1、.目 录1.适用范围12.作业准备13.技术要求14.施工要求25.劳动组织57.材料要求58.机械配置59.质量控制及检验610.安全要求611.环保要求7.路基临时排水施工方案1.适用范围适用于银西铁路（甘宁段）YXZQ-3标段路基临时排水工程施工。2.作业准备2.1内业准备2.1.1开工前组织技术人员认真阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。 2.1.2制订施工安全保证措施，提出应急预案。 2.1.3对施工人员进行技术交底并进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.1.4按照设计文件和规范要求，制订试验计划并通过试验确定配合比，确保试验工作与现场施工相协调。2.2外业技术准备2.2
2、.1做好测量复核和施工放样、技术交底，搞好现场施工场地布置。 2.2.2施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。 2.2.3了解沿线交通、电力线、通讯线及影响走行的障碍物情况并加以明显标示。 2.2.4对施工所用的水准点进行复核，清理施工场地，并且核对现场地形地貌与设计是否相符。3.技术要求3.1路基施工前，必须根据现场实际地形、地貌并按设计要求首先做好排水工程以及施工场地附近的临时排水设施，然后再做主体工程。在无条件时，排水工程可与路基同步施工，并使其随施工进度逐步成型。 3.2路基施工期间，不得任意破坏地表植被或堵塞水路，各类排水设施应及时维修和清理，保持其完好状态，使水流畅通，不产生淤
3、塞；临时性排水设施应尽量与永久性排水设施结合起来。 3.3 排水设施应纵坡顺适、沟底平整、排水畅通、无冲刷和阻水现象。 3.4排水沟、天沟要线性美观，直线型顺直，曲线型圆顺。4. 施工要求4.1路基地表排水措施路基地表排水根据设计要求及路基所处地理位置、地质情况、路基周边原有排水系统等采取路基边沟、天沟排水措施，改河（沟）排水措施，路基横向排水沟排水措施，现场根据设计要求及实际情况采取一种相应有效的排水措施。4.1.1路基边沟、天沟排水措施（1）路基在施工前，应根据路基所在段的具体地理情况综合考虑，在路基开挖线以外及填土范围以外的地方做好排水边沟或天沟，以防止路基施工过程中地表水对路基施工范围
4、的影响。（2）在选择路基边沟、天沟等地表排水设施位置时，应充分考虑该排水设施与天然沟渠和相邻的桥涵、隧道、车站等排水设施及路基面排水、坡面排水、电缆沟槽两侧排水衔接，组成完整的排水系统。（3）路基排水工程应及时实施，防止在施工期间因地表水及地下水的侵入而造成路基松软和坡面坍塌。4.1.2路堑排水措施路堑施工前，结合永久排水设施，设置临时排水设施，包括坡顶的截水沟、天沟及路堑两端的排水设施，截水沟、天沟尺寸以30*30cm为宜，使其满足堑顶排水要求。排水设施开挖后采用砂浆抹面进行防渗处理。防止施工过程中地表水对边坡的冲刷。路堑基底施工开挖面应始终保持不小于4%的排水横坡，两侧基底设置0.2*0.
