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DB13∕T 1416.10-2019 工作场所职业危害因素检测规范 第10部分:耐火材料行业(河北省).pdf

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资源描述

1、ICS 13.100 C 70 DB13 河北省地方标准 DB 13/T 1416.102019 工作场所职业危害因素检测规范 第 10 部分:耐火材料行业 2019 - 04 - 28 发布 2019 - 05 - 28 实施 河北省市场监督管理局 发 布 DB13/T 1416.102019 I 前 言 DB13/T 1416工作场所职业危害因素检测规范分为下列12个部分: 第 1 部分:一般要求; 第 2 部分:淀粉、葡萄糖行业; 第 3 部分:冶金行业; 第 4 部分:制浆造纸行业; 第 5 部分:木制家具行业; 第 6 部分:制革行业; 第 7 部分:火力发电行业; 第 8 部分:水

2、泥行业; 第 9 部分:陶瓷行业; 第 10 部分:耐火材料行业; 第 11 部分:铅蓄电池行业; 第 12 部分:汽车制造与维修行业。 本部分为DB13/T 1416的第 10 部分。 本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本部分由河北省应急管理厅提出。 本部分主要起草单位:河北安科检测检验有限公司。 本部分主要起草人:邓杰、杨洋、付淑玲、贾佳、王晓雪、张密贵、谢盼、薛博、杨璞、张阳、张晓哲、段欣然、王广达、高杨。DB13/T 1416.102019 2 工作场所职业危害因素检测规范 第 10 部分:耐火材料行业 1 范围 本部分规定了耐火材料行业工作场所职业病危害因素的术语

3、和定义、总体要求、职业病危害因素的识别及分布、采样前的准备、现场采样、采样质量控制要求及检测、检验方法。 本部分适用于耐火材料行业工作场所职业病危害因素的检测与评价。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 17061 作业场所空气采样仪器的技术规范 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素 GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值 第2部分:物理因素 GBZ 159 工作场所空气中有害物质监测的采样规范 GBZ/T

4、 160.29 工作场所空气有毒物质测定 无机含氮化合物 GBZ/T 160.30 工作场所空气有毒物质测定 无机含磷化合物 GBZ/T 160.33 工作场所空气有毒物质测定 硫化物 GBZ/T 160.37 工作场所空气有毒物质测定 氯化物 GBZ/T 189.2 工作场所物理因素测量 第2部分:高频电磁场 GBZ/T 189.3 工作场所物理因素测量 第3部分:工频电场 GBZ/T 189.5 工作场所物理因素测量 第5部分:微波辐射 GBZ/T 189.6 工作场所物理因素测量 第6部分:紫外辐射 GBZ/T 189.7 工作场所物理因素测量 第7部分:高温 GBZ/T 189.8 工

5、作场所物理因素测量 第8部分:噪声 GBZ/T 192.1 工作场所空气中粉尘测定 第1部分:总粉尘浓度 GBZ/T 192.2 工作场所空气中粉尘测定 第2部分:呼吸性粉尘浓度 GBZ/T 192.4 工作场所空气中粉尘测定 第4部分:游离二氧化硅含量 GBZ/T 300.7 工作场所空气有毒物质测定 第7部分:钙及其化合物 GBZ/T 300.17 工作场所空气有毒物质测定 第17部分:锰及其化合物 GBZ/T 300.22 工作场所空气有毒物质测定 第22部分:钠及其化合物 GBZ/T 300.37 工作场所空气有毒物质测定 第37部分:一氧化碳和二氧化碳 GBZ/T 300.48 工作

6、场所空气有毒物质测定 第48部分:臭氧和过氧化氢 3 术语和定义 GBZ /T 2242010、GBZ 1592004界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用,以下重复列出了GB 124342008、GBZ 2.12007、GBZ /T 2242010和GBZ 1592004中的一些术语和定义。 DB13/T 1416.102019 3 3.1 耐火材料 refractory material 指物理和化学性质适宜于在高温环境下使用的非金属材料,但不排除某些产品可含有一定量的金属材料。 GB 124342008,定义2.1 3.2 工作场所 workplace 劳动者进行职业活动、并

7、由用人单位直接或间接控制的所有工作地点。 GBZ /T 2242010,定义2.24 3.3 职业性有害因素 occupational hazards 又称职业病危害因素,在职业活动中产生和(或)存在的、可能对职业人群健康、安全和作业能力造成不良影响的因素或条件,包括化学、物理、生物等因素。 GBZ /T 2242010,定义2.6 3.4 空气采样器 air sampler 以一定的流量采集空气样品的仪器,通常由抽气动力和流量调节装置等组成。 GBZ /T 2242010,定义6.2.12 3.5 采样流量 sampling air-flow 在采集空气样品时,每分钟通过空气收集器的空气体积

