1、机构出具的入境货物通关单 ， 并保留其复印件。 e、对入境的水产品入库前应进行产品包装和感官检查，发现进境水产品有以下情况者，一 律不许进库，并及时通知有关客户及检验检疫机构。 .货证不符、散装、拼装或者中性包装的； .腐败变质或者有异味的。 f、进境水产品入出库装卸过程中的废弃物，有质检部负责收集并报检验检疫部门，按照检 验检疫机构的要求，集中在指定地点作无害化处理。 6.1.3 外来产品入库由仓储保管员负责数量验收，按有关单证对产品进行验收，开具入库单， 详细记录产品的品名、产地、入库时间、规格、质量、包装等情况，请有关人员签字确认后 入帐。 当出现数量不符、包装破损等异常情况时，需填写不
2、适宜情况通知单，请采购人员或 司机签字后，交生产科核查处理。 6.1.4 进境水产品由仓储保管员负责建立出入库登记台帐（包括货物资料和货主资料），以配 合检验检疫机构的检查监督。 6.1.4 车间加工产品入库，仓储保管员凭车间开出的随车入库单核数验收，仓储保管员每月 月底必须同车间统计对帐，发现问题及时向有关领导汇报，并及时处理，必要时进库查货。 6.1.5 由仓储保管员根据质检部的检验结果及入库记录作好库存产品的标识。 6.2 出库管理 6.2.1 销售或外调产品的出库。 6.2.1.1 产品销售出库保管员凭生产科或车间开具的发货通知单发货，并开出出库单，请业 务人员签字后入帐。 6.2.1
3、.2 没经检验合格的产品不得出公司，单据手续不全的产品不得发运，包装破损或标识 不清不全的产品应整理完好后再发运。 6.2.1.3 冷冻产品用制冷集装箱或保温车发运，装车前保管员要检查车箱是否卫生，并监督 装卸队按章作业。 6.2.1.4 对入库的进境水产品及其加工产品需查验检验检疫机关出具的入境货物检验检疫 证明第一联正本，并保留复印件。 6.2.2 车间加工原料的出库，由生产部根据加工情况开出出库单，仓储保管员据单发货，只 有检验合格的原料才能出库投入使用（紧急/让步放行例外） 。 6.2.3 进镜产品出库后要及时清理残留物并进行必要的消毒处理。 6.2.4 储存产品出库要本着先进先出的原
4、则，避免产品非正常积压。 6.2.5 在原料使用台帐上注明原料捕捞冷冻日期和保质期，确保原料在保质期内使用，超过 保质期的原料改作非人类食用产品。 6.2.6 所有可使用原料都应有足够长的剩余货架期以保证原料的最后使用。 6.2.7 已开封或部分使用的原辅料应妥善有效地重封并标识。敏感原料需妥善隔离以防交叉 污染。当原料的原始包装形式被改变时，要建立并标识开封原料的保质期，例如罐头开罐后， 真空漏气后，保质期会明显缩短。 6.2.8 冷库保管员要定期对产品进行检查和清点，发现短少、损坏及接近产品有效期、保质 期或其他异常情况时，要加以记录并及时向有关领导汇报。 七 产品标识和可追溯性控制程序
5、1 目的： 在产品实现的全过程中使用适宜的方法识别产品，防止不同类别、 不同检验状态的 产品混淆和误用，并实现必要的产品追溯。 2 适用范围 适用于原辅物料、半成品、成品在接收、储存、生产、交付各个阶段。 3 职责 质检部归口管理 生产车间负责生产过程中产品的标识及成品包装的标识。 车间直接接受原料的，车间还要负责原料标识。 仓储部门负责本库所存物资的标识。 4 工作程序 5.1 标识的种类分产品标识和状态标识。 5.2 产品标识 5.2.1 原辅物料的标识 a) 原辅物料入库时仓库保管员应在相关记录和帐上按规定填写标识内容，同时采用标签或 卡片等方式对各种不同类型的产品进行分类标识，并按不同
