1、整度5靠尺、塞尺毛向华7阴阳角方 正方尺、塞尺方尺、塞尺毛向华顺 直8预埋铁件中心线位移3拉线、尺量毛向华9预埋管、螺栓中心线位移3拉线、尺量毛向华螺栓外露长度+10，010预留孔洞中心线位移+10拉线、尺量毛向华尺 寸+10， 011门窗洞口中心线位移拉线、尺量毛向华宽、高对角线12插 筋中心线位移5尺 量毛向华外露长度+10， 0检查数量：在同一检验批内，对梁、柱应抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。7模板的维护和修理（1）进入施工
2、现场的模板，按施工平面布置图指定的位置在材料管理人员的指挥下，按规格、编号分类分堆码放整齐，堆放时不得放在松土、冻土或凹凸不平的场地上，并设专人管理。（2）码放多层板、木方前，应在下部用方木垫起10cm的高度，以防受潮及地面不平使模板变形。现场加工的木方要贮存在防雨、防晒，远离火源的棚内，防止模板受损变形。（3）预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放要用木方作垫架，立放时要搭设分类模板架，模板落地处要垫木方，保证模板不扭曲、不变形。不得乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。（4）模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰撞楼板及其它已施工完毕的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整模板时，要
3、注意保护模板下面的砂浆找平层。（5）工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运模板时碰撞，不准在预组拼模板就位前作为临时倚靠，防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已完成的平面模板不得作为临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整度产生偏差。（6）支设模板时，严禁碰撞预埋件，如碰撞按设计重新固定。不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量。（7）拆除模板时要按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，防止混凝土墙面及门窗洞口等出现裂纹。（8）模板与墙面粘结时，禁止用大力吊拉模板，防止将墙面拉裂。（9）拆除模板时严禁做自由落体运动，以防伤人、摔坏模板及压坏预埋管线。拆下的模板应及时清理
4、干净，并修理调整。并按指定位置放好，以利于下次利用。（10）多次周转的模板，若出现受雨（水）淋湿变形的情况，可以切除模板板面边缘的一部分，之后用封边漆涂刷封严，防止再次受雨（水）变形。（11）混凝土浇筑时应设专业看模人员，主要负责看护混凝土浇筑过程中的模板变形、扭曲。看模人员采用对讲机与上部混凝土浇筑人员上下呼应。若模板发生变形，开裂、胀模现象，应及时与项目部联系。（12）看模人员应对浇筑部位进行巡视，发现隐患应及时通知浇筑人员停止施工，并远离浇筑部位，做好自身安全防护措施。8、质量通病及防治措施模板加工（1）通病现象：后台模板加工质量粗糙，拼缝不严，板面变形，尺寸偏差大。（2） 防止措施：模
5、板制作中严格按翻样尺寸配制，选用质量合格的材料，接缝要严密，所有龙骨加工精度，对加工的模板严格检查验收。墙体模板（1）通病现象：胀模、漏浆、混凝土出现蜂窝，烂根。墙混凝土粘模、掉角。（2）防止措施：支模前按图纸弹好轴线和断面尺寸，矫正钢筋位置，防止漏浆烂根。模板安装前应认真用水将模板润湿。混凝土施工时充分振捣。柱子模板（1）通病现象：柱身扭向、轴线位移、涨模、断面尺寸不准。（2） 防止措施：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向；成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边
6、通线，然后分别弹出每根柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。梁板模板（1）通病现象：楼板、梁底不平、下挠、梁侧模板不平直、梁上下口涨模。（2）防治措施:模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。9 安全保证措施 危险源辨识及控制措施本工程施工模板工程的过程中的危险源点为：高空坠落、触电、机械伤害、物体打
7、击、火灾。根据作业条件危险性评价法（D=LEC法），评定高空坠落、火灾为B级危险源点，机械伤害、触电、物体打击为C级危险源点。安全技术、防护措施（1）作业前应做好安全交底和安全教育工作，外协队伍作业人员入场前必须进行三级安全教育，经考试合格后，方可进入施工现场作业。所有施工作业人员进入施工现场必须正确配戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。严禁吸烟和酗酒后作业，施工现场严禁打闹。（2）安装、拆卸外模板的操作人员必须挂好安全带。（3）风力超过5级时应停止搭除模板、水平构件的搭拆施工等。（4）施工过程中，应随时检查模板连接、碗扣件有无松动，整体稳定有无问题，若发现问题应及时处理好。（5）施工过程中，严禁
8、在模板、碗扣件、脚手管上任意打孔、开洞。（6）所有架子的搭设及使用，必须经过安全员检查，验收合格后方可使用。（7）使用的手持电动工具，电钻、电锯、电刨必须有良好的接地保护，必须按照相关的安全技术操作规程施工。（8）支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。支设梁、板、柱模板模时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。（9）消防措施：木料、多层板堆放区及木工棚严禁吸烟及明火作业。当必须明火作业时，必须有消防员开具的用火证，有专人看护。木料堆放场地应远离易燃物品，且道路畅通，提高自救能力。（10）施工现场木楞、模板堆放区严禁吸烟，违者罚款。（11）夜间施
9、工时，应有足够的照明设施照明用的灯具应有防护罩，电线应有一定的保护措施，防止模板将电线砸破漏电。施工时作业人员要穿防滑鞋。（12）模板、钢管施工等材料在运输及传递过程中要放稳接牢，防止倒塌或掉落伤人。（13）模板的支设必须按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序施工。模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，而且要牢固可靠，严防倾覆。（14）用钢管和扣件搭设立杆支架支撑梁底模时，扣件应拧紧，横杆步距按设计规定，严禁随意增大。（15） 平台模板安装就位时，要在支架搭设牢固，板下横楞与支架连接牢固后进行施工。模板支撑要牢固，顶撑要垂直，低端平整坚实，并加垫木。U型卡要按设计规定安装，以增强整体性，确保模板结构安全，以防整体倒塌。（16）现场所使用的用电设施如电锯、电焊机要设专人管理，严禁私自使用，以防发生事故。（17） 拆除模板、水平支撑时应意：操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒。未经施工技术人员同前，不得留下松动的和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。技术负责人： 交底人： 接交人：.
