1、能超过40，这时会引起水泥的假凝或过早凝结。7. 混凝土的养护变得非常重要，遇到的困难和问题也突出出来。此外，在一些地区受暴雨等气候影响机会增多，应有必要的防护措施。1.3、防止坍落度损失的措施根据我公司有关夏季施工的经验和其它工程的实践，夏季施工必须解决在高温条件下，混凝土的坍落度损失较大的问题，而坍落度的损失与当时的温度高低、运输时间的长短、配合比以及运输方式关系。所以我公司根据当时的气候条件及运输的时间，来要求混凝土搅拌动态地确定掺加缓凝剂的多少。尽量减少混凝土的运输时间，搅拌装入吊斗后要立即浇捣。1.4、裂缝的防止及控制由于高温和干热风等不利因素的综合作用，夏季施工的混凝土出现裂缝的机
2、会是比较多的。常见的有温度裂缝、塑性收缩裂缝和干缩裂缝。1.温度裂缝在高温下浇灌的混凝土，由于入模温度高，再加上水泥水化热造成的温升，往往在混凝土内部形成高温区。当内外温差过大时，热传导过程在结构内部形成温度梯度，由于材料的连续性使温度变形受到约束而产生内应力，其数值超过混凝土的极限抗拉强度时就会产生裂缝。对于温度裂缝的控制主要从以下几个方面加强控制：（1）当室外阴影温度达到或超过37时，应作为高温季节施工，并采取相应措施。（2）高温季节施工混凝土的搅拌用水，应冷却至015间，如在水中加入冰块，灌筑前使其全部融化成水，且冰块所化之水应计算在水灰比中。（3）所有模板和钢筋，均应避免阳光直晒，并应
3、洒水降温。（4）混凝土浇灌后必须采取降温措施，使其最高水化升温不超过35。（5）避免“干”与“湿”的交替作用，避免使用“冷水”浇到“干热”的混凝土表面，以防混凝土表面因急剧温变产生表面裂缝。2.塑性收缩裂缝刚浇灌的混凝土，由于本身温度高，加上外界高温及干热风影响，表面水分迅速蒸发，由于脱水收缩而造成裂缝。这种裂缝一般上口大下口小，布满混凝土表面，一但产生就很难闭合。它会导致混凝土的抗渗、抗冻和耐久性能的降低，引起钢筋锈蚀等，所以在施工时要引起注意。塑性收缩裂缝与相对湿度、混凝土及空气温度等有密切关系。塑性收缩裂缝的出现与混凝土表面水分蒸发速度有关。当蒸发速度大于水分上升到新浇灌混凝土表面（泌水
4、）速度时就会产生塑性收缩裂缝。防止塑性收缩裂缝的措施，包括浇湿模板及基底，降低混凝土温度，在泵车和浇灌地点采取遮阳防护措施。干热多风天气，可在上风处浇水喷雾以提高湿度。在浇灌完一段混凝土以后，及时覆盖草袋，湿润养护或采用喷刷塑料薄膜养护液的方法进行养护。3.干燥收缩裂缝混凝土在凝结硬化过程中，由于水泥水化生成物体积比原物质体积小，并由于游离水蒸发及胶凝体失水紧缩造成体积收缩（用膨胀水泥除外），当收缩较大及受到约束时就会引起裂缝。虽然干缩仅发生在表层很浅的部位，但干缩引起的表面裂缝有可能与其它因素复合发展成为更严重的裂缝，对结构带来较大的危害。防止干燥收缩裂缝的产生，主要是要保持混凝土表面足够的
5、湿润，故要从以下几个方面加强控制：（1）尽量避免强风直吹混凝土表面，使干燥空气很快带走混凝土表面水分而失水开裂。（3）在浇灌完一段混凝土以后，及时覆盖湿草袋，外裹塑料薄膜的综合措施。（4）拆模后的混凝土，在适当的温湿度下养护至少7d。2、雨期施工1 雨量大小的确定 雨量采用积水的高度来表示 小雨：一天的雨量小于10mm； 中雨：一天的雨量为1025mm； 大雨：一天的雨量为2550mm； 暴雨：一天的雨量大于50mm，或12小时的雨量大于30mm。2 安全措施2.1 现场排水2.1.1 根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保施工工地和临时设施的安全。2.1.2 雨季设
6、专人负责，随时随地疏浚，确保施工现场排水畅通。2.2 临时设施和设备的防护2.2.1 施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒。周围不积水。2.2.2 脚手架、提升机底架的埋设，缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是大风大雨后要及时检查，发现问题应酬马上处理，马道上必须钉好防滑条。2.2.3 施工现场的机电设施（配电箱、电焊机、水泵）应进行有可靠的防雨措施和接地措施。2.2.4 雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆埋设是否牢固等，保证雨季中正常供电。2.2.5 怕雨、怕潮、怕裂（预制件）、怕倒的原材料、构件和设备等，应放工室内，或设立竖实的基础堆放在较高处或用蓬布