8、。 GBZ /T 2242010,定义6.2.9 3.6 采样时间 sampling duration 每次采样从开始到结束所持续的时间。 GBZ /T 2242010,定义6.2.6 3.7 定点采样 area sampling 将空气收集器放置在选定的采样点进行的采样。 GBZ /T 2242010,定义6.2.4 3.8 采样点 sampling spot (s) 根据监测需要和工作场所状况,选定具有代表性的、用于空气样品采集的工作地点。 GBZ /T 2242010,定义6.2.2 3.9 DB13/T 1416.102019 4 呼吸带 breathing zone 距离人的鼻孔30

9、cm所包含的空气带。 GBZ /T 2242010,定义6.2.3 3.10 个体采样 personal sampling 将空气收集器佩戴在检测对象的呼吸带部位所进行的采样。 GBZ /T 2242010,定义6.2.5 3.11 采样对象 monitored person 指选定为具有代表性的、进行个体采样的劳动者。 GBZ 1592004,定义3.8 3.12 标准采样体积 standard sampling volume 在气温为20,大气压为101.3 kPa下,采集空气样品的体积,换算公式为: 3 .1012732930PtVVt(1) 式中: V0 标准采样体积的数值,单位为升(

10、L); Vt 在温度为t,大气压为P时的采样体积的数值,单位为升(L); t 采样点温度数值,单位为摄氏度(); P 采样点的大气压力数值,单位为千帕(kPa)。 GBZ /T 2242010,定义6.2.10 3.13 职业接触限值 occupational exposure limits,OELs 劳动者在职业活动过程中长期反复接触,对绝大多数接触者的健康不引起有害作用的容许接触水平,是职业性有害因素的接触限制量值。化学有害因素的职业接触限值包括时间加权平均容许浓度、短时间接触容许浓度和最高容许浓度三类。物理因素职业接触限值包括时间加权平均容许限值和最高容许限值。 GBZ /T 22420

11、10,定义5.1 3.14 时间加权平均容许浓度 permissible concentration-time weighted average,PC-TWA 以时间为权数规定的8h工作日、40h工作周的平均容许接触浓度。 GBZ /T 2242010,定义5.4 3.15 短时间接触容许浓度 permissible concentration-short term exposure limit,PC-STEL 在遵守PC-TWA前提下容许短时间(15min)接触的浓度。 GBZ /T 2242010,定义5.3 DB13/T 1416.102019 5 3.16 最高容许浓度 maximum

12、 allowable concentration,MAC 在一个工作日内、任何时间和任何工作地点有毒化学物质均不应超过的浓度。 GBZ /T 2242010,定义5.2 3.17 超限倍数 excursion limits 对未制定PC-STEL的化学有害因素,在符合8h时间加权平均容许浓度的情况下,任何一次短时间(15min)接触的浓度均不应超过的PC-TWA的倍数值。 GBZ 2.12007,定义3.2 4 总体要求 4.1 为了预防和控制耐火材料制造企业职业病危害,切实保护劳动者职业健康权益。 4.2 职业病危害因素检测工作应按照国家职业卫生法律法规、 标准规范要求的程序和内容开展, 不

13、得更改、简化程序和相关内容1。 5 职业病危害因素的识别及分布 5.1 原料配制 5.1.1 破碎、研磨 5.1.1.1 粗碎 主要职业病危害因素识别:矽尘、其他粉尘(视原料不同还可能存在氧化铝粉尘、白云石粉尘、石棉粉尘或滑石粉尘等)、噪声等。 5.1.1.2 中碎 主要职业病危害因素识别:矽尘、其他粉尘(视原料不同还可能存在氧化铝粉尘、白云石粉尘、石棉粉尘或滑石粉尘等)、噪声等。 5.1.1.3 细碎 主要职业病危害因素识别:矽尘、其他粉尘(视原料不同还可能存在氧化铝粉尘、白云石粉尘、石棉粉尘或滑石粉尘等)、噪声等。 5.1.1.4 研磨 主要职业病危害因素识别:矽尘、其他粉尘(视原料不同还

14、可能存在氧化铝粉尘、白云石粉尘、石棉粉尘或滑石粉尘等)、噪声等。 5.1.2 筛分 主要职业病危害因素识别:矽尘、其他粉尘(视原料不同还可能存在氧化铝粉尘、白云石粉尘、石棉粉尘或滑石粉尘等)、噪声等。 DB13/T 1416.102019 6 5.1.3 配料 主要职业病危害因素识别:矽尘、其他粉尘、噪声等。 5.1.4 混料、混练(结合剂)、困料 主要职业病危害因素识别:矽尘、酚醛树脂粉尘、其他粉尘、石油沥青、乙酸乙烯酯、磷酸、三氧化硫和硫酸、噪声等。 5.2 定型耐火材料(烧结耐火材料和不烧耐火材料) 5.2.1 原料预烧 主要职业病危害因素识别:矽尘、煤尘或甲烷、二氧化硫、一氧化碳、一氧

