1、0202020202020202020202020202020202020202020202020202020202020202020202020202020202020伀20儀20匀20唀20圀20夀20嬀20崀20开20愀20挀20攀20最20椀20欀20洀20漀20焀20猀20甀20眀20礀20笀20紀20缀20脀20茀20蔀20蜀20褀20謀20贀20輀20鄀20錀20销20需20餀20鬀20鴀20鼀202020伆20儆20匆20唆20圆20夆20嬆20崆20弆20愆20挆20攆20朆20椆20欆20洆20漆20眆20猆20爆20礆20笆20理20紆20耆20脆20茆20蔆20蜆20訆
2、20謆20贆20輆20鄆20錆20锆20霆20餆20鬆20鴆20鼆20202020202一02丂02丄02丆02丈02上02丌02与02丐02丒02且02世02丘02业02东02丞02丠02丢02两02並02丨02个02丬02丮02丰02丳02临02丶02丸02为02丼02举02乀02乂02乄02乇02么02乊02乌02乎0伀2乐0儀2乒0匀2乔0唀2乖0圀2乘0夀2乚0嬀2乜0崀2乞0开2习0愀2乢0挀2乤0攀2书0最2乨0椀2乪0欀2乬0洀2乮0漀2买0焀2乲0猀2乴0甀2乶0眀2乸0礀2乺0笀2乼0紀2乾0缀2亀0脀2亂0茀2亅0萀2了0蜀2予0褀2亊0謀2二0贀2于0輀2亐0鄀2互0錀
3、2五0销2亖0需2亘0餀2亚0鬀2亜0鴀2亞0丆鼀2亠02亢0儆2交0伆2亦0分2亨0匆2亪0唆2京0圆2亮0夆2亰0将2亲0娆2亴0弆2亶0愆2亸0挆2人0搆2亼0栆2亾0椆2什0欆2仂0洆2仄0漆2仆0瀆2仈0理2今0眆2仌0瘆2从0稆2仐0礆2仒0縆2仔0缆2他0脆2付0茆2仚0蘆2仜0蜆2仞0褆2仠0訆2仢0贆2令0輆2仦0鈆2仨0錆2仪0锆2们0霆2仮0餆2仰0鬆2仲0鰆2仴02件0鸆2仸02仺02仼02仾02伀02伂02伄02伆02伈02伊02伌02伎02伐02伒02伔02伖02优02会02伜02伞02传02伢02伤02伦02伨02伪02伬02伮02估02伲02伴02伶02伸02伺
4、02似02伾02佀02佂02佄02但02佈02佊02佌02低0伀2佐0儀2佒0匀2佔0唀2佖0圀2佘0夀2佚0嬀2作0崀2佞0开2你0愀2佢0挀2佤0攀2佦0最2佨0椀2佪0欀2佬0洀2佮0漀2佰0焀2佲0猀2佴0甀2佶0眀2佸0礀2佺0笀2佼0紀2佾0缀2侀0脀2侂0茀2侄0蔀2來0蜀2侈0褀2侊0謀2侌0贀2侎0輀2侐0鄀2侒0錀2侔0销2侖0需2侘0餀2侚0鬀2侜0鴀2侞0鼀2侠02侢02侤0伆2侦0儆2侨0匆2侪0唆2侬0圆2侮0夆2侰0嬆2侲0崆2侴0弆2侶0愆2侸0挆2侺0攆2侼0朆2侾0椆2俀0樆2係0洆2俄0漆2俆0焆2俈0猆2俊0甆2俌0眆2俎0礆2俐0笆2俒0紆2俔0缆2俖
5、0脆2俘0行，监测数据应及时通报监控单位，如：支点的 起顶必须严格控制桁架的相对高差，应按设计文起顶必须严格控制桁架的相对高差，应按设计文 件的要求进行，避免横梁承受过大的弯矩钢梁架件的要求进行，避免横梁承受过大的弯矩钢梁架 设必须按照架设程序执行，不应为赶工期而违反设必须按照架设程序执行，不应为赶工期而违反 安装程序。安装程序。 3030 n n 架设钢梁时的临时支承必须设在杆件节点板之下或者有隔架设钢梁时的临时支承必须设在杆件节点板之下或者有隔 板的位置，防止因竖向荷载过大而损坏构件。板的位置，防止因竖向荷载过大而损坏构件。 n n 钢梁进入双悬臂架设阶段，认真核算施工荷载，严格控制钢梁进
