1、是否完好、安全、有效。4、 金属磨料为铸钢丸粒，直径为3.03.5，磨料粒度应均匀并保持干净，金属磨料加入量应符合设备的技术要求。5、抛丸清理速度：铸件的抛丸清理速度根据表面氧化程度进行适当调整，防止抛丸速度过慢、抛丸时间过长造成铸件表面损伤及成本浪费。为节约成本，原则冒口朝下，不用翻身喷，控制喷1小时氧化铁去除后可以卸活。6、铸件的抛丸清理要求在室内进行，清理后的铸件不得在露天存放，且不可存放过久。7、 抛丸清理前应检查工件有无严重缺陷。如有严重缺陷应向分管领导汇报。8、 对加工完毕的机加工面及孔和钢印应用专用防护装置加以可靠防护，保证吊装和抛丸过程不能损伤机加工面和钢印号，特别是图样中有配
2、合要求的加工面。9、 为了更好的提高抛丸质量和提高抛丸效率，应每隔1个周对抛丸机内的金属磨料进行一次筛选。10、 对于抛丸后的铸件，要将其内部存留的金属磨料、灰尘等用除油去湿过的压缩空气吹干净，使其表面符合有关验收技术条件的要求。11、 设备内的金属磨粒、飞刺等沉积物应及时清除干净。设备维护保养应符合操作规程。12、 使用抛丸清理设备时必须严格遵守各设备的安全操作规程。13、 工作时应封闭操作，并先启动除尘风机，然后再开机工作。14、 工作时必须穿、戴劳动保护用品。15、操作者应避开叶轮旋转的切线方向。非操作人员不应进入操作现场。16、工作场地周围不得有溢出的金属颗粒，以防路滑出现安全事故。打
3、磨工岗位安全操作规程一、工作前1、 上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。2、工作之前应检查工具、设备是否完好、有效，如有问题及时报修，不得使用有问题的工具。二、工作中1、砂轮机使用要求：使用前必须进行日常检查，确保其完好有效，重点检查外壳、手柄有否裂缝或破损，电源线和插头是否破损，有无防护罩，有无漏电保护器，PE线是否连接可靠；砂轮片安装完毕后，必须进行1-2分钟的空转试验，砂轮片旋转的方向不准对着人体，完全正常后方可投入使用；使用过程中应时刻注意砂轮片，发现有裂纹及时更换，防止砂轮片爆裂伤人；砂轮机应轻拿轻放，不得撞击砂轮片；操作砂轮机时应用力适度，防止人员撞伤。多人交叉作业时，要设置隔板相互避
4、开，防止磨砂飞溅伤及他人。2、在敲击铸件毛刺、冒口时，必须对着无人的方向敲击，榔头柄需经常检查，以防榔头脱落伤人。3、严禁将电源线头直接插在插座里。4、铸件内腔作业照明，必须使用36伏安全电压。5、吊运物料注意事项：选用与被吊毛坯重量相适宜吊索具及行车，禁止超载；对使用的吊索具进行检查，是否完好、有效，严禁使用应该报废的吊索具；选择合理的吊索具挂靠方式，检查挂靠点，是否存有隐患；试吊过程中，地面配合人员选择合理的站位和手势；试吊结束后，地面作业人员应及时撤离，保证存在充足的避险空间；两人以上多人操作需指定专人负责指挥行车；吊运过程中，指挥人员需在前方开道，提醒其他地面作业人员远离被吊毛坯，后方
5、需安排专人监护被吊物件、吊索吊具在运行中是否有异常；吊运过程中，行车独立完成，未达到指定地点前，地面人员不得接近；严禁在被吊毛坯正下方作业、停留、通过；铸件翻件时要有专人指挥，尽量减小斜拉角度，地面指挥与行车工必须配合到位，任何人员不准靠近被翻铸件。6、用遥控器操作行车调运物件时，要先试行车运行是否正常（刹车、限位等），运行速度要缓慢，被吊物件在达到指定地点前，要预判刹车距离，提前做好刹车准备，防止滑车造成事故。6、气割作业注意事项：检查气瓶压力表、减压阀、气管是否完好，确定后方可打开气阀；气瓶及气管不得接触油类，压力气瓶应远离明火；气瓶应存放在通风场所，并分开存放；装减压阀时，人要站在减压阀
6、侧面，不准站在出气口对面，要先轻轻开启阀门，吹出瓶口杂物后，再装减压阀；严禁用气体吹扫灰尘；气瓶内的气体不准全部用光，应留有不低于0.05Mp的剩余压力；切割过程中注意产生的焊渣飞溅，防止烫伤；气瓶不准倾倒使用。7、高处作业时应使用梯台或脚手架，上下时抓稳扶牢，工作时需站稳，防止坠落伤人。8、打磨作业场所粉尘浓度高、噪声分贝高，作业人员必须严格按规定戴好防尘口罩、披风帽及耳塞。三、工作后1、工作完毕后清扫现场，停电、停气。2、工具归类放置到指定地点，并进行必要的日常维护保养。机加工安全技术操作规程1、上岗前必须按规定穿戴好劳保用品，做好交接班：填写设备巡检记录、交接班记录、铸件跟踪表、电耗记录
7、、卫生和工具交接记录。2、上岗后：检查设备润滑系统，手动上油处，严格按照班次上油；检查电器是否正常，如有异常必须第一时间上报车间负责人员，及时维修、维护；做到不用的工具、工装摆放整齐有序3、上下活注意事项：按照铸件的外形尺寸把方箱调整合理距离，防止加工过程中轴与铸件发颤动；按铸件中心线分中，注意分中时要反复检查是否正确或找同班同事帮忙复检；焊压块时，所吊铸件必须要稳定着实，所焊支点要牢固，所有支撑点要支撑到位并牢固；上下活时先将台面清理干净，以防滑倒，检查吊装用的锚链、钢丝绳及吊装布带是否完好无损，保证人身和设备安全；4、用遥控器操作行车调运物件时，要先试行车运行是否正常（刹车、限位等），运行
