1、年工作日300天，每天工作时间20小时（含加班时间），每天两班次。8、供辅设施（1）给水：厂区生产用水和员工生活用水均为自来水，由某开发区供水管网提供，项目用水量约3000t/a。（2）排水：本项目采用雨、污分流的排水制度。项目废水达到GB8978-1996污水综合排放标准中的三级标准及XXX污水处理厂接管标准后，进入XX路污水管网，排入XXX污水处理厂处理达标后最终排入XX河。（3）供电：厂区用电由某工业区供电管网提供，本项目年耗电量约5300万度。（4）厂区绿化：绿化面积为3100m2，约占总用地面积的36.4%。（5）暖通：厂房内以自然通风为主，夏季辅助降温设施采用冷风机等设备，办公楼夏
2、季制冷、冬季供暖由分体空调解决。（6）供气：项目不用蒸汽、不建锅炉。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目为新建项目，厂区不存在原有污染问题。项目区存在其他环境问题：纳污水体XX河是该项目区域主要纳污水体，其水质现状均不能满足GB3838-2002地表水环境质量标准中类标准要求，成为该区域经济发展主要制约因素。建设项目所在地自然环境、社会环境简况自然环境简况：社会环境简况：环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题：建设项目位于某省XX县某经济开发区，项目区环境空气质量功能为二类区，声环境功能为3类区。该区域环境质量状况如下：1、空气环境质量现状环境空气质量现状数据采用
3、XX县环境监测站2010年监测数据，所在区域空气环境监测结果见表6。表6 区域大气污染物浓度值 单位：mg/m3污染物SO2NO2PM10日均浓度范围0.0090.0330.0120.0330.0360.068GB3095-1996二级标准中日平均值0.150.120.15监测结果表明，项目所在区域大气污染物SO2、NO2、PM10日均浓度均低于GB3095-1996环境空气质量标准二级标准及其修改单中有关规定，空气质量较好。2、地表水环境质量现状建设项目附近地表水体为XX河，本项目根据XX县环境监测站提供的地表水环境质量监测数据，XX河水体水质监测结果见表7。 表7 地表水监测结果表 单位：
4、mg/L（pH除外）水 体pHCODBOD5NH3-NTPXX河（XX段）7.29-7.7761.39.235.290.70GB3838-2002中类标准6-940102.00.4由上表的监测结果可以看出，评价区域内水体的水质达不到GB3838-2002地表水环境质量标准中V类水体功能要求，主要超标污染物为COD、 TP 、NH3-N，超标倍数分别为0.53倍、0.75倍和1.65倍，水体污染较严重。3、声环境质量现状该项目环境噪声经XX县环境监测站2011年6月22日监测，现状监测结果如表8所示：表8 区域噪声监测结果一览表位 置噪声值昼间夜间区域环境噪声1#东厂界55.549.32#南厂界
5、54.246.43#西厂界52.947.64#北厂界53.448.3某省汽车工业学校61.452.5GB3096-2008中的3类标准65dB(A)55 dB(A)由上表可以看出，项目区域昼间和夜间噪声环境均能达到GB3096-2008声环境质量标准中3类区标准要求，评价结果表明项目区的声环境质量良好。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：评价范围内无自然保护区、风景旅游点和文物古迹等需要特殊保护的环境敏感对象。总体上不因本项目的实施而改变区域环境现有功能，具体环境保护目标见表9：1、XX河水体执行地表水环境质量标准（GB38382002）中类水质标准；2、大气环境执行环境空气质量标准（GB
6、30951996）中二级标准及其修改单中的标准；3、声环境质量执行声环境质量标准（GB30962008）中3类区要求。表9 拟建项目主要环境保护目标一览表环境要素环境保护对象方位距厂界距离（m）人口环境功能地表水环境XX河E2000-GB3838-2002中类水域大气环境XX学校NE130460GB30951996环境空气质量标准及其修改单中二级标准声环境XX汽车工业学校NE130460GB3096-2008声环境质量标准中3类区本项目厂区周边关系及噪声监测布点情况，详见图1。项目区XX工业集团B公司A公司XX学校D路C 路B路A 路北图1 本项目厂区周边关系及噪声监测点位示意图4#5#2#3