5、2m的排水沟，排水沟纵坡不小于2%，两端与自然沟渠顺接。4.1.3路基横向排水沟排水措施（1）路基横向排水沟应与路基两侧排水沟相接，组成完整的排水系统，水路畅通无隐患。（2）水沟基底处理应符合设计要求，基底应密实、平整，且无草皮、树根等杂物，无积水。4.1.4施工步骤1.由测量队使用全站仪对路基线路中桩进行回复，然后可使用50米钢尺，根据测量队测出桩位定出急流槽中心线，定出急流槽位置后进行沟槽开挖。2.施工前应先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。3.采用0.24*0.11*0.05砖块砌筑，砌筑采用7.5号砂浆,砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量标准符合混凝土工程相应材料的质量标准。砂浆
6、中所用砂采用中砂。砌筑时砂浆保满,砌体外露部分采用7.5号砂浆勾缝,砌体表面平整顺适。4.砖块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。5.砖底部先铺设0.02m砂浆垫层找平。相邻两块方砖缝宽0.02m，勾凹缝，缝深0.01m0.015m。6.各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。砌体较长时可分段分层砌筑；砌筑第一层时，应先将基底表面整平、湿润，再做砂浆砌筑。 7.各砌层的砖块应安放稳固，砖块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌砖块侧面铺放一部分，然后于砖块放好后填满捣实。8.砌筑上层砖块时，应避免振动下层砖块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已
7、砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。路基边坡临时排水布置示意图 路肩与急流槽位置 9.急流槽基础使用M7.5浆砌片石砌筑.5. 劳动组织施工人员应结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配制。施工作业人员必须具备较高的质量安全意识。人员配制表序号工种人数备注1施工总负责人4全面指挥、协调各方施工2技术员8指导施工3试验员84安全员8负责现场安全、指导特种机械作业5质检员4现场质量检查6工人807.材料要求根据设计和标准要求明确施工项目的材料种类、型号、数量和使用计划、相关技术要求。工程所用的砂、石、水泥、钢筋等的品种规格、质量应符合要求。8.机械配置施工现场的施工机械必须性能良好，且具有相应
8、的合格证书。序号设备名称数量备注1挖掘机82汽车83砂浆拌和机84小直径插入式捣固器165压路机86装载机89.质量控制及检验（1）使用的粗、细骨料、水泥、水、石料等原材料应符合设计和国家现行有关标准的规定。（2）混凝土应采用机械拌和，其配合比应通过试验确定。（3）混凝土浇筑及浆砌完毕后，应及时采取有效的养护措施。（4）施工所用的砂浆应采用机械拌和，其配合比应通过试验确定；自投料完算起，搅拌时间不得少于2min。（6）砂浆应随拌随用，搅拌好的砂浆应在3h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30时，应在拌成后2h内使用完毕。（7）浆砌工程应采用挤浆法分层，分段砌筑，坐浆饱满，勾缝平顺，几何尺寸和垫
9、层厚度符合设计要求。砌筑完成后应及进采取有效的养护措施。（8）浆砌水沟铺砌应密实、平顺、整齐、无渗漏水，沟内不积水，无淤塞。水沟泄水孔设置位置、布置形式、尺寸、数量应符合设计要求，且排水通畅。（9）排水设施应纵坡顺适、沟底平整、排水畅通、无冲刷和阻水现象，沟渠边坡必须平整稳定。10. 安全要求（1）施工应做好施工前期准备工作，正确选用施工方法，并结合施工具体实际，编制安全技术措施计划，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底。（2）工地内应设有安全标志，夜间施工作业应有照明设施，并不得擅自拆除。（3）路基高边坡作业时，严禁上下同时作业，高边坡作为人员必须有相应的安全保证措施。（4）施工人员必须戴
