1、，沿其界面周围移动进行采样，然后将采样探头置于填料函压盖下的法兰连接部位，在其外围移动进行采样。5对阀体可能发生泄漏的其它连接处界面也应进行检测。4.2.1.2 法兰及其他连接件将采样探头置于法兰垫圈处，沿其外围移动进行采样。其它类型的非永久性连接（如螺纹连接）也采用同样的方法进行采样。4.2.1.3 泵和压缩机在泵或压缩机的轴杆和密封界面来回移动进行采样。如果是旋转轴，采样探头放置在离轴杆密封界面1cm内进行检测。如果由于其构造的外形原因而无法完整地对阀杆周围进行采样，则应对所有可以采样的部位进行检测。对可能发生泄漏的泵或压缩机的所有连接处表面都应进行检测。4.2.1.4 泄压装置多数泄压装
2、置因其构造原因，无法在其密封座连接界面处进行采样，对那些接有套管或喇叭口的泄压装置，将采样探头置于排气区域的中央位置进行采样检测。4.2.1.5 开口阀或开口管线将采样探头置于其开口处与空气接触区域的中心部位采样检测。4.2.1.6 泵和压缩机密封系统排气口和储罐呼吸口将采样探头置于其开口处与空气接触区域的中心部位进行采样检测。4.2.1.7 检修口密封处将采样探头置于检修口密封圈表面来回移动进行采样检测。4.2.1.8 加盖的物料集输、储存以及废水集输、储存和净化处理设施将采样探头置于密封盖子边缘表面来回移动进行采样检测。4.2.2 敞开液面源对于无盖敞开的物料集输、储存设备以及废水收集、储
3、存和净化处理设施的敞开液面，选择均匀分布的4个采样测试点，圆形设施测试点按周边90间隔均匀分布，矩形设施测试点设在4条边的中心，检测仪器采样探头顶端距离池壁300mm，距液面100mm。实施检测时，用风速仪测定记录距离池面高度500mm处的风速，当风速小于1.5m/s时，逸散排放相对稳定的情况下，使用检测仪器对各采样点进行检测。按确定的采样点位置顺序检测3个轮次。仪器在采样点先停留0.5min，排空置换采样探头道内原有的气体后开始检测。每个点位检测时间3min，记录3min内仪器最大读数，作为该次检测的报告值，并以各点位中测得的最大值为该排放源的报告值。4.2.3未检出排放4.2.3.1 环境
4、本底检测分别在排放源附近不受干扰的（如附近有干扰存在，可以在距离排放源更近的地方采样测定，但6采样探头与排放源的距离应大于25cm）的上风向和下风向缓慢地移动采样探头，对排放源周围空气中的VOCs浓度进行检测，记录在上风向45内测得的最高值作为环境本底值。4.2.3.2 未检出排放的确定按4.2.1和4.2.2中所述的方法将探头移动到排放源表面进行测定。以泄漏源表面检测值或敞开液面检测值和环境本底值两者的浓度差值确定是否属于未检出排放，并进行记录和报告。对于泵或压缩机密封，应测定轴杆密封上风向区域环境空气中VOCs的浓度并确定未检出排放是否存在。对于排气口、储罐呼吸口和泄压阀的密封系统，应观察
5、是否有管道将这类排放源连接到污染治理设施，以及污染治理设施的上游管道是否存在连接口或其它的可能产生泄漏的排放源。当连接到污染治理装置，并且连接到污染治理装置的管道上没有可能泄漏的排放点，则假定没有能检测到的排放存在；如果管道上有泄漏可能发生的排放点，那么应进行本底和待测源的采样检测，确定未检出排放是否存在。4.2.4 其它设备泄漏检测程序4.2.4.1 使用红外热成像仪、傅里叶红外成像光谱仪、泄漏超声探测仪等辅助检测方法在现场条件符合所用仪器的测试要求，没有干扰，光学法成像类仪器对待测排放源排放的VOCs有响应的前提下，使用红外热成像仪、傅里叶红外成像光谱仪、泄漏超声探测仪等探测扫描待测设备区
6、域，可快速定位可能的泄漏排放。这类方法可用于帮助查找检测人员无法达到的较高位置的泄漏排放源。检测人员借助加长采样探头可达到的待测源在使用上述辅助检测方法后，仍需按4.2.1或4.2.2中的要求进行检测。4.2.4.2 在可能发生泄漏设备连接处喷洒肥皂溶液产生泡沫的方法这种方法适用于没有连续运动的部件、设备表面温度不高于溶液沸点或不低于溶液凝固点、没有导致无法产生肥皂泡的过大的与空气接触开放区域和没有液体泄漏的显著痕迹的情况下。如果不能满足以上适用条件，应按4.2.1或4.2.2中的要求进行检测。4.2.4.3 向所有可能的泄漏点喷洒肥皂溶液可以使用专用泄漏检测肥皂溶液或使用一定浓度的洗涤剂和水
