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道路施工组织设计.rtf

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资源描述

1、钉子、拔钉子; 而要做到锛凿斧锯样样俱全,做到 长了可锯,短了能接,因人而异, 朽木雕新 3030 第五章第五章 言传身教,为人师表言传身教,为人师表 学为人师,行为世范,教师的 一言一行都会影响到学生。教师要 表里如一,言行一致,谨言慎行, 敏言正行。 3131 一一 如何与学生谈话如何与学生谈话 做好准备 讲究方法 把握原则 与学生谈话应该注意的问题 3232 二 身教重于言教 (一) 率先垂范 一个雷厉风行的班主任,才能带出一个 雷厉风行的班级,培养出雷厉风行的学 生。 (二)身体力行 行动是最有力的号召, 示范是最有效的教育。 3333 教师一定要明确一个问题,即教师不 能包办代替,不

2、要把自己变成学生的保姆 或奴隶。我们的干仅仅是个示范,干是为 了不干,是为了让学生更好地干,干得更 好。 言传身教的完美结合是教育工作的一 种高超的境界。 3434 第六章第六章 品学兼顾,教书育人品学兼顾,教书育人 学问和修养是相互联系、相互 促进、相互制约的,是一个优秀人 物必备的两个要素。 3535 一一 教给学生求知教给学生求知 教给学生读书的方法 读书乃思考的开始,思考乃读书的延续。同学们明白 了这一点,才不会成为两脚书橱,而读书也就变得更有价 值。我们不仅要培养爱学习的人,更要培养会学习的人。 引导学生有选择的读书 作为一名有责任感的教师,既要教给学生读书,又要 教给学生有选择地读

3、书,引导他们远离低俗,趋近高雅。 这是当代教师一项重要任务,也是提高学生思想修养的重 要途径。 引导学生批判性地读书 科学的道路上没有绝对的权威,科学家要与真理同行。 3636 二二 教给学生做人教给学生做人 对于学生来说,学会做人,就是要学 会做一个好孩子、好学生、好伙伴、好公 民。 (一) 教学生做一个好孩子 (二) 教他们做一个好学生 (三) 教他们做一个好伙伴 (四) 教学生做一个好公民 3737 面对飞速发展的社会,任何知识都可 能过时,但高尚的人格精神和不懈的人生 追求永远不会过时,所以作为一位教师, 我们所追求的教育境界应该是“人生教育” ,简言之就是把教书和育人结合起来,培 养

4、具有科技知识和自主学习能力以及高尚 品德的现代化人才。 3838 第七章第七章 身心结合,全面发展身心结合,全面发展 中学阶段是一个人生理、心理成长的 重要阶段,但迅速的成长带给他们许多烦 恼,繁重的学业带给他们巨大的压力,在 爱的围城中长大的独生子女备感孤独,他 们不知道该怎样冲破重围! 3939 一一 注重身体健康教育注重身体健康教育 开展健康教育,培养健康意识 加强安全防范,避免校园事故 普及安全知识,树立安全意识 对学生进行尊重生命的教育 了解学生的既往病史 4040 二二 注重心理健康教育注重心理健康教育 (一)做好预防工作 (二) 心病还需心药医 (三) 上好心理活动“课” (四)

5、 教给学生一些心理维护的方法 (五)心理健康教育应该注意的几个问题 4141 第八章第八章 管润结合,厚积薄发管润结合,厚积薄发 严格的纪律只能约束人的行为,不能 限制人的思想,如何让学生的行为和思想 一致起来,高尚起来呢?就要把科学管理 和文化熏陶有机地结合起来。 4242 一 科学管理 没有规矩,不成方圆。对于一个班级来说, 严格的纪律、具体的要求、及时的检查、恰当的 评价、严明的奖罚措施,都是必不可少的。有了 这些,班级管理就上了轨道,这就是科学管理, 依法治班。 工作有了计划性,教师就能从繁琐细碎的事 务中“解放”出来,把更多的精力用到科研和教学 之中;因为能够预知下一步的工作内容,学