7、封盖严密等措施，进行分别处理。2.2.6 施工现场的钢脚手架、钢井字架在雷雨季节，必须设避雷装置，接地电阻应不大于10，施工期间遇有雷击或阴云密布有大雨时，操作人员应立即离开。3 技术措施3.1 砌筑工程3.1.1 雨季砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率饱和，砌筑时不能吸收砂浆中的水分，影响砌体的质量。3.1.2 砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的质量。3.1.3 砌筑砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落，每日砌筑高度不宜超过1.2m，每天收工后，应在砖顶盖一层干砖，发防雨水将砂浆冲刷。3.1.4 砌筑独立墙、柱时，应加设临时支撑保护，或及时浇筑圈梁，增加墙体的稳定性，以免墙
8、倒塌砸坏楼板发生伤亡事故。3.1.5 雨后继续施工，必须复核已完工砌体的垂直度和标高。3.2 混凝土工程3.2.1 严格控制混凝土配合比的用水量，应充分考虑砂、石中的含水率增大，及时进行测定调整用水量。3.2.2 大面积混凝土浇筑前，要了解近2天的天气情况，尽量避开大雨。浇筑前现场要备足塑料布，当浇筑过程中遇到大雨时，应振实后停止浇筑，已浇筑部位要进行覆盖。3.2.3 混凝土的坍落度应考虑运输和浇捣过程中可能增加的水分适当减小一些，以利于保证混凝土的密实度。3.2.4 现浇混凝土应根据结构情况和可能，尽可能的少留施工缝。3.3 屋面工程3.3.1 屋面应尽可能在雨季前施工，并安装好雨水管，以利
9、排水。3.3.2 雨天严禁卷材屋面施工，卷材、保温材料不准雨淋。3.3.3 防水材料的施工，应确保基层含水率符合要求。3.4 抹灰工程3.4.1 雨天不准进行室外抹灰。至少应能预计12天的天气变化情况，对已经施工的墙面应注意雨水污染。3.4.2 内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷容易干燥。室内抹灰宜在屋面完成后进行。3.4.3 雨天不宜作罩面油漆。3、冬期施工一、 冬期施工部位根据公司冬期施工的方针，以及本工程的具体条件，确定砼工程采用低热蓄热法施工，围护砌体采用掺盐砂浆法施工，并根据气温分为初冬、冬季和严冬两个阶段。具体方法和措施如下：1、 砼与砂浆中掺复合防冻剂。2、 为确保质量，在
10、严冬阶段将砼与砂浆标号提高一级。公司拟根据资金情况购置2台1.0t锅炉，以供应热水及为砂浆和搅拌机棚加热，在气温剧变情况下对初浇的砼进行临时供热。3、 确保入模温度，具体办法是设立大容量热水箱以保证热水供应。4、 初冬、冬末阶段：大气最低温度不低于-5，并控制在11月以前及2月底以后。采用不低于425#普通水泥，掺复合早强型外加剂热拌砼，表面及模板用二层草袋及一层塑料膜覆盖保温。5、 严冬阶段仍采用上法保温，但改用复合防冻型外加剂。6、 钢筋结构焊接在保持正温的室内进行。7、 当大气温度低于-20时，不宜施工。二、 冬期施工准备1、气温度控制本方案按常年极端最低气温编制（见表1-1）。如发现冬
11、施气象预报与常年有极大差异时，应对本方案及时调整，并做好有关准备工作。冬施各阶段温度控制：1.1室外平均气温连续五天低于5时，即转入冬施。1.2当初春连续七昼夜不出现负温时即转入常温施工。1.3当室外大气最低温度不低于-5。2、冬施组织2.1成立冬施领导小组，负责安排、管理、落实、检查冬施工作。2.2测温工、司炉工、外加剂配制人员于10月上旬安排好，并进行培训及考核。保温工根据施工具体情况进行安排。2.3组织参加冬施的施工员，施工班组进行冬施交底，掌握有关要求及具体措施，在施工中贯彻执行。3、搅拌站及原材料加热3.1当购置锅炉加热水及砂石和保证搅拌棚在常温下使用。3.2砂加热可采用热坑坛或炒砂
12、坛。3.3水箱用明火加温，应有保温措施，保温方法可采用在水箱外围砌筑120CM或240CM厚砖墙，砖墙勾缝或抹灰。4、材料准备材料部门应按计划组织、落实材料进场。属冬施准备阶段用料应提前在10月上旬进场，保温材料一般在10月下旬至11月上旬进场就绪。5、砼冬期施工措施采用低蓄热法施工，蒸汽养护仅作为严冬应急措施。5.1化学外加剂及原材料加热初冬及冬末阶段即+5-5正负交复条件下：硫酸钠1%+亚硝酸钠2%+三乙醇胺0.03%，采用一层塑料薄膜和三层草袋保温，砼入模温度不应低于+5+10，养护时间不得低于5天。在3540之间。砂子堆应采取毡布覆盖措施。水加热应提前4小时进行，并采用两个水箱轮换加水
