1、缺点：1.由于池内填充了大量的生物膜载体填料，填料上下两端多数用网格状支架固定，当填料下部的曝气系统发生故障时，维修工作将十分麻烦。2.填料易老化，一般46年需更换一次。3.由于前端物化处理后废水中SS含量较低，生物膜固着的载体较少，导致生物膜比重较小，极易造成脱膜，挂膜不稳定。脱落的生物膜和絮状污泥在二沉池沉淀效果较差，易导致出水SS超标。第六节 主题工艺计算：CASS工艺设计计算，1. 曝气时间ta 设混合液污泥浓度X=2500mg/L ， 污泥负荷Ns=0.1Kg BOD5/Kg MLSS冲水比：则 取9.5h2. 沉淀时间ts 当污泥浓度小于300mg/L时污泥界面沉降速度为： 设计水
2、温在20oC时所以：设计曝气池水深为H=5.0m （缓冲层高度）沉淀时间ts 取1小时设排水时间td=0.5h则整个运行周期时间t=ta+ts+td=9.5+1.0+0.5=11小时每天运行次数n=24/11=2.18（次）4.曝气池容积V 设计3个反应池即n0=3 所以： （m3）5. 复核出水溶解BOD5，根据设计出水水质。出水溶解性BOD5应小于30mg/L设计中的出水水质中溶解性BOD5为 计算结果符合要求。6. 计算剩余污泥 20oC时活性污泥的自身氧化系数Ka（20）Ka（20）=Kd（20）其中：Kd-活性污泥自身氧化系数典型值Kd（20）=0.06剩余污泥量 剩余污泥量 剩余总
3、污泥量=+=479.15+712.5 =1181.65（Kg/d）剩余物的浓度NRNR 剩余污泥含水率按99.7%计算湿污泥量为359.167. 复核污泥龄8. 复核滗水高度h1 曝气池有效水深H=1.5m， 滗水高度h 符合结果与设定值相符合。9设计需氧量，考虑不同情况。 式中 a，c位计算系数其中a=1.47, c =1.42标准需氧量： 式中 Cs（20）-200c时氧在清水中饱和溶解度，取 Cs（20）=9.17mg/L -氧转移系数，取0.85 -氧在污水中饱和溶解度修正系数，取0.95 -因海拔高度不同而引起的压力系数 P-所在地区大气压力T-设计温度20摄氏度Csb（T）-设计水
4、温下曝气池内平均溶解氧饱和度mg/LCs（T）-设计温度下氧在清水中饱和溶解度Pb-空气扩算装置处的绝对压力，pa，pb=p+9.8*103H-空气扩算装置淹没深度，mOt-气泡离开水面时含氧量，%EA-空气扩算装置氧转移效率。%可由设备样本查的C-曝气池内平均溶解氧浓度，取C=2mg/L工程所在地海拔高度设为0m大气压力设为1个标准大气压所以压力修正系数=1唯恐曝气安装曝气头在池底以上距池底0.3m淹没深度.4.7m其绝对压力pb=p+9.8*103H=1.47*105唯恐曝气头氧转移效率为EA=20%气泡离开水面含氧量Q 1=17.5%标准需氧量SOR： SOR=279.9（kg/h）空气
5、余量：=77.8（m3/min）最大气水比=9.33第七节 接触池的设计 1. 设计参数 设计流量Q=0.1157m3/s 接触时间t=30 min 水深 h=2 m 隔板间隙 2.85 mm 池底坡度 2%-3% 排泥管 DN=200 mm 2. 容积 V=Qt=0.11573060=208.3 3.速度 4. 表面积 F=104.2 5. 廊道总宽：采用4个隔板，则廊道总宽为： B=2.855=14.25m ，B取14.5m 6. 接触池长度 L=7.2m。第八节 加氯间 1. 加氯量 按每立方米投加5g计， 则 2. 加氯设备选用1台REGAL-2100型负压加氯机，单台 加氯量为10k
6、g/h。3. 加药间建在接触池之上，采用管道混合器混合加药。污泥浓缩池设计 设计计算：总污泥量由CASS产生剩余量为1181.65kg/dC=(100-P)10（kg/m3）浓缩池单池面积A（m2）(m2)Q-污泥量（m3/d）C-污泥固体浓度（g/L）M-浓缩池污泥固体通量kg/(m2.d),取100。浓缩池直径浓缩池工作部分高度，污泥浓缩时间T=13h,则浓缩池工作部分高度.h1=7.4m。设池超高0.3。缓冲层高0.3m浓缩池总高：H=h1+h2+h3=7.4+0.3+0.3=8.0m。浓缩后污泥总体积：选择两台80QW50-10-3型潜污泵提升污泥（一用一备）。其性能如表1-8。表1-
7、8 80QW50-10-3型潜污泵性能型号流量(m3/h)扬程/m转速(r/min)电动机功率(kw)效率(%)出口直径（）重量（kg）80QW50-10-350101430372.380125第九节 压滤机房1. 设计参数2. 参数选取压滤时间取T = 4 h ；设计污泥量Q0 = 629 m3/d ；浓缩后污泥含水率为97% ；压滤后污泥含水率为75% 。3. 工艺流程 工艺流程见图2-2。图2-2 污泥脱水工艺流出图4. 设计计算5. 污泥体积 式中 Q脱水后污泥量 m3/d Q0脱水前污泥量 m3/dP1脱水前含水率（%）P2脱水后含水率（%）M脱水后干污泥重量 （kg/d）（m3/d
8、） （ kg/d）脱水后污泥由螺旋输送机送入小车运走，分离液返回CASS池再次进行处理。6. 机型选取过滤流量为43.3m3/d,选型带式压滤机DY型-1000.两台（一用一备）。主要参数为：处理量0.515 m3/h；滤带有效宽度1000mm；压滤机房的尺寸为5000mm7000 mm4000 mm。第四章 参考文献水污染控制工程（高等教育出版社 高廷耀编著）排水工程（中国建筑工业出版社 第四版，张自杰主编）水处理工程典型设计实例（化学工业出版社）污水处理工艺及工程方案设计（中国建筑工业出版社）气。纯氮指标：气体纯度：（无氧含量）99.9995%气体含氧量：5PPm气体含氢量：微量气体露点：-60工作压力：1.0MPa气体纯真，质量稳定；设备简洁，操作方便；经久耐用，成本低廉。适用：各行业使用高纯氮气的用户。 SYDC-B型氮纯化装置（氢脱氧工艺）流程图一、1、2、11流量计二、3混合器三、4反应塔四、5、10冷却器五、6气水分离器六、7冷冻干燥器七、8、9、A、B干燥塔八、12过滤器
