1、P(匀傰儀餁缂霂嬃嬑嬑愑甑紑紑紑鼑鼑鼑鼑鼑鼑鼑鼑鼑鼑鼑鼑弒瑓屝搀漀挀戀愀攀挀戀戀愀挀搀戀戀愀昀最椀昀瑓屝搀漀挀尀尀戀挀挀挀攀昀戀愀挀挀攀搀搀一瘀愀椀稀愀瘀渀砀愀愀儀夀漀爀洀椀琀倀稀栀刀攀焀搀搀圀夀猀儀琀屝桾琀琀瀀猀眀眀眀眀攀渀欀甀渀攀琀挀漀洀椀氀攀刀漀漀琀尀圀攀渀欀甀渀攀琀椀氀攀刀漀漀琀尀攀戀愀攀搀戀愀攀挀攀愀挀搀昀愀瑓屝桎偳葞虏豛譔琀葞腎乾屝肈腻屝盿琀葞华屝肈腻葰琀桓卑鑾祎顎乾禋v啟屝靓靓敖鹒璌葾葧葶琰蕷靓蝎蜰啓潒葦聹譢蚈鹫闿湦祡癞神虣蹵腗芀禃羁镏祜豶沑畎偗靓葖g窄鵓_葔緿祱靓葖卶細瑗蒑靓葎祶葶蹾鞃鱥蒑捓腹佧禋靓葖掑敒潓偧沖豓驔幎鹛魛骖葓佢谀t夀獎獥溕葿腎敎乾蒋衴翿鹏蒍瑎梏蕓葖蹾鞃膑潏盿葧筒
2、咕罓蒕煢蹵汗噥羀镏T葎闿鞃著偧擿闿膗抉膑躖鹎镳亖葧癜蹵镎鞃罗麀卮趐颖鞋祎溋虿誐蒍鱶趖冀羉噥鮖薏楾祭葶繎馁抟瑢卥蒏鹟箈镟蒐琰敎祎敭啎兢葟桶扑笰镟硞虮幓陻萀葎怰扗兞扻塎葾腎炉湥晹轧葞瑶黿邍溑邍恮驙虛婎鹗葛捥蒍蒀灶屔氰汎讏汗協敒鹫虳鹎鹎葥鱥俿煎潏邍聹祐當敤舰屒瑙葞蠠癸稠汒葥乾鹭卛腹著饎禋俿衎豖葥喏絜蹙葎蠰葖潒罦瑦葞喋卶e葧憘腗b葢衴賿桛葎屔靏祎譶獎腎蚉摜祫觿斏祛轺祛衎聖塎睧憘葎晹腎蚉禋b蒗溕瑙葞猀汥皑著祛葙鐀魙癒齓葧腎溉瑎艞豧罢葢腎乾黿啓葜膏瑦卞絢舰葓鹎貏獥瑎镙鮍齢葒鹶虥楎鹎虒乾榘蒖虜蹵华乾葢潎熂譥葰襺楎虙恗蝧体虏乗葠葜貀邍瑮叿聟e墚齢葒榘沖鑎祎腎乾屝葏葎g驎艎聥葟魒屝觿鹓祎vN0鱾甀焀甀娀屝瀀堀刀
3、堀樀吀漀一最吀礀堀堀礀戀昀樀倀一圀嘀娀嘀樀刀爀吀琀甀搀昀愀攀戀挀戀挀WHB87DHCToUtYHKMANGwmB3VtRrZF3MDjoAZiP+eW5DiWmZOaP31f7ruVc978f1146b1b5124e933d0cd22ba10130b馰(謀匀倐夀錂會謃讃謃鄃伃輄瑓屝靟卟搀漀挀挀戀愀戀愀挀挀愀愀戀搀戀搀攀愀最椀昀瑓屝靟卟搀漀挀尀尀愀攀愀搀愀愀昀戀搀挀圀最夀眀挀瘀匀伀刀儀嘀漀椀琀最爀唀一娀砀挀戀唀倀瘀伀戀堀一漀最瑓屝靟卟桏琀琀瀀猀眀眀眀眀攀渀欀甀渀攀琀挀漀洀椀氀攀刀漀漀琀尀圀攀渀欀甀渀攀琀椀氀攀刀漀漀琀尀昀攀昀愀愀昀攀愀戀A栀窠*窠屝螃昀唀渀砀匀眀礀椀吀唀昀儀椀戀戀戀焀漀愀椀瘀栀搀
4、瀀伀戀瘀圀爀瀀搀倀唀欀戀戀砀焀樀搀挀搀昀昀戀搀昀愀蔀扊一駾笀P荿党支部班子成员党史专题组织生活会个人对照检查材料.doc党支部班子成员党史专题组织生活会个人对照检查材料.doc2021-1230266cc8b7-4fe0-4f4f-a242-26fa2f1f1085GHvQ8tMisEuV/t2usz1Ciut1IEGyDvTcEpBiUTdcGWhRLwOP4rq8Mg=党支部,班子,成员,党史,专题,组织,生活会,个人,对照,检查,材料https:/ PC-TWA(时间加权平均容许浓度)(mg/m3):20; PC-STEL(短时间接触容许浓度)(mg/m3):30。安全措施【一般要求】操
5、作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。严加密闭，防止泄漏，工作场所提供充分的局部排风和全面通风，远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。生产、使用氨气的车间及贮氨场所应设置氨气泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备，应至少配备两套正压式空气呼吸器、长管式防毒面具、重型防护服等防护器具。戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。工作场所浓度超标时，操作人员应该佩戴过滤式防毒面具。可能接触液体时，应防止冻伤。储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，设置整流装置与压力机、动力电源、管
