1、地勘报告进行调整。 5.1.4 根据柱基础位置作出钎探布置图，基坑开挖后即进行钎探，并做好记录，待 设计、勘探共同验槽，达到设计允许承载力之后将表面 10cm 的土由人工清理后，进行垫 层的施工。 5.25.2 钢筋工程钢筋工程 5.2.1 因场地条件有限，钢筋在加工厂加工成型后，运至施工现场，本工程属改造 工程，原建筑物的尺寸误差直接影响钢筋工程。因此，现场设置专业的配筋技术员，以 满足钢筋工程的施工需要。 5.2.2 钢筋的绑扎 1)独立柱基础钢筋绑扎 柱基底板厚 6080cm，在柱基平面上按钢筋间距画好分钢筋分档标志，严格控制 钢筋的间距。 绑扎时，先绑扎外围两行钢筋，逐点全部绑扎。绑扎
2、时，铁丝扣的方向要相互错 开，不要朝向一个方面，以防止钢筋网片变形。 采用 505035mm 的砂浆垫块做保护层，间距 800，梅花形布置。 2）短柱钢筋绑扎 柱筋绑扎工艺流程 插柱钢筋上下两端临时绑箍筋校准柱钢筋标高画箍筋间距绑柱子箍筋预埋螺栓 复合、校正钢筋、螺栓标高、位置。 柱子主筋为 14 钢筋，箍筋为 8100。 CBD 国际新城售楼处工程 施工组织设计 - 9 - 5.2.3 钢筋工程完成后，需对钢筋的平整度、垂直度、保护层厚度、弯钩长度等进 行检查，合格后方可进行下道工序。 5.2.4 质量标准 1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关规定。 2)带有颗粒状和片状老锈，经除锈后
3、仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表 面保持清洁。 3)钢筋的规格、形状、尺寸数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规 范。 4)弯钩的朝向正确，绑扎接头要符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 5)箍筋的间距、数量应符合设计要求，弯钩角度 1350，弯钩平直长度为 10d,且不小 于 100。 6)允许偏差项目 项次项 目 允许偏差 （） 检 验 方 法 1 网的长度、宽度 10 尺量检查 2 网眼的尺寸 20 尺量边疆三档，取其最大值 3 骨架的宽度、高度 5 尺量检查 4 骨架的长度 10 尺量检查 10 5 间距 受力钢筋 排距 5 尺量两端中间各一点，取其最大值 6
4、绑扎箍筋的间距 20 尺量边疆三档，取其最大值 5.35.3 模板工程模板工程 5.3.1 独立柱基础模板 柱基底板 600mm 厚，采用土胎膜做模板。 5.3.2 基础与短柱的施工缝设在基础梁底-0.9m 位置。 5.3.3 短柱模板 拟采用小钢模拼装,使用灵活，短柱模板拟按一个流水段模板梁配置，以满足流水施 工需要。 5.3.4 基础梁模板 梁底模采用土胎膜，侧模采用小钢模拼装，48 钢管做背楞。 CBD 国际新城售楼处工程 施工组织设计 - 10 - 5.3.5 剪力墙模板 剪力墙模板采用 =18mm 的覆膜竹胶板，竖背楞采用 50100mm 木方，间距 250mm，横背楞采用 48 钢
5、管，间距 950mm。 5.45.4 混凝土工程混凝土工程 本工程施工混凝土为 C40。 5.4.1 混凝土拟采用我公司混凝土分公司提供的商品混凝土，并提供材质证明及商 品混凝土合格证，混凝土的配合比由商品混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级 配、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，得出优化配合比，并把试配结果送项目经理部， 由项目总工报监理工程师审查合格后使用。 5.4.2 混凝土由混凝土罐车运输至现场，由人工倒入柱模内，采用 50 和加层 30 振捣棒振捣。楼板混凝土施工采用汽车泵直接浇筑。 5.4.3 混凝土浇筑前先铺 3050mm 厚与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，然后再 进行混凝土的
6、浇筑。 5.55.5 钢结构施工钢结构施工 5.5.1 钢结构施工工序流程 基础放线 钢柱安装钢梁安装防火喷涂 5.5.2 施工方法 1）钢柱安装 钢柱一次运输到位，并按要求进行摆放。 A、定位轴线：在基础平面上用墨线划出钢柱就位的十字线，并且在钢柱柱身上划出 定位线。 B、钢柱吊装：钢柱吊装采用临时吊装耳板，在吊装就位后切割磨平。由于钢柱较短 采用斜拉起吊，并在柱脚下垫木板。 C、柱就位轴线调整：钢柱就位采用专用角尺检查,调整时需三人操作,一人移动钢柱,一 人协助稳定,另一人进行检测。基础混凝土平面上的定位线与钢柱柱身上的定位线相吻合。 就位误差确保在 2mm 以内。 D、柱顶标高调整：钢柱
