1、油机。自 80 年代中后期，在我国石油矿场上广泛推广应用了偏置式抽油机。该机保持了常规抽油机的基本结构，与常规游梁式抽油机相比，该机的游梁后臂缩短，减速箱相对于支架位置后移。1.2 抽油机的发展及节能抽油机的发展趋势主要朝以下几个方向：(1)大型化方向随着世界油气资源的不断开发，开采油层深度逐年增加，石油含水量也不断增大，采用大泵提液采油工艺和开采稠油等，都要求采用大型抽油机。所以，近年来国外出了许多大载荷抽油机，例如前置式气平衡抽油机最大载荷 213KN、气囊平衡抽油机最大载荷 227KN 等，将来会有更大载荷抽油机出现。(2)低能耗方向 为了减少能耗，提高经济效益，近年来研制与应用了许多节
2、能型抽油机。如异相双驴头抽油机、摆杆抽油机、渐开线抽油机、摩擦换向抽油机、液压抽油机及各种节能装置和控制装置。(3)朝着高适应性方向发展现在抽油机应具备较高的适应性，以便拓宽使用范围。例如适应各种自然地理和地质构造条件抽油的需要；适应各种成份石油抽汲的需要；适应各种类型油井抽汲的需要；适应深井抽汲的需要；适应长冲程的需要；适应节电的需要；适大庆石油学院华瑞学院本科生毕业设计(论文)3应精确平衡的需要；适应无电源和间歇抽汲的需要。(4)朝着长冲程无游梁式抽油机方向发展近年来国内、外研制与应用了多种类型的长冲程抽油机，其中包括增大冲程游梁式抽油机，增大冲程无游梁式抽油机和长冲程无游梁式抽油机。实践
3、与理论表明，增大冲程无游梁式抽油机式增大冲程抽油机的发展方向，长冲程无游梁式抽油机是长冲程抽油机的发展方向。(5)朝着自动化和智能化方向发展近年来，抽油机技术发展的显著标志是自动化和智能化。BAKER 提升系统公司、DELIA0-X 公司、 APS 公司等研制了自动化抽油机，具有保护和报警功能，实时测得油井运动参数及时显示与记录，并通过综合计算分析，得出最优工况参数，进一步指导抽油在最优工况抽油。NSCO 公司职能抽油机采用微处理机和自适应电子控制器进行控制与监测，具有抽油效率高、节电、功能多、安全可靠、经济性好、适应性强等 。2优 点总而言之，抽油机将朝着节能降耗并具有自动化、智能化、长冲程
4、、大载荷、精确平衡等方向发展。抽油机节能技术目前主要从以下几个方面进行研究：(1)改进抽油机结构。这种方法主要是通过对抽油机四杆机构的优化设计和改变抽油机平衡方式来改变抽油机曲柄净扭矩曲线的形状和大小，使扭矩波动平缓，从而减小抽油机的周期载荷系数，提高电动机的工作效率，达到节能的目的。(2)采用节能驱动设备。这种方法是从研究电机的特性入手，研究开发新型的电动机，使之与采油井井况相匹配，进而达到提高电动机的效率和功率因数的目的，即采用高转率的电动机(转差率 8%13%)和朝高转差率电动机代替常规转差电动机( 转差率 5%)。另外，还有采用节能配电箱来实现节电的。(3)采用节能控制装置。如 DCS
5、 系列抽油机多功能程控装置、间抽定时控制。(4)采用节能原部件。如窄 V 型带传动或同步带传动等。(5)改进平衡方式。如采用气动平衡或天平平衡等。(6)改进“三抽 ”系统部件。有采用抽油杆导向器、空心抽油杆、减震式悬件，都可提高三抽系统的工作效率，达到节能的目的。(7)采用高效节能泵，提高泵效，降低百米吨耗，实现节能 。64总之，近年来抽油机节能技术的研究己经成为科技攻关的方向。以上七种方法取得了显著的节能效果。1.3 在役游梁式抽油机优化设计的研究大庆石油学院华瑞学院本科生毕业设计(论文)4游梁式抽油机是石油开采的主要设备,也是主要耗能设备,其驱动电机负载率通常都小于 30%。这种情况的存在
6、,使电能的利用率降低,增加了电能的损耗。目前,常规游梁式抽油机因其结构简单、操作维修方便、使用寿命长等原因,仍为各大油田的主要采油设备,其数量约占抽油机总数的 50%左右。但因其主体结构为铰链四连杆机构,其运动速度、加速度峰值、扭矩因数峰值、曲柄轴净扭矩峰值都较大,扭矩曲线波动亦较大,存在负扭矩,因此能耗较大,对在役常规游梁式抽油机进行节能技术改造具有非常重要的意义。方便的前提下,建立了常规游梁式抽油机运动学、动力学分析的数学模型,分析得出常规游梁式抽油机四杆机构中游梁后臂 C、连杆 P 以及曲柄半径 R 的减小都可以降低扭矩因数峰值,减小所需最大平衡扭矩,使减速箱曲柄轴净扭矩曲线变得平缓,波