6、线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置。重点储罐需设置紧急切断装置。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。生产、储存区域应设置安全警示标志。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。禁止使用电磁起重机和用链绳捆扎、或将瓶阀作为吊运着力点。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。【特殊要求】【操作安全】（1）严禁利用氨气管道做电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体，以免引起火花。（2）在含氨气环境中作业应采用以下防护措施：根据不同作业环境配备相应的氨气检测仪及防护装置，并落实人员管理，使氨气检测仪及防护装置处于备用状态；作业环境应设立风向标；供气
7、装置的空气压缩机应置于上风侧；进行检修和抢修作业时，应携带氨气检测仪和正压式空气呼吸器。（3）充装时，使用万向节管道充装系统，严防超装。【储存安全】（1）储存于阴凉、通风的专用库房。远离火种、热源。库房温度不宜超过30。（2）与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品分开存放，切忌混储。储罐远离火种、热源。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储存区应备有泄漏应急处理设备。（3）液氨气瓶应放置在距工作场地至少5m以外的地方，并且通风良好。（4）注意防雷、防静电，厂(车间)内的氨气储罐应按建筑物防雷设计规范（GB 50057）的规定设置防雷、防静电设施。【运输安全】（1）运输车辆应
8、有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。（2）槽车运输时要用专用槽车。槽车安装的阻火器（火星熄灭器）必须完好。槽车和运输卡车要有导静电拖线；槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具；防止阳光直射。（3）车辆运输钢瓶时,瓶口一律朝向车辆行驶方向的右方，堆放高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。不准同车混装有抵触性质的物品和让无关人员搭车。运输途中远离火种，不准在有明火地点或人多地段停车，停车时要有人看管。发生泄漏或火灾时要把车开到安全地方进行灭火或堵漏。（4）输送氨的管道不应靠近热源敷
9、设；管道采用地上敷设时，应在人员活动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段，采取保护措施并设置明显的警示标志；氨管道架空敷设时，管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上。在已敷设的氨管道下面，不得修建与氨管道无关的建筑物和堆放易燃物品；氨管道外壁颜色、标志应执行工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识（GB 7231）的规定。应急处置原则【急救措施】吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。皮肤接触：立即脱去污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。【灭火方法】