6、入双悬臂架设阶段，认真核算施工荷载，严格控制 在设计荷载以内。在设计荷载以内。 n n 杆件拼装对孔时，应用冲钉和拼装撬棍的尖端探孔，严禁杆件拼装对孔时，应用冲钉和拼装撬棍的尖端探孔，严禁 用手指伸进孔眼内检查，严禁用大锤猛击单个冲钉过孔，造用手指伸进孔眼内检查，严禁用大锤猛击单个冲钉过孔，造 成孔眼变形。平面拼装孔眼应用安全冲钉，防止冲钉坠落伤成孔眼变形。平面拼装孔眼应用安全冲钉，防止冲钉坠落伤 人。杆件拼装时，为保证拼装拱度，需按孔眼总数的人。杆件拼装时，为保证拼装拱度，需按孔眼总数的50%50%冲冲 钉均匀分布打入和上足钉均匀分布打入和上足30%30%的高强度螺栓，并作一般拧紧后的高强度
7、螺栓，并作一般拧紧后 方能松钩。方能松钩。 n n 钢梁上桥面两侧安装防护栏杆，挂设安全网。钢梁下弦应钢梁上桥面两侧安装防护栏杆，挂设安全网。钢梁下弦应 挂设安全网，挂设要求同前。箱形下弦杆平面两侧，应特设挂设安全网，挂设要求同前。箱形下弦杆平面两侧，应特设 防护栏杆，栏杆应与弦杆卡固。一般不允许在钢梁杆件上施防护栏杆，栏杆应与弦杆卡固。一般不允许在钢梁杆件上施 焊。焊。 3131 n n （3 3）架梁吊机起重作业安全技术措施）架梁吊机起重作业安全技术措施 n n 架梁的吊机司机，必须明了起吊杆件重量、安架梁的吊机司机，必须明了起吊杆件重量、安 装部位和看到明确的指挥信号后，方能起吊。吊装部
8、位和看到明确的指挥信号后，方能起吊。吊 机司机上班后必须首先检查刹车、电力、机械、机司机上班后必须首先检查刹车、电力、机械、 钢丝绳、限位器等是否准确可靠，钢丝绳、限位器等是否准确可靠， 先进行空车试先进行空车试 运转，确认无异常合乎要求做出记录后，方能开运转，确认无异常合乎要求做出记录后，方能开 始工作。始工作。 n n 停止架梁作业时，应将吊钩升至最高位置或将停止架梁作业时，应将吊钩升至最高位置或将 吊钩挂牢、关闭总电源，并将转盘用钢丝绳揽紧吊钩挂牢、关闭总电源，并将转盘用钢丝绳揽紧 。 3232 n n 滑道安装应控制在偏差允许范围之内，轨距偏滑道安装应控制在偏差允许范围之内，轨距偏 差
9、不大于差不大于10mm10mm，轨顶标高偏差及平面位置偏差，轨顶标高偏差及平面位置偏差 不大于不大于4mm4mm。 n n 架梁吊机走行必须按照检查签证表格进行严格架梁吊机走行必须按照检查签证表格进行严格 检查，确保安全。检查，确保安全。 n n 架梁吊机底盘的锚固必须牢固可靠。架梁吊机底盘的锚固必须牢固可靠。 n n 风力大于等于风力大于等于6 6级时停止架梁吊机作业，并按规级时停止架梁吊机作业，并按规 定夹好夹轨器、铁鞋等，做好防风工作。定夹好夹轨器、铁鞋等，做好防风工作。 3333 n n 4 4、顶落梁及纵横移安全措施、顶落梁及纵横移安全措施 n n 4.14.1易发事故易发事故 n
10、n （1 1）高处坠落；）高处坠落； n n （2 2）机械伤害（杆件顶升、移动时造成的）机械伤害（杆件顶升、移动时造成的 挤压、划伤等）挤压、划伤等） n n （3 3）火灾（液压油遇明火）；）火灾（液压油遇明火）； n n （4 4）结构失稳（支点高差大）。）结构失稳（支点高差大）。 3434 n n 4.24.2安全技术保障措施安全技术保障措施 n n （1 1）顶落梁时必须设置保险支座，同一墩的大、小里程）顶落梁时必须设置保险支座，同一墩的大、小里程 及中间三点，除调整高程时分别起顶外，均同步进行。在及中间三点，除调整高程时分别起顶外，均同步进行。在 顶落梁过程中搁置在临时支座上时，应
11、测量相邻支点高差顶落梁过程中搁置在临时支座上时，应测量相邻支点高差 ，当高差大于，当高差大于3mm3mm时，调整两支点高程。顶落梁前必须栓时，调整两支点高程。顶落梁前必须栓 合的部位应在施工细则中制定。合的部位应在施工细则中制定。 n n （2 2）千斤顶安放在墩顶及梁底的位置均应严格按设计规）千斤顶安放在墩顶及梁底的位置均应严格按设计规 定安放，并不得随意更改。定安放，并不得随意更改。 n n （3 3）顶落梁和纵横移使用的油压千斤顶、油泵、油管、）顶落梁和纵横移使用的油压千斤顶、油泵、油管、 压力表等，在使用前均应分别进行试验，并配套使用。压力表等，在使用前均应分别进行试验，并配套使用。