15、化氮、二氧化氮、其他粉尘(视原料不同还可能存在氧化铝粉尘、白云石粉尘、石棉粉尘或滑石粉尘等)、噪声、高温等。 5.2.2 成型(半干法压制成型、振动成型、捣打成型、可塑成型、注浆成型、熔铸成型、热压成型) 主要职业病危害因素识别:矽尘、酚醛树脂粉尘、其他粉尘、石油沥青、乙酸乙烯酯、磷酸、三氧化硫和硫酸、噪声等。 5.2.3 干燥 主要职业病危害因素识别:矽尘、酚醛树脂粉尘、其他粉尘、甲烷、二氧化硫、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、石油沥青、乙酸乙烯酯、磷酸、三氧化硫和硫酸、噪声、高温(视干燥方式不同还可能产生煤尘、微波,视保温材料不同会产生石棉粉尘、氧化铝粉尘等)等。 5.2.4 烧成(不烧耐火

16、材料生产过程不存在此环节) 主要职业病危害因素识别:矽尘、煤尘或甲烷、其他粉尘、石油沥青、乙酸乙烯酯、磷酸、三氧化硫和硫酸、二氧化硫、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、噪声、高温等。 5.2.5 质检 主要职业病危害因素识别:矽尘、其他粉尘、噪声、高温、X射线(电离辐射)等。 5.2.6 窑车修补 主要职业病危害因素识别:矽尘、其他粉尘、噪声等。 5.2.7 包装、分装 主要职业病危害因素识别:其他粉尘、噪声等。 5.3 不定型耐火材料(浇注、可塑、喷射、涂抹覆、挤压压注、投射、干式振捣或填充耐火材料) 5.3.1 耐火浇注料(耐火捣打料、耐火喷涂料、耐火修补料、耐火涂料) 5.3.1.1 原料干

17、燥 主要职业病危害因素识别:矽尘、酚醛树脂粉尘、其他粉尘、二氧化硫、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、石油沥青、乙酸乙烯酯、磷酸、三氧化硫和硫酸、噪声、高温(视干燥方式不同还可能产生微波、煤尘,视保温材料不同会产生石棉粉尘、氧化铝粉尘等)等。 DB13/T 1416.102019 7 5.3.1.2 搅拌 主要职业病危害因素识别:矽尘、酚醛树脂粉尘、其他粉尘、石油沥青、乙酸乙烯酯、磷酸、三氧化硫和硫酸、噪声等。 5.3.1.3 不烧砖 5.3.1.3.1 制预混合粉(含碳不烧砖) 主要职业病危害因素识别:矽尘、其他粉尘、石油沥青、磷酸等。 5.3.1.3.2 高压成型 主要职业病危害因素识别:矽尘

18、、其他粉尘、噪声等。 5.3.1.3.3 浸渍 主要职业病危害因素识别:矽尘、其他粉尘、石油沥青、磷酸等。 5.3.1.3.4 磨平 主要职业病危害因素识别:矽尘、其他粉尘、石油沥青、磷酸等。 5.3.1.3.5 低温处理 主要职业病危害因素识别:矽尘、其他粉尘、噪声、高温等。 5.3.1.4 预制块 5.3.1.4.1 成型 主要职业病危害因素识别:矽尘、其他粉尘、噪声等。 5.3.1.4.2 固化 主要职业病危害因素识别:矽尘、其他粉尘等。 5.3.1.4.3 烘焙 主要职业病危害因素识别:矽尘、其他粉尘、噪声、高温等。 5.3.1.5 包装、分装 主要职业病危害因素识别:其他粉尘、噪声等

19、。 5.3.2 耐火可塑料 5.3.2.1 挤泥 主要职业病危害因素识别:矽尘、其他粉尘、噪声等。 5.3.2.2 切坯 主要职业病危害因素识别:矽尘、其他粉尘、噪声等。 5.3.2.3 预制块 DB13/T 1416.102019 8 5.3.2.3.1 成型 主要职业病危害因素识别:矽尘、其他粉尘、噪声等。 5.3.2.3.2 固化 主要职业病危害因素识别:矽尘、其他粉尘等。 5.3.2.3.3 烘焙 主要职业病危害因素识别:矽尘、其他粉尘、噪声、高温等。 5.3.2.4 包装、分装 主要职业病危害因素识别:其他粉尘、噪声等。 5.4 熔铸耐火材料 5.4.1 煅烧 主要职业病危害因素识别

20、:噪声、高温等。 5.4.2 熔炼 主要职业病危害因素识别:高频电磁场、噪声、高温等。 5.4.3 浇铸 主要职业病危害因素识别:一氧化氮、二氧化氮、高温等。 5.4.4 退火处理 主要职业病危害因素识别:高温等。 5.4.5 包装、分装 主要职业病危害因素识别:其他粉尘、噪声等。 5.5 公辅系统 5.5.1 原料库、辅料库及成品库 主要职业病危害因素识别:矽尘、石灰石粉尘、石膏粉尘、其他粉尘(视原料不同还可能存在氧化铝粉尘、白云石粉尘、石棉粉尘或滑石粉尘等)、噪声等。 5.5.2 化验室、研发部 主要职业病危害因素识别:矽尘、其他粉尘、氯化氢和盐酸、氢氧化钠、噪声、高温等。 5.5.3 发