10、消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。【泄漏应急处置】消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员穿内置正压自给式空气呼吸器的全封闭防化服。如果是液化气体泄漏，还应注意防冻伤。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。若可能翻转容器，使之逸出气体而非液体。构筑围堤或挖坑收容液体泄漏物。用醋酸或其它稀酸中和。也可以喷雾状水稀释、溶解，同时构筑围堤或挖坑收容
11、产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。如果钢瓶发生泄漏，无法封堵时可浸入水中。储罐区最好设水或稀酸喷洒设施。隔离泄漏区直至气体散尽。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。隔离与疏散距离：小量泄漏，初始隔离30m，下风向疏散白天100m、夜晚200m；大量泄漏，初始隔离150m，下风向疏散白天800m、夜晚2300m。3液化石油气特别警示极易燃气体。理化特性由石油加工过程中得到的一种无色挥发性液体，主要组分为丙烷、丙烯、丁烷、丁烯，并含有少量戊烷、戊烯和微量硫化氢等杂质。不溶于水。熔点-160-107，沸点-124，闪点-80-60，相对密度（水=1）
12、0.50.6，相对蒸气密度（空气=1）1.52.0，爆炸极限5%33%（体积比），自燃温度426537。主要用途：主要用作民用燃料、发动机燃料、制氢原料、加热炉燃料以及打火机的气体燃料等，也可用作石油化工的原料。危害信息【燃烧和爆炸危险性】极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源或明火有燃烧爆炸危险。比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇点火源会着火回燃。【活性反应】与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。【健康危害】主要侵犯中枢神经系统。急性液化气轻度中毒主要表现为头昏、头痛、咳嗽、食欲减退、乏力、失眠等；重者失去知觉、小便失禁、呼吸变浅变慢。职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均容许
13、浓度)(mg/m3):1000;PC-STEL(短时间接触容许浓度)(mg/m3)：1500。安全措施【一般要求】操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。密闭操作，避免泄漏，工作场所提供良好的自然通风条件。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。生产、储存、使用液化石油气的车间及场所应设置泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备，配备两套以上重型防护服。穿防静电工作服，工作场所浓度超标时，建议操作人员应该佩戴过滤式防毒面具。可能接触液体时，应防止冻伤。储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全