7、配制的溶液。使用压力喷洒器或挤压瓶来喷洒溶液。观察可能的泄漏点是否有皂泡形成。如果没有皂泡出现，则可假设没有排放或泄漏；如果有皂泡出现，应按4.2.1或4.2.2中的要求进行检测。4.3 记录和报告要求检测现场环境条件、相关气象条件、仪器设备校准结果、示值相对误差结果等应规范记录，并与检测结果一起作为检测报告的内容。75.安全防护要求设备泄漏和敞开液面排放检测现场工作环境中可能存在有毒有害物质，检测人员应做好必要的安全防护工作。检测前对检测场所的潜在危险进行评估预判；正确使用各类个人劳动保护用品；检测人员尽量在疑似泄漏源的上风向进行检测；检测较高位置的排放源时，采用加长的采样探头，加长的采样探
8、头无法到达的排放源原则上不进行检测。6. 质量保证和质量控制6.1仪器投入使用前必须进行校准，校准步骤参见4.1。6.2仪器投入使用前必须完成仪器示值相对误差的测定，测得的仪器示值相对误差必须小于10，仪器才能投入使用。仪器示值相对误差测定和校准步骤参见3.2.2和4.1。6.3 检测时采样探头在待测设备或装置的相关部位外围移动速度不能过快，避免漏检最高浓度点。前一个待测源检测结束后转移到下一个待测源检测开始前，应确认仪器恢复到正常待测状态。咻咻规划，力争在较短的时间内将公司做大做强，为企业的进一步发展奠定坚实的基础。经济发展新动能指数逐年攀升，表明我国经济发展新动能加速发展壮大，经济活力进一
9、步释放，成为缓解经济下行压力，推动高质量发展的重要动力。中央政治局会议明确要求，坚持稳中求进工作总基调，坚持新发泓域咨询MACRO/ 按摩椅、床项目实施方案及投资分析展理念，坚持推进高质量发展，坚持以供给侧结构性改革为主线，坚持深化市场化改革、扩大高水平开放。二、必要性分析1、我国经济当前正处于转型升级和全面深化改革的关键时期，根本任务是解决长期积累的经济发展不平衡、不协调、不可持续的深层次矛盾。只有通过转变发展方式、完善体制机制，切实解决这些矛盾和问题，才能够形成经济增长的新常态。经济增长新常态从微观方面看，是产品和服务的安全度和性价比明显提高；从结构方面看，是供需结构、区域布局结构、内外结
10、构、收入分配结构合理均衡；从宏观方面看，是发展空间可持续拓展、资源环境约束明显缓解、产品、服务、资金通过市场交换顺畅有效益地循环；从经济发展流量与存量的关系看，是形成的各类固定资产、基础设施、不动产的品质明显提高，系统配套性、布局合理性、耐久性和可传承性明显增强。达到这些标准，还有明显差距。因此当前经济转型和改革攻坚的任务十分繁重。2、国际经验表明，在工业化早期阶段，实现高速增长相对容易，而从中等收入阶段向高收入阶段的过渡中，发展的难度明显增大，只有少数经济体能成功跨越这一关口。我国经过长期努力，经济发展取得历史性成就、发生历史性变革，形成了世界上人口最多的中等收入群体，但同时也面临不少困难和
11、挑战。推动高质量发展，正是我国跨越关口、攻坚克难、应对挑战的一剂“对症良药”。国务院关于积极推进“互联网+”行动的指导意见“十三五”国家科技创新规划国家创新驱动发展战略纲要等重大指导政策，为推动技术创新、管理创新、模式创新和产业创新提供了良好的政策环境支撑，为培育壮大战略性新兴产业带来新契机。泓域咨询MACRO/ 按摩浴缸项目实施方案及投资分析2、项目的实施，通过建设达到规模效益，首先大力开发建设地周边市场，站稳脚跟后扩大生产规模，逐步将产品推向全国，按照企业的发展战略规划，力争在较短的时间内将公司做大做强，为企业的进一步发展奠定坚实的基础。全球经济增长将温和放缓，我国工业新旧动能将加速转换，