6、生也 摆脱了被动服从的局面,能积极主动地应对每项 工作,同时也减少了各种活动带来心理躁动,有 利于班级的平稳发展。 4343 二二 文化熏陶文化熏陶 纪律是对学生行为规范的最低要求,如果同学 们只停留在遵守纪律这个层面,整个集体都将是 冷漠的,缺乏温情的。这样的集体是令人满意的 集体,而非令人骄傲的集体,它只能达到教师的 要求,不能超越教师的要求。因为它缺少前进的 内动力,缺乏活力和激情。怎样激发同学们的内 动力,开启同学们热情的闸门呢?要进行文化熏 陶,用人类精美的文化食粮来滋养学生的心灵, 在学生的心中播撒文明的种子。当真善美的种子 在学生心灵中萌发生长的时候,他们人生起飞的 时候就来到了

7、。所以,班主任在对班级进行科学 管理的同时,更要注重对学生进行文化熏陶,为 他们积蓄人生的能量,助他们早日一飞冲天。 4444 科学管理和文化熏陶是相辅相成的,形象一 点讲,科学管理好比西药,见效快,但药效持续 时间短,副作用大;文化熏陶好比中药,重在调 理、滋养,作用温润绵长,虽然见效慢,却能祛 病除根,相对而言副作用小。所以治病主张中西 医结合,以期达到标本兼治的目的;作为一个班 主任,要把科学管理和文化熏陶结合起来,这样 培养起来的人格精神不易得,也不易失,它会使 一个人从灵魂深处高尚起来。一个由高尚者组成 的集体,就是一个战无不胜的集体。 4545 第九章第九章 宽严结合,科学施爱宽严

8、结合,科学施爱 4646 一一 爱是教育最美的语言爱是教育最美的语言 (一)走进学生的心灵 (二)分担学生的痛苦 (三) 分享学生的成功 (四) 关注学生的一生 4747 二 对学生要从严要求 (一)爱而不严不是真正的爱 爱而不严不是真正的爱。藏起一半爱, 不等于丢失一半爱,教师的爱既不能完全 等于母爱,也不能完全等于父爱,而应该 是一种高尚的爱,深沉的爱,理智的爱, 科学的爱,恰到好处的爱,富有艺术的爱 。教师只有懂得了爱的艺术,才能春风化 雨,收获成功。 (二)从严要求的原则 4848 三三 建立新型的师生关系建立新型的师生关系 (一)师生关系贵在和谐 (二)班主任要有七十二变 (三)如何

9、建立和谐的师生关系 (四)如何修复业已破裂的师生关系 4949 第十章第十章 家校结合,形成合力家校结合,形成合力 独生子女的家长缺乏教独生子女的家长缺乏教 子经验,孩子们出现的问题子经验,孩子们出现的问题 对他们来说都是第一次。教对他们来说都是第一次。教 师应该担任起师应该担任起“ “培养培养” ”家长的家长的 责任,让他们少尝试失败。责任,让他们少尝试失败。 5050 一 尊重家长消除对立 二 统一思想巩固同盟 三 保持联系携手共进 四 给家长支着 助他成长 5151 我喜欢,我选择; 我选择,我喜欢! 5252 0 5353 标准化与标准化与可视化管理可视化管理 | Page 1 目录

10、1.标准化管理和可视化管理介绍 2.现场环境的标准化、可视化研究 3.现场物品的标准化、可视化研究 4.现场人员的标准化、可视化研究 5.管理方式的标准化、可视化研究 6.现场设备的标准化、可视化研究 | Page 2 标准化 愚巧化 无序化 可视化 企业成长的三个阶梯 | Page 3 能有效提升场管理水平的工具。 现有规范形成文字化的东西统称为标准 对于一项任务,将目前认为最好的实施方法 作为标准,让所有做这项工作的人执行这个标 准并不断完善它,整个过程称之为“标准化” 。 标准化管理 | Page 4 标准化的再认知(案例) 标准化,就是将企业里有各种各样的规范, 如:规程、规定、规则、

11、标准、要领等等 ,这些规范形成文字化的东西统称为标准 (或称标准书)。制定标准,而后依标准 付诸行动则称之为标准化。 那些认为编制或改定了标准即认为已完 成标准化的观点是错误的,只有经过指导 、训练才能算是实施了标准化。 | Page 5 标准化的目的和作用 技术储备 提高效率 防止再发 教育训练 四大目的 减少变化,工作结果的一 致性 便利性和通用化 降低成本 积累技术 明确责任 五大作用 | Page 6 标准的种类 标 准 人员:组织机构图、工作说明书、 规章制度、员工守则 设备:操作说明书、保养标准、检定标准、 安装测试标准 材料:物料构成表、验收标准、图纸 方法:生产类标准(作业指导