14、装置，设置整流装置与压力机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置。储罐等设置紧急切断装置。避免与氧化剂、卤素接触。生产、储存区域应设置安全警示标志。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。禁止使用电磁起重机和用链绳捆扎、或将瓶阀作为吊运着力点。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。【特殊要求】【操作安全】（1）充装液化石油气钢瓶，必须在充装站内按工艺流程进行。禁止槽车、贮灌、或大瓶向小瓶直接充装液化气。禁止漏气、超重等不合格的钢瓶运出充装站。（2）用户使用装有液化石油气钢瓶时：不准擅自更改钢瓶的颜色和标记；不准把钢瓶
15、放在曝日下、卧室和办公室内及靠近热源的地方；不准用明火、蒸气、热水等热源对钢瓶加热或用明火检漏；不准倒卧或横卧使用钢瓶；不准摔碰、滚动液化气钢瓶；不准钢瓶之间互充液化气；不准自行处理液化气残液。（3）液化石油气的储罐在首次投入使用前，要求罐内含氧量小于3%。首次灌装液化石油气时，应先开启气相阀门待两罐压力平衡后，进行缓慢灌装。（4）液化石油气槽车装卸作业时，凡有以下情况之一时，槽车应立即停止装卸作业，并妥善处理：附近发生火灾；检测出液化气体泄漏；液压异常；其他不安全因素。（5）充装时，使用万向节管道充装系统，严防超装。【储存安全】（1）储存于阴凉、通风的易燃气体专用库房。远离火种、热源。库房温
16、度不宜超过30。（2）应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。照明线路、开关及灯具应符合防爆规范，地面应采用不产生火花的材料或防静电胶垫，管道法兰之间应用导电跨接。压力表必须有技术监督部门有效的检定合格证。储罐站必须加强安全管理。站内严禁烟火。进站人员不得穿易产生静电的服装和穿带钉鞋。入站机动车辆排气管出口应有消火装置，车速不得超过5km/h。液化石油气供应单位和供气站点应设有符合消防安全要求的专用钢瓶库；建立液化石油气实瓶入库验收制度，不合格的钢瓶不得入库；空瓶和实瓶应分开放置，并应设置明显标志。储存区应备有泄漏应急处理设备。（3）液化石油气储罐、槽车和钢瓶应定期检验。（4）注意防雷、防静电，厂
17、(车间)内的液化石油（4）处理后，应确保地表污染物不进入井内，各层位地下 水不相互串通，以及周边地下水环境不受污染。 （5）处理后，应达到表面密实。 5.3 废弃矿井封井回填处理要求 5.3.1 废弃矿井封井回填技术要求废弃矿井封井回填技术要求 （1）井盖封堵或密闭填充 井盖封堵应按井筒边缘外扩 1.0m 作为封闭井筒井盖范围， 拆除井筒井壁拆除深度不得小于 1.2m。采用钢筋混凝土结构， 浇筑混凝土厚度不得小于 1m，将井筒封闭。盖板上如需回填土， 应待混凝土养护达到设计强度后再回填，回填土应分层夯实，压 实系数不小于 0.94。井盖设置导气孔和水文观测孔，导气管高出 地表 0.5m，露出地
18、面部分应设成倒 U 型。水文观测孔应满足水 位监测及水质取样要求。 密闭填充应设置两道密闭墙，密闭墙之间采用黄泥、黏土或 混凝土等材料填充。内密闭墙自井口以下垂深大于 20m 处砌筑 混凝土墙，强度满足承重要求，外密闭墙在井口处砌筑厚度不小 于 1m 的混凝土墙。两道密闭墙之间应埋设导气管，导气管前 端伸出内密闭墙 0.5m，末端高出地表 0.5m，露出地面部分应设 成倒 U 型。必要时可设置水文观测孔，满足水位监测及水质取 样要求,孔口设置闸阀。 竖井一般采用井盖封堵， 斜井和平硐一般采用密闭填充开展 13 封井回填。 图 5-1 竖井井筒剖面图 井 口 黄土或黏土回填 内密闭墙 外密闭墙