21、电机房 主要职业病危害因素识别:柴油、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、噪声等。 5.5.4 变配电系统 主要职业病危害因素识别:工频电磁场等。 DB13/T 1416.102019 9 5.5.5 供热系统 5.5.5.1 天然气热风炉 主要职业病危害因素识别:甲烷、噪声等。 5.5.5.2 煤气热风炉 主要职业病危害因素识别:一氧化碳、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、噪声、高温等。 5.5.5.3 煤浆炉 主要职业病危害因素识别:矽尘、煤尘、一氧化碳、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、噪声、高温等。 5.5.5.4 链排炉 主要职业病危害因素识别:矽尘、煤尘、一氧化碳、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、

22、噪声、高温等。 5.5.5.5 脱硫(双碱法)系统 主要职业病危害因素识别:石灰石粉尘或氧化钙、石膏粉尘、氢氧化钠或碳酸钠、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫等。 5.5.5.6 脱硝系统 主要职业病危害因素识别:氨或尿素、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫、噪声等。 5.5.6 空压机房 主要职业病危害因素识别:噪声等。 5.5.7 设备检修间 主要职业病危害因素识别(包括检维修作业对应岗位的职业病危害因素):矽尘、其他粉尘、电焊烟尘、锰及其化合物、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、噪声、紫外线等。 5.5.8 污水处理 主要职业病危害因素识别:其他粉尘、氨、硫化氢、噪声等。 5.

23、5.9 给排水 主要职业病危害因素识别:噪声等。 5.5.10 现场清扫 主要职业病危害因素识别(包括清扫作业对应岗位的职业病危害因素):矽尘、其他粉尘、噪声等。 注:本规范所列职业病危害因素以耐火材料生产企业典型生产工艺为例进行识别,工作中应根据企业实际情况进行增减。 6 采样前的准备 DB13/T 1416.102019 10 6.1 现场调查 6.1.1 生产工艺、设备情况、原辅材料及产品等。 6.1.2 接触职业危害的工种分类和劳动者的工作状况(包括劳动者数、工作方式、接触程度、频度及持续时间等)。 6.1.3 工作地点空气中有害物质的产生和扩散规律、存在状态、估计浓度等。 6.1.4

24、 采取的主要防护措施(如个体防护设施及其使用情况)以及通排风情况等。 6.2 采样仪器的准备 采样仪器的准备应满足但不限于下列要求: a) 所用空气收集器和空气采样器应符合 GB/T 17061 的要求; b) 所用的空气收集器的空白、采样效率和解吸效率或洗脱效率应满足要求; c) 校正空气采样器的采样流量。在校正时,应串联空气收集器; d) 使用定时装置控制采样时间的采样,应校正定时装置。 6.3 采样仪器、收集器具及限值参见附录 A。 7 现场采样 7.1 定点采样 7.1.1 采样点选择原则 7.1.1.1 选择有代表性的工作地点, 其中应包括空气中有害物质浓度最高、 劳动者接触时间最长

25、的工作地点。 7.1.1.2 在不影响劳动者工作的情况下, 采样点尽可能靠近劳动者, 空气收集器应尽量接近劳动者工作时的呼吸带。 7.1.1.3 应根据设备的情况选定采样点,在工作地点劳动者工作时的呼吸带进行采样。 7.1.1.4 采样点应设在工作地点的下风向,应远离排气口和可能产生涡流的地点。 7.1.2 采样点数目的确定 7.1.2.1 按照产品的生产工艺流程,凡逸散或存在有害物质的工作地点,至少应设置 1 个采样点。 7.1.2.2 一个有代表性的工作场所内有多台同类生产设备时, 13 台设置 1 个采样点, 410 台设置2 个采样点,10 台以上,至少设置 3 个采样点。 7.1.2

26、.3 一个有代表性的工作场所内,有 2 台以上不同类型的生产设备,逸散同一种有害物质时,采样点应设置在逸散有害物质浓度大的设备附近的工作地点,逸散不同种有害物质时,将采样点设置在逸散待测有害物质设备的工作地点,采样点的数目参照 7.1.2.2 确定。 7.1.2.4 劳动者在多个工作地点工作时,在每个工作地点设置 1 个采样点。 7.1.2.5 劳动者工作是流动的时,在流动的范围内,一般每 10 米设置 1 个采样点。 DB13/T 1416.102019 11 7.1.2.6 仪表控制室和劳动者休息室,至少设置 1 个采样点。 7.2 个体采样 7.2.1 采样对象的选定 7.2.1.1 要