6、标识区分存放； b) 标签或卡片上应标有产品名称、规格、数量、生产厂家、进货日期、检验状态、批次号 等； c) 无标识的原辅物料，应由检验人员负责核查验证后补加标识； d) 保管员必须保持产品的帐、物、卡一致。 e）车间直接接受原料的，由车间负责按本部分要求进行标识。 5.2.2 半成品的标识 a) 在生产过程中，生产车间可采用标识牌、容器、区域标识等方式对半成品进行识别和标 识。在生产记录上应记录有关标识内容，如产品名称、生产日期、责任人等。 b) 检验人员应按要求填写半成品质量检验记录并签名。 5.2.3 成品的标识 a) 生产车间按顾客及法律法规要求对成品进行标识； b) 如产品标识丢失
7、，应重新验证、标识，并做好记录； c) 成品最终检验和试验记录，是成品交付的依据。 5.3 状态标识 5.3.1 监视和测量状态分为待检、合格、不合格。 5.3.2 状态标识的实施 a) 原辅物料到货后，由仓储部门/车间填写请验单 ，保管员做待检标识，单独存放。检 验部门将检验/验证报告及时传送给有关保管员。经检验合格的物资由保管员挂合格标牌， 经检验不合格的原辅物料，由保管员移至不合格区，挂不合格标牌， 按不合格品控制程序 处理。 b) 在生产过程中各工序产品的检验状态，可采用区域隔离/标识牌 /专用容器等方法进行标 识。 c) 成品入库后，仓库保管员将待检成品挂待检牌，在接到检验报告 后根
8、据检验结果分别标明合格品 / 不合格品 。 5.4 标识的管理 a) 各部门按 4 规定的职责作好标识的实施和保护。 b) 必要时由质检部对产品标识作出唯一性规定。 c) 质检部负责对各部门标识进行指导和检查 b) 标识不得随意更改。如发现标识丢失、损坏等情况，应立即查明 原因，进行必要的确认和重新标识。 c) 转接原料和成品时，都要有明确的标识，并且在出入库单据上注明标识内容。 5.5 产品的可追溯性 5.5.1 在原辅物料进货到成品交付全过程中对产品进行标识（如产品名称、 规格、 生产日期、 批次、生产班组） ，特别是在转接原料和成品时，在出入库单据上注明标识内容，确保能够 追溯到： a)
9、原辅物料的来源； b)加工过程的历史； c)产品交付后的分布和场所。 5.5.2 当顾客投诉或产品出现质量问题时，由车间依据文件和记录组织相关部门进行追溯。 嬀鬀攀戀攀挀昀愀攀攀搀昀戀搀愀戀昀挀攀昀搀挀搀戀af180745a525c06d0de0ee7b6e0136294ec39dea6a755938933017c09d9629560擨68翺嬀鬀愀挀昀昀攀挀戀攀昀搀昀戀挀昀搀昀搀攀攀搀攀戀昀戀cb5e0e988f2b8050ac7579ea57c03007967fc1eb2589c5fafe47fe8118bf842c0擪68翺嬀鬀昀攀挀愀愀戀昀戀搀挀昀戀挀愀搀戀愀戀昀挀攀愀昀昀戀攀愀搀攀搀戀挀7944ca72c0e5b55dd55643e501da81ac0e2fee917e8897eab7691fb51797ea110擬68翺嬀鬀挀搀愀挀愀戀戀戀搀戀愀愀戀搀挀搀愀愀愀攀挀昀59edef00fcc75938a1cb6d497434fb5f4372b23f4286eed1e4b0e8161da093750擮68翺嬀鬀愀攀搀攀昀挀搀昀搀愀愀搀搀昀搀搀攀攀搀挀愀愀搀挀戀挀愀挀愀戀伀6657a0c9a3ee5474357f87b03835a6e1ac2595ddf43965cf725c019a4ae71eed0擰68翺嬀鬀挀挀搀挀挀攀搀戀愀昀愀攀搀攀挀攀挀搀攀戀戀倀6a