10、安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。（5）在施工区段的危险区域必须设置安全防护围栏，高度不得低于1m，并在显眼位置处做好警示标识牌。（6）人工搬运施工所用材料时，应互相配合，同步操作。11. 环保要求（1）尽量少占或绕避林地、耕地，保护原有树木及地表植被，临时用地范围的耕地采取措施复耕。（2）弃土场要先挡护后弃碴，防止泥沙冲刷污染农田、河流。（3）施工场地内修建施工排水系统并确保畅通，工地废水排放前先经沉淀，并采取必要的净化措施处理后方可排放，有害物质要定点存放并按有关规定处理。（4）运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落，减少对生产人员和当地居民造成危害，必要时进行洒水。（5
11、）工程完工后及时清理现场垃圾，做到文明退场。.化粪池专项施工方案 一、工程概况本工程是都江堰市灾后重建安居住宅永丰小区E4地块，本项目位于都江堰市区永丰路东侧，由都江堰市兴堰公司建设开发。本项目规划建设净用地面积(不含代征地)70518，为二类住宅用地,总建筑面积108061 , 建筑面积91680,商业建筑面积13821 ；项目由34栋住宅楼组成 ,设计总户数1358户，室外污水管道均采用DN300硬聚氯乙烯双壁波纹管，橡胶圈接口，化粪池6座（详03S702)G13-100SQF。是有地下水型，顶面可过汽车，有覆土，有效容积：100立方米。砼：垫层C15，池体和预制盖板均为C30。二、编制依
12、据、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2001；、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002；、地下防水工程质量验收规范GB50208-2002；、本工程室外管网设计图纸及选用标准图集规定等三、 施工准备1、施工技术准备内容：组织管理人员做好图纸的会审工作，认真熟悉设计图纸，了解设计意图、认真完善施工组织总设计，具体深化施工方案，编制具体的基础施工方案。2、物资准备(1)内容根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划、物质调拨计划，调备充足的
13、施工机械设备。本工程计划投入砼搅拌机1台(备用)，砂浆机1台，反铲挖掘机1台，5T汽车2辆。按本工程需配足模板六套，以确保工程顺利进行。(2)程序编制各种物质需要量计划；签订物质供应合同；确定物质运输方案；组织物质按计划进场和保管。 3、劳动力组织计划内容：充分利用我司的优点，调选技术素质高、思想好、能吃苦耐劳有丰富实际经验的管理人员组成该工程的项目管理班子，专业工程采用有资质的专业队伍施工。所有人员由项部统一管理，协调指挥，按照施工进度和劳动力用量计划，组织各个工种的人员及时进场，并做好入场教育，对作业班组进行进度计划、安全措施、降低成本、保证质量、质量标准、安全生产、文明施工的交底，使大家
14、能协调、齐心协力地保证本工程能优质高效地运行。 4、施工现场准备现场自然条件良好，无影响施工的不良因素，有关勘探资料齐全，三通一平已完成，具备施工条件。设置场区永久性控制测量标桩；根据施工进度和工程工序要求特点及时准确设置平面控制点及高程控制点。配合建设单位做好施工现场的施工准备阶段工作；按照施工平面布置图位置，布置搭建临时暂设设施，在现场建好办公室、生活设施及钢筋、埋件、构件加工，堆放场和与之相配套的工具间、仓库、机修间。3.5施工场外准备由材料部、施工部做好机具材料需用量计划，根据计划准备好机械设备、各种材料的采购订货，组织进场。四、主要施工方法 1施工程序化粪池施工主要包括土方挖填，化粪
15、池、进、排水管道等。依据先地下后地上的原则从下往上逐层安排施工，施工时先从化粪池基础，后开始化粪池结构、地下管线施工。化粪池为埋在地下工程；根据设计图纸钢筋砼施工分二次浇捣施工，（底板和部分池壁一次、池壁一次），盖板为预制盖板。2基础开挖：（1）基础开挖(化粪池部位原地貌高程为：1#为695.370，2#为695.150，3#为694.940，4#为696.030，5#为695.210化粪池区域清除地表耕作土层，开挖采用挖掘机大开挖，采用PC-200挖掘机开挖，由于现场工期紧，无法堆放土方，所以汽车运输至甲方指定的场地，回填的时候才运回，边坡按规范放坡，开挖土体放坡系数选用1：1.5，开挖应避