7、#1#评价适用标准环境质量标准1、环境空气：执行环境空气质量标准（GB3095-1996）中二级标准。2、地表水：XX河执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中V类标准。3、声环境：执行声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准。污染物排放标准1、废气排放：废气执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源无组织排放监控浓度限值。2、废水排放执行污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准，并同时满足XXX污水处理厂接管标准（COD：420mg/l、BOD5:180 mg/l、SS:220mg/l、NH3-N：28mg/l）；3、厂界噪声执行GB1
8、2348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中3类标准；4、固体废弃物: 一般性固废执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）。总量控制指标项目产生的废水进入XXX污水处理厂处理，项目总量控制指标纳入XXX污水处理厂总量指标内，故本项目不再核定总量控制指标。建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：本项目生产工艺流程及产污环节见下图：切割断料组焊砂光处理检测待装N、SN、G、SN、S焊接零部件加工工艺下料机加工检测待装N、SN、S机加工零部件加工工艺自制零部件外购零部件组装测试入库机组组装工艺流程NN、G、S测试工序工艺流程原料铲入挤压成型检验GG、N贴标装箱入库N
9、输送备注：G粉尘；N噪声；S固废。图2 工艺流程及产污环节示意图本项目生产工艺说明如下：公司生产的生物成型压缩机主要零部件有19种，其中公司自制的设备有12种，其余7种零部件均为外购。自制的12种设备加工主要工艺为采购原料（板材、型材、铸钢等）后，先对原料按公司设计尺寸进行切割，需要机加工的部件进行机加工，需要焊接的部件用铆焊进行焊接，然后对需要表明涂装的设备采用外协的方式进行涂装（本项目涂装外协协议见附件3），涂装完成后，进入待装阶段。之后将待装的自制零部件，与外购的其余7种零部件进行组装，对组装后的生物成型压缩机机组进行调试，压缩机设备各项技术参数满足出厂标准的即为合格的成品，将合格的生物
10、压缩机设备贴标装箱后，暂存在成品库中待售。由上述工艺可知，生物成型压缩机设备在生产过程中产生的污染物主要为噪音和少量边角料，废气产生量极少，且无废水产生。本项目焊接方式采用普通铆焊进行焊接，在焊接过程会有少量焊接废气产生，该部分废气主要污染物为焊接烟尘。2、测试工序本项目对组装完成的生物压缩机设备要经测试合格后方能进入市场销售。测试所用原料为花生壳，该原料不需破碎，直接通过皮带输送机运至成型压缩模具区挤压成型，然后根据产品性能指数（如压实度等）及设备运行中的其他参数（如电耗等）综合考虑测试机组的性能，并决定其是否合格。由此可见，在机组测试工序中主要污染物为噪声和少量粉尘。粉尘产生节点为花生壳原
11、料料斗入口处、挤压成型产品出口处和旋风除尘器排气口三处，整个输送过程全部在封闭环境中进行，故无粉尘的产生，经压缩成型的生物质燃料除部分作为展品外，其余均作为燃料提供给需要的厂家。主要污染工序：1、施工期本项目运营期生产场地为租用XX工业集团二号厂房，故本次评价不再对施工期污染工序做分析。2、营运期（1）废水本项目生产过程不用水，所有回收的废弃原材料全部入库，不会经雨淋，无渗滤液等废水产生，所以产生废水仅为生活污水，主要污染物有COD、BOD5、SS、NH3-N等。本项目职工全为周边居民，不在厂区内食宿，因此厂区不设食堂，故废水仅为日常盥洗及厕所产生的生活废水。生活用水量按每人每天50L，生活污
