1、 A41JB/T 3736.11994质量管理中常用的统计工具排 列 图1994-12-09 发布1995-10-01 实施中华人民共和国机械工业部 发 布11 主题内容与适用范围本标准阐述了排列图的构成、绘制与应用。排列图适用于找出主要的质量问题，以便确定质量改进的项目。2 构成排列图由两个纵坐标，一个横坐标，几个按高低顺序排列的矩形和一条累积百分率曲线所组成(见图 1)。它是以矩形高度下降的次序来显示每个问题在全部问题中的重要程度，从而找出关键的少数。左边纵坐标用刻度线表示问题发生的数量(频次、金额等)，右边纵坐标用刻度线表示问题的累积频率(百分比率)，横坐标用一定间隔表示问题的种类或项目
2、，并在坐标系中按不同问题的数量绘出不同高度的矩形及其累积百分率点，然后连成曲线。图形纵坐标与横坐标长度之比以(1.52)1为宜。图1 排列图3 应用步骤3. 1 步骤机械工业部 1994-12-09 批准中华人民共和国机械行业标准质量管理中常用的统计工具排 列 图JB/T 3736.11994代替 JB 3736.1841995-10-01 实施JB/T 3736.119942a. 确定分析的对象。可以是某种产品(零件)的废品件数、吨数、损失金额、消耗工时及不合格项数等。b. 确定问题分类的项目。可按不合格品项目、质量缺陷项目、零件项目、不同操作者等进行分类。发生数量较少的项目合并为“其他”项
3、。c. 确定收集数据的时间周期。d. 收集数据。列表记录每个项目发生的数量。e. 整理数据。列表汇总每个项目发生的数量，项目按发生的数量大小，由大到小排列(“其他”项不论发生的数量大小，皆放在最后一项)。计算各项目发生的比率与累积百分率。f. 画图。 画纵、横坐标轴。横坐标表示项目，按上表中的顺序，由左向右排列；左边的纵坐标表示项目发生的数量，其最高点的标值一般为项目发生的总数；右边的纵坐标表示项目发生的累积百分率。左、右两个坐标一定要吻合，即100%的点应对应发生的总数。 画直方。直方的高度表示对应项目发生的数量。 画累积百分率曲线。在各直方的右边延长线上打点，各点的纵坐标表示对应项目发生的
4、累积百分率；以原点为起点，依次连接上述各点，所得曲线即为累积百分率曲线。 标明条件。将排列图名称、分析对象总数、生产单位、绘图者、绘图时间等标在图上。g. 确定质量改进项目。根据排列图，首先选严重影响质量的、累积百分率大约在80%以内的一个或几个关键问题作为质量改进项目。3. 2 示例a. 分析的对象：某厂铸铁件的废品吨数。b. 分类的项目：气孔、浇不足、夹砂、硬度低、裂纹与其他。c. 收集数据的时间：1993年2月份。d. 收集数据：见表1。表 1废 品 数 量 t日 期气 孔浇不足夹 砂硬度低裂 纹其 他2月1日4.51.12月2日0.70.82月5日3.6 2.7 1.32月6日1.2
5、1.80.70.62月8日1.12月9日5.83.10.82月10日3.2 2.0 0.92月11日2.31.61.22月13日0.81.41.22月15日2.0JB/T 3736.119943续表1废 品 数 量 t日 期气 孔浇不足夹 砂硬度低裂 纹其 他2月16日3.3 0.5 0.82月17日1.52月20日1.21.8 1.0 0.72月22日0.92月23日0.80.82月25日5.21.31.42月26日1.11.32月27日2.41.0合 计37.0 8.1 16.5 3.3 4.1 4.4e. 整理数据：见表2。表 2项 目废品数 t废品比率 %累积废品百分率 %气 孔37.
6、0 50.4 50.4夹 砂16.5 22.5 72.9浇不足8.1 11.0 83.9裂 纹4.1 5.6 89.5硬度低3.3 4.5 94.0其 他4.4 6.0 100合 计 N 73.4f. 画图：见图2。JB/T 3736.1199441993年2月份铸铁件废品排列图单 位 铸造一车间绘图者 绘图日期 1993年3月2日图2g. 选气孔、夹砂两个问题作为质量改进项目。附加说明：本标准由机械工业部机械标准化研究所提出并归口。本标准由机械工业部机械标准化研究所、北京第一机床厂、沈阳第三机床厂、沈阳重型机器厂负责起草。本标准主要起草人魏静、蒋鸿章、张宝生、田井、肖泉湘、储如娅。JB/T3736.11994中 华 人 民 共 和 国机 械 行 业 标 准质量管理中常用的统计工具排 列 图JB/T 3736.11994*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号 邮编 100044）*开本8801230 1/16 印张1/2 字数8,0001995年6月第一版 1995年6月第一次印刷印数1500 定价 5.00元编号 94192机械工业标准服务网：http:/www.JB
