1、 ICS 32.020 T40 团 体 标 准 T/CSAEXX2020 乘用车零部件实验室耐光老化技术要求 Performance requirements for laboratorylight stability of passenger car parts Performance requirements for laboratorylight stability of passenger car parts （报批稿） 在提交反馈意见时，请将您知道的该标准所涉必要专利信息连同支持性文件一并附上。 20XX-XX-XX 发布 20XX-XX-XX 实施 中国汽车工程学会 发布发布 T/
2、CSAEXX2019 I 目 次 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 区域划分 . .1 4 技术要求 . 2 T/CSAEXX2019 II 前 言 本标准按照GB/T1.12009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写给出的规则起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国汽车工程学会汽车防腐蚀老化分会提出。 本标准起草单位：众泰汽车工程研究院、长安汽车股份有限公司、一汽轿车股份有限公司、 一汽解放汽车有限公司、 安徽江淮汽车集团股份有限公司、 上海汽车集团股份有限公司乘用车公 司、浙江吉智新
3、能源汽车科技有限公司、海马汽车有限公司、中国石化北京化工研究院、中国电 器科学研究院股份有限公司、 广州合成材料研究院有限公司、 通标标准技术服务有限公司重庆分 公司、苏州信测标准技术服务有限公司、ATLAS 亚太拉斯材料测试技术有限公司、江苏省优联检 测技术服务有限公司、海南热带汽车试验有限公司、深圳市通规技术检测有限公司、威凯检测技 术有限公司、杭州科思博睿科技有限公司。 本标准主要起草人：杨豪、牛丽媛、王纳新、武卫星、胡成、罗茜元、潘雪城、姜婷娟、王 添琪、罗晓瑜、王文涛、刘超丽、康鹏、张晓东、曾文波、尹文华、黄珂、殷瑛、程舸、马旭东、 许法标、马应斌、章皎琅、杨艳、杨建、王钊桐、张贺。
4、 T/CSAEXX2019 1 乘用车零部件实验室耐光老化技术要求 1 范围 本标准规定了乘用车零部件实验室耐光老化性能的技术要求。 本标准适用于乘用车零部件实验室耐光老化性能的检测与控制。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 32088-2015 汽车非金属部件及材料氙灯加速老化试验方法 QC/T 966 汽车塑料件涂层技术条件 3 区域划分 3.1 内饰零部件 内饰零部件的区域划分
5、见表1。 表1 内饰零部件区域划分 零部件区域 描述 应用示例 A 直接曝露在阳光下、腰线以上的水平表面产品，温度最高达 105。 例如：仪表板本体(上）等 B 直接曝露在阳光下、腰线以上的侧面产品，温度最高达 95。 例如：方向盘等 C 非直接曝露在阳光下，或者腰线以下的产品，温度最高达 85。 例如：副仪表板等 3.2 外饰零部件区域划分 外饰零部件的区域划分见表2。 表2 外饰零部件区域划分 零部件区域 描述 应用示例 D 腰线以上太阳直射的、较大水平表面部件。 例如：通风盖板等 E 腰线以上太阳直射的、中等水平表面部件及垂直和水平结合部件。 例如：扰流板等 F 其他腰线以上太阳直射部件
6、及腰线以下太阳直射部件。 例如：侧裙饰板等 G 非太阳直射的隐藏的部件。 例如：挡泥板等 T/CSAEXX2019 2 4 技术要求 由于零部件所处位置不同，因此接受阳光照射强烈程度也不一样，汽车内饰零部件实验室耐光老 化性能试验时间及要求应满足表 3 规定，汽车外饰零部件实验室耐光老化性能试验时间及要求应满足 表 4 规定。 表3 内饰零部件实验室耐光老化性能试验要求 序号 零部件 区域 零部件名称 技术要求（h） 试验方法 I 级 II 级 1 A 仪表板本体（上） 650 1）目视：试 样不得出现 龟裂、粉化、 斑点、发白、 变形等外观 缺陷； 2） 灰度等级： 4 级 （GB/T250
7、， 光源 D65， 角 度 45）。 650 1）目视：试 样不得出现 龟裂、粉化、 斑点、发白、 变形等外观 缺陷； 2） 灰度等级： 4 级 （GB/T250， 光源 D65， 角 度 45）。 GB/T 32088-2015 方法 A-1 2 天窗遮阳帘 650 650 3 内后视镜 650 650 4 后窗台（两厢车） 650 650 5 B 方向盘 360 550 6 门内饰板（上） 360 550 7 上立柱 360 550 8 内水切 360 550 9 车内密封条 360 550 10 安全带 360 550 11 座椅面料 325 420 12 C 仪表板本体（下） 200
8、325 13 组合仪表 200 325 14 手套箱 200 325 15 转向护罩 200 325 16 控制面板 200 325 17 副仪表板 200 325 18 门内饰板（下） 200 325 19 遮阳板 200 325 20 开关 200 325 21 下立柱 200 325 22 门槛 200 325 23 行李箱侧围（两厢200 325 24 行李箱地毯（两厢200 325 25 顶棚 200 325 26 乘客扶手 200 325 27 地毯 200 325 注 1：表中未列零部件应依据位置相近零部件参考选用。 注 2：表面处理工艺为电镀处理的塑料件不进行耐光老化试验。 注
9、 3：各零部件根据产品定义自行选用 I 级、II 级技术要求。 注 4：外饰零部件含涂层产品的技术要求建议按 QC/T966 执行。 T/CSAEXX2019 3 表4 外饰零部件实验室耐光老化性能试验要求 序号 零部件 区域 零部件名称 技术要求（h） 试验方法 I 级 II 级 1 D 车外立柱饰板 1500 1）目视：试 样不得出现 龟裂、粉化、 斑点、发白、 变形等外观 缺陷； 2）灰度等级： 4 级 （GB/T250， 光源 D65，角 度 45）。 2000 1）目视：试 样不得出现 龟裂、粉化、 斑点、发白、 变形等外观 缺陷； 2）灰度等级： 4 级 （GB/T250， 光源
10、D65，角 度 45）。 GB/T 32088-2015 方法 B-1 2 玻璃呢槽 1500 2000 3 外角窗 1500 2000 4 车外密封条 1500 2000 5 通风盖板 1500 2000 6 外后视镜 1500 2000 7 外水切 1500 2000 8 车门外把手 1500 2000 9 雨刮（塑料件） 1500 2000 10 雨刮（橡胶件） 500 500 11 散热器格栅 1500 2000 12 保险杠 1000 2000 13 E 扰流板 1000 1500 14 鲨鱼鳍天线 1000 1500 15 F 车灯 500 1000 16 车标 500 1000 17 侧裙饰板 500 1000 18 G 挡泥板 500 500 19 发动机盖密封条 500 500 注 1：表中未列零部件应依据位置相近零部件参考选用。 注 2：表面处理工艺为电镀处理的塑料件不进行耐光老化试验。 注 3：各零部件根据产品定义自行选用 I 级、II 级技术要求。 注 4：外饰零部件含涂层产品的技术要求建议按 QC/T966 执行。