12、水按用水的量的80%计，则本项目生活污水排放量为8m3/d，年生活污水排放量2400m3。（2）废气本项目职工全为当地居民，不在厂区内食宿。所以本项目厂区不设食堂，故无油烟污染。本项目营运期产生的废气较少：一是在自制零部件焊接过程产生的焊接废气，该部分废气主要污染物为焊接烟尘，项目焊条年用量为1t，焊接粉尘按1%计算，则粉尘产生量为0.01t/a，产生浓度为0.05mg/m3。一是压缩机组在测试过程产生的含尘废气。包括花生壳原料堆放及进料和出料口产生的无组织粉尘及除尘器处理后排放的粉尘。测试过程使用的原料为花生壳，按照业主提供的经验数字，测试过程每台设备约需原料0.5t，一次测试时间约半小时，
13、本项目总需测试用原料250t/a。测试时，原料消耗量约为1t/h，粉尘产生量按原料的0.005%计，则粉尘产生量约为0.05kg/h，除尘器引风机风量为5000m3/h，则无组织粉尘产生浓度约为10 mg/m3，旋风除尘器按90%除尘效率计，则最终粉尘排放浓度为0.1mg/m3。本项目所需原料为花生壳，袋装后放置在机组测试区一角。（3）噪声本项目生产过程中的噪声源主要是加工车间的带锯床、钻床、线切割、电机等设备运行时所产生的车间混响噪声，据有关资料和类比调查，这些机械设备的单机噪声在7085dB（A）之间。其次，原材料及产品在运输过程中会产生约8085dB（A）的交通噪声。（4）固体废物本项目
14、一般固体废物主要有：一是员工作业时产生的生活垃圾。生活垃圾成分主要为废纸屑、废弃包装袋等，按每人每天产生0.2kg计算，年产生量为12t。二是成型压缩机设备原材料切割时候产生的边角料约2t/a。三是本项目在压缩机组测试过程由旋风除尘器收集的粉尘，共收集粉尘约0.0117t/a。四是焊接过程产生的废焊条0.1 t/a。本项目在板材等原料切割过程因使用乳化剂，在使用过程中溢出的废乳化剂为危险废物，产生量约为0.05t/a，其次，工人生产过程产生废抹布、废手套亦是危险废物，产生量0.035t/a。项目主要污染物产生及预计排放情况内容项目排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量产
15、生浓度产生量排放浓度排放量大气污染物组焊车间焊接烟尘无组织多点排放0.05mg/m30.01t/a测试车间进出料口无组织粉尘无组织逸散0.1mg/m3微量除尘器10.0mg/m30.013t/a1.0mg/m30.0013t/a水污染物生活污水2400m3/aCOD240mg/L0.58t/a200mg/L0.48t/aBOD5150mg/L0.36t/a100mg/L0.24t/aSS120mg/L0.29t/a75mg/L0.18t/aNH3-N25mg/L0.06t/a25mg/L0.06t/a固体废物职工生活生活垃圾12t/a0t/a一般工业固废成型压缩机原料切割边角料2t/a测试区原
16、料堆放处地面碎屑等0.1t/a旋风除尘器粉尘0.0117t/a焊接车间废焊条0.1t/a危废带锯床等废乳化剂0.05t/a工人废抹布、废手套0.035t/a噪声本项目运营期主要噪声为带锯床、钻床、线切割、粉碎机、成型压缩机、风机、电机等生产设备噪声源，源强在7085dB（A）之间，另外是原材料、半成品以及产品的运输过程中产生约8085dB（A）的交通噪声。通过对产噪设备减震安装、经墙体衰减和进出车辆限速等，到达厂界的噪声昼间小于65 dB（A），夜间小于55 dB（A），满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）中的3类标准要求，对周围声环境的影响很小。其他/生态影响本项目无重
17、大污染源，厂区位于某省XX县某经济开发区内，项目所在地附近（300米内）没有国家重点保护的野生动植物，也没有自然保护区及文物古迹等生态环境敏感点。故对周围环境生态基本没有影响。环境影响分析施工期环境影响简要分析：本项目为租赁厂房进行生产，故对施工期环境影响评价不再做分析。营运期环境影响分析：1、水环境影响分析由污染源分析可知，本项目的主要废水为职工生活废水，水质简单。项目用水分析见表10。表10 项目用水量表序号名称用水标准日用水量 (t)1职工生活、办公用水50kg/人日(200人)10用水总量/10自来水10.245t图3 建设项目水量平衡图（单位：t/d）1028职工生活办公用水XXX污