7、动减小。因此,三种优化方案,分别为优化游梁后臂 C;优化游梁后臂 C 和连杆 P;优化游梁后臂 C、连杆 P 和曲柄半径 R。采用了遗传算法分别对三种方案进行了优化设计,由优化结果分析可得,优化后抽油机悬点速度、加速度、扭矩因数峰值都降低了,在原有最大平衡扭矩的作用下,平衡度都有明显的提高,且极位夹角均增大了,工作制度变为非对称循环,同时曲柄轴净扭矩峰值都有明显的减小。三种优化方案中,通过对比分析得出,对游梁后臂 C进行改造不仅可以节约改造成本,且改动件少,现场安装方便,电机输出功率可由原来的 11.77kw 减小到 9.88kw,节电率为 15.95%,达到节能降耗要求,为最佳改造方案。其二
8、可以变频调速和功率因数闭环控制：这种游梁式抽油机节能装置的硬件部分以 AT89C51 单片机为核心,包括主电路、控制电路、驱动电路、保护电路、功率因数检测电路和能量回馈电路等部分。主电路采用交-直-交电压型结构;控制电路部分由脉宽调制芯片 SA866AE 产生 SPWM 控制信号。AT89C51 单片机控制部分由显示电路、键盘电路、复位电路、记忆电路、功率因数计算电路和频率输出电路等组成;驱动电路选用 IGBT 专用驱动模块 EXB841 进行控制信号的放大;保护电路实现过流过压保护、短路保护等功能。软件部分包括 SA866AE 外接 EEPROM 初始化参数的设计、单片机控制程序和电机软启动
9、程序,软件采用汇编语言编程。 论文最后对所设计的部分电路进行了实验分析。胜利油田现场运行测试结果表明,该装置可以使三相交流异步电动机功率因数大幅提高,综合节电率达到 26.58%,节能效果明显。1.4 本次设计意义目前，我国开采石油耗电指标与国外先进水平相比，还有很大差距，我国抽油机的运行效率特别低，平均效率仅为 25.96%，而国外平均水平为 30.05%，年大庆石油学院华瑞学院本科生毕业设计(论文)5节能潜 力可达几十亿千瓦时,尽管研制和应用了一些节能抽油机，但是由于使用数量不多，其总耗电量还是很大的，近年来，我国研制的新型抽油机，几乎都具有高效节能特点，目前，在用的抽油机系统效率一般在
10、20%30%之间，因此，开展新型抽油机，替换常规机型是大势所趋，随着油田的不断开发，地层能量逐渐消耗，为了保证原油的稳产、高产，机械采油己经成为广泛采用的一种方法。我国有机采油井 5 万多口，占油井总数的 80%左右，抽油机井的耗电量占总耗电量的四分之一，由于抽油机井的系统效率较低，大量的能量(70%以上)在传递过程中损失掉，如果将抽油机井的系统效率提高 5%，年节电 2010e8 千瓦时，这不仅可节约大量资金，而且，还可以缓解油田电力紧张状况。当今世界，资源日益匮乏，为了人类的继续生存， “节约”成为永远不变的一个主题，本设计既是针对“节能降耗”要求展开的。其理论意义在于找出机械采油中节能降
11、耗的技术关键和理论依据，对现有抽油机结构进行优化和创新，设计出双轮直平式抽油机结构，使其提高油田采油效率，降低能量损失，具有较高经济效益。双轮直平式抽油机是油田采油机械中的新型设备，对它进行深入研究，必然使采油机械中又增添新品种，因而具有较高的理论意义。如果推广本成果，必将为油田生产提供新的动力，对稳产增效，节能降耗，发展油田生产有很重要的应用价值。大庆石油学院华瑞学院本科生毕业设计(论文)6第 2 章 新机型的方案设计2.1 传动方案的设计2.1.1 传动机构设计尽管抽油机的种类很多，但是在油田上被普遍采用的抽油机种类并不多。目最广泛的是机械平衡式抽油机。它主要由游梁、驴头、横梁、连杆、曲柄
12、、减速机构、支架、底座，悬绳器、平衡重及原动机等组成。因此，根据油田上被普遍采用的常规式抽油机以及国内、外现行的节能抽油机实现动作所依赖的机构，将机构方案定为四连杆。传动方案如图 2-1 所示。大庆石油学院华瑞学院本科生毕业设计(论文)7图 2-1 双轮直平式抽油机运动简图双轮直平式抽油机区别于常规游梁式抽油机的地方如下：(1)双轮常规抽油机的驴头用来将游梁前端的往复圆弧运动变为抽油杆的垂直直线往复运动，我们将常规游梁式抽油机的游梁以及驴头部分改成双轮机构，这样就简化了结构，并且能够满足运动要求。为了满足冲程的要求，我们可以让轮旋转较大角度，这样，大转角乘以小半径仍然能够实现规定的冲程。(2)