12、书)、 管理类标准(程序文件) 环境:5S标准、平面布置图等 | Page 7 良好标准的制定要求 国内许多企业都有这样或那样的标准,但 仔细分析你会发现许多标准存在操作性差、不明 确等问题,例如,“要求冷却水流量适中”。什 么是流量适中?不可操作。“要求小心地插入” ,什么是“小心”?不可理解。其实,一个好的 标准的制定是有要求的,要满足以下六点: | Page 8 (1)目标指向: 标准必须是面对目标的:即遵循 标准总是能保持生产出相同品质的产 品。因此,与目标无关的词语、内容 请勿出现。 | Page 9 (2)显示原因和结果: 比如“安全地上紧螺丝”。这 是一个结果,应该描述如何上紧螺

13、 丝。又比如“焊接厚度应是3微米 ”这是一个结果,应该描述为:“ 焊接工施用3.0A电流焊接20分钟来 获得3.0微米的厚度”。 | Page 10 (3)准确:要避免抽象: 上紧螺丝时要小心。什么是 要小心?这样模糊的词语是不宜出 现的。 | Page 11 (4)数量化-具体: 每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准 。为了达到这一点,标准中应该多使用图和数字。 例如,使用一个更量化的表达方式,“使用离心机A 以100+/-50rpm转动56分钟的脱水材料”来代替“ 脱水材料”的表达。 | Page 12 (5)现实: 标准必须是现实的,即可操作的 。标准的可操作性非常重要。可操作性 差

14、是国内许多企业的通病。 | Page 13 (6)修订: 标准在需要时必须修订。在优秀的企 业,工作是按标准进行的,因此标准必须 是最新的,是当时正确的操作情况的反映 。永远不会有十全十美的标准。在以下的 情况下修订标准: | Page 14 内容难,或难以执行定义的任务 当产品的质量水平已经改变时 当发现问题及改变步骤时 当部件或材料已经改变时 当机器工具或仪器已经改变时 当工作程序已经改变时 当方法、工具或机器已经改变时 当要适应外部因素改变(如环境的问题)时 当法律和规章(产品赔偿责任法律)已经改变时 标准(ISO等)已经改变 | Page 15 “五按五干五检”: 按程序、按线路、按标

15、准、按时间、 按操作指令 干什么、怎么干、什么时间干、按什 么线路干、干到什么程度 由谁来检查、什么时间检查、检查什 么项目、检查的标准是什么、检查的结果由 谁来落实 。 标准制定方法案例 | Page 16 如何让员工按标准作业 1) 灌输遵守标准的意识; 2) 全员理解其意义; 3) 班组长现场指导,跟踪确认; 4) 宣传揭示,揭示在显著位置; 5) 接受别人的质疑; 6) 对违反行为严厉斥责; 7) 不断完善; 8) 定期检讨修正; 9) 向新的作业标准挑战。 | Page 17 思考题: 创新改善与标准化矛盾吗? 创新改善与标准化是企业提升管理水平 的2大轮子。改善创新是使企业管理水平

16、 不断提升的驱动力,而标准化则是防止企 业管理水平下滑的制动力。没有标准化, 企业不可能维持在较高的管理水平。 | Page 18 能有效提升场管理水平的工具。一 目了然的管理” 它是以视觉信号为基本手段,基本手段,以公开化、 显露化为基本原则,基本原则,尽可能地将管理公开化, 问题显露化,借以推动自我管理、自主控制。 通过视觉导致人的意识变化。通过视觉导致人的意识变化。 可视化管理 | Page 19 日常生活中不难发现到处都有可视化 管理的应用实例,使我们的认识变得更简 单明了。对比到我们的企业,哪些对我们 有所借鉴? 可视化管理的应用 | Page 20 简约 统一 严格 鲜明 实用 基

17、本要求 | Page 21 | Page 22 | Page 23 可视化视管理的水准: 初级 水准 中级 水准 高级 水准 | Page 24 目视管理效果示意图: 无 水 准 初级水准 中级水准 高级水准(理想状态) 无管理状态 初级管理状态 中级管理状态 理想的管理 状态 有几个球不 整齐排列,便 通过简单标识 通过标识和提 示,使数目和 明确,要数! 于确认管理 使数目一目了然 数目不足时该怎 么做一目了然 6 安 全 库 存 用完后 通知张三 6 6 6 | Page 25 举例 | Page 26 | Page 27 | Page 28 举例 | Page 29 | Page 30