16、免扰动开挖面，基底留300cm厚的人工捡底层，验槽后，下面铺设级配均匀的卵石厚度为200mm。验收合格后浇筑C15的砼垫层。（2）砖胎膜由于幸福家园安置房为浅独立基础,而设计的化粪池基底比建筑的基础深3.0米左右,且距离房子基础仅1.32.25米不等。为了不影响建筑的基础，故化粪池周围做240厚的砖胎膜，砖胎膜的高度同化粪池体的高度，并且内侧用 M5水泥砂浆抹灰，内加5%的防水剂。3钢筋工程钢筋是建筑工程的骨架，对建筑工程内在质量有举足轻重的影响，必须严格钢筋进场的验收制度，按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验，以确保工程质量。具体施工如下：（1）钢筋配筋钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规
17、范要求制作外，为方便加工及流水施工，尚应按如下要求进行。按图进行分段配制，分类堆放并注明型号根数。具体配制时，配制顺序应与施工顺序大致相同。同时，施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求（2）钢筋加工钢筋加工采用集中的方式，全部在施工现场的钢筋加工厂内进行，按照设计图上钢筋的规格和长度，在加工厂内进行下料加工。按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎，注意事项如下：A、原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书，并按规范要求取样进行检查，符合要求后方可进行加工。B、钢筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法进行（仅限于级钢）但冷拉率的数值必须由试验室确定，级钢在闪光对焊完成后，亦可用冷拉方法进行钢筋
18、接头处调直，但冷拉率必须控制在1%以内。C、钢筋的焊接，场内采用闪光对焊或电弧焊，现场采用手工电弧焊。D、在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率，当绑扎时为25%，其它为50%。E、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。F、筋成型时，其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规范要求。（3）钢筋的绑扎A、钢筋竖向连接采用电焊工艺，应注意按图错开接头位置。钢筋接头可采用搭接，受拉钢筋除图中注明外，级钢为30d，级钢为42 d，钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的25。B、钢筋的接头（钩叠合处）应错开布置在四周竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢，与模板成45角，
19、绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。C、化粪池的钢筋砼板，池壁中有预埋管件时，除按设计加固外，钢筋应尽量绕过并相应加长，截断钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增设的环筋上。钢筋遇到空洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时，应在空洞设置加固环筋焊牢固。D、在柱顶板（上面处）在浇筑前加一封闭套箍，与柱主筋绑扎牢固，防止主筋偏移。E、板筋绑扎时，注意上层钢筋位置，采取必要的保护措施，以防砼施工时被人踩塌。底板筋的马登铁间距为600mm,具体如图所示：F、钢筋表面必须认真除锈，防止机油污染，以保证砼和钢筋之间的良好粘结。G、对绑扎好的钢筋需进行技术复核和隐蔽验收，符合要求后方可浇筑砼。H、焊条：焊接级钢用E43
20、。I、次梁与主梁相交处，在主梁处设置附加箍筋和附加吊筋，未注明附加箍筋为68，未注明附加吊筋216。J、钢筋保护层采用C30细石砼制作的砼垫块，砼垫块内埋入细铁丝，在绑扎钢筋时将垫块分散置于钢筋和模板间，并与钢筋绑扎牢，以保证钢筋保护层的厚度准确。K、主钢筋砼保护层：柱35mm，底板、梁和池壁为25mm，其余为20mm。4模板工程化粪池高度方向分二次浇捣和立模（第一次浇底板与池壁连接的斜托上部550mm，第二次从施工缝浇至池顶）。池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部550mm，再浇注前应打毛处理。（1）施工准备本工程的化粪池为钢筋砼结构，在保证质量前提下，根据本工程特点及企业的周转材