13、平衡重由于常规游梁式抽油机上、下冲程的载荷很不均匀，上冲程时，驴头需要提起抽油杆柱和油柱，而下冲程时，抽油杆依靠自重就可以下落，这样使发动机做功极不均匀，为了使上、下冲程发动机做功均匀，采用了平衡重结构。游梁式抽油机平衡重可分为游梁平衡重和曲柄平衡重。而双轮直平式抽油机采用直接平衡，即平衡重直接连接在轮上，这样就大副降低了悬点负荷，改善了连杆、曲柄的受力状态。(3)极位夹角抽油机在整个工作过程中所要承受的载荷相当大，并且还要保证抽油机的工作寿命，所以就要降低抽油杆的运动速度。因此，采用了极位夹角，即在整个周期中，上冲程时间较长，下冲程时间较短。(4)电动机电动机是抽油机的动力源。由于常规游梁式
14、抽油机负扭矩大以及扭矩波动不平缓，本 科 毕 业 论 文 （ 设 计 ）机械设计制造及其自动化*专 业 名 称 机械设计制造及其自动化申请学士学位所属学科 工科 指 导 教 师 姓 名 、 职 称 （ 教 授 ） 20 年 月 日摘要I摘 要多层热压机是生产胶合板、刨花板、中密度纤维板等人造板的主要设备。目前设备制造厂生产的热压机已基本定型，为了改进热压机的结构性能和降低制造成本，本文主要对五层侧压式热压机结构进行了设计,并对热压机的重要部件下托板的结构、强度和刚度进行了设计分析和计算,使下托板在结构上更加合理,降低了材料和能源消耗,提高了生产率。设计主要结合现有的设计理念，在符合设计要求的前
15、提下，设计时热压机的机架整体上主要采用了钢板焊接闭式结构，这种结构制造方便无需大型加工设备，并且，选材主要使用了工字钢、角钢等常用材料，使用钢板焊接的加工工艺，因而，生产工艺性较好，一般机械厂均能制造。设计中主要使用了 CAD、ProE 等工程制图软件，使用了 ProE 软件进行受力分析。关键词： 侧压式， 热压机 ，结构设计 ，受力分析AbstractIIAbstractThe multi-layered hot press is the production plywood, the shaving board, building board and so on density fiber
16、board major installations. At present the equipment factory productions hot press has finalized basically, to improve hot presss structure performance and reduce the production cost, this article mainly has carried on the design to five side thrust type hot press structure, and to hot presss importa
17、nt part under carriers structure, the intensity and the rigidity has carried on the project analysis and calculates, causes the carrier to be more reasonable in the structure, reduced the material and the energy consumption, raised the productivity. The design main union existing design idea, in con
18、forms to under the design requirements premise, in the design in presss rack whole has mainly used the steel plate welding closed type rack, this kind of structure manufacture convenience does not need the large-scale processing equipment, and, the selection has mainly used the I-steel, the angle st