18、水处理厂市政污水管网化粪池8项目废水厂区污水管网排入XX路市政污水管网，然后进XXX污水处理厂处理，废水排放量为8t/d（按用水量的80%计），年排放废水总量为2400t（年工作日按300天计算）。项目排水量详见水平衡图。因此，项目运营期产生的废水仅为职工生活污水，主要污染物为COD、BOD5、SS、NH3-N，污染物浓度见下表11：表11 项目废水污染物产生及排放情况表 污染物废水量t/aCODBOD5SSNH3-N产生量（t/a）24000.580.360.290.06废水产生浓度(mg/L)-24015012025处理效率（%）-16.733.337.50废水排放浓度(mg/L)-200
19、1007525排放量（t/a）24000.480.240.180.06XXX污水处理厂接管标准-42018022028GB8978-1996三级标准-500300400/由上表可知，本项目废水产生量较少，且各污染物排放浓度较低，能够满足XXX污水处理厂接管标准要求。综上所述，本项目废水对当地地表水环境影响较小。2、大气环境影响分析本项目不设食堂，无油烟污染产生。成型压缩机设备生产过程产生的废气主要有焊接废气和测试区产生的含尘废气。（1）焊接废气本项目焊接采用普通铆焊对工件进行焊接，焊接过程会有少量焊接烟气产生，主要污染物为焊接烟尘，由于工程焊接规模较小，且该部分粉尘属于无组织排放，间歇产生。通
20、过加强车间通风等措施后，产生的废气中各污染物浓度均较低，能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源无组织监控排放限值要求。（2）粉尘生物成型压缩机设备在测试过程中，会有少量含尘废气产生。但测试用原来为花生壳，原料无需破碎，不会有破碎粉尘产生，且花生壳作为原料本身含尘量就极小，因此，在原料料斗入口产生的粉尘量极小，可以忽略不计。成型压缩过程，在伴随成品的出口会有少量无组织排放的粉尘产生，由于在成型压缩后绝大部分粉尘已经通过设备自带旋风除尘器处理（处理效率90%），因此，该部分无组织排放粉尘的产生量也极小，产生的浓度低于0.1mg/m3，完全能够满足大气污染物综合排放标准
21、（GB16297-1996）中新污染源无组织监控排放限值要求，另外，通过成型机组自带旋风除尘器除尘后无组织排放的粉尘，根据预测，其排放浓度低于1mg/m3，能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源无组织监控排放限值要求，故不再对除尘器设置排气筒。由此可以看出，本工程在机组测试过程粉尘产生量及产生浓度均较低，对本项目东北侧XXX汽车工业学校大气环境基本无影响。为控制大气污染，建设方需采取以下措施：焊接车间及生物成型压缩机设备测试车间安装强力通风机等设备，加大车间通风，进一步降低车间内污染物浓度。厂区绿化以高达树木为主，在美化环境的同时对厂区噪声和大气均有净化作用，从而
22、进一步减轻对周边环境保护目标的环境影响。该项目运营后对周围空气环境质量的影响较小。3、声环境影响分析（1）噪声污染源强分析本项目噪声来源主要是带锯床、钻床、线切割、粉碎机、成型压缩机、风机、电机等设备工作时产生，各机械设备噪声大约为7085分贝，各噪声源源强详见表12。表12 噪声源强表 单位（dB(A)）设备声级范围噪声性质治理措施采取措施后噪声值dB（A）带锯床70-80机械噪声基础减震、吸声隔音车间70钻床75-85机械噪声基础减震、吸声隔音车间70线切割70-80机械噪声基础减震、吸声隔音车间70粉碎机75-80机械噪声基础减震、吸声隔音车间75成型压缩机75-85机械噪声基础减震、吸
23、声隔音车间75风机75-80空气动力性噪声、机械噪声基础减震、风机进出口采用软连接70电机70-75机械噪声基础减震、吸声隔音车间70（2）噪声污染治理措施可对本项目产生的噪声采取以下措施进行降噪处理：尽可能选用噪声低、震动小的设备，机械在安装时进行减震处理，从声源上削减噪声； 从传播途径衰减降噪。比如将产噪设备置于室内，墙体隔声降噪。成型压缩机设备生产过程的切割加工和机加工生产工序在消音车间内进行，以大大降低噪音对厂界的影响。对强噪声设备（如风机等），在支架下面安装橡胶减振设施，风机进出口采用软连接，以减少风管振动，降低噪声；对于传输设备的旋转和传动部分以及接近地面的连轴节，传动轴，皮带轮等