7、标高调整时,先在柱身画出标高基准点,然后以水准仪测定其 CBD 国际新城售楼处工程 施工组织设计 - 11 - 差值，调整增加垫片（垫片最多不得超过 2 片） ，以调整钢柱柱顶标高。 E、钢柱垂直度校正 a、初校正。采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。 b、钢柱垂直度精确校正。待主框架形成后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测， 依靠缆风绳进行调整，同时注意柱脚下垫铁。 待钢柱标高与垂直度调节完毕后紧固地脚螺丝，并将垫铁与钢柱柱脚板焊接牢固。 2）梁安装 A、钢梁起吊准备：吊装前检查梁的几何尺寸、承剪板位置与方向、螺栓连接面、焊 缝质量。起吊钢梁之前要清除摩擦面上的浮锈和污物。并在梁上画出梁与柱
8、对接的定位 线。 B、钢梁吊装：吊装采用两点绑匝吊装，当梁吊装基本就位后调整梁的位置 使梁的定位线与柱子上的定位线吻合，点焊牢固。 C、焊接钢梁。 D、部分次梁安装采用人工用棕绳吊至就位点安装。 构件加工运至现场后，要对构件进行外观和尺寸检查。重点检查构件的型号、编号、长 度、螺栓孔数和孔径、承剪板方向。 3）质量标准 A、现场使用的测量仪器、钢尺必须定期检定。现场使用的钢尺必须与基础施工及构 件加工时使用的钢尺进行校核。 CBD 国际新城售楼处工程 施工组织设计 - 12 - B、钢柱安装前在地面做出明显的标识，以方便垂直度及标高测量。 5.5.3 钢结构焊接 1）焊接工艺流程 2）一般施工
9、方法 A、焊前检查接、间隙及错口量，均应符合要求。焊道内和两侧之锈斑、油漆、油污、 氧化皮等均应清除干净。 B、焊接:焊缝焊完后都必须清除焊渣及飞溅物,出现焊接缺陷应及时磨去并修补。 C、焊后冷却到环境温度时进行外观检查。 D、焊工和检验人员要认真填写作业记录表。 E、焊接 24 小时后进行超声波无损探伤，合格后进入下道工序。 3）质量标准 A、待焊接部位表面和边缘应清洁、整齐、无毛刺、裂纹、氧化皮、油污等杂质。 B、焊缝区以外的母材上，应避免电弧击痕。电弧击痕留下的裂纹或伤斑，应打磨并 做检查。 C、完工焊缝应清除熔渣，焊缝以及其附近母材用钢丝刷、清除干净，在焊接结束和 验收前，施焊接头不得
10、油漆。 D、用角焊缝连接的工件，应尽可能的密贴，如果该间隙超过 1.6mm，应增加焊缝的 焊角，其增加的值等于其根部间隙值。严禁使用填充物填此间隙。 螺栓固定完毕 检查根部缝隙、错位 检查坡口面、根部缝 隙、板错位、焊接工 具和材料 、安全状况 焊接 焊接检查 外观检查 检查电源、电压检查 焊缝外观修正 CBD 国际新城售楼处工程 施工组织设计 - 13 - E、正式焊接过程中，如发现定位焊有裂纹则应将之铲除以免造成隐患。 F、制作使用的焊条应符合经设计批准的焊接工艺规定使用的焊条。 G、选用合格的焊接人员从事焊接操作。 H、焊接材料、工具、机械及其他辅助材料必须有产品合格证,并按技术要求使用
11、。 I、焊接前必须检查焊口尺寸及其清理情况，合格后方可施焊。 J、原则上焊缝应一次施焊完毕。 5.5.4 防火喷涂 1）准备工作 A、采用细目网加彩条布封闭施工楼层，固定设备、地面、墙面应掩盖遮挡。 B、机具采用国产 UBJ-1.8G1 型挤压式灰浆泵；每台泵配 Z-0.29/T 型砂浆搅拌机一 台、空气压缩机一台,配电箱一个。本工程共采用 2 套设备,另备用 1 套。 C、喷涂前的结构表面污垢、灰尘等的清理，同时应将节点处补刷防锈漆。 2）喷涂工艺流程 搅拌机拌料振动筛过滤将料倒入料斗喷涂于结构表面防火涂料固化,重复 4、5 两道工序若干遍，至要求厚度。 3）施工工艺 A、拌料。严格地按照涂
12、料配比进行配料。搅拌后的涂料，以用手抓起掌心向下，涂 料不落下为宜。搅拌与喷涂紧密配合，随拌随喷，以防涂料凝固。搅拌时间不底于 20 分 钟。要求涂料内无结块、稠度均匀、流动性达到要求 B、喷涂。为避免在固化过程中产生裂纹，第一遍以喷 48mm 厚。待固化表面干燥 后（8h 左右） ，可以进行下一遍喷涂。空压机工作压力为 0.4MPA。 C、喷枪距工作面的距离小于 0.3 米,喷涂厚度按设计要求及涂料耐火极限确定。 D、喷涂施工完成后检查喷涂效果，角落、厚度不够的地方须补涂。施工完毕后，将施工 作业面清理干净。 5.65.6 压型钢板施工压型钢板施工 5.6.1 钢板安装 1）散板和位置调整