19、eel and so on commonly used material, uses processing craft which the steel plate welds, thus, the production technology capability is good, generally the machine shop can make. In the design has mainly used CAD, engineering drawing soft wares Pro E and so on, used the software Pro E to carry on the
20、 stress analysis.Key words: lateral pressure type, thermal-pressing machine, structural design, stress analysis目录III目录1.引言.11.1 五层侧压式热压机的发展概况及现状 .11.2 热压机的特点 .21.3 热压机的发展带来的机遇和挑战 .32.热压机的结构设计.42.1 框架结构 .52.2 柱塞结构 .62.3 上托板结构 .62.4 下托板结构 .72.5 平衡机构简要设计 .82.5.1 工作原理.82.5.2 齿条的设计.112.5.3 键的选择.112.6 轴承的
21、选取 .122.7 侧压缸支架结构 .122.8 侧压缸螺栓设计校核 .133.热压机主要部件的受力分析.153.1 立柱的设计校核 .153.2 上托板的设计校核 .153.3 下托板的结构设计 .213.4 下横梁底板受力分析 .24附录.26参考文献.27致 谢.28泰山学院本科毕业论文（设计）11.引言热压机是人造板生产线的主要设备之一 。热压机的生产能力决定了人造板生产线的产量，而热压机的技术水平也在很大程度上决定了人造板产品的质量 。人造板生产的发展与热压机技术水平的进步息息相关。人造板行业的发展对热压机生产提出了更高的要求，而更先进水平的热压机的出现则又极大地促进了人造板行业的发
22、展。新的人造板国家标准对产品质量提出了更高的要求。为保证产品质量,就热压机而言,一方面：要求工艺上采取最佳热压工艺曲线和工艺参数,控制产品质量；另一方面：热压机设备本身在结构和性能上要满足诸如制品的厚度公差、传热的均匀度等要求,确保压制品质量。热压机的发展促进了人造板工业的繁荣。而近年来我国人造板行业的超快速发展也为我国热压机技术的发展提供了广泛的发展空间。遗憾的是目前我国还不具备连续压机的生产能力，国内需要的连续压机还需要从国外进口,这严重影响了我国人造板机械行业整体水平的提高。国内的有关单位也在抓紧时间组织必要的人力、物力、技术力量进行连续压机的研制工作。相关的产品也有望在未来几年问世。本
23、次设计在借鉴以往前人的实际设计经验和部分参数结构的前提下重点对其下托板的结构进行了可行改进设计，使用了 CAD、Pro/e 等工程制图软件对该机器进行结构设计、绘制和分析。在指导教师的指导下以及同组同学的共同研讨下基本达到了预期目标。1.1 五层侧压式热压机的发展概况及现状最早在人造板行业出现的热压机就是多层压机，它主要是借鉴并根据纺织工业使用的压机改造而来，用于以纸浆来生产最早的纤维板。最初的多层热压机尽管还不完善，但已经具有现代多层压机的雏形。装卸板系统、加热装置、压机闭合开启装置等都为人们所了解。这些多层压机的制造商则是来自人造板设备技术比较发达的德国,如辛北尔康普公司和贝克一冯赫伦公司
24、,泰山学院本科毕业论文（设计）2前者至今仍然在世界人造板设备供应领域占据重要的地位而后者却已于 20 世纪 80 年代退出了市场的竞争行列。后来多层压机在刨花板生产中获得了极大的成功,并推广开来。多层压机的使用在促进刨花板工业的发展的同时推动了整个人造板工业的进步。而刨花板行业的发展又为多层热压机的不断改进提供了生产依据。最初人造板多层压机的主要制造商主要集中在欧洲，包括比松公司、辛北尔康普公司、贝克冯赫伦公司迪芬巴赫公司和顺智公司等之后随着多层热压机制造技术的推广,美洲以及包括中国在内的一些亚洲国家也加入到多层热压机设备供应商之列。近年来,随着热压机技术的发展,欧洲的主要热压机生产厂家已经将