27、在现场调查的基础上,根据检测的目的和要求,选择采样对象。 7.2.1.2 在工作过程中,凡接触和可能接触有害物质的劳动者都列为采样对象范围。 7.2.1.3 采样对象中应包括不同工作岗位的, 接触有害物质浓度最高和接触时间最长的劳动者, 其余的采样对象应随机选择。 7.2.2 采样对象数量的确定 在采样对象范围内,每种工作岗位采样对象数量的设置参见表1。 表1 采样对象数量的设置 采样对象设置条件 劳动者数(人) 采样对象数(人) 能够确定接触有害物质浓度最高和接触时间最长的劳动者 12 全部 35 2 610 3 10 4 不能确定接触有害物质浓度最高和接触时间最长的劳动者 16 全部 79

28、 6 1014 7 1526 8 2750 9 50 11 7.3 采样点及采样工种设置 采样点及采样工种设置参见附录B。 8 采样质量控制要求 采样质量控制应满足但不限于下列要求: a) 采样应满足 GBZ 2.1、GBZ 2.2 中工作场所有害因素职业接触限值对采样的要求; b) 采样应满足 GBZ 159 中职业危害评价及环境条件的要求; c) 在采样的同时应作对照试验,即将空气收集器带至采样点,除不连接空气采样器采集空气样品外,其余操作同样品,作为样品的空白对照; d) 采样时应避免有害物质直接飞溅入空气收集器内, 空气收集器的进气口应避免被衣物等阻隔。用无泵型采样器采样时应避免风扇等

29、直吹; e) 在易燃、易爆工作场所采样时,应采用防爆型空气采样器,采样过程中应保持采样流量稳定。长时间采样时应记录采样前后的流量,计算时用流量均值; f) 工作场所空气样品的采样体积,在采样点温度低于 5和高于 35、大气压低于 98.8 kPa和高于 103.4 kPa 时,应将采样体积换算成标准采样体积; DB13/T 1416.102019 12 g) 在样品的采集、运输和保存的过程中,应注意防止样品的污染; h) 采样时,应在专用的采样记录表上,边采样边记录。 9 检测、检验方法 本部分涉及职业病危害因素的检测、检验方法宜按照如下方法进行: a) 钙及其化合物的测定按照 GBZ/T 3

30、00.7 宜采用酸消解-火焰原子吸收光谱法进行; b) 锰及其化合物的测定按照 GBZ/T 300.17 宜采用酸消解-火焰原子吸收光谱法和酸消解-高碘酸钾分光光度法进行; c) 钠及其化合物的测定按照 GBZ/T 300.22 宜采用溶剂洗脱-火焰原子吸收光谱法进行; d) 一氧化碳的测定按照 GBZ/T 300.37 宜采用不分光红外线气体分析仪法和直接进样-气相色谱法进行; e) 臭氧的测定按照 GBZ/T 300.48 宜采用溶液吸收-丁子香酚分光光度法进行; f) 一氧化氮、二氧化氮的测定按照 GBZ/T 160.29 宜采用盐酸萘乙二胺分光光度法进行; g) 氨的测定按照 GBZ/

31、T 160.29 宜采用纳氏试剂分光光度法进行; h) 磷酸的测定按照 GBZ/T 160.30 宜采用钼酸铵分光光度法进行; i) 二氧化硫的测定按照 GBZ/T 160.33 宜采用四氯汞钾盐酸副玫瑰苯胺分光光度法和甲醛缓冲液盐酸副玫瑰苯胺分光光度法进行; j) 硫化氢的测定按照 GBZ/T 160.33 宜采用硝酸银比色法进行; k) 三氧化硫和硫酸的测定按照 GBZ/T 160.33 宜采用离子色谱法和氯化钡比浊法进行; l) 氯化氢和盐酸的测定按照 GBZ/T 160.37 宜采用离子色谱法和硫氰酸汞分光光度法进行; m) 高频电磁场的测量按照 GBZ/T 189.2 的方法进行;

32、n) 工频电磁场的测量按照 GBZ/T 189.3 的方法进行; o) 微波测量按照 GBZ/T 189.5 的方法进行; p) 紫外线的测量按照 GBZ/T 189.6 的方法进行; q) 高温的测量按照 GBZ/T 189.7 的方法进行; r) 噪声的测量按照 GBZ/T 189.8 的方法进行; s) 滑石粉尘、 煤尘、 矽尘、 石膏粉尘、 石灰石粉尘、 白云石粉尘的测定按照 GBZ/T 192.1 和 GBZ/T 192.2 的方法进行; t) 电焊烟尘、其他粉尘、氧化铝粉尘、石棉粉尘、酚醛树脂粉尘的测定按照 GBZ/T 192.1 的方法进行; u) 游离二氧化硅的测定按照 GBZ