24、均装设有防护装置；厂房周边尽量采用高大树木进行绿化，对噪音和粉尘均能起到很好的抑制作用。原材料及产品的运输过程中产生约8085dB（A）的交通噪声，通过合理设置运输时间、对进出厂区车辆采取限速、禁鸣等措施即可避免对周围环境敏感点产生较大影响。（3）厂界噪声达标预测 预测模式采用环境影响评价技术导则声环境HJ2.4-2009中的工业噪声预测模式。本评价中采用点声源叠加模式预测车间混响噪声对厂外环境的影响。采用下式计算：式中：LA(r)声源在预测点产生的A声级，dB，r为预测点与声源距离； LA(r0)参考位置处声源的A声级，dB，r0为参考位置与声源距离； LA各种因素引起的衰减量（包括声屏障、
25、遮挡物、空气吸收、地面效应引起的衰减量），本评价仅考虑隔音车间的衰减，取15dB(A)。叠加采用如下模式：式中：预测点噪声等效A声级预测值，dB(A)； 厂内机械噪声在预测点的等效A声级贡献值，dB(A)； 预测点噪声现状监测值，dB(A)。 预测结果及评价本项目在设备选型过程中要充分考虑声学指标，尽量选用低噪设备，厂房采用隔声、吸音材料处理，设备的安装设计中采用减振降噪措施，生产厂房的隔声、吸音效果较好，因此，厂房外1米处声级比声源声级有大幅降低，厂界外噪声贡献值及预测结果见表13。表13 厂界外噪声预测一览表项目方位贡献值（dB(A)）背景值（dB(A)）预测值（dB(A)）LdLnLdL
26、n厂界外E54.2/54.254.2S53.3/53.353.3W49.5/49.549.5N53.1/53.153.1某省汽车工业学校NE15.561.452.561.452.5GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准3类标准6555GB3096-2008声环境质量标准中3类区6555预测评价结果表明：各厂界噪声点预测值均能满足GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中3类标准要求，XXX汽车工业学校预测值昼夜均能满足GB3096-2008声环境质量标准中3类区标准要求。所以本项目运营期间基本上不会对项目周围的声环境质量产生影响。4、固体废弃物环境影响分析本项目的固体
27、废物主要为员工作业时产生的生活垃圾。其次为成型压缩机设备原料切割时产生的边角料。除此之处，本项目在生物成型压缩机设备测试区由设备自带旋风除尘器收集的粉尘和原料堆放车间收集的碎屑等全部交由环卫部门统一清运处理。焊接过程产生的废焊丝。生活垃圾可由厂区内设分类收集装置桶，交由环卫部门统一收集清运。金属材料切割边角料及废焊丝全部外售。最后，本项目金属板材等在切割过程中由于使用乳化剂而产生的废乳化剂及工人生产过程产生的废抹布、废手套等均属危险废物，因此，厂区必须建设专门的贮存的场所贮存，评价要求，业主要与当地有危废处置资质的机构签订危废处置协议，将本厂产生的危废定期清运和处理。综上，本项目在运营过程中产
28、生的一般固体废物和危险废物均得到合理处置，所以本项目固体废弃物不会对环境产生不良影响。5、产业政策符合性分析根据产业结构调整指导目录（2011年本）可知，本项目生产的生物成型压缩机设备不属于鼓励类、限制类和淘汰类的范畴，可以视为允许类，故本项目符合国家现行产业政策要求。6、选址合理性分析项目所在区域为某省XX县某经济开发区工业，根据园区用地规划，项目区用地性质属某经济开发区工业用地（详见附图3），故本项目选址符合某省XX县某经济开发区规划要求。项目四邻为：项目区北侧为XX公司，南侧为XX工业集团一号厂房，再向南XX工业集团办公大楼，集团南大门紧邻X路，项目区西侧为XX公司，项目区东北侧隔X路为