13、应严格按照图纸和规范的要求来散板与调整位置，板的直线度为单跨最大偏差 10mm，板的错口要求5mm，检验合格后方可与主梁连接。 CBD 国际新城售楼处工程 施工组织设计 - 14 - 2）压型钢板与钢梁的固定 采用栓钉焊与焊接连接。压型钢板与压型钢板之采用夹紧器咬合连接。 3）压型钢板与主梁连接 焊接采用手工电弧焊，焊条为 E4303。 4）边缘切割 采用氧乙炔割枪切割。 5.6.2 栓钉焊接 1）栓钉焊接端质量鉴定及试验报告，包括拉伸试验及弯曲试验。 2）压型钢板铺设前必须认真清扫钢梁顶面，并应认真除锈。安装好的压型钢板不应 起拱、翘曲，压型钢板与钢梁顶面应紧密贴合不应有间隙，如有间隙用锤敲
14、等办法减少 空隙，以确保栓焊质量。 3）在每日开工前，若焊接设备及栓钉规格未改变，且焊接参数仍为特定值时，最先 焊的两个栓钉应做试验，试验栓钉可直接焊在结构工件上，并应按实际焊接位置施焊。 栓焊施工中，若焊接设备和已确认的焊接参数有变动，必须按确定焊接参数要求进行检 验。 4）施工过程中对焊接部位应随时检查，发现焊缝有缺陷的应及时进行修补，焊缝缺 损与修补要求见表。 序号焊缝缺陷修补要求 1 挤出焊脚不足 360修补焊缝应超过缺陷两端 9.5mm 2 构件受拉部位铲除的不合格栓钉的母 材表面 应打磨光洁、平整；若母材出现凹坑，可用 手工焊方法填足修平 3 构件受压部位的不合格栓钉 可以不铲除；
15、在原栓钉附近重焊一枚；若进 行铲除后母材缺损处可按本表第 2 项处理； 若缺损深度3mm，且小于母材厚度的 70%，则 可不做修补 5）栓焊施工后首先对成型焊肉进行外观检查合格后，应在主要构件上逐批进行 1% 抽样打弯 15检查，若栓钉根部无裂纹则认为通过弯曲检验。 5.75.7 防水施工防水施工 5.7.1 屋面防水施工 卷材拟采用热熔法施工。 1)施工工序 CBD 国际新城售楼处工程 施工组织设计 - 15 - 清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层热熔铺贴卷材热熔封边淋水试 验做保护层。 2)施工要点 喷枪距离交界处 30cm 左右，边熔融涂盖层边跟随熔融范围缓慢滚铺卷材，将油毡 与基层粘
16、结牢固，油毡的长短边搭按宜不少于 8-10cm，接缝处要用热风焊枪沿缝焊接牢 固。 屋面找平层按 6m6m 间距设置分隔缝和排气孔。 防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和 施工规范的规定。 5.7.2 厕所浴间防水施工 1)厕、浴间防水的基层要求同卷材防水。 2)防水施工前，必须做好各类管道洞口的处理，用掺有明矾石膨胀剂的豆石混凝土 修补洞口，并在管根部位做出高于装修面层 2.5cm 的混凝土台。 3)防水涂布前先进行转角，管根等部位附加层的施工，再进行大面积涂料，根据单 位施工面积的材料用量控制涂布厚度 23mm，防水层施工高度 1.8m。 4)涂布完
17、成后采用 24 小时畜水试验检查防水质量，确保无渗漏后，将墙面甩浆，地 面作豆石保护层，以便二次装修。 5.85.8 脚手架工程脚手架工程 结构施工和装修外脚手架均采用钢管搭设的外双排架，其目的除满足施工操作要求 外，另一主要目的是在架子立面按北京市有关要求满挂密目安全网，使工程给人以美观、 整齐的感受，同时又能减少施工噪音对周围环境的影响。室内顶板支设脚手架采用碗扣 式钢管架，即能提高工效，也能减少施工噪音。 CBD 国际新城售楼处工程 施工组织设计 - 16 - 5.95.9 围护结构施工围护结构施工 5.9.1 工序流程图 5.9.2 施工技术措施 1)由测量人员放出轴线，砌筑操作人员根
18、据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞 口位置。 2)砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树立，皮数杆间距 不得超过 1.5M。 3)墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。 4)砌筑时必须遵守“反砌”原则，即砌块底面向上砌筑，上下皮应错缝搭砌。 5)水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应底于 90%，竖向灰 缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂 基层处理 找平放线 构造柱钢筋绑扎 门过梁及圈过梁钢筋绑扎 钢筋隐蔽验收 圈梁绑扎钢筋圈梁、构造柱支模 构造柱、圈梁浇筑 砌筑上部 分项工程验收 墙内