18、 | Page 31 可视化管理的益处 一看便知(誰都不会错,不因人而异) 一眼就能识别(使所有的人都能了解 到问题的实质) 使持续改进的目标能清晰化(发现异 常即予以纠正) 着眼点:4M1E | Page 32 现场环境 管理对象 1.工艺流程 2.操作步骤 3.工作流程 4.工作场所 5.工作区域 管理方法 分区法 定置图法 标识法 颜色法 方向法 流程研究法 看板法 | Page 33 现场环境改进推行要领 1进行工艺研究,并画出工艺流程图 2按照产品工艺流程并遵循流程经济原 则,确定区域划分,画出定置图。 3按照定置图给现场各个功能区域用划 线法和颜色法分区 4各个区域内部继续用线条细

19、分 5、厂区、车间、区域、区域内部各放置 区挂标识牌 6运用方向法、图形法等继续改进。 | Page 34 进行工艺研究进行工艺研究 工艺研究是对生产现场现有的加工方法 、机器设备、工艺流程进行详细研究,分 析是否需要和可能用更先进的工艺手段及 加工方法,从而确定生产现场产品制造的 工艺路线和搬运路线。 提出问题分析问题解决问题 | Page 35 流程经济原则 流程越短越好 避免孤岛加工:避免大量搬运 减少停滞 消除交叉工艺路线 禁止逆行 生产线等高线 I / O一致原则(U型布置) | Page 36 现状 工具箱 存物柜 入口 垃圾箱 垃圾箱 垃圾箱 垃圾箱 1 7 6 5 4 32 出

20、口 休息区 1、用红色箭头画出工作场所的流程 | Page 37 指示灯用来提示正常/异常操作。该警示灯所监控内容及当 前状况/故障的说明一目了然。箭头表明工艺顺序 工艺流程图电子看板、图片看板 | Page 38 案例分析 工艺流程电子看板 产品流程图图片看板 工作流程流程图看板 操作步骤图片看板 | Page 39 定置管理 | Page 40 定置图绘制的原则定置图绘制的原则 1.现场中的所有物均应绘制在图上; 2.定置图绘制以简明、扼要、完整为原则,物 形为大概轮廓、尺寸按比例,相对位置要准确 ,区域划分清晰鲜明; 3.生产现场暂时没有,但已定置并决定制作的 物品,也应在图上表示出来;

21、 4.被定置物可用标准信息符号或自定信息符号 进行标注,并均在图上加以说明; 5.定置图应按定置管理标准的要求绘制,但应 随着定置关系的变化而进行修改。 | Page 41 定置图示例 全公司平面定置图全公司平面定置图 运输平面定置图运输平面定置图 车间布局图车间布局图 设备布置图设备布置图 仓库区域定置图仓库区域定置图 库位和货架定置图库位和货架定置图 | Page 42 工作区 工作区 工作区 工作区 可视化管理方法 分区法 采用划线的方 式表示不同性 质的区域 | Page 43 示例 车间内区域划分 生产车间通道和警示 封闭型分区 平面区域划分的改善 | Page 44 可视化管理方法

22、 颜色法 用不同的颜色 表示差异。 | Page 45 常用线条的颜色宽度规格(油漆或胶带) 适用项目 基准规格基准颜色备注 仓库主通道线 100黄色地面时使用白色 大型车间主通道线100 室内一般通道线50 仓库区域线50 车间区域线50 辅助通道线50 可移动物(移动架台, 工具车等) 50 清扫工具类50 门开闭线25 小物品定位线(测试仪 表等) 25 桌面物品定位线10 | Page 46 人行通道颜色和宽度 主要通道涂刷颜色推荐宽度 主通道一般为绿色1500 VIP通道一般为绿色1500 检查通道建议为紫色500 安全通道自定义 黄色或红色 | Page 47 可视化管理方法 区域