29、XX汽车工业学校，距离厂区最近距离130m，故本项目运营后主要环境保护目标仅有一家，为XX汽车工业学校，根据环境影响评价可知，项目运营后对该环境保护目标影响很小。因此，评价认为，项目在此选址合理。8、环保投资本项目总投资5000万元。其中环保投资44万元，占项目总投资0.88%。具体见表14。表14 项目环保投资及“三同时”项目表序号治理项目环保措施环保投资(万元)备注1粉尘、扬尘生物成型压缩设备测试车间安装强力通风机等设备，加强车间通风52焊接废气焊接车间安装强力通风机等设备，车间实行强制通风103噪声减震安装设计、压缩机生产时切割和组装调试车间采用消音车间254生活垃圾分类收集装置、环卫清
30、运25废乳化剂、废抹布、废手套等危险废物在厂区设置专门的危废贮存场所，并将危废交由有危废处置资质的机构负责清运和处理2危废贮存场所要做到“三防”，即“防渗、防漏、防雨”合计44建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物生产厂房焊接废气焊接车间和测试车间采取强力通风措施满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源无组织排放监控浓度限值粉尘水污染物职工生活废水COD进污水处理厂处理污染物浓度满足污水综合排放标准（GB8978-1996）三级排放标准和XXX污水处理厂接管标准BOD5SSNH3-N固体废物生产厂房废边角料收
31、集、外售均得到合理处置不产生二次污染废焊条除尘器收集的粉尘环卫部门统一收集清运测试车间原料堆放处收集的碎屑等职工生活垃圾环卫部门统一收集清运机加工车间废乳化剂厂区设置专门的贮存场所，并交由有危废处置资质的机构清运和处理职工废抹布、废手套噪声对噪声源采取减振、消音、隔声、建筑物和绿化带阻隔、距离衰减等措施，项目厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类区标准。其他/生态保护措施及预期效果：建议项目加强绿化，以减小因原有植被破坏的程度，加上采取以上污染治理措施可以降低项目对项目区的不利影响。.爱涛天禧明庭工程项目监督管理处罚实施细则为确保工程的质量、进度、造价及
32、安全文明施工，我监理部按“四控、二管、一协调”的方针，根据建设与承包单位双方签订（或补充）合同的内容、按图纸设计要求内容、按现行的相对本工程所采用的施工图集、施工（安全）技术规程和施工质量验收规范以及执行双方另加约定其它条款。确保对施工阶段中出现的一些问题进行有效控制，完善对施工阶段中的质量、进度、造价、安全方面的行为进行监督控制、管理与协调，纠正和处理工程施工中存在（预防）不规范的施工作业行为，以及承包单位对我监理部下发指令性文件不予回复与执行的、屡次不改的而抵触的或者有存在强制违规违章的施工行为，根据现行的建筑法、招标投标法、合同法、建筑工程质量管理条例、建筑工程安全生产管理条例及本工程地
33、方的现场安全、文明施工和施工验收规范标准等有关规定，经建设方与监理方双方研究、确认意见一致，在施工阶段对承包单位有违规违章的行为，采取一定的经济处罚，保证工程有效益进展，特制定监督处罚管理实施细则，任何与本工程有关的承包单位及材料设备供应商，都必须遵守。 一、工程质量监督管理方面如发现以下工程质量管理及问题未能及时解决或拒不整改的，直接对承包单位项目部进行处罚。处罚费用以现金形式上交建设方，逾期不交的将直接在计量款中以三倍金额进行扣除。1、不严格按图纸设计要求、标准图集、施工质量验收规范及变更通知单施工 ，对承包单位项目部罚款1000-10000元/次。 2、施工材料无合格证，未按建设方指定的
34、品牌与规格标准进场（含限时退场），对承包单位项目部罚款10005000元/次。 3、承包单位必须做好进场材料、设备、构配件、成品和半成品的质量验收工作，虽然在承包单位项目部组织验收合格的基础上，但是在经监理方或建设方检查验收为不合格的，严禁用于施工并应立即退场。施工材料进场必须报验，即使材料符合各项指标要求，对没有报验（含材料必须复检合格使用）的行为，对承包单位项目部罚款10005000元/次。4、承包单位应编制的各项方案和计划，经审定批准后，应认真组织实施，凡施工方案未经批准擅自施工的，罚款10005000元，施工方无交底记录的，每次每项对施工方项目部罚款100500元，交底后应认真组织实施