19、管线预埋 拆模 CBD 国际新城售楼处工程 施工组织设计 - 17 - 浆饱满度不宜低于 80%。 6)墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙槎。 7)每天砌筑高度小于 1.8M。 8)在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。 9)预先制作与砌筑砖大小一致的混凝土块，砌于洞边，以便固定门框。 5.105.10 地面工程地面工程 5.10.1 地面砖铺贴 1)工艺流程 基层清理抹底层砂浆弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线铺砖拨缝、修整 勾缝养护踢脚板安装 2)操作要点 铺贴地面瓷砖首先检查找平层是否按设计要求做出排水坡度.地漏和排水口是否符 合设计要求,再按地面标高留出瓷砖厚度做标准点.
20、 铺贴瓷砖时,先在底灰上撒一层薄薄的素水泥,并洒水湿润，然后用水泥浆涂抹瓷 砖背面 1.52mm，由前往后逐块逐行铺贴，并要随铺随用木柄轻轻锤击，用灰匙将缝拨 直。 铺好后用木锤隔板拍打一遍。扫去表面灰，用竹签划缝，棉布试净，第二天再擦 缝或勾缝，其做法同墙面。 方法之一 CBD 国际新城售楼处工程 施工组织设计 - 18 - 方法之二 3)质量标准 项次项 目允许偏差 （mm） 检查方法 1 表面平整 2 用 2m 直尺和楔形塞尺检查 2 立面垂直 2 用 2m 托线板和尺检查 3 阳角方正 2 用 200mm 方尺检查 4 接缝平直 4 拉 5m 线检查,不足 5m 拉通线检查 5 墙裙上
21、口平直 5 拉 5m 线检查,不足 5m 拉通线检查 6 接缝高低 6 用直尺和楔形塞尺检查 各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无 裂纹、掉角和缺楞等现象。 地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与 地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。 4)成品保护 对已完工程在地面铺贴前，应做好成品保护，如门框要钉保护铁皮防止碰坏棱角， 推车运输应采用窄车，车腿端应用胶皮等包裹。 严禁在已铺好砖地面上拌合砂浆。 油漆、刷浆等施工时应对已铺地面进行保护，防止面层污染。 5.10.2 石材地面 本工程部分地面为石材地面，规格尺寸根据现场大样确定，由
22、厂家定点制作。 1)工艺流程 准备工作弹线试拼编号刷水泥浆结合层铺砂浆铺石材灌缝、擦缝 打蜡。 2)操作要点 CBD 国际新城售楼处工程 施工组织设计 - 19 - 基层处理 将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，清扫干净。 铺砂浆 在铺砂浆之前，将基层清扫干净，并洒水湿润，刷 1:0.5 素水泥砂浆一遍，随刷随 铺砂浆。根据找平层厚度的十字控制线铺设砂浆，砂浆为 1:3 干硬性水泥砂浆，干硬程 度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，用大杠刮平，木抹子拍实找平，找 平层厚度高出石材底面标高 34mm。 铺石材 按照先里后外控制线进行铺设。 擦缝 石材铺砌后 12 昼夜
23、后灌浆擦缝，颜色同石材颜色，灌浆分几次进行，灌浆 12h 后擦缝，并将石板表面擦净，覆盖塑料布保护石材表面。 当各工序完工不再上人时，方可打蜡，达到光滑洁净。 3)质量标准 石材面层色泽一致，图案纹理基本一致。 板材与基层无空鼓。 板材接缝高低差，缝隙宽度要均匀，符合要求。 石材表面无缺棱掉角。 允许偏差 项次项 目允许偏差 （mm） 检查方法 1 表面平整 1 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直 2 拉 5m 线检查,不足 5m 拉通线和尺量检查 3 接缝高低差 0.5 尺量和楔形塞尺检查 4 踢脚线上口平直 1 拉 5m 线检查,不足 5m 拉通线和尺量检查 5 板块间隙宽度不大于