12、工业经济仍将在合理区间稳定运行，工业投资增速有望稳中有进、工业品消费将继续保持平稳增长、工业企业出口增速可能会小幅放缓、企业效益和发展质量将继续稳步提升。工经所所长秦海林表示，未来必须按照高质量发展要求，深化改革，继续改善营商环境，增强发展信心；扩大开放，营造良好的发展环境，拓展发展空间；锐意创新，提高关键核心技术攻关能力，保障产业安全。二、必要性分析1、伴随进入新常态，我国经济增长正从高速转向中高速，发展方式正从规模速度型粗放增长转向质量效率型集约增长，结构调整正从增量扩能为主转向存量与增量并存的深度调整，发展动力正从传统增长点转向新增长点。新常态下“稳增长”的潜力十分巨大，机遇也非常难得。
13、当前，新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化的“新四化”深入发展，国内市场潜力巨大，农业生产连年丰收，国民储蓄率较高，科技和教育整体水平提升，劳动力素质改善，改革不断深化，社会保持稳定，这些都为我国经 本电子版内容如与中国环境出版社出版的标准文本有出入，以中国环境出版社出版的文本为准。 中华人民共和国环境保护行业标准环境保护产品技术要求 格栅除污机 Specifications for environmental protection product Screen machine 20060413发布 20060615实施国家环境保护总局 发布HJHJ/T 262-2006代替HCRJ 009
14、-1999HJ/T2622006 I目 次 前言 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 分类与命名 2 5 要求 2 6 试验方法 4 7 检验规则 4 8 标志、包装、运输和贮存 5 HJ/T2622006 II前 言 为贯彻中华人民共和国水污染防治法，保障水污染治理设施质量，制定本标准。 本标准规定了格栅除污机的技术要求、试验方法和检验规则等。 本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。 本标准起草单位：中国环境保护产业协会（水污染治理委员会）、宜兴泉溪环保有限公司。 本标准国家环境保护总局2006年4月13日批准。 本标准自2006年6月15日起实施，自实施之日起代
15、替格栅除污机(HCRJ 009-1999)。 本标准由国家环境保护总局解释。 HJ/T2622006 1格栅除污机 1 范围 本标准规定了格栅除污机的分类与命名、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于水处理工程中用于拦截和清除水中悬浮和漂浮固形物的格栅除污机(以下简称除污机)。 2 规范性引用文件 下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1764 漆膜厚度测定法 GB/T 4942.2 低压电器外壳防护等级 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 8350 输送链、附件和链轮
16、 GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T 10894 分离机械 噪声测试方法 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 链传动式格栅除污机 通过链带动的若干组齿耙插入静止的栅条，将污物与水分离的格栅除污机，代号为GL。 3.2 回转式格栅除污机 没有静止栅条，由密布的齿耙随着回转式牵引链的运动将水中污物打捞出来的格栅除污机，代号为HF。 3.3 栅隙 链传动式格栅除污机的栅隙为相邻两静止栅条内侧的距离。 回转式格栅除污机的栅隙为相邻两齿耙间内侧的距离。 3.4 机宽 除污机两侧板外侧