23、法 将需要的东西(定区件)放在固 定区域,区域范围可以用定位线 表示出来。 | Page 48 适用项目 基准规格基准颜色备注 不合格品区域线50红色地面时使用斑马线 废品50 闲置物50 待修理品50 灭火器50 消防栓50 垃圾桶50 危险区域50 回风口10 警告警示50 配电柜50 突出物50 坑道周围50 合格品区域线50绿色地面时使用蓝色 常用线条的颜色宽度规格(油漆或胶带) | Page 49 示例 看板和摆放架的区域 成品、栈板、叉车区域 清扫工具区域和摆放架 工序架的区域 测试工作台区域 货架的定位和标示 | Page 50 可视化管理方法 标示法 将场所、物品等用醒 目的字

24、体表示出来。 | Page 51 可视化管理方法 员工食堂 人力资源部 方向法 指示行动的方向 | Page 52 练习 画出您管理的现场的定置图 要求体现:分区、标识、方向、主要设备位置、消 防器材位置、通道 思考 1.可否制作工艺流程或操作流程的看板?什么样的 看板 2.结合定置图仔细分析各定置区的区域划分 3.标识牌的样式 4.划线的标准 | Page 53 留下有用东西 清除余下 的废物 整理的标准 腾出空间 提高效率 目的 将必需物品与非必需品区分开,在岗位上 只放置必需物品 | Page 54 “整理整理” ” 推行要领推行要领 1对你的工作场所进行全面检查,包括 看得到的和看不到

25、的; 2制定“要”和“不要”的判断基准; 3清除不要的物品; 4制定废弃物处理方法 5、要的物品要调查使用频度,决定日常 用量; 6每日自我检查和整改。 | Page 55 检查和基准 类别基 准 分 类 要 1、用的机器设备、电气装置; 2、工作台、材料架、板凳; 3、使用的工装、模具、夹具等 ; 4、原材料、半成品、成品等; 5、栈板、周转箱、防尘用具; 6、办公用品、文具等; 7 、使用中的看板、海报等; 8、各种清洁工具、用品等; 9、文件和资料、图纸、表单、记 录、档案等; 10、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。 不要 A、地板上 1、杂物、灰尘、纸屑、油污等; 2、不再使用

26、的工装、模具、夹具等; 3 、不再使用的办公用品; 4、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等; 5、呆滞 物料等。 B、工作台 1、过时的报表、资料; 2、损坏的工具、样品等; 3、多余的材料等; 4 、私人用品。 C、墙上1、蜘蛛网; 2、老旧无用的标准书; 3、老旧的海报标语; D、空中 1、不再使用的各种挂具; 3、无用的各种管线; 4、无效的标牌、指示牌 等。 制定“要”和“不要”的基准表,并召集相关部门开会讨论和决议基准 表,同时反省不要品产生的根源。 | Page 56 使用频率处理方法建议场所 不用全年一次也未用 废弃 特别处 理 待处理区 少用平均2个月到1年用一 次 分类管理 集中场

27、所(文档室 、仓库) 普通1到2个月使用1次或 以上 置于办公 室内 各摆放区、资料 柜 常用 1周使用数次 1日使用数次 每小时都使用 办公 桌 随手可 得 如办公桌旁 抽屉、 个人资料柜 判定基准表(例)判定基准表(例) | Page 57 1.整理用物品检查清单 2.红牌作战 3.定点拍照(前后进行对照) 4.整理用检查表 5.判定基准文件 6.废弃物处理办法 工具和方法 | Page 58 部门/区域: 红 牌 序号: 类别: 物料 产品 电气 机器/设备 工具 地面 工作台 墙壁 门窗 柜子 文件/档案 看板 其它 挂牌原因: 数量:挂牌 人: 挂牌日期: 建议处理方式: 丢弃 部门

28、内统一储存 长期储存 减少数量 变卖 资产转让 其他 行动负责人:截止日期: 验证人:验证日期: 红牌作战 | Page 59 检查表示例 (检查表应依据所出台的5S书面规定编制,示例:) 部门 区域 检查者 日期 分类NO 检查项目检查结果缺失项 配分得分 生产 现场 1 现场没有不需要的工具11 2 现场没有不需要的物料、半成品及成品11 3 现场没有不用的设备11 4 将不用而又不便移动的设备罩起来,并挂提示牌11 5 是否规定了现场各种物品的摆放数量11 6 要与不要的物品能否一眼就看出来11 7 现场的材料、工具和设备,摆放整齐11 8 现场有缺陷的物料、半成品等,分区域放置,并有警