24、 1 尺量检查 4)成品保护 存放石材板块，采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面 应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。施工现场内倒运时，也应按照上述要求。 铺设地面用水时防止浸泡，污染其他房间地面、墙面。 试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬 动、调整板块。 CBD 国际新城售楼处工程 施工组织设计 - 20 - 铺砌石板块过程中，施工人员应做到随铺砌随揩净，揩净大理石板面应该用软毛 刷和干布。 新铺砌的石板块的房间要临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的板块时， 要穿软底鞋，并轻踏在一块材板中。 在行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于
25、 1.2Mpa，由同条件砂浆试块确定。 石材地面完工后，房间封闭，强度符合要求后在其表面加以覆盖较厚的塑料布保 护。 5.115.11 卫生间墙面卫生间墙面 5.11.1 工艺流程 基层清理做灰饼标筋底层找平排砖弹线贴标准点镶贴擦缝清 洁. 5.11.2 操作要点 基层清理 在抹底找平之前需将基层表面的浮灰、砂浆疙瘩、油污等清除干净，洞孔补好，高 出凿平。如为混凝土基层应凿毛。 做灰饼标筋 在施工饰面部位每角两面末端吊出通长垂直线，并每隔 1.5m 左右做一个灰饼，灰饼 面必须与找平层相平，然后在这些灰饼面上拉通长横线，每隔 1.5m 左右补做一个灰饼， 纵横灰饼相连做标筋。灰饼约 50mm
26、见方一个，标筋约 50mm 宽，宜用 1:21:3 干硬性砂 浆抹成。标志可用废碎瓷砖片贴在砂浆上，但砖片某一直边必须按拉(吊)线横平竖直。 阴、阳角处亦必须先吊垂直线和规方。 底层找平 用 1:3 水泥砂浆进行底层找平，压实搓毛，或将 1:1 水泥细砂浆（内掺 20%TC-1 胶） 喷或甩到墙面上，作“毛化处理” 。 排砖弹线 待找平层砂浆干至六至七成，即可根据砖的尺寸和镶贴施工面积在找平层上进行分 段分格排砖弹线。在同一墙面上的砖块横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，只能排 在次要部位或不醒目处。遇有突出的管线、灯具、洁具、暖气设备等时，应用整砖套割 吻合，不得用碎砖拼凑镶贴。 CBD 国
27、际新城售楼处工程 施工组织设计 - 21 - A、有门洞、吊顶房间 B、有窗洞、吊顶房间 贴标准点 标准点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层，按此拉线或用靠尺板作为铺贴面砖的 控制点。标准点间距以 1.51.5m 或 22m 为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。 镶贴 镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，混凝土墙可以提前 34h 湿润。瓷砖要 在施工前浸水，浸水时间不小于两小时，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。 镶贴用 1:1 水泥砂浆（体积比） ，使用水泥不低于 325#的普通硅酸盐水泥，砂子为 中细砂（过筛） ，施工温度最低在 5以上。在瓷砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度 CBD 国际新城
28、售楼处工程 施工组织设计 - 22 - 5mm 左右，注意边角满冻，瓷砖就位后用灰匙木柄轻轻击砖面，使之与邻面平。粘贴 810 块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直，阴阳角拼缝处可用阴阳角条， 也可用切割机或磨砂机将两瓷砖边沿切磨成 45斜角，保证接缝平直、密实，扫去表面 灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝划出来。 镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，最下层砖下口放在底尺板上，上口拉水平 通线。室外一般由上向下镶贴，镶贴高度一般每天为 1.21.5m。 擦缝 待面砖贴好 24 小时后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉纱头蘸浆将缝隙擦平实（彩色 面砖可加适量颜色调成色浆擦缝）