17、宽度。 3.5 齿耙额定载荷 HJ/T2622006 2齿耙每次上行除污时，单个齿耙能承受的污渣最大重量。 3.6 安装倾角 除污机安装使用时，格栅与水平面的夹角。 4 分类与命名 4.1 分类 除污机按齿耙的运行方式可分为回转式（HF）、链传动式（GL）等。 4.2 命名 除污机的命名采用大写汉语拼音字母和阿拉伯数字表示。 示例：HF1000指机宽为1000mm的回转式除污机。 5 要求 5.1 基本要求 5.1.1 除污机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2 回转式除污机的基本参数见表1。 表1 回转式除污机的基本参数 项目 系 列 机宽 mm 300
18、、400、500、600、700、800、900、1000、1200、1500 栅隙 mm 1、3、5、10、20、30、40、50 安装倾角 度 6080 齿耙运行速度 m/min 1.53.5 5.1.3 链传动式除污机的基本参数见表2。 表2 链传动式除污机的基本参数 项目 系列 机宽，mm 800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2600、2800、3000、3200、3400、3600、3800、4000 栅隙，mm 10、20、30、40、50、60、70、80、90、100 安装倾角， 6085 齿耙运行速度，m/min 25 机宽，mm 除
19、污机类型：HF、GL HJ/T2622006 35.1.4 除污机传动链和链轮应符合GB/T 8350的规定。 5.1.5 除污机所使用的材料和外购件应有供方的合格证明文件，所有零部件必须经检验合格后，方可投入使用。 5.1.6 与腐蚀性介质接触的零部件应采用耐腐蚀材料制造，或采用有效的涂装防腐蚀措施。当采用涂装防腐措施时，钢材涂装前应处理达到GB/T 8923规定的Sa2 1/2级。漆膜总厚度，水上部分150m200m，水下部分200m250m。 5.1.7 焊件应除净焊渣、氧化皮及溅粒，焊缝应平整、光滑，不得有裂纹、气孔、夹渣等影响使用性能的缺陷存在。 5.1.8 铸件 5.1.8.1 铸
20、件表面应仔细清理，不能有影响使用性能的裂纹、冷隔、缩孔等缺陷存在。 5.1.8.2 铸件非加工表面粗糙度不应大于100m。 5.1.9 链传动式除污机的栅距偏差不应超过设计栅距的5%，且不超过3mm。 5.1.10 链传动式除污机齿耙上的耙齿与两侧栅条的间隙见表3。 表3 耙齿与两侧栅条的间隙 项 目 系 列 机 宽 mm 1000 10002000 20003000 3000 栅 条 间 距 mm 50 50 50 50 50 50 50 50 耙齿与栅条间隙 mm 4 5 5 6 6 7 7 8 5.1.11 链传动式除污机齿耙顶端与托渣板之间的间隙见表4。 表4 齿耙顶端与托渣板之间的间
21、隙 项 目 系 列 机 宽 mm 1000 10002000 20003000 3000 齿耙顶与托渣板间隙 mm 4 5 7 8 5.1.12 回转式除污机单个齿耙的额定载荷见表5。 表5 单个齿耙的额定载荷 项目 系 列 栅隙，mm 1 3 5 10 20 30 40 50 齿耙载荷，N 360 510 700 900 1000 1100 1200 1300注：齿耙在额定载荷下应无塑性变形。 5.1.13 链传动式除污机单个齿耙的额定载荷应不小于1000N/m。 5.1.14 除污机工作平面的额定载荷应不小于400N/m2。 5.2 性能要求 5.2.1 除污机在运行过程中，齿耙、传动机构
22、等运动部件应运转灵活、平稳，无卡滞、无碰撞、无梗阻、无异声等现象，整机运行平稳可靠。 HJ/T2622006 45.2.2 在正常工况条件下，除污机平均无故障运行时间应不少于2000h，正常工作寿命应不少于15年。 5.3 电控要求 5.3.1 设备的控制方式分为手动控制、自动控制两种运行方式，其中自动方式分定时、液位差两种方式。 5.3.2 设备应设置机械过载保护装置和电气过载保护装置，并应设置报警系统。 5.3.3 电控柜外壳的防护等级应符合GB/T 4942.2中IP55级的规定。 5.3.4 动力电路与保护电路的绝缘电阻不得小于1M。 5.4 运行噪声 除污机的运行噪声不大于80dB（