13、，以保证水温一致。5.2砼的搅拌，运输及浇灌5.2.1为保证搅拌温度，必须严格控制砂，水的加热温度。施工过程中随时注意检查砂、水的温度情况（由外加剂配制人检查），当不满足计算要求的温度时，应及时采取措施暂停搅拌砼。5.2.2为减少砼搅拌过程中的热损失，可采取向搅拌机内通蒸汽的方法（当具备条件时），以提高出盘温度，但需调整加水量。5.2.3砼搅拌时间不得少于1.5分钟，搅拌出盘温度.姓 名： 高闻泽 院校学号： 140001203051 学习中心： 大连学习中心 层 次： 专升本 （高起专或专升本）专 业： 土木工程 实验一：混凝土实验一、实验目的： 1.熟悉混凝土的技术性质和成型养护方法；2.
14、掌握混凝土拌合物工作性的测定和评定方法；3.通过检验混凝土的立方体抗压强度，掌握有关强度的评定方法。二、配合比信息：1基本设计指标（1）设计强度等级 C30 （2）设计砼坍落度 3050mm 2原材料（1）水泥：种类 复合硅酸盐水泥 强度等级 32.5Mpa （2）砂子：种类 河砂 细度模数 2.6 （3）石子：种类 碎石 粒 级 5-31.5mm连续级配 （4）水： 饮用水 3配合比：(kg/m3)材料水泥砂碎石水水灰比砂率1m3用量(kg)47560011252000.4235%称量精度0.5%1%1%0.5%-15L用量(kg)7.1259.016.87530.4235%三、实验内容：第
15、1部分：混凝土拌合物工作性的测定和评价1、实验仪器、设备：电子称；量筒；塌落度筒；拌铲；小铲；捣棒（直径16mm、长600mm，端部呈半球形的捣棒）；拌和板；金属底板等。2、实验数据及结果工作性参数测试结果坍落度，mm40粘聚性良好保水性良好第2部分：混凝土力学性能检验1、实验仪器、设备： 标准试模：150mm150mm；振动台；压力试验机：测量精度为1%，试件破坏荷载应大于压力机全量程的20%且小于压力机全量程的80%；压力试验机控制面板、标准养护室（温度202，相对湿度不低于95%）。2、实验数据及结果试件编号1#2#3#破坏荷载F，kN713.52864.04870.23抗压强度，MPa
16、其中（，A=22500mm2）31.738.438.7抗压强度代表值，MPa38.4四、实验结果分析与判定：（1）混凝土拌合物工作性是否满足设计要求，是如何判定的？ 答：满足设计要求。实验要求混凝土拌合物的塔落度30-50mm，而此次实验结果中塔落度为40mm，符合要求；捣棒在已坍落的拌合物锥体侧面轻轻敲打，锥体逐渐下沉表示粘聚性良好；坍落度筒提起后仅有少量稀浆从底部析出表示保水性良好。（2）混凝土立方体抗压强度是否满足设计要求。是如何判定的？ 答：满足设计要求。该组试件的抗压强度分别为31.7MPa、38.4MPa、38.7MPa，因31.7与38.4的差值大于38.4的15%，因此把最大值
17、最小值一并舍除，取38.4MPa作为该组试件的抗压强度值，38.4MPa大于38.2MPa，因此所测混凝土强度满足设计要求。实验二：钢筋混凝土简支梁实验一、实验目的：1.通过对钢筋混凝土梁的承载力、应变、挠度及裂缝等参数的测定，熟悉钢筋混凝土受弯构件正截面破坏的一般过程及其特征，加深对书本理论知识的理解。2.进一步学习常规的结构实验仪器的选择和使用操作方法，培养实验基本技能。3.掌握实验数据的整理、分析和表达方法，提高学生分析与解决问题的能力。二、实验基本信息：1基本设计指标（1）简支梁的截面尺寸 150mm*200mm（2）简支梁的截面配筋（正截面） 28、,；2HRB355 142材料（1
18、）混凝土强度等级 C30 （2）钢筋强度等级 HRB335 三、实验内容：第1部分：实验中每级荷载下记录的数据荷载百分表读数挠度/mm左支座（f1/mm）右支座（f2/mm）跨中（f3/mm）00 kN0.964.995.140110 kN0.94.915.482.58220 kN0.864.835.850.43330 kN0.824.756.260.47440 Kn0.784.686.660.46550 kN0.744.617.110.51660 kN0.704.567.520.46770 kN0.674.528.020.54880 kN0.634.488.500.52990 kN0.604
