管理工作，其主要职责为：a) 按照合同的要求，制定和实施本工程的质量控制目标和质量计划；b) 按照本工程的质量控制目标，建立项目的质量保证体系，选定本项目的质量检查控制人员，落实质量控制人员的质量管理职责，并确保质量保证体系的有效运行；c) 负责组织并提供确保工程质量按合同条款顺利实施的施工技术方法；d) 落实工程工序质量报检制，实施质量否
17、决权；e) 负责组织检查各个专业施工的质量检查工作；f) 组织实施工程项目机械交工技术文件的编汇并递交业主方。6.3.5 HSE部在项目经理的领导下，按照合同要求检查和落实本项目的HSE保证措施，确保施工人员和施工机具设备的安全。其主要职责为：a) 在项目经理的领导下，全面负责现场的安全管理、消防管理，负责HSE目标策略的管理，负责组织项目部的安全例会；b) 监督、检查安全保证体系的运行及各类人员安全责任制的落实，有权对违反安全、消防管理规定的部门和人员进行处罚；c) 检查施工安全措施的落实，对有安全隐患的施工点下达立即停工及整改指令，确保施工人员、设备和环境不受损坏；d) 审核工程的安全保证
18、措施，并对落实情况进行最终确认；e) 组织检查和鉴定施工机具的安全使用性能；f) 对施工过程中所发生安全事故或未遂事故按程序及时报告；g) 负责施工现场和生活住地的保卫工作；h) 负责项目急救中心的管理和措施落实；i) 负责对施工人员的安全培训工作。6.3.6 经营部在项目经理的领导下，按照合同要求对工程进行计划控制管理，确保工程按期完成。其主要工作为：a) 协助项目经理抓好项目经营及成本费用控制；b) 搞好工程结算；c) 及时掌握项目合同执行情况，随时协调、处理合同执行中出现的各种问题。并及时上报项目经理；d) 组织开展月、季经济活动分析，落实阶段性成本降低措施；e) 按照工程进度验收结果及公司有关规定，审核、办理专业施工费用；f) 严格控制项目资金使用，保证资金使用合理；g