19、斜井井筒 导气管 地坪 图 5-2 斜井封填示意图 （2）分段封堵 分段封堵方式指针对井筒渗漏点进行封堵后再进行井盖封 堵，分段封堵应根据井筒地质剖面，按照“下托上固”的思路， 在井壁合适位置构筑钢筋混凝土栓塞， 在栓塞之上针对渗漏点进 行止水封堵，止水后压实封闭。 14 （3）全井筒封填 全井筒封填一般以黄泥、黏土或混凝土等作为回填材料。 5.3.2 废弃矿井分级处理要求废弃矿井分级处理要求 （1）低风险废弃矿井可采用井盖封堵或密闭填充。 （2）中风险废弃矿井应针对渗漏点采用分段封堵。 （3）高风险废弃矿井应针对渗漏点采用分段封堵或开展全 井筒封填。 5.4 废弃钻井封井回填处理要求 5.4
20、.1 废弃钻井封井回填技术要求废弃钻井封井回填技术要求 （1）管鞋封隔 a) 顶替法 水泥塞在套管鞋上下的长度至少应各为 30m，见图 5-3。 图 5-3 水泥塞封堵裸眼井结构示意图 b) 水泥承留器法 在套管鞋以上位置下一个水泥承留器，见图 5-4，向水泥承 留器下方挤水泥进行封堵，水泥浆的量应填满水泥承留器以下 30m 的裸眼井段，且留在水泥承留器上部的水泥塞长度应大于 15 15m。 图 5-4 水泥承留器封堵裸眼示意图 （2）裸眼井段内的封隔 裸眼井段悬空水泥塞应封堵封层上下 30m， 气井井筒内水泥 塞应封堵至应封层位以上 200m，见图 5-5。 裸眼井段井壁垮塌， 施工管柱无法
21、下至待封井段的井， 可在 井壁垮塌位置以上裸眼井段挤注打水泥塞。垮塌深度较浅的井， 从垮塌部位开始采取全井灌注水泥至井口进行封井。 图 5-5 裸眼井段内封隔示意图 （3）有套管井的封隔 16 a) 套管完整，固井质量较好的井 顶替法 射孔井段宜在其上方或者整个射孔段上打一个悬空水泥塞 来封堵，见图 5-6 a)。水泥塞位置应从射孔井段以下 30m（或人 工井底）到射孔井段以上 30m，如果储层物性较差，也可以在长 射孔井段以上打一个不小于 50m 长的水泥塞来封堵射孔井段， 见图 5-6 b)。 a) b) 图 5-6 顶替法封井示意图 挤水泥法 可采取常规下油管关井口环空正挤或下入水泥承留
22、器、 封隔 器等工具，向炮眼里挤水泥来封堵射孔井段，见图 5-7。水泥浆 的用量应满足水泥承留器以下至少 30m 水泥塞，套管内容积和 炮眼漏失量，并在其上留至少 15m 厚的水泥塞。 a) b) 17 图 5-7 挤水泥法封井示意图 b) 封堵被切割后余留套管 套管被切割后，当余留套管下部地层没有油气运移或漏失 时，可用顶替法来封堵余留套管；若在余留套管中地层有产液或 有漏失时，则应采用挤水泥法。 顶替法 水泥塞封固断口上下各不小于 30m，见图 5-8。 图 5-8 顶替法封堵余留套管示意图 挤水泥法 图 5-9 挤水泥法封堵余留套管示意图 18 在余留套管的上一级套管以上至少 15m 处
23、下一个水泥承留 器或者挤水泥封隔器，并向工具下部挤水泥，见图 5-9。水泥浆 的用量应大于挤水泥工具以下套管的容积加上 30m 余留套管的 内外容积，并在其上应留至少 15m 的水泥塞。 c) 封堵井内所留套管 封堵井内所留套管的井段从下至上依次为： 套管鞋、 套管外 无水泥的井段（主要为水层）和井口。如果井内所留套管深度较 浅， 且套管外无水泥固结， 应将井内套管拔出 （或切割后拔出） ， 在井内全部灌注水泥浆封井。 封堵套管鞋 当生产套管外被水泥固结到上层套管鞋以上至少有30m时， 在生产套管内，上层套管以下 30m 到管鞋以上 30m 井段位置打 一个至少 60m 的悬空水泥塞。 而当生