19、.439.060.6010100 kN0.574.399.650.63起裂荷载(kN)40KN破坏荷载(kN)138.3KN注：起裂荷载为裂缝开始出现裂缝时所加荷载的数值。第2部分：每级荷载作用下的应变值荷载应变值测点4读数测点5读数测点6读数测点7读数110 kN38503888220 kN99168109174330 kN258376300310440 kN445760497440550 kN5611095652570660 kN6961452832731770 kN84317601022842880 kN95220211156957990 kN106823051306104610100
20、kN1187259814571170四、实验结果分析与判定：（1）根据试验梁材料的实测强度及几何尺寸，计算得到该梁正截面能承受最大荷载为90.2kN，与实验实测值相比相差多少？最大荷载C30混凝土，fc=14.3N/mm，1=1,HRB335钢筋，fy=300N/mm环境取为一类，保护层厚度取为20mm界限的相对受压区为=0.55，取s=45mm，h0=200-45=155mm,M=1.0x14.3x150x155x0.55x(1-0.5x0.55)=132.574KN.m与实验相比较132.6-90.2=42.4KN.m因此实验略大于计算值 实验三：静定桁架实验一、实验目的：1.掌握杆件应力
21、应变关系与桁架的受力特点。2.对桁架节点位移、支座沉降和杆件内力测量，以及对测量结果处理分析，掌握静力非破坏实验实验基本过程。3.结合实际工程，对桁架工作性能作出分析与评定。二、实验数据记录：桁架数据表格外径(mm)内径(mm)截面积(mm)杆长度(mm)线密度 (kg/m)弹性模量(Mpa)222069.545000.512.06X105三、实验内容：第1部分：记录试验微应变值和下弦杆百分表的读数，并完成表格荷载（N）上弦杆腹杆下弦杆1点2点均值力1点2点均值力1点2点均值力500-34-36-35-475.3272626.5359.87181918.5251.231000-68-72-70
22、-950.6535152706.16343735.5482.091500-100-106-103-1398.747876771045.66525553.5726.532000-133-142-137.5-1867.25104101102.51391.95697371964.181000-61-70-68.5-930.23515050.5685.79353736488.880000000000000第2部分：记录试验微应变值和下弦杆百分表的读数，并完成表格荷载（N）挠度测量下弦杆表表表表50000.0750.12500.0750.125100000.1450.25300.1450.2531500
23、00.2200.37700.2200.377200000.2850.50200.2850.502100000.1420.25100.1420.251000.0010.00200.0010.002四、实验结果分析与判定：1. 将第一部分中内力结果与桁架理论值对比，分析其误差产生的原因？由于理论计算的数值均略大于实测值，可能的原因如下：实际的桁架结点由攀搀栀琀洀氀振踀/Mg前台访问/p-2175346.html157.55.39.2310桰%匀焀眀愀瀀搀栀琀洀氀振瀀踀/Mg前台访问/p-1300656.html13.66.139.1410桰最茀眀愀瀀漀漀欀刀攀愀搀愀猀瀀砀椀搀振鰀踀5Smwap前台
24、访问/p-3115934.html116.179.32.330榜%最瀀栀琀洀氀振鱮踀/Mi前台访问/p-2349825.html185.191.171.100勈溥櫈詗椀搀栀琀洀氀振踀/Mi前台访问/d-1680057.html58.250.125.1700勈溥櫈最瀀栀琀洀氀振踀/Mg前台访问/d-3035705.html58.250.125.890櫈%朁最瀀栀琀洀氀振搒踀/Mi前台访问/d-2021255.html58.250.125.1160櫈%匀漀眀愀瀀搀栀琀洀氀振踀/Mi前台访问/p-3094133.html58.250.125.1350勈溥毴最茀眀愀瀀漀漀欀刀攀愀搀愀猀瀀砀椀搀振搒踀/Mi前台访问/p-3115934.html111.206.221.480勈溥毴詗最搀栀琀洀氀振踀/Mg前台访问/d-1583480.html58.250.125.870