12、3535 n n （4 4）顶落梁使用的油压千斤顶，须带顶部球形支承垫保险）顶落梁使用的油压千斤顶，须带顶部球形支承垫保险 箍，共同作用的多台千斤顶选用同一型号，用油管并联。油箍，共同作用的多台千斤顶选用同一型号，用油管并联。油 压千斤顶、油泵、压力表、油管长度力求一致。压千斤顶、油泵、压力表、油管长度力求一致。 n n （5 5）横移设备对称布置于上、下游及中间，当一侧的横移）横移设备对称布置于上、下游及中间，当一侧的横移 千斤顶工作时，另一侧的千斤顶设备起保险作用千斤顶工作时，另一侧的千斤顶设备起保险作用, ,增加横移安增加横移安 全保险系数。全保险系数。 n n （6 6）钢梁纵移时，为
13、增加固定支点的摩擦约束，固定支点）钢梁纵移时，为增加固定支点的摩擦约束，固定支点 应加垫石棉板，使其摩擦力大于所有活动支座的摩擦力之和应加垫石棉板，使其摩擦力大于所有活动支座的摩擦力之和 。 n n （7 7）顶梁用千斤顶、油泵、油管接头等尽量防止漏油。如）顶梁用千斤顶、油泵、油管接头等尽量防止漏油。如 有漏油应及时清理，严禁流入支座锚栓留孔内。千斤顶起落有漏油应及时清理，严禁流入支座锚栓留孔内。千斤顶起落 时，应缓慢进行，几台千斤顶同时起落时，必须保持同步。时，应缓慢进行，几台千斤顶同时起落时，必须保持同步。 由于墩顶设施多、施工面窄，要布置好走道及梯子，并应经由于墩顶设施多、施工面窄，要布
14、置好走道及梯子，并应经 常清理。常清理。 3636 n n （8 8）千斤顶施工安全技术措施如下：）千斤顶施工安全技术措施如下： n n 根据起重量和施工安全要求选用千斤顶，使用前应了解根据起重量和施工安全要求选用千斤顶，使用前应了解 其性能和操作方法，经试顶确认良好，方可使用。其性能和操作方法，经试顶确认良好，方可使用。 n n 千斤顶应安放在有足够承载能力而又稳定的结构物上。千斤顶应安放在有足够承载能力而又稳定的结构物上。 上、下接触面之间，应垫以防滑材料。上、下接触面之间，应垫以防滑材料。 n n 千斤顶的放置，应对正被顶物件的重心位置，当同时使千斤顶的放置，应对正被顶物件的重心位置，当
15、同时使 用两台以上千斤顶进行工作时，不得超过允许承载能力的用两台以上千斤顶进行工作时，不得超过允许承载能力的 80%80%，须使各台千斤顶受力的合力作用线与被顶工作物中，须使各台千斤顶受力的合力作用线与被顶工作物中 心相吻合，以防千斤顶负重后发生倾斜。心相吻合，以防千斤顶负重后发生倾斜。 n n 千斤顶安置好后，应将物件稍微顶起，确认无异常后，千斤顶安置好后，应将物件稍微顶起，确认无异常后， 方可继续起顶。方可继续起顶。 3737 n n 千斤顶工作时，不得超过额定高度，随着物件的升高而千斤顶工作时，不得超过额定高度，随着物件的升高而 逐步增加支撑垫块，物件下降时，应边落边抽支撑垫块，逐步增加
16、支撑垫块，物件下降时，应边落边抽支撑垫块， 严禁一次抽出多块。垫块加抽每次不宜超过严禁一次抽出多块。垫块加抽每次不宜超过2 23 3厘米，千厘米，千 斤顶每次起落完毕后，应立即旋紧保险箍。斤顶每次起落完毕后，应立即旋紧保险箍。 n n 千斤顶起落时，必须缓慢地进行，几台千斤顶同时起落千斤顶起落时，必须缓慢地进行，几台千斤顶同时起落 时，必须保持同步均匀起落，不可一个快一个慢。时，必须保持同步均匀起落，不可一个快一个慢。 n n 千斤顶工作时，应有专人观看压力表的工作情况，如发千斤顶工作时，应有专人观看压力表的工作情况，如发 现压力突然增大时，要立即停止工作，待查明原因，处理现压力突然增大时，要立即停止工作，待查明原因，处理 好后，方可继续作业。好后，方可继续作业。 n