24、产套管外没有水泥固结到上层套管鞋以上至少 30m 时，管鞋的封堵可以采用封堵套管外无水泥井段方法进行封堵， 同时保证在封堵后，在生产套管内留一个至少 50m 的水泥塞。 封堵套管外无水泥的井段 当井眼条件允许循环时，在水泥返高顶部附近进行射孔，通 过在环空建立循环来进行水泥封堵。无法循环时，在待封堵井段 高于层位顶界 1m 及低于底界 1m 处进行射孔，然后向炮眼里面 挤水泥，挤堵半径不低于 1m。封堵后都应在层位对应部位打水 泥塞，水泥塞长度应不低于 50m。 19 5.4.2 废弃钻井分级处理要求废弃钻井分级处理要求 （1）低风险废弃钻井应自下而上分别封固淡水层、上层套 管的套管鞋及井口。
25、推荐的低风险井封井结构见图5-10。 a) 裸眼完成井 b) 套管完成井 c)尾管完成井 图 5-10 低风险井封井结构 20 （2） 中风险废弃钻井应自下而上分别封固产层 （或射孔段） 、 上层套管鞋（或本层套管水泥返高处）、井口。推荐的中风险井 封井结构见图5-11。 a) 裸眼完成井 b) 套管完成井 21 c)尾管完成井 图 5-11 中风险井封井结构 （3）高风险废弃钻井除按照中风险废弃钻井封固井段外， 应对射孔孔眼进行挤水泥作业， 推荐的高风险废弃钻井封井结构 见图 5-12。 22 图 5-12 高风险井封井示意图 5.5 废弃取水井封井回填处理要求 5.5.1 废弃取水井封井回
26、填技术要求废弃取水井封井回填技术要求 （1）井盖封堵 井盖尺寸和强度应满足要求， 混凝土或钢筋混凝土井盖重量 不宜低于 100kg，应坚固、稳定、不错位。钢制井盖宜采用焊接 或其他连接方式与井管固定，并进行防腐处理，在满足强度要求 的基础上加 3mm5mm 防腐厚度。覆土厚度不应低于当地冻土 23 层厚度且不小于 1m。 （2）全井封填 a) 总体要求 全井封填时， 宜采用井周围的原状土或者与水井地层相近的 原状土回填。 不会导致串层污染的废弃井可采用砂和级配砂石回 填，会导致串层污染的废弃井含水层段应使用黏土(球、块)回填 或水泥浆回填，井径较大的可使用水泥砂浆回填。 对于周围有建筑物、构筑
27、物或道路，在抽水过程中因返砂而 导致水井周围出现空洞，对回填有沉降要求，且附近没有饮用水 源井的废弃井，宜选用水泥水玻璃双液灌浆回填。 承压含水层基岩水井，基岩段宜选用水泥浆灌浆回填。 b)土、砂、级配砂石、黏土回填 土块的直径不应超过井径的 10，最大直径不应大于 50mm，土中不应含有机杂质，含水率不应大于 15。 砂、级配砂石含泥量不应大于 10，最大粒径不应大于 50mm，不应含有植物残体、垃圾等杂质，级配砂石应级配良好。 黏土宜选用天然、无杂质和高塑性黏土，含水率应小于 20，黏土做成球（块）状，大小宜为 20mm30mm，并应在 24 半干状态下缓慢填入。 回填应缓慢、均匀、密实，
28、地下水位以上部位回填时，每 5m 应回灌清水。有特殊要求的应采用分层夯实回填。 c) 水泥浆回填 水泥浆水灰比宜为 0.51.2。 水泥浆回填宜采用水泥浆灌浆回填。 用灰浆泵通过管道注 浆，注浆管插入井底，保持在浆液面下 2m 以上，随灌随提注浆 管。 针对水井滤料的灌浆回填，灌浆压力不宜小于 0.5Mpa。 d)水泥砂浆回填 水泥砂浆的强度等级不宜小于 M5。 水泥砂浆可用提筒法或砂浆泵注入。 e) 水泥水玻璃双液灌浆回填 水泥强度等级不宜低于 42.5。 灌浆液水玻璃含量宜为 3。 灌浆应不少于 2 序，1 序水灰比宜为 0.61.2，2 序孔水 灰比宜为 0.41.0。 终止灌浆压力不宜
29、小于 0.5Mpa。 25 （3）井管清除 a) 井管清除深度 在全井封填或加盖封堵废弃取水井前， 应对地面以下一定深 度的井管和滤料进行清除，清除深度不小于 1m，具体可根据土 地的用途、周围建筑物状况、含水层和隔水层的状况、含水层和 隔水层的状况、土壤、地表水和地下水污染状况、当地冻土层厚 度等综合分析确定。 b) 井管清除方法 井管清除应能够完整取出的井管，可采用吊车、千斤顶、振 动拉拔机等设备取出。不能完整取出的井管可采用切割、射孔或 破碎等方法清除或者按一定比例和间隔局部破除 （割管或射孔长 度和间隔需达到水泥浆等封堵材料能均匀进入井壁管外壁与围 岩间隙的标准，一般割管长度20%，射
