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常压蒸馏装置工艺 石油ppt课件.ppt

上传人:顺腾 文档编号:3273244 上传时间:2020-12-19 格式:PPT 页数:20 大小:1.35MB
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资源描述

1、 常压蒸馏装置工艺 基础知识 1 常压蒸馏装置工艺基础知识 l一、基础知识 l二、蒸馏原理及条件 l三、设备作用 l四、基础操作条件 l五、工艺流程 2 一 基础知识 l 常压蒸馏装置是原油加工的第一道工序,它一般包括 电脱盐、常压蒸馏两部分。 l常压蒸馏是指在常压条件下,根据原油中各组分的沸点 不同,把原油“切割”成不同馏分的工艺过程。 l 加热混合物使其沸点较低的轻组分汽化和冷凝粗略分 离的操作称为蒸馏。同时并多次利用部分汽化和部分冷凝 ,使各组分达到精确分离的操作称为精馏。 3 l 常压蒸馏装置主要设备括电脱盐、加热炉 、分馏塔及冷换设备。 l本常压蒸馏装置生产的产品有:塔顶生产汽 油组

2、分、常一线出灯用煤油、常二线出柴油、 常三线出蜡油、常压塔底常压渣油。其中三线 为蜡化原料油、常渣为催化原料油。 基础知识 4 二、蒸馏原理及必须具备的条件 l加热混合物使其沸点较低的轻组分汽化 和冷凝粗略分离的操作称为蒸馏。同时并 多次利用部分汽化和部分冷凝,使各组分 达到精确分离的操作称为精馏。 l精馏的依据是液体混合物中各组分的挥 发度挥发度是指液体混合物中任一组分 汽化倾向的大小有明显差异,即各组分 的沸点不同。精馏的实质是汽相多次冷凝 ,液相多次汽化进行传质传热。 l 5 精馏过程必须具备的条件: 必须有汽液两相充分接触的场所即塔板和填 料。 必须有提供给精馏塔汽相回流和液相回流。

3、接触的汽液两相必须存在温度差和浓度差。 每层塔板上汽液两相必须同时存在,而且充 分接触。 6 三、设备作用 电脱盐 原油中加入一定量的水,将油中的盐 分溶解,再加入破乳剂破坏原油中乳化液 的稳定性,将加热到即定温度的原油送入 电脱盐罐,在高压电场作用下,原油中微 小水滴聚集成大水滴,利用油水密度差的 作用,促使水滴在油中沉降分离,原油中 的盐随水一起脱除。 7 冷换设备 从常压塔出来的产品都具有较高的温度, 都须要经过冷却至安全温度才能出装置 从罐区来的原油具有较低的温度,也须要 经过加热才能进入塔和炉子进行进一步加热和加 工。 热的产品需要冷却,冷的原油需要加热, 利用它们各自的冷热温度进行

4、相互交换,这就是 冷换设备的作用。 8 加热炉 常压蒸馏是在油品汽化和冷凝过程 中进行的,加热炉的作用就是为油品的 汽化提供热源。为蒸馏过程提供稳定的 汽化量和热量 9 、塔 初馏塔: 当常压装置需要生产重整原料油,而原油中 砷含量又较高时,可以从塔顶拔出砷含量 200的初顶油。 对轻组分含量较高的原油,降低原油换热系 统及加热炉的压降,降低加热炉的热负荷。 10 汽提塔: 汽提塔的目的是对从常压塔馏出的各侧 线产品,用直接蒸汽汽提或间接加热的 办法,以除去侧线产品中的低沸点组分 ,使产品的闪点和馏程符合规格要求 常用的汽提方法是采用温度比侧线抽出 温度高的水蒸汽进行直接汽提 11 常二线系统

5、流程图 常压塔 汽提塔 二线泵 二线换热器 外送控制阀 二线冷却器 二线控制 阀 常二线汽提塔原则流程简图 12 常压塔 l常压塔可以说是整个蒸馏装置工艺过程 的核心。原油在分馏塔中通过传热、传 质实现分馏作用,最终将原油分离成不 同的产品。 l常压塔的作用是在接近常压状态下,分 离出原油中的部分组分,获得汽油煤油 和柴油等产品。 13 四、基础操作条件 l精馏塔操作应掌握的三个平衡 l物料平衡 是指单位时间内进塔的物料量应等于离开塔的诸物料量之和。物料平 衡体现了塔的生产能力,它主要是高靠进料量和塔顶、塔底出料量来 调节的。 l汽液相平衡 主要体现产品的质量及损失情况。它是靠调节塔的操作温度

6、、压力 及塔板上汽液接触的情况来达到的。 l。 14 l热量平衡 是指进塔热量和出塔热量的平衡。具体 反应在塔顶温度上,热量平衡是物料平 和汽液相平衡得以实现的基础。 l 三个平衡之间相互影响、相互制约,在操作 中应以控制物料平衡为主,相应调节热量平衡 ,最终达到汽液相平衡的目的 基础操作条件 15 五、工艺流程 大循环原则流程图 16 原油泵 E101/A 、B E102/A- F E103/A 、B E104/A 、B E105/A、 B E106/A 、B 级电脱盐罐 级电脱盐 罐 级电脱盐 罐 闪蒸塔 E107/A、 B E108/A、B 、C 常炉对流 室 冷进料控制阀 107控制阀 E109/A、 B E11 0 E11 1 东路控制 阀 西路控制 阀 常压塔 常压炉 闪底泵 常底泵 常渣外送控制 阀 E108/A、B、 C E110 L11 3 至油 品 大循环原则流程图 17 18 19 20

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