33、/T 192.4 的方法进行。DB13/T 1416.102019 13 附 录 A (规范性附录) 采样仪器、收集器具及限值 采样仪器、收集器具及限值参见表A.1。 表 A.1 采样仪器、收集器具及限值 检测项目 检测方法及收集器具 采样仪器及采样时间 职业接触限值 样品保留期限 矽尘、煤尘、酚醛树脂粉尘、滑石粉尘、氧化铝粉尘、白云石粉尘、石棉粉尘、石灰石粉尘、石膏粉尘、电焊烟尘、其他粉尘 滤膜称量法: 过氯乙烯滤膜或其他测尘滤膜 粉尘采样器 短时间:15L/min40L/min,15min 长时间:1L/min5L/min,1h8h 个体采样:1L/min5L/min,1h8h 煤尘 PC

34、-TWA 总尘 4mg/m3 PC-TWA 呼尘 2.5mg/m3 矽尘 10%游离 SiO2含量50% PC-TWA 总尘 1mg/m3 PC-TWA 呼尘 0.7mg/m3 50%游离 SiO2含量80% PC-TWA 总尘 0.7mg/m3 PC-TWA 呼尘 0.3mg/m3 游离 SiO2含量80% PC-TWA 总尘 0.5mg/m3 PC-TWA 呼尘 0.2mg/m3 电焊烟尘 PC-TWA 总尘 4mg/m3 其他粉尘 PC-TWA 总尘 8mg/m3 酚醛树脂粉尘 PC-TWA 总尘 6mg/m3 滑石粉尘(游离 SiO2含量10%) PC-TWA 总尘 3mg/m3 PC

35、-TWA 呼尘 1mg/m3 氧化铝粉尘 PC-TWA 总尘 4mg/m3 白云石粉尘 PC-TWA 总尘 8mg/m3 PC-TWA 呼尘 4mg/m3 石棉粉尘 PC-TWA 总尘 0.8mg/m3 石灰石粉尘 PC-TWA 总尘 8mg/m3 PC-TWA 呼尘 4mg/m3 石膏粉尘 PC-TWA 总尘 8mg/m3 PC-TWA 呼尘 4mg/m3 在符合 PC-TWA 的前提下,粉尘的超限倍数是 PC-TWA 的 2 倍 长期 DB13/T 1416.102019 14 表 A.1 采样仪器、收集器具及限值(续) 检测项目 检测方法及收集器具 采样仪器及采样时间 职业接触限值 样品

36、保留期限 锰及其化合物 酸消解-火焰原子吸收光谱法:微孔滤膜 空气采样器: 短时间:5.0L/min,15min 长时间:1.0L/min,2h8h 锰及其化合物(按 MnO2计) PC-TWA 0.15mg/m3 超限倍数 3 室温下长期 酸消解-高碘酸钾分光光度法:微孔滤膜 空气采样器: 短时间:5.0L/min,15min 长时间:1.0L/min,2h8h 室温下长期 钠及其化合物 溶剂洗脱-火焰原子吸收光谱法: 微孔滤膜 空气采样器: 短时间:5.0L/min,15min MAC 2mg/m3 室温下长期 一氧化碳 不分光红外线气体分析仪法:采气袋或不分光红外线气体分析仪现场测定 短

37、时间采样: 空气采样器:0mL/min500mL/min 或二连球 不分光红外线气体分析仪 非高原: PC-TWA 20mg/m3 PC-STEL 30mg/m3 24h 内测定 直接进样-气相色谱法:采气袋 短时间采样: 空气采样器:0mL/min500mL/min 或二连球 24h 内测定 臭氧 溶液吸收-丁子香酚分光光度法:大型气泡吸收管 空气采样器: 短时间:2.0L/min,15min MAC 0.3mg/m3 24h 内测定 一氧化氮 盐酸萘乙二胺分光光度法: 多孔玻板吸收管 氧化管 空气采样器: 500mL/min 直到吸收液呈现淡红色为止。 PC-TWA 15mg/m3 超限倍

38、数 2.0 当天测定 二氧化氮 PC-TWA 5mg/m3 PC-STEL 10mg/m3 当天测定 DB13/T 1416.102019 15 表 A.1 采样仪器、收集器具及限值(续) 检测项目 检测方法及收集器具 采样仪器及采样时间 职业接触限值 样品保留期限 二氧化硫 四氯汞钾-盐酸副玫瑰苯胺分光光度法:多孔玻板吸收管 空气采样器: 500mL/min,15min PC-TWA 5mg/m3 PC-STEL 10mg/m3 冰箱内 7d 甲醛缓冲液盐酸副玫瑰苯胺分光光度法:多孔玻板吸收管 空气采样器: 500mL/min,15min 室温下 15d 氯化氢和盐酸 离子色谱法:多孔玻板吸

39、收管 空气采样器: 1.0L/min,15min MAC 7.5mg/m3 室温下 7d 硫氰酸汞分光光度法:微孔滤膜 空气采样器: 500mL/min,15min 48h 内测定 磷酸 钼酸铵分光光度法: 微孔滤膜 空气采样器: 短时间:5L/min,15min 长时间:1L/min,4h8h PC-TWA 1mg/m3 PC-STEL 3mg/m3 室温下 3d 硫化氢 硝酸银比色法:多孔玻板吸收管 空气采样器: 500mL/min,15min MAC 10mg/m3 5d 三氧化硫和硫酸 离子色谱法:多孔玻板吸收管 空气采样器: 短时间:5L/min,15min 长时间:1L/min,2