30、孔率30%），遗留套 管不能影响封堵效果。 5.5.2 废废弃取水井分级处理要求弃取水井分级处理要求 （1）低风险废弃取水井可采取井盖封堵。 （2）中风险废弃取水井应全井封填，可不完全清除井管。 （3）高风险废弃取水井应完全清除井管后全孔封填。 26 5.6 井口处置 5.6.1 不留井口不留井口 不要求留存井口的废弃井应在封井后按相关规定要求恢复 地貌。 5.6.2 留存井口留存井口 要求留存井口的废弃井，完成封井后保留井口套管头，套管 头应露出地面，并用厚度不低于5mm的圆形钢板焊牢，钢板面上 应用焊痕标注井号和封堵日期， 统一做好标识， 标注废弃井名称、 坐标、井口性质、施工时间、封闭时
31、间、封闭施工单位等。 对于矿井封井后应设置围栏，立碑、刻字，井口应树立清晰 明显的警示标志。 对于钻井中气井封井后应安装简易井口， 安装压力表和放气 阀，按照相关管理部门要求统一做好标识，立碑、刻字、盖井口 房。含硫井封井后井口应树立清晰明显的警示标志。 5.7 废弃井封井回填验收 废弃井封井回填作业应建立档案，妥善管理，可参照附录 A 的格式填写废弃井基本情况表。 废弃井封井回填工作完成后，应对所封填的废弃井进行验 收。 （1）验收时应提交以下资料： a) 处理方案或施工设计书。 27 b) 施工记录。 c) 监理报告。 d) 隐蔽工程验收记录。 e) 见证取样试验记录。 f) 竣工验收报告
32、。 （2）验收时应符合下列规定： a) 处理材料应符合设计和规范要求。 b) 回填材料的实际量应达到设计要求。 c) 施工资料齐全。 d) 井口标识清晰。 （3） 验收合格的， 可参照附录B的格式填写废弃井封井回填 验收备案表，并对封井回填过程中形成的废弃井基本情况表、验 收备案表、管理档案、注销的取水许可证复印件以及封井照片、 录像等影像资料进行整理和归档。 （4）验收不合格的，应采取补救措施。 28 附录 A （资料性附录） 废弃井基本情况表 名称 原始编号 废弃井编号 省份（自治区、直辖市） 地市 区县 废弃井地址 废弃井类型 所属单位 建井时间 联系人 联系电话 关闭原因 关闭时间 井
33、类型与尺寸 井坐标（经纬度） 井管（筒）基本情况： 附:井管（筒）平面位置图、结构图、处理情况等 29 附录 A 废弃井基本情况表填表说明 1. 名称：名称： “废弃井类型”+“废弃井编码中的 4 位数字顺序码”； 2. 原始编号：原始编号：废弃井建井时原始编号； 3. 废弃井编号：废弃井编号：编码由“6 位行政区划代码+4 位数字顺序码+二级水文地质分区代码+W” 组成。例如，若为河北省石家庄市正定县第 0006 号废弃井，则此废弃井编码为 “13012300060202W”（水文地质分区代码见附录 C） ； 4. 省份（自治区、直辖市） ：省份（自治区、直辖市） ：废弃井所在省份（自治区、
34、直辖市）名称，示例“河北省”； 5. 地市：地市：废弃井所在的地级市名称（若为直辖市，则不填此项） ，示例“石家庄市”； 6. 区县：区县：废弃井所在的区县名称，示例“正定县” ； 7. 废弃井地址：废弃井地址：区县名称+乡镇+村（街道） ，示例“正定县正定镇南牛乡南牛村”； 8. 废弃井类型：废弃井类型：矿井、钻井、取水井（供水井、监测井）等； 9. 所属单位：所属单位：所属单位全称； 10. 建井时间：建井时间：xxxx 年 xx 月 xx 日（尽可能精确） ； 11. 联系人：联系人：联系人户口全名，如“张三”； 12. 联系电话：联系电话：手机号、座机号等； 13. 关闭原因：关闭原因