23、A）。 6 试验方法 试验方法见表6。 7 检测规则 7.1 除污机的检验分为出厂检验和型式检验两种。 7.2 出厂检验 7.2.1 每台除污机须经制造单位质量检验部门检验合格，并签发合格证明文件后方可出厂。 7.2.2 出厂检验应符合5.1.15.1.11、5.2.1、5.3和5.4的规定。 7.3 型式检验 7.3.1 凡属下列情况之一者，需进行型式检验。 a) 新产品或本产品转厂生产试制定型鉴定； b) 正式生产后，结构、材料、工艺等作了重大改变； c) 停产一年以上重新恢复生产； d) 正常批量生产，每三年进行一次； e) 国家质量监督部门提出进行型式检验要求。 7.3.2 型式检验应
24、对第5章规定的所有项目进行检验。 7.3.3 抽样方法：随机抽取一台。 表6 试验方法 序号 检验项目 单位 要求试验方法 1 传动链和链轮 5.1.2按GB/T 8350的规定 2 钢材预处理 5.1.6按GB/T 8923的规定 3 漆膜总厚度 5.1.6按GB/T 1764的规定 4 焊接质量 5.1.7目测 5 铸件质量 5.1.8目测、样板对比 6 栅距偏差 mm 5.1.9示值0.02mm的游标卡尺测量 HJ/T2622006 57 耙齿与栅条的间隙 mm 5.1.10示值0.02mm的游标卡尺测量 8 齿耙与托渣板的间隙 mm 5.1.11示值0.02mm的游标卡尺测量 9 回转
25、式除污机单个齿耙的额定载荷 N 5 本电子版内容如与中国环境出版社出版的标准文本有出入，以中国环境出版社出版的文本为准。 中华人民共和国环境保护行业标准环境保护产品技术要求 射流曝气器 Specifications for environmental protection product Jet aerator 20060413发布 20060615实施国家环境保护总局 发布HJHJ/T 263-2006代替HCRJ 049-1999HJ/T2632006 I目 次 前言 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 要求 1 5 试验方法 2 6 检验规则 2 7 标志、包装
26、、运输和贮存 3 附录A（规范性附录）射流曝气器清水充氧性能的计算 4 HJ/T2632006 II前 言 为贯彻中华人民共和国水污染防治法，保障水污染治理设施质量，制定本标准。 本标准规定了射流曝气器的技术要求、试验方法和检验规则。 本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。 本标准起草单位：中国环境保护产业协会（水污染治理委员会）、北京华阳惠民科技有限公司、清华大学环境科学与工程系、北京华特克林科技有限公司。 本标准国家环境保护总局2006年4月13日批准。 本标准自2006年6月15日起实施，自实施之日起代替射流曝气器(HCRJ 049-1999)。 本标准由国家环境保护总局解释。 HJ/
27、T2632006 1射流曝气器 1 范围 本标准规定了射流曝气器的定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于水处理中进行曝气充氧的射流曝气器。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 1031 表面粗糙度 参数及其数值 GB/T 1184 形状和位置公差
28、未注公差值 GB/T 1220 不锈钢棒 GB/T 5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T 10894 分离机械 噪声测试方法 CJ/T 3015.2-1993 曝气器清水充氧性能测定 JB 2932 水处理设备技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 射流曝气器 一种流体输送机械和混合反应设备，通过水射流对空气的卷吸作用而抽吸空气，又通过紊动水流的质交换和动量交换使空气掺混到水中，达到增加水中溶解氧含量的要求。 3.2 自吸式射流曝气器 指直接抽吸周围环境大气中空