25、主要的生产力转移到连续热压机的生产上,而我国的上海人造板机器厂、美国的华盛顿铁工厂则成为除欧洲厂商外的多层热压机市场上较为重要的供应商。美国的华盛顿铁工厂一直致力于多层热压机的发展,产品的层数、压机幅面也不断加大。而我国的上海人造板机器厂则是多层热压机市场的后期之秀，依靠国内强大的市场支持,目前已向国内外市场提供了多套多层热压机设备。为了提高单机生产能力,多层热压机采用两种途径提高产能,一是增加压机层数，二是增大热压板的幅面。目前通常使用的热压机层数为 10-15 层，最多可达 40 层，幅面主要有 4 英寸和 8 英尺。1.2 热压机的特点热压机除整个结构布局合理、紧凑、外形美观、精密度高外
26、，还具有以下特点：控制系统多样化。此热压机的控制系统有光电管、无触点开关和行程开关。这些控制电器元件灵敏、耐用，而且大部分元件安装在热压机顶部，使得热压机结构紧凑、整洁。热压机主体部分是由一定厚度的钢板焊接成的框架式，不易变形；梯形块上设置倒角，便于找正。热压机的低压泵、高压泵和电机全部安装在油箱架下边，占地面积小。该热压机由于装有蓄压器，因此可起到缓冲作用， 以增加热压机的稳定性。当液压系统达到一定压力时，高、低压泵可自动停止工作；当压力不足时，可自动开启高、低压泵补充到规定油压，使液压系统总保持在规定的油压范泰山学院本科毕业论文（设计）3围内。1.3 热压机的发展带来的机遇和挑战随着房地产
27、业的飞速发展，带动了装修业的快速发展，从而带动了集成材业的发展。集成材保留了天然木材的材质感，外表美观，材质均匀，克服了木材易变形、开裂的缺点，利用短小料可获得人造板和实木不能替代的方材板，提高了木材的使用价值。它是室内装饰、木质地板和中高档家具生产的理想材料。集成材的生产主要由拼板机来完成，使得拼板机的市场需求量越来越大。随着板材生产厂家的需要的不断提高，要求拼接出来的板材尽量平整，木条之间的不平度较小，拼接的整板变形量小，没有弯曲、扭曲、翘曲现象。为此保证设备上下工作面的平面度、刚性、上下平面的平行度比较关键。另外，必须改善拼接工艺，减少板材拼接受力不均，保证热拼板机承载面内受热均匀。但我
28、国的拼接设备与德国、意大利等发达国家比还相对比较落后，主要表现在设备的自动化程度低，配套使用的设备较少，还存在很多单机使用现象。全自动拼板生产线在国内尚还空白。另外，我国的拼接板精度不高，后序加工量大，余料浪费较多。随着生产规模的不断扩大，多层热压机的层数在不断增多，幅面也在不断加大。然而多层热压机的缺点也越来越显现出来：1）热压辅助时间长，压机有效生产率低。使用多层压机，需要相应配置附属的装板、卸板系统，这无形中增加了热压的辅助时间，再加上压机自身所需要的闭合开启时间，导致热压周期长，生产效率低。而且压机的层数越多，辅助时间越长，辅助系统也越复杂。2）随着层数的增多，多层压机对系统的同时闭合
29、系统要求更高。而且由于在热压过程中各层板坯受压不同，造成成品板的产品厚度不均，产品稳定性差。3）由于装板以及热压板闭合后板坯在未加压的情况下受热，使产品产生泰山学院本科毕业论文（设计）4较厚的预固化层，砂光余量大。4）热压板在热压过程中,直接受湿热蒸汽的作用，热压板腐蚀严重，影响使用寿命。5）受压机开档和热压板的限制，多层压机生产的产品规格具有一定的限制，不能满足人们对产品多规格的要求。尽管多层压机具有以上缺点，但是到目前为止，多层压机仍然占据热压机市场的大部分市场份额，成为人造板生产的主要压机之一。改善机架应力状态的措施：（1）在同样重量下减簿板厚,增加宽度，以提高机架抗弯刚度,减少应力。（
30、2）避免在机架内侧钻孔、焊接零件，以免引起应力集中，可将零件布置在立柱的外侧。（3）在机架上增加几块补板，以提高上、下横梁的抗弯刚度和立柱的刚度。（4）减小拐角处的应力集中，可以采取圆弧过渡,或斜角过渡。（5）正确选择焊缝位置。机架板一般都是拼焊而成的，焊缝强度一般都低于母材，而且有焊接应力，所以焊缝要选在应力较小的位置，而且要沿立柱方向，不能沿横梁方向。2.热压机的结构设计五层侧压式热压机的整机设计采用了框架式结构，整体使用工字钢和钢板焊接而成，根据热压板的具体的参数，选择成品压板和侧压板。整机结构见下图：泰山学院本科毕业论文（设计）5图 2-1 五层侧压式热压机的结构其中热压机的主要技术参