21、料情况，采取以下模板方案。模板： 墙为18mm厚覆膜板，50100方木间距为100mm、钢管背楞间距为500mm，16螺栓加固。梁18mm厚覆膜板 50100方木龙骨支承体系，采用钢管作支撑系统，水平拉杆钢管800mm一道立杆间距800mm，梁底设水平拉杆，钢管支撑系统立杆间距800mm。水平杆800mm。（2）.模板制作模板模型统一按配模图，在加工房统一加工制作，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆放。材料要求模板龙骨及支模架等材料均应符合有关验收标准，选用材料较好的模型料。模板制作要求：A、面模平整光滑，拼缝紧密，刚度好。B、围檩和支撑具有足够的刚度和强度
22、。C、特殊部位的模板要与构件形状尺寸相互位置准确。D、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装。转角、造型特殊部位及梁、柱模板，由加工厂运至现场安装，零星尺寸不足处现场采用散装木模拼装。（3）.模板的安装安装柱模、墙模放出柱、墙边线校正绑扎柱筋及垫块墙模侧墙板采用12螺栓对拉固定，螺栓中间加焊止水环，两侧靠近模板处设置锥形杯，拆模后混凝土壁面上留有23cm的锥形凹槽，便于螺栓头的处理。梁、板模安装施工顺序放线搭设支模架安装梁底模安装板底模绑扎梁及垫块安装梁柱节点模校正梁侧模校正板底模。放线模板安装前，根据测量标记墙或柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂设计要求定出模架立柱位
23、置线。搭设支模架模板支撑采用钢管支撑，在浇筑底板砼时底板周围一圈预埋直径为22的二级钢筋作为模板加固使用，其间距500mm宽，长为600mm，竖直支撑间用水平撑和斜撑互相连接面为整体，以保护支撑系统稳定可靠。地面搭设，当支模架支承在地面上时，应先将地基土平整夯实，安放垫板，以防止支模架在浇砼后不发生下沉变位为准。模板拆除模板拆除除应在结构同条件养护的方式块试件达到规范规定的拆模强度后，方准拆模，悬臂构件的支撑模板等混凝土达到100%的设计强度后方可拆模，梁、柱侧模拆除由工长掌握拆模时间，数值板底模，由技术主管根据强度试压报告，通知拆模时间。质量要达到国家质量验收的合格标准。5.混凝土工程化粪池
24、高度方向分二次浇捣和立模（第一次浇底板与池壁连接的斜托上部550mm，第二次从施工缝浇至池顶）。池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部550mm，再浇注前应打毛处理。砼采用C30混凝土，其底板采用一次性浇筑完成。施工缝的位置设在距底板面上550mm处，池壁的施工缝只能留水平方向施工缝，混凝土浇筑完毕后及时遮盖，浇水养护，以防开裂渗水。（1）、砼生产本工程混凝土采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌站拌制，可满足施工要求。根据配合比确定每拌的石子、水泥、砂、水用量，要认真按每拌的配合用量投料，投料顺序为：先倒石子，再倒水泥，最后倒砂子、加水及外加剂。商品混凝土运到现场时，做好砼出口的取样抽检，
25、不合格的料不得使用于工程中。（2）、砼入仓砼从商品砼搅拌站用搅拌车运至浇筑现场，根据不同部位采用混凝土输送泵送混凝土方式进行入仓。砼入仓时应对称均衡下料，防止不均匀下料而产生侧向位移。（3）、砼振捣底板采取插入式振捣与平板振动器相结合进行振捣，墙体、梁采用插入式振捣器振捣。走道板采用插入式振捣与平板振动器相结合振捣。砼振捣应按顺序有条不紊地依次进行，以防止漏振。振捣先后插入点间距控制在振捣器有效作用半径的1.5倍以内，振捣器距离模板不宜大于有效作用半径的0.5倍。并避免碰撞钢筋、模板、预埋件街等。振捣时间以砼表面不显著下沉、气泡冒出并开始泛浆为准。砼梁的砼应分层振捣，用振动器振实，平板振动器移
26、动速度每分钟不大于1m。 （4）、预埋件安装、预埋件施工工艺：测量放样预埋件安装前的处理预埋件安装就位测量调整预埋件固定复测检查预埋件四周砼浇筑测量检查。、预埋件安装：a测量放样，用水准仪或经纬仪打出预埋件的中心点位的高程、桩号，及预埋件周边线位，并用红油漆标明标记。b预埋件安装前处理：根据设计要求和有关规范，对预埋件进行防护处理。c.核对预埋件的型号、尺寸、规格。d.预埋件的安装：将预埋件对号入座，检查测量中心桩位，及边框线，调整校正后，用电焊固定在砼部位钢筋上。e.预埋件砼浇筑：预埋件固定好后，即可进行砼浇筑，砼浇筑时，下料要慢，预埋件周围不宜用振捣，先浇筑预埋件底部砼，然后浇筑预埋件两侧
