1、不宜低于0。砂浆装卸时应有防雨措施。b) 砂浆在储存过程中严禁加水。c) 储存容器标识应明确，应确保先存先用，后存后用，严禁使用超过凝结时间的砂浆，禁止不同品种的砂浆混存混用。储存容器应有利于储运、清洗和砂浆装卸。832施工a) 各种用途砂浆的稠度选用，宜按表832中的规定选择。表832湿拌砂浆稠度的选用规定砌筑工程砌体种类 干燥气候或多孔砌块 寒冷气候或密实砌块砖砌体 80100 6080混凝土砌块砌体 7090 5070石砌体 3050 2030抹灰工程施工方法 机械施工 手工施工准备层 90l00 100110底层 8090 7080面层 7080 90100b) 湿拌砂浆使用前的拌合及
2、重塑：i) 湿拌砂浆在储存中如出现少量泌水现象，使用前应人工拌匀，如泌水严重应重新取样进行品质检验。ii) 重塑是指砂浆在规定使用时间内因需方原因造成稠度损失，使用时稠度达不到施工要求，在确保质量前提下，经现场技术负责人认定后，可加适量水拌和使砂浆重新获得原定的稠度。砂浆重塑只能进行一次。c) 砂浆必须在规定时间内使用完毕。d) 用料完毕后储存容器应立即清洗，以备下次使用。您的浏览器不支持Javascript，请打开该功能后再刷新本页。 - 中国砂浆网 http:/ 预拌砂浆技术规程(DGJ32J13-2005)下篇05-12-28预拌砂浆技术规程(DGJ32J13-2005)下篇9 产品与施
3、-I-验收91 一般规定911 本章验收检验是指对本规程规定的项目进行质量指标检验，以判定预拌砂浆产品质量和预拌砂浆施工质量是否符合要求。 912 预拌砂浆进场必须提交产品合格证。对于干拌砂浆，尚须提交型式检验报告及该批产品的出厂检验报告；对于湿拌砂浆，尚须提交该批产品的出厂检验报告。913 预拌砂浆产品质量的验收检验为交货检验。交货检验和复验的取样试验工作应由需方承担，当需方不具备试验条件时，工程施工方或监理方可对进场预拌砂浆进行有见证送检，或供需双方协商确定交货检验的承担单位，其中包括供需双方认可的有资质的试验单位，并应在合同中予以明确。914 当判断预拌砂浆产品质量是否符合要求时，强度、
4、稠度、保水率和粘结强度应以交货检验结果为依据；其他检验项目按合同规定执行。915 交货检验的试验结果应在试验结束后15天内通知供方。916进行预拌砂浆取样及试验的人员必须具有相应资格。92 干拌砂浆产品验收检验921 干拌砂浆进场，应按表921对性能进行交货检验，不合格的产品不得用于施工工地。在使用中，对干拌料有怀疑或出厂期超过有效期时，应进行复验。检验项目符合表921的规定。表921 千拌砂浆交货检验项目序号 种 类 检验项目1 干拌砌筑砂浆 抗压强度、稠度、保水率2 干拌抹灰砂浆 抗压强度、粘结强度、稠度、保水率3 干拌地面砂浆 抗压强度，稠度、保水率表921 未列出的其他品种干拌砂浆按照
5、其相应的产品标准或应用规程的规定确定交货检验项目。922 取样与组批a） 每一批次的干拌砂浆均应在供需双方人员在场确认的情况下，按本规程规定进行取样，取样量为40kg，缩分为二等份。一份由供方保存至有效期，一份由需方按本规程规定的项目和方法进行检验。b） 干拌砂浆应按附录A规定的方法进行取样。干拌砂浆试验肘的稠度取值范围为：砌筑砂浆8010mm，抹灰砂浆10010mm，地面砂浆455mm。 c） 组批按照表6253的规定进行。d） 施工中的强度检验取样工作，砌筑砂浆应按GB 50203第4012条规定进行；地面砂浆应按GB 50209中第3018条规定执行。 e） 冬期施工砂浆试块的留置，除应
6、按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件的试块，测试检验28d强度。923 合格判定及复验9231 各种干拌砂浆的试验结果如符合相应规定质量标准要求（表521表523）的判为合格；若有一项以上指标不符合要求时，则判该批产品不合格；如果只有一项不合格，则对留样进行复检，每一项检验结果均符合技术要求时判为合格，如仍有一项不合格，则判该批产品为不合格。9232 其他特殊要求项目的试验结果符合合同规定的要求为合格。9233 袋装干拌砂浆在运送到工地时应无破包、受潮。破包判定根据GB 9774中规定裂口处大于50mm或几处裂口合计大于80mm，或阀口外翻，均为破包。如包装袋有明显水迹，并在袋里的
7、干拌料可发现有结块的情况，可被认定为已受潮。已破包或已受潮的材料可被退回。9234 干拌砌筑砂浆施工中或验收时出现下列情况，可采用双方确认的封存样进行复验：a） 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足； b） 对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；c） 砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。如果封存样超出有效期，则可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，对砂浆强度进行现场检测可采用GBT50315、JGJT136的方法。924试验报告内容应包括本规程规定的各项技术要求及试验结果，干拌砂浆原材料的名称和掺加量。93 湿拌砂浆产品验收检验931 湿拌砂浆进场，应按表9，31 对性能进行交