35、：说明关闭原因； 14. 关闭时间：关闭时间：xxxx 年 xx 月 xx 日（尽可能精确） ； 15. 井类型与尺寸：井类型与尺寸：钢管、不锈钢管、PVC 管等，尺寸说明井管内径，单位为毫米（mm） ； 16. 井坐标（经纬度） ：井坐标（经纬度） ：用度、分、秒表示，示例“1194911； 17. 井管（筒）基本情况：井管（筒）基本情况：包括废弃井管（筒）平面位置图、结构图、处理情况等。 30 附录 B （资料性附录） 废弃井封井回填验收备案表 所属单位 联系人 电话 详细位置 经纬度 废弃井编号 地下水类型 井深 成井时间 封井责任单位 封井方式 封井日期 验收结论 相 关 单 位 意
36、见 监 理 单 位 监理人（签字） ： 日期： 施 工 单 位 项目负责人（签字） ： 日期： 井 权 单 位 主管人员（签字） ： 日期： 附：验收过程中形成的文档和影像资料 31 附录 B 废弃井封井回填验收备案表填表说明 1. 所所属单位：属单位：所属单位全称； 2. 联系人：联系人：联系人户口全名，如“张三”； 3. 电话：电话：手机号、座机号等； 4. 详细位置：详细位置：“省份（自治区、直辖市）”+“地市”+“废弃井地址”； 5. 经纬度：经纬度：用度、分、秒表示，示例“1194911”； 6. 废弃井编号：废弃井编号：同附录A； 7. 地下水类型：地下水类型：孔隙水、裂隙水、岩溶
37、水； 8. 井深：井深：单位米（m） ，数字精确至小数点1位； 9. 成井时间：成井时间：xxxx年xx月xx日（尽可能精确） ； 10. 封井责任单位：封井责任单位：所属单位全称； 11. 封井方式：封井方式：根据实际情况，填写封井方式； 12. 封井日期：封井日期：xxxx年xx月xx日（尽可能精确） ； 13. 验收结论：验收结论：根据实际情况填写。 32 附录 C （资料性附录） 水文地质分区代码表 表 C.1 一级水文地质分区代码表 代码代码 一级水文地质分区一级水文地质分区 01 松辽平原及其周边山丘水文地质区 02 黄淮海平原及其周边山丘水文地质区 03 内蒙古高原水文地质区 0
38、4 西北内陆盆地水文地质区 05 黄土高原水文地质区 06 秦巴淮阳山地水文地质区 07 长江中下游平原水文地质区 08 西南岩溶水文地质区 09 东南丘陵水文地质区 10 黄河上游水文地质区 11 康滇高山峡谷水文地质区 12 青藏高原水文地质区 13 沿海岛屿水文地质区 表 C.2 二级水文地质分区代码表 代码代码 二级水文地质分区二级水文地质分区 0101 松辽平原水文地质亚区 0102 三江平原水文地质亚区 0103 长白山及东北部山地水文地质亚区 0104 大兴安岭水文地质亚区 0105 辽东丘陵水文地质亚区 0201 黄淮海平原水文地质亚区 0202 燕山、太行山地水文地质亚区 0
39、203 伏牛山、大别山地水文地质亚区 0204 鲁中山地水文地质亚区 0301 鄂尔多斯高原及宁蒙河套水文地质亚区 0302 内蒙古北部高原水文地质亚区 0303 呼伦贝尔高原水文地质亚区 0304 阿拉善高原水文地质亚区 0401 准格尔盆地水文地质亚区 0402 塔里木盆地水文地质亚区 0403 柴达木盆地水文地质亚区 33 代码代码 二级水文地质分区二级水文地质分区 0404 河西走廊水文地质亚区 0405 天山山地山间盆地水文地质亚区 0406 青海湖盆地水文地质亚区 0501 黄土高原水文地质亚区 0502 山西高原水文地质亚区 0601 秦巴山地山间盆地水文地质亚区 0602 大别山地山间盆地水文地质亚区 0701 江汉平原、两湖平原水文地质亚区 0702 鄱阳湖平原水文地质亚区 0703 长江三角洲平原水文地质亚区