35、，有一项未实施者，对施工方项目部罚款1001000元，如实施过程遇到特殊情况应及时写出书面报告，经批准后适当调整。5、上道工序未经监理验收签字认可，不得进行下道工序施工。对于隐蔽工程，必须报我监理部进行验收，未经报验或验收未通过，私自进行下道工序施工的，对承包单位项目部罚款10005000元。6、对混凝土外观质量明显不符合要求的，砌筑不规范及质量不合格的，每发生一处对承包单位项目部罚款2002000元，并责令限时整改，逾期不改，视情节追加罚款。7、对于监理方下发的监理工程师通知单，承包单位的项目经理（或者指定签收人员）必须予以签收，需要回复时在规定的合理时间内编写回复单。对发生不接收和逾期不回
36、复的现象，或未按监理工程师通知单要求执行的，根据情节轻重酌情给予2002000元对承包单位项目部罚款，并保留继续追加处罚的权利。8、对于重要工序，重点部位，隐蔽工程等等施工单位应派专业管理人员负责监督。监理方在旁站过程发现施工方管理人员不在岗的，给予口头通知，施工方拒不整改的，每次对承包单位项目部罚款2002000元。9、承包单位必须严格控制施工过程质量，不得隐瞒施工质量问题，所出现质量问题必须及时向监理部、工程部报告，不得私自进行处理。否则每次对承包单位项目部罚款10005000元，并需重新进行质量认定和验收。 10、外观验收前严禁私自对砼质量缺陷进行修补，发现后每处每次对承包单位项目部50
37、02500元罚款。二、工程进度监督管理方面1.承包单位应制定详细可行的施工总进度计划，及重要的节点工期目标，并交监理公司审核，经批准后作为每月的月进度计划、周进度计划的编制及考核依据。2.承包单位项目部应按批准后的总进度计划安排生产，并编制详细月进度计划，每月计划应于上月25日前上报，周进度计划于每周工地例会上报下周周计划。无正当理由每逾期上报一天对施工方项目部500元罚款，无当月（周）计划对承包单位项目部1000元罚款。3.月进度计划中的某一项或某几项分项工程未按时完成，在下个月第一周必须完成，否则每拖延一天酌情对承包单位项目部罚款10005000元。（合同中约定的不可抗力，允许工期顺延的情
38、况经建设单位允许后，工期予以顺延。）4、按施工完成的节点，施工方应做每周（月）完成工程量的报表上报，对本周（月）所完成的工作量进行如实测算、汇总，含变更内容（如有），表格格式自定，形成周（月）报表上报我监理部初步审核，上报内容应如实详细。周（月）报在周（月）例会议，最终以年报汇总。对此“三报”不做为，我监理部将拒签工程请款。三、工程造价监督管理方面1、承包单位提出工程款支付申请，承包单位根据合同约定和工程进展情况于每月25日前提出付款申请并提供完整的申请资料，报工程监理部审核，送审资料一式三份，由承包单位填写“项目月（阶段）进度报审核定表”和“工程项目（阶段）进度款核验表”，报表需包括已完工程
39、量预算书，如25日之后申请付款，造成延期付款责任由承包单位自负。2、监理部在接到上述申请资料后二天内完成工程量和工程质量审核工作，对完成形象进度进行审核，提出明确的意见，并在“项目月（阶段）进度报审核定表”上签字盖章，完成后转交建设单位。四、工程安全及文明监督管理方面1、承包单位应编制施工安全方案（技术措施）计划，若无施工安全方案（技术措施）进行施工，按每项对承包单位项目部处以10005000元罚款，直至落实。施工现场的特殊工种必须持证上岗操作，发现违章作业或非持证人员上岗，每次对承包单位项目部处以5005000元以上的罚款。承包单位项目部放任或故意纵容其劳务人员损害或扰乱建设方、监理方办公秩
40、序的，发生一次，监理有权处罚，对承包单位项目部罚款100010000元。 2、对现场施工作业人员不进行三级安全教育或管理，无本人签字，不正确使用“三宝”的施工人员，对承包单位项目部罚款50500元/次。进入施工现场未戴安全帽（含不正确佩戴）的对承诺单位项目部处罚：工人100元/人、管理300元/人。 3、对施工中的“四口、五临边”等安全设施搭设不符合要求，我监理部限期整改不作为的，对承包单位项目部罚款5005000元/次/处。 4、电路未三级配电二级保护，对承包单位项目部罚款1000-2000元/次/处。 5、电梯违规使用、载人超载的，对承包单位项目部罚款1000元/次。 6、对大型施工机械无限位器、断绳保险装置、停靠装置、吊篮无安全门等违规情况，一经发现，对承包单位项目部罚款1000元/次/处，责令整改合格使用。 7、塔吊等大型施工机械超高未与建筑物连接或