40、h8h 个体采样:1L/min,2h8h PC-TWA 1mg/m3 PC-STEL 2mg/m3 室温下 7d 氯化钡比蚀法:微孔滤膜 室温下 3d 钙及其化合物 酸消解-火焰原子吸收光谱法: 微孔滤膜 空气采样器: 短时间:5.0L/min,15min 长时间:1.0L/min,2h8h 氧化钙: PC-TWA 2mg/m3 室温下长期 氨 纳氏试剂分光光度法:大型气泡吸收管 空气采样器: 500mL/min,15min PC-TWA 20mg/m3 PC-STEL 30mg/m3 当天测定 DB13/T 1416.102019 16 表 A.1 采样仪器、收集器具及限值(续) 检测项目

41、检测方法及收集器具 采样仪器及采样时间 职业接触限值 样品保留期限 噪声 - 噪声频谱分析仪/个体噪声计量仪 噪声职业接触限值:每周工作 5d,每天工作 8h,稳态噪声限值为 85dB(A) ;非稳态噪声等效声级的限值为 85dB(A) 。 - 高频电磁场 - 高频电磁场强度测量仪 频率(0.1f3.0MHz) ,电场强度 50V/m,磁场强度 5A/m 频率(3.0f30MHz) ,电场强度 25V/m - 工频电磁场 - 电磁场强度测量仪 频率(50Hz) ,电场强度 5kV/m - 紫外线 - 紫外照度计 电焊弧光:8h 职业接触限值 辐照度:0.24 W/cm2 照射量:3.5mJ/c

42、m2 - 微波 - 微波辐射测量仪 见表 A.2 - 高温 - WBGT 指数测定仪或干球温度计、自然湿球温度计、黑球温度计 接触时间率为 100%,体力劳动强度级,WBGT 指数限值为 25,劳动强度分级每下降一级,WBGT 指数限值增加 12;接触时间率每减少 25%,WBGT 指数限值增加 12。本地区室外通风设计温度30的地区,WBGT 指数相应增加 1。 - DB13/T 1416.102019 17 微波职业接触限值参见表A.2。 表 A.2 微波职业接触限值 类 型 日剂量 ( Wh/cm2) 8h 平均功率密度 ( W/cm2) 非 8h 平均功率密度 ( W/cm2) 短时间

43、接触功率密度 (mW/cm2) 全身辐射 连续微波 400 50 400/t 5 脉冲微波 200 25 200/t 5 肢体局部辐射 连续微波或脉冲微波 4000 500 4000/t 5 注:t 为受辐射时间,单位为 h DB13/T 1416.102019 18 附 录 B (资料性附录) 采样点及采样工种设置 采样点及采样工种设置参见表B.1。 表 B.1 采样点及采样工种设置 主要危害岗位 采样点设置 采样工种 检测项目 原料配制: 原料破碎、研磨、筛分、配料、混料、混练、困料 称量台车 称量工 矽尘、其他粉尘(视原料不同还可能存在氧化铝粉尘、白云石粉尘、石棉粉尘或滑石粉尘等) 、噪

44、声 颚式破碎机入料口及出料口、 圆锥式破碎机 (双磙式破碎机、冲击式破碎机、锤式破碎机)入料口及出料口、筒磨机(雷蒙磨)入料口及出料口、振动磨(气动磨、搅拌磨)入料口及出料口、破碎机值班室、输送皮带、除尘器 破碎工、球磨工、粉磨工 矽尘、其他粉尘(视原料不同还可能存在氧化铝粉尘、白云石粉尘、石棉粉尘或滑石粉尘等) 、噪声 斗式提升机、带式输送机、输送机下料口、振动筛(转动筛、固定斜筛) 筛分工 矽尘、其他粉尘(视原料不同还可能存在氧化铝粉尘、白云石粉尘、石棉粉尘或滑石粉尘等) 、噪声 混料仓入料口、混料仓出料口、储料槽、给料机、起重机、受料点、带式输送机卸料点、除尘器 上料工 矽尘、其他粉尘、

45、噪声 混练机入料口、混练机出料口 混练工 矽尘、酚醛树脂粉尘、其他粉尘、磷酸、三氧化硫和硫酸、噪声 DB13/T 1416.102019 19 表 B.1 采样点及采样工种设置(续) 主要危害岗位 采样点设置 采样工种 检测项目 定型耐火材料(烧结耐火材料和不烧耐火材料): 原料预烧、成型(半干法压制成型、振动成型、捣打成型、可塑成型、注浆成型、熔铸成型、热压成型)、干燥、烧成(不烧耐火材料生产过程不存在此环节)、质检、检选、窑车修补、包装及分装 多层炉(沸腾炉、回转炉、竖炉)出口 司炉工 矽尘、煤尘、二氧化硫、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、其他粉尘(视原料不同还可能存在氧化铝粉尘、 白云石粉