27、砼，最后浇筑预埋件的顶部砼。(5)、混凝土浇筑施工的其它注意事项如下：.浇筑混凝土前认真检查设备，自备电源，贮水池等，以防停电、停水而影响施工。.浇筑区段的钢筋、模板工程完工后请甲方现场代表、质监单位检查认可，签发钢筋隐蔽工程记录后才能进行混凝土的搅拌，运送和浇筑。.砼浇筑现场派专人跟班检查修整模板和钢筋。.砼浇灌812小时后派专人浇水养护。.混凝土浇筑遇特殊情况必须留施工缝，留于结构剪力较小且便于施工的位置。.混凝土施工过程中按规定取样养护，送检。6防水水泥砂浆抹面施工（1）池内抹面前先做充水试验，充水分三次，每次冲水三分之一深，每次充水结束稳定二天，观察和测定渗漏情况，扣除管道的渗漏因素，
28、24小时渗漏率应小于11000，根据观察到的渗漏，视具体情况修补。（2）池内1：2防水水泥砂浆抹面，应分层紧密连接连续涂抹，每层的接缝应上下左右错开，并与施工缝错开。7养护砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护一般不少于14昼夜。8质量标准保证项目（1）混凝土所用的水泥、水、骨料等必须符合施工现规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。（2）混凝土的配合比、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。（3）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准。（4）设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝。9盖板预制集中在营
29、地内进行预制，强度达到后采用吊车吊装至汽车上，运至现场进行安装。安装采用吊车吊装。五施工中应注意避免的几个质量问题（1）蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大，基础、柱、墙根部处层台阶浇筑后未停歇就继续浇筑上层砼，以致上层砼根部砂浆从下部涌出造成蜂窝。（2）露筋：原因是钢筋垫块位移间距过大，垫块漏放，钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。（3）麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够，构件表面砼易粘模板上造成脱皮麻面。（4）孔洞：原因是混凝土在钢筋较密的部位被卡住或架空，或混凝土未经振实就继续浇筑上层砼。（5）缝隙及夹层：
30、施工缝处杂物清理不净或未铺底浆等原因易造成缝隙、夹层。（6）现浇楼板上表面平整度偏差太大，主要原因是砼浇筑后表面不认真用抹子抹平。六、安全保证措施：（1）加强和气象站联系，注意施工安全；对各种电器、机具加强监护，防止意外危险；加强工地的值勤，雨天时工地上必须派人员认真巡查，发现问题及时汇报、处理。（2）基坑开挖后，周围采用彩带维护，并设安全警示牌，夜间设安全警示灯。（3）工人在基坑下施工应戴安全帽，禁止穿拖鞋施工，基坑下应设置工人上下施工便道。（4）施工现场所使用的配电箱必须采用统一标准电箱，并做到三级保护；电箱内的电器必须标明用途，保证一机一闸的使用。施工用电必须采用三相五线制，工作零与保护
31、零分开。.瀠瀠有进场人员安全教育100%，考试合格率100%。安全教育的主要内容有：国家的安全法律法规，行业安全检查标准，公司安全生产制度，工程特点施工范围，安全管理程序，安全管理规定等，并对所有接受过安全教育的人员进行登记备案，供项目部了解施工人员的组成，更好地组织施工。施工现场主要进行安全防护用品、公共安全防护设施和各种工机具、设备的安全操作和正确使用的培训，根据应急预案消防管理规定项目部进行了应急和消防演练，经过安全技术培训和演练可以避免和杜绝意外伤害和事故的发生。保证了对突发事故在最短时间内的响应。经过培训的施工人员符合安全施工的要求。（六）在施工过程中安全采取每日安全巡查和定期检查，并建立了相应的制度。检查的内容有：个人安全防护、公共安全防护设施、施工安全防护、班前活动记录、防火、文明施工、安全用电等，通过安全巡查、检查，可及时查出隐患，纠正违章，对各施工队的安全起到了监督作用，在巡查中发现安全隐患，要求施工队立即整改，并在现场监督整改，不能立即整改完的下达安全整改通知书，限期整改并复查。通过以上过程的安全管理，我公司对工程承包项目的安全管理达到一定成效，保障了工程承包项目得以顺利进行，直至完工。 中国电线电缆进出口有限公司 2011年12月1日.