29、。如设计要求缝隙较宽时，应先用 1:1 水泥砂浆勾缝， 再按上述方法擦缝上色至平实为止。 清洁 待嵌缝材料硬化后再清洗表面。必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水 冲洗干净。 5.11.3 质量标准 墙砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准规定。 镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、外电角和裂缝等缺陷。 表面：平整、洁净、颜色协调一致。 接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非 整砖的使用部位适宜。 套割：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。 允许偏差 项目允许偏差（mm）检验方法 1 立面垂直 2 用 2m 托线板检查 2
30、 表面平整 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 3 阳角方正 2 用 20cm 方尺和楔形塞尺检查 4 接缝正直 2 5 墙裙上口平直 2 拉 5m 小线,不足 5m 拉通线和尺量检查 6 接缝高低 0.5 用钢板短尺和楔形塞尺检查 5.11.4 成品保护 镶贴好的墙砖墙面应有切实可靠的防止污染措施；同时要及时清擦干净残留在门 窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。 各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动。 CBD 国际新城售楼处工程 施工组织设计 - 23 - 水电、通风、设备安装应在墙砖镶贴之前完成，防止损坏面砖。 5.125.12 幕墙工程幕墙
31、工程 玻璃幕墙采用在工厂制作单件材料，运至施工现场后，直接在建筑物结构上进行安 装。 5.12.1 玻璃幕墙安装工艺流程： 弹线、定位 结构安装连接件 检验、分类堆放幕墙部件 安装主支架、安 装横杆 安装幕墙板 安装止火槽板 自检、封密封胶 成品保护 清洗 干净 验收合格交工 5.12.2 施工前应编制幕墙施工组织设计,并严格按照幕墙施工组织设计和设计图纸 规定的节点构造要求进行施工。 5.12.3 弹线、定位：用经纬仪将玻璃幕墙的垂直定位线定在混凝土墙上，从上层 用大线坠吊垂直、在墙上弹好玻璃幕安装线。 5.12.4 确定玻璃幕墙的型号、规格及小五金型号。将立柱与连接件连接，连接件 再与主体
32、预埋件连接，并进行调整和固定。横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱 的预定位置，安装牢固。 5.12.5 幕墙框要安装在同一标高上，幕墙框或玻璃拼缝应横平竖直、缝宽均匀， 接缝严密。竖向偏差不超过总高的 3H/10000，同一高度相邻两根横向构件高差不大于 1mm。 5.12.6 安装幕墙板：安装玻璃幕墙板调整好其垂直度、水平度和对角线，合格后 加以固定。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。 5.12.7 玻璃幕墙四周与结构之间的缝隙，采用防火和保温材料填塞，内外表面采 用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。并分层进行抗雨水渗漏性能检察。 5.12.8 镀锌连接件施焊后应去掉药
33、皮，镀锌面受损处和焊缝表面应刷两遍防锈漆。 5.12.9 现场焊接时，在焊接下方设接火斗避免火花、焊渣损坏玻璃幕墙。 5.12.10 玻璃幕安装完后，在楼层上距幕墙的一定距离处挂安全网，防止人员靠近； 靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前应对玻璃幕作好临时保护。 CBD 国际新城售楼处工程 施工组织设计 - 24 - 5.12.11 玻璃品种、规格与色彩符合设计要求，色泽均匀，无雷斑和镀膜脱落现象。 玻璃安装粘结牢固，不得与构件直接接触。橡胶条和密封应镶嵌密实，充填平整。橡胶 条、橡胶垫需有老化试验出厂证明。 5.12.12 铝合金材料色彩与设计相符，色泽均匀，无擦伤划痕，拼缝平直严密。 5.12.13 成品保护： 1)铝合金框料及附件进场后分规格、分类码放在库房内，不得在上面压放重物，运 料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。设专人看管发放和运输。 2)玻璃幕墙不得发生碰撞，变形变色，污染和排水管堵塞等现象。铝合金框上的保 护膜要等装修完工后再撕掉。 3)在进行喷涂、刷漆时，要将玻璃幕墙用塑料薄膜覆盖，并用胶带纸粘住，边缘。 及时清除粘附物。