46、尘、 石棉粉尘或滑石粉尘等) 、噪声、高温 成型机(压砖机) 、空压机、输送机、风动振动棒、除尘器、排风机、砖坯装车 成型工 矽尘、酚醛树脂粉尘、其他粉尘、磷酸、三氧化硫和硫酸、噪声 干燥窑入料口、干燥窑出料口、引风机、叉车、热风机 干燥工(窑炉工) 矽尘、酚醛树脂粉尘、其他粉尘、二氧化硫、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、磷酸、三氧化硫和硫酸、噪声、高温(视干燥方式不同还可能产生煤尘、微波,视保温材料不同会产生石棉粉尘、氧化铝粉尘等) 隧道窑(回转窑)进料口、隧道窑(回转窑)出料口、隧道窑(回转窑)控制室、风机 窑炉工 矽尘、煤尘、其他粉尘、磷酸、三氧化硫和硫酸、二氧化硫、一氧化碳、一氧化氮、二

47、氧化氮、噪声、高温 坯料检尺台、探伤室 质检员 矽尘、其他粉尘、噪声、高温、X射线(电离辐射) 窑车修补岗位 维修工 矽尘、其他粉尘、噪声 分包装机、打包机、转运台车 包装工、转运工 其他粉尘、噪声 DB13/T 1416.102019 20 表 B.1 采样点及采样工种设置(续) 主要危害岗位 采样点设置 采样工种 检测项目 不定形耐火材料 (浇注、 可塑、喷 射 、 涂 抹覆、挤压压注、投射、干式 振 捣 或 填充耐火材料) 耐火浇注料(耐火捣打料、耐火喷涂料、耐火修补 料 、 耐 火 涂料):原料干燥、搅拌、含碳不烧砖制预混合粉、 含碳及普通不烧砖高压成型、浸渍、磨平、低温处理、预制块成

48、型、固化、烘焙、包装及分装 干燥窑入料口、干燥窑出料口、引风机、叉车、热风机 干燥工(窑炉工) 矽尘、酚醛树脂粉尘、其他粉尘、二氧化硫、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、磷酸、三氧化硫和硫酸、噪声、高温(视干燥方式不同还可能产生微波、煤尘,视保温材料不同会产生石棉粉尘、氧化铝粉尘等) 搅拌机 搅拌操作工 矽尘、酚醛树脂粉尘、其他粉尘、磷酸、三氧化硫和硫酸、噪声 筒磨机 混料工 矽尘、其他粉尘、磷酸 压砖机 压砖工 矽尘、其他粉尘、噪声 浸渍设备 浸渍操作工 矽尘、其他粉尘、磷酸 铣磨砖机 铣磨机操作工 矽尘、其他粉尘、磷酸 隧道窑(倒焰窑)入料口、隧道窑(倒焰窑)出料口 窑炉工 矽尘、其他粉尘、噪

49、声、高温 振动台 成型工 矽尘、其他粉尘、噪声 烘炉 窑炉工 矽尘、其他粉尘、噪声、高温 分包装机、打包机、转运台车 包装工、转运工 其他粉尘、噪声 DB13/T 1416.102019 21 表 B.1 采样点及采样工种设置(续) 主要危害岗位 采样点设置 采样工种 检测项目 不定形耐火材料 (浇注、 可塑、喷 射 、 涂 抹覆、挤压压注、投射、干式 振 捣 或 填充耐火材料) 耐火可塑料:挤泥、切坯、预制块成型、固化、烘焙、包装及分装 挤泥机(压砖机)、空压机、输送机、除尘器、排风机 挤泥操作工(压砖工) 矽尘、其他粉尘、噪声 切坯机 切坯操作工 矽尘、其他粉尘、噪声 振动台 成型工 矽尘

50、、其他粉尘、噪声 烘炉 窑炉工 矽尘、其他粉尘、噪声、高温 分包装机、打包机、转运台车 包装工、转运工 其他粉尘、噪声 熔铸耐火材料:煅烧、熔炼、浇铸、退火处理、包装及分装 竖窑(回转窑)入料口、竖窑(回转窑)出料口 窑炉工 噪声、高温 电弧炉入料口 上料工 高频电磁场、噪声、高温 铸模 浇注工 一氧化氮、二氧化氮、高温 保温箱、隧道窑入料口、隧道窑出料口 窑炉工 高温 分包装机、打包机、转运台车 包装工、转运工 其他粉尘、噪声 公辅系统: 仓储设施、化验及研发、发电机房、供配电、供热系统、脱硫及脱硝系统、空压机房、电焊检维修、污水处理、给排水、现场清扫 原料库、辅料库、成品库、装载机、叉车司

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