8、速度要缓慢，被吊物件在达到指定地点前，要预判刹车距离，提前做好刹车准备，防止滑车造成事故。5、在加工过程中注意事项：必须按照图纸加工，如铸件与图纸出现偏差时，必须上报车间、质量部、技术部相关人员确认后再加工；吃刀时做到刀离铸件30mm时用手动进给吃刀，不能用快速进给，防止刀与铸件相撞；加工过程中不定时检查铸件的压活螺丝，千斤顶是否松动，及时压紧调整，垫铁是否着实、松动，调整着实，避免动活事情发生加工错误；加工到图纸尺寸剩余5mm时，必须校对尺寸是否与图纸一致，校正中心线与参考线的垂直，测量找正线的偏差，是否动活，校正无误时才能加工；加工吃刀要根据吃刀量大小，配合好进给转速，如配合不好会造成设备
9、损坏、道具损坏，也能造成自己或他人伤害。6、交接班时注意事项：打扫好设备卫生；摆放好自己设备所需用的工具、垫铁；检查好设备运转情况；填写好各项表格。7、每小时检查一次润滑、电器、机械是否正常，如发现异常必须第一时间上报车间负责人员，及时维修、维护。起重指挥安全操作规程1、指挥人员应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。 2、指挥人员使用手势信号以本人的手心、手指或手臂表示吊钩、吊臂和机械移动的运动方向。 3、指挥人员不能同时看清司机和负载时，必须增设中间指挥人员以便逐级传递信号。 4、在开始起吊负载时，应先用“
10、微动”信号指挥，待负载离开地面100-200mm稳妥后，再用正常速度运行。必要时在负载降落前，也应使用“微动”信号指挥。 5、指挥人员应佩戴鲜明的标志，如标有“指挥”字样的臂章、特殊颜色的安全帽、工作服等。 6、司机必须听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时。司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方可开车。 7、指挥人员应站在使司机能看清信号的位置上。当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物。 8、负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号。 9、对起重机司机和指挥人员，必须由有关部门进行标准的安全技术培训。经考试合格，取得合格证后方能操作和指挥。.人行，中行，
11、工行，建行，农行，交行笔试资料合集 人行，中行，工行，建行，农行，交行笔试资料合集笔试资料, 国有银行, 经济金融, 整理, 银行【中国银行2010笔试精华资料整理吐血推荐】中国银行2010校园招聘全国统一笔试，初步定于2010年1月3日中国银行去年校园招聘笔试的时间安排，仅供参考14：0015：30英语16：0017：00认知能力17：0518：05综合知识【中国银行笔试通用资料：】一：中行英语笔试中行英语笔试总题量：20道单词选择，10道挑错，20道完型，四篇常规阅读（每篇5题），1篇文章排序，1篇句子填空，2篇快速阅读。解题方法：单选、改错、完形、要快，把握在 30-40秒一题，完形可拉
12、到50秒吧（不是20题全部喔）然后先做快阅，锁定Key Word很快做到细节题，后一篇最后一问是理解题，要看完最后几段，否则会不会 全部不要超过3分钟；普通阅读：4篇 每篇5题先做细节题，找Key Word，概括理解可用排除法有些内容其实可以用一般常识来排除的先做1 2篇，然后撞（先涂卡）（ABCD随便）3 4篇，看完排序再返回做3 4篇排序：1)7段话，A-G，AG分别为头尾（已给出），排序BFHowever开头的有G段和F段，明显F不接G，记得D C 内含some和other的对应关系2)一篇挖空5句，给8句选5并对应填，太难，没时间研究，撞顺序：总括：做完普阅12后吧34全部撞涂，做完排序再返回34，时间仍够，排序1应该思考做，2大可撞（实在太复杂）复习资料：2008.12.21中国银行笔试英语原题（强烈推荐啊）http:/:88/thread-95445-1-1.html银行考试英语http:/:88/thread-90073-1-1.html你还可以去我们的求职英语版去看看：http:/:88/forum-441-1.html建议：去年的题目是很难，今年是否还是很难，我们都不清楚。建议大家可以看看六级和考研的英语资料。二