29、气的射流曝气器。 3.3 供气式射流曝气器 指抽吸由风机供应的有压空气的射流曝气器。 HJ/T2632006 24 要求 4.1 基本要求 4.1.1 射流曝气器应符合本标准要求，并按经过规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.1.2 射流曝气器的材料可根据使用场合采用黄铜、不锈钢、优质碳素钢等，材质应分别符合GB/T 5231、GB/T 1220和GB/T 699的规定，并有质量合格证明书。 4.1.3 喷嘴、喉管进口内表面粗糙度应达到GB/T 1031中Ra1.6级的要求。 4.1.4 喷嘴和喉管安装时必须同轴，同轴度精度等级应达到GB/T 1184中7级要求。 4.1.5 碳钢件的产品表
30、面的除锈质量应符合GB/T 8923中Sa2 级规定。 4.1.6 碳钢件的产品外表面除锈后应涂刷防腐底漆和面漆。漆膜应平整光滑、色泽一致，不允许有针孔、起泡、裂纹、划伤、剥落和明显流挂等影响防腐蚀性能的缺陷。 4.1.7 漆膜厚度一般不低于以下规定: a) 水上金属表面150m200m； b) 水下金属表面200m250m。 4.2 性能要求 4.2.1 射流曝气器的气水比应1。 4.2.2 射流曝气器的氧转移效率应20%，理论动力效率应2.0kg/kWh。 4.2.3 射流曝气器的工作寿命应不小于八年。 4.2.4 射流曝气器的运行噪声不应大于80dB(A)。 5 试验方法 5.1 产品的
31、表面粗糙度评定按GB/T 1031进行。 5.2 产品的同轴度用百分表检测。 5.3 工作水量的测定：采用精度等级不低于2.5级的流量计测量。 5.4 吸气量的测定：采用精度等级不低于2.5级的转子流量计测量或孔板空气流量计测量。 5.5 产品曝气性能测试条件按CJ/T 3015.2进行，计算按本标准附录A进行。 5.6 产品外观检测按JB 2932进行。 5.7 噪声检测按GB/T 10894进行。 5.8 漆膜厚度用漆膜测厚仪测定，取两个测点的算术平均值报告。 6 检验规则 6.1 射流曝气器的检验分为出厂检验和型式检验。 6.2 出厂检验 每台产品的制造和技术性能应按4.1、4.2.1的
32、规定，经检验合格后由制造厂出具合格证后方能出厂。 HJ/T2632006 36.3 型式检验 当有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品定型； b) 国家质量监督机构提出检验要求； c) 产品的结构、工艺或主要材料的变更影响产品性能时； d) 连续停产两年以上恢复生产； e) 正常生产三年。 型式检验按本标准第4、5章的规定进行。 6.3.1 抽样方法 射流曝气器的检验应从出厂合格的产品中随机抽样，抽样数不少于三台。 6.3.2 检验项目 出厂检验全部项目及4.2中规定的项目。 6.4 判定规则 6.4.1 检验结果符合本标准第4章规定的产品判定为合格品。 6.4.2 任一检验项目不合格，须加倍抽样检验，如仍不合格，即判定为不合格品。 7 标志、包装、运输和贮存 产品的标志、包装、运输和贮存由各制造单位根据各种类型产品的特点，按照GB/T 191、GB/T 6388的有关规定执行。 HJ/T2632006 4附录A （规范性附录） 射流曝气器清水充氧性能的计算 射流曝气器的清水充氧试验中的数据处理，使用以下计算公式。 A.1 液膜内氧传递微分方程式 )( CCKdtdcsLa= （A.1） 其积分形式为： tKCCCLass= ln)ln( （A.2） 式中: Cs水中饱和溶解氧浓度，mg/L； C与