31、数为：上下压力：90 吨（将层层热压板向上顶起且保证压机工作时板坯不发生翘曲，泄压时靠压机自重下降）侧向压力：10 吨（将板坯侧向加紧）热压板尺寸：2550*1370*42mm两热压板之间的间距为 100mm详细尺寸结构参考零件图：BYSJ-01。2.1 框架结构最上部为上托板，为加强强度，上托板与第一个热压板间需焊接厚度为10 mm 的钢板。每个热压板间距离是 100mm。侧压缸在同一侧，与侧压板连接。止推板在另一侧，厚度均为 10mm。热压板通过方形钢管和阶梯形挡块定位。为了方便热压机在工作时热压板上升过程中位置的找正，将梯形挡块开有 45度倒角，以便起到引导作用。为了使两个侧压缸推力相同
32、以及下托板在上升过程中的平稳，使用齿轮齿条机构进行调节。第六块热压板直接焊接于下托板上，它与下托板之间同样有一厚度为 10mm 钢板加强其强度。柱塞缸与焊接泰山学院本科毕业论文（设计）6在底座上的法兰通过螺栓连接在一起，使用厚度为 14mm 的钢板。四个柱塞缸通过两组齿轮齿条控制同步压力。立柱采用 H 钢，型号为 28a。2.2 柱塞结构该结构主要有两部分组成柱塞和柱塞缸，两者的结构分别表示如下图示：图 2.1 柱塞结构柱塞缸主要采用 14mm 的钢板卷筒焊接而成，其结构简单制造方便。将该结构安装在下横梁上，并通过一块 14mm 厚的钢板与之焊接为一体。钢板上安装法兰以实现工作要求。2.3 上
33、托板结构为了考虑材料和该结构的受力特点，通过对不同结构形式的托板受力分析，选择受力最小且受力最为合理的结构，其结构设计为两边带有加强肋，中部为正方形结构且加强肋在其对角线上。结构示意图如下所示：巕巕eclipse.org/downloads/ 下载。 Eclipse IDE for java Developers。(3) Android SDK1.5 请到网址 http:/ 下载。(4) APT 插件。2.2.2 其他注意事项Android 的 Eclipse 插件安装需注意，Eclipse 可以对应的网站下载安装，如果通过网络远程安装不成功，可以下载到本地安装。墇墇的黑暗险阻，在黑暗中不 断
34、摸索。 这种黑暗中的摸索状态往往是人所不能适应的， 因为人只适应在光明中 行走。没有方向感，没有道路，每一步都充满了不确定性，这种面对种种不确定 性的心理状态无疑是最令人煎熬的。 也只有咬紧牙关， 穷尽各种智慧， 付出艰辛 的努力， 坚持挺过这段黑暗的旅途， 最终才会等到光明的到来。 如同马克思所言： “在科学上没有平坦的大道， 只有不畏艰险沿着陡峭山路攀登的人， 才有希望达 到光辉的顶点。” 几深几深 考研考博考研考博 北京考研考博辅导 敬请咨询马老师 几深考研考博辅导：专业课辅导、公共课辅导、复试辅导、视频课程 电话：010-57172620 网址： 公众号：考研考博早知道 在整个复习备考
35、阶段， 相较于纯粹的时间、 精力投入， 院校内部的考博信息信息及 方向方向就显得更为重要。 马老师在此温馨提示各位准备报考中央党校的考生， 若你 有院校内部的资源， 最好还是赶紧利用起来。如果没有这方面的渠道和资源， 便 可以跟马老师取得联系兵家有云：知己知彼，百战不殆。明确了整个复习工作 的方向，获取了准确无误的情报，方能事半功倍。反之，事倍功半不说，你头悬 梁锥刺股呕心沥血一整年， 末了还成了横杠底下的分母。 考博路上， 马老师为你 保驾护航。 目 录前 言 .1第一章 工程概况 .2第一节 工程概述 .2第二节 工程地质条件 .3一、气象概况 .3二、地形地貌 .3三、工程地质 .3第三节 水文地质条件 .4一、地下水类型 .4二、地下水的腐蚀性评价 .5第四节 抗震设计 .5第五节 护坡设计参数 .5第二章 基坑支护结构设计 .7第一节 施工方法的论证 .7第二节 围护结构型式的选择 .7一、基坑等级及变形控制标准 .7二、基坑围护结构方案比选 .7三、钢支撑和锚索施工比较 .