8、货检验，不合格的产品不得用于施工工地。表931 湿拌砂浆交货检验项目序号 种 类 检验项目1 湿拌砌筑砂浆 抗压强度、稠度、保水率、凝结时间2 湿拌抹灰砂浆 抗压强度、粘结强度、稠度、保水率、凝结时间3 湿拌地面砂浆 抗压强度、稠度、保水率、凝结时间表931未列出的其他品种湿拌砂浆按照其相应的产品标准或应用规程的规定确定交货检验项目。932 取样与组批a） 用于交货检验的砂浆试样应在交货地点抽取。b） 交货检验的砂浆试样应在砂浆运送到交货地点后按JGJ70的规定在20min内完成，稠度测试和强度试块的制作应在30min内完成。试样应随机从运输车中抽取，且在卸料过程中卸料量约14至34之间抽取；
9、c） 试样量应满足砂浆质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.01m3。d） 砂浆强度检验的试样，其取样频率和组批条件应按以下规定进行。i） 用于交货检验的试样，砌筑砂浆按GB 50203中第34节规定执行；地面砂浆应按GB50209中第208条规定执行；如有争议实行见证取样检验。ii） 砂浆稠度试样应每车取样检验。iii） 有特殊要求项目的取样检验频率应按合同规定进行。933 合格判定和复验a） 强度、凝结时间的试验结果以符合表531表534的规定为. 目录第一章 印染生产工艺与废水第二节 印染生产工艺一、棉及其混纺织物印染加工工艺二、麻纺产品的印染加工工艺三、毛及毛纺产品的印染加工工
10、艺四、丝及丝织产品的印染加工工艺五、合成纤维产品的印染加工工艺第二节印染生产工艺一、棉及其混纺织物印染加工工艺棉纺织及其印染行业是我国纺织工业中规模最大、基础较好、历史悠久的主要行业，在我国已有近百年的发展历史。棉印染行业使用的染化料品种和数量最多。由于棉花纤维含有的大量天然杂质会影响后续加工过程和产品的质量，需要采用化学方法加以去除。棉纤维与染料的结合力主要靠范德华力和氢键，其使用的染料主要为活性、还原、直接、硫化等类，这些染料价格较便宜，上染率却不太高，尤其是硫化染料，上染率只有左右，其余均残留在水中，造成废水中污染物浓度较高。棉的混纺织物中的化学纤维主要是涤纶，这种纤维的染色主要采用分散
11、染料，和上述适宜棉织物的染料相比，分散染料上染率较高，但染料中填充剂较多，也给废水治理带来困难。棉及其混纺织物印染加工的一般工艺流程如下图所示。1.烧毛在纺纱时，有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，再加上织机的摩擦，使织物表面耸立着一层短纤维，这层绒毛不仅影响织物的光洁度和容易沾染灰尘，而且在印染加工中还会产生各种疵病。烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色印花时，因绒毛的存在而产生染色不匀及印花疵病。烧毛是将坯布迅速地通过火焰或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温而燃烧，而坯布因为比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到既烧
12、去绒毛，又不使织物受到损伤的目的。织物烧毛是物理的干态加工过程，无废水产生。2.退浆在织造时，经纱由于开口和投梭作用受到较大的张力和摩擦，常发生断经现象，为了减少断经，提高经纱的强力、耐磨性及光滑程度，保证织布的顺利进行，在织造前经纱一般都要经过上浆处理。经纱上浆方便织造，但给印染加工带来许多困难，它不仅影响织物的渗透性，阻碍化学药剂和染料与纤维的接触，多耗用染化药品，还会影响产品质量。所以在棉布练漂前要进行退浆。退浆不仅可去除棉布上的浆料，而且还能去除棉纤维上的部分天然杂质。退浆的方法主要有酶、碱、氧化剂退浆等。织物上的浆料主要有天然浆料（如淀粉等）、合成浆料如聚乙烯醇（PVA ）及纤维素浆
13、料如羧甲基纤维素（CMC）等。酶是某些动植物或微生物所分泌的一种蛋白质，对某些物质的分解有特定的催化作用。用于退浆中的酶最常用的为淀粉酶，它只对淀粉的分解有催化作用。在热烧碱（氢氧化钠）的作用下，淀粉或化学浆料都会发生剧烈的溶胀，溶解度提高，然后用热水洗去，可去掉浆料。在氧化剂的作用下，淀粉等浆料发生氧化、降解直至分子链断裂，溶解度增大，经水洗后容易去除。用于退浆的氧化剂有双氧水、亚溴酸钠、过硫酸盐等。由于织物上浆料品种的不同，因而需采用不同的退浆方法和工艺，所产生的废水水质存在着较大差异，特别是随着 聚乙烯醇（PVA）浆料使用量的增加，废水处理的难度也随之加大。3.煮练棉布经过退浆后，虽然大
14、部分浆料和小部分天然杂质已经去除，但是仍然存在着大部分天然杂质，如蜡状物质、果胶物质、含氮物质、棉籽壳及部分油剂和少量浆料等，这些杂质的存在使棉织物布面较黄、渗透性差，不能满足染色、印花、整理等后续加工的要求，因此，退浆后要进行煮练。煮练就是用化学方法去除棉布上的天然杂质，精练提纯纤维素的过程。煮练的主要用剂是烧碱（氢氧化钠），此外，常用的助练剂有表面活性剂、硅酸钠和亚硫酸氢钠等。烧碱能使蜡状物质中的脂肪酸酯皂化，脂肪酸生成钠盐，转化成乳化剂，能使不易皂化的蜡质乳化去除。另外，烧碱能使果胶物质和含氮物质水解成可溶性的物质而去除。棉籽壳在碱煮的过程中发生溶胀，变得松软，再经水洗和搓擦，棉籽壳解体而脱落下来。表面活性剂能降低表面张力，起润湿、净洗和乳化等作用。在表面活性剂的作用下，煮练液润湿织物，并渗透到织物内部，有助于杂质的去除，提高煮练