29、示牌11 通道9 现场道路上无堆放物品6 10 通道上有交通标志线6 合 计 100 | Page 60 现场物品 管理对象 1. 工位机台 2. 物料、在制品 3. 工具、测量用具 4. 工装夹具、治具 5. 办公用品、生活用品 管理方法 三定一标识 四角定位法 痕迹法 标签法 颜色法 活性指数 方向法 图形法 | Page 61 现场物品的三定: 1、位置 物品的放置场所原则上要100%设定 工作地点附近只能放真正需要的物品 2、数量 (不超出所规定的范围) 3、容器- “三易”标准(易取易管理易归还) 要做到: 有图必有物,有物必有区,有区必挂牌,有牌必分 类;按图定置,按类存放,帐(图

30、)物一致。 | Page 62 工具、量器、 的用零件、消耗品、材料 、 在制品、完成品等各种各的物品行管理。 管理目标 “什么物品、在哪里、有多少”及必要的时候、 必要的物品、无论何时能快速地取出放入”。 可视化的物品管理 | Page 63 要点1:明确物品的名称及用途。 方法:分类标识及用颜色区分。 要点2:决定物品的放置场所,容易判断 方法:采用有颜色的区域线及标识加以区分。 要点3:物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出。 方法:轨道方式(一头入,另一头出),斜坡方式(上入下出) 要点4:决定合理的数量,尽量只保管必要的最小数量,且要防止断货。 方法:标识出最大库存线、安全库存线。

31、要点5:物品三定的可视化,使物品处于便于运输的状态。 方法:提高物品的活性活性指数、设计储运工装。 | Page 64 可视化管理方法 标签法 用标签纸对物 品和场所进行标 识,必要时考虑 用途和状态。 示例 物品存放的区域、架号、序号 中间库标签的目视板 物品架的标签 | Page 65 可视化管理方法 四角定位法 将需要的东西放在固定位置,位 置的四个角可以用定位线表示出 来。 | Page 66 示例 设备和工作台定位 看板和消防设备的四角定位 办公桌、垃圾桶定位 餐桌四角定位 课桌四角定位 在制品四角定位 | Page 67 可视化管理方法 影绘法/痕迹法 将物品的形状画 在要放的地方

32、。 | Page 68 示例 门轮廓线和消防栓前的定位 茶杯的形迹管理 公用工具和饮用水瓶的定位 个人工具三定、标识 工具板 文件夹改善事例介绍 | Page 69 活性指数 | Page 70 练习 列举现场物品有哪些应该改善的地方 提示: 1.是否应该在现场 2.能否达到三定一标识的标准 3.有哪些方法可以应用在物品改善上 4.标签的样式 5.能否达到物品管理的5要点 | Page 71 现场人员管理 管理对象 1.规章制度 2.企业文化 3.管理体系 4.人员着装 5.人员到岗 6.员工技能 7.管理措施 管理方法 宣传标语 管理看板 公告法 图形法 展板和宣传栏 部门看板 班组看板 员

33、工标识牌 推移图法 透明法 监察法 | Page 72 可视化管理方法 标语和管理板 目的:以标语和宣传栏等形式通知展示企 业文化、推广管理体系、提升士气 对象:规章制度、企业文化、管理体系 | Page 73 示例 企业制度、文化陈列廊 品质、效率改善样板 质量口号、公司文化宣导 社会责任和安全环保意识 管理体系的可视化 | Page 74 人员管理可视化示例 员工的标识牌和服装 新员工介绍栏一伀倀儀刀匀吀唀嘀圀堀夀娀嬀尀崀帀开怀愀挀戀搀攀昀最栀椀樀欀氀洀渀漀瀀焀爀猀琀甀瘀眀砀礀稀笀簀紀縀缀耀脀舀茀蔀萀蘀蜀蠀褀言謀谀贀踀輀退鄀鈀錀鐀销阀需頀餀騀鬀鰀鴀鸀鼀一伀倀儀刀匀吀唀嘀圀堀夀娀嬀尀崀帀开怀愀戀挀搀攀昀最栀椀樀欀氀洀漀瀀焀渀爀猀琀甀瘀眀砀礀稀笀簀紀縀缀耀脀舀茀萀蔀蘀蜀蠀褀言謀谀贀踀輀退鄀鈀錀鐀销阀需頀餀騀鬀鰀鴀鸀鼀

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