1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510142842.5(22)申请日 2015.03.27F16C 11/04(2006.01)(71)申请人 联想 （北京） 有限公司地址 100085 北京市海淀区上地创业路 6 号(72)发明人 韩小勤 栾北瓯 张成浩(74)专利代理机构 北京同达信恒知识产权代理有限公司 11291代理人 黄志华(54) 发明名称一种转轴结构及电子设备(57) 摘要本发明公开了一种转轴结构及电子设备， 所述转轴结构包括 ： 第一轴， 所述第一轴的第一区域上在第一螺旋方向上开设有第一螺旋槽结构 ；第二轴， 所述第二轴的与所述第一区域对应的第二区
2、域在与所述第一螺旋方向相反的第二螺旋方向上开设有第二螺旋槽结构 ； 传动块， 具有第一端和第二端， 所述第一端嵌设在所述第一螺旋槽结构内， 所述第二端嵌设在所述第二螺旋槽结构内 ； 其中， 当所述第一端在所述第一螺旋槽结构的第一位置时， 所述第二端在所述第二螺旋槽结构的与所述第一位置对应的第二位置处， 在所述第一轴发生转动时， 通过所述传动块带动所述第二轴发生转动， 实现所述第一轴与所述第二轴的同步旋转。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书2页 说明书10页 附图4页(10)申请公布号 CN 104776113 A(43)申请公布日 2015
3、.07.15CN 104776113 A 1/2 页21.一种转轴结构， 包括 ：第一轴， 所述第一轴的第一区域上在第一螺旋方向上开设有第一螺旋槽结构 ；第二轴， 所述第二轴的与所述第一区域对应的第二区域在与所述第一螺旋方向相反的第二螺旋方向上开设有第二螺旋槽结构 ；传动块， 具有第一端和第二端， 所述第一端嵌设在所述第一螺旋槽结构内， 所述第二端嵌设在所述第二螺旋槽结构内 ；其中， 当所述第一端在所述第一螺旋槽结构的第一位置时， 所述第二端在所述第二螺旋槽结构的与所述第一位置对应的第二位置处， 在所述第一轴发生转动时， 通过所述第一螺旋槽结构带动所述第一端从所述第一位置处开始移动， 进而带动
4、所述第二端从所述第二位置处开始移动， 以通过所述第二端在所述第二螺旋槽结构内产生传动力， 进而带动所述第二轴发生转动， 实现所述第一轴与所述第二轴的同步旋转。2.如权利要求 1 所述的转轴结构， 其特征在于， 在所述第一轴还包括 ： 套设在所述第一轴上的第一轴套时， 所述第一螺旋槽结构开设在所述第一轴套上 ； 在所述第二轴还包括 ：套设在所述第二轴上的第二轴套时， 所述第二螺旋槽结构开设在所述第二轴套上。3.如权利要求1或2所述的转轴结构， 其特征在于， 所述第一螺旋槽结构的切线与所述第一轴的第一轴线之间第一夹角在 20 度至 80 度之间 ； 及所述第二螺旋槽结构的切线与所述第二轴的第二轴线
5、之间第二夹角在20度至80度之间。4.如权利要求 3 所述的转轴结构， 其特征在于， 所述传动块具有第一曲面和与所述第一曲面相对的第二曲面， 其中， 所述第一端位于所述第一曲面的第三位置上， 当所述第一端在所述第一位置时， 所述第一曲面与所述第一螺旋槽结构的第三区域贴合 ； 及所述第二端位于所述第二曲面的第四位置上， 当所述第二端在所述第二位置时， 所述第二曲面与所述第二螺旋槽结构的第四区域贴合。5.如权利要求 4 所述的转轴结构， 其特征在于， 所述转轴结构还包括 ：第一保持架， 包括第一套设结构， 套设在所述第一轴上 ； 第二套设结构， 套设在所述第二轴上 ； 第二保持架， 包括第三套设结
6、构， 套设在所述第一轴上 ； 第四套设结构， 套设在所述第二轴上 ； 其中， 通过所述第一保持架与所述第二保持架， 以使所述第一轴与所述第二轴之间的相对位置保持固定。6.如权利要求 4 所述的转轴结构， 其特征在于， 在所述第一轴套具有第三端和第四端及所述第二轴套具有第五端和第六端时， 所述转轴结构还包括 ：第一保持架， 包括第一套设结构， 套设在所述第一轴的靠近所述第三端的第五位置上 ；第二套设结构， 套设在所述第二轴的靠近所述第五端的第六位置上 ； 第二保持架， 包括第三套设结构， 套设在所述第一轴的靠近所述第四端的第七位置上 ； 第四套设结构， 套设在所述第二轴的靠近所述第六端的第八位置
7、上 ； 其中， 通过所述第一保持架与所述第二保持架， 以使所述第一轴与所述第二轴之间的相对位置保持固定。7.如权利要求 6 所述的转轴结构， 其特征在于， 所述转轴结构还包括 ：第一挡片， 套设在所述第三端 ； 第二挡片， 套设在所述第五端。8.如权利要求 5 或 7 所述的转轴结构， 其特征在于， 所述转轴结构还包括 ：阻尼调节模块， 设置在所述第一套设结构的第九位置上和 / 或设置在所述第三套设结权 利 要 求 书CN 104776113 A2 2/2 页3构的第十位置上， 所述阻尼调节模块与所述第一轴相接触， 进而在所述第一轴进行转动时，在所述阻尼调节模块和所述第一轴之间产生摩擦力。9.
8、一种电子设备， 包括 ：第一本体 ；第二本体 ；转轴结构， 用于连接所述第一本体和所述第二本体 ；其中， 所述转轴结构包括 ：第一轴， 所述第一轴的第一区域上在第一螺旋方向上开设有第一螺旋槽结构 ；第二轴， 所述第二轴的与所述第一区域对应的第二区域在与所述第一螺旋方向相反的第二螺旋方向上开设有第二螺旋槽结构 ；传动块， 具有第一端和第二端， 所述第一端嵌设在所述第一螺旋槽结构内， 所述第二端嵌设在所述第二螺旋槽结构内 ；其中， 当所述第一端在所述第一螺旋槽结构的第一位置时， 所述第二端在所述第二螺旋槽结构的与所述第一位置对应的第二位置处， 当在所述第一本体上施加一旋转力时， 所述第一轴发生转动
9、， 通过所述传动块带动所述第二轴发生转动， 实现所述第一轴与所述第二轴的同步旋转， 进而使所述第一本体与所述第二本体间实现相对旋转， 当所述第一轴及所述第二轴分别旋转 180 度时， 所述第一本体与所述第二本体实现 360 度翻转。权 利 要 求 书CN 104776113 A3 1/10 页4一种转轴结构及电子设备技术领域0001 本发明涉及电子技术领域， 特别涉及一种转轴结构及电子设备。背景技术0002 随着科学技术的不断进步， 电子设备也得到了飞速的发展， 成为了人们日常生活的必需品。为了方便用户携带， 电子设备的厚度越来越薄已成为主流趋势。0003 在现有技术中， 电子设备通常带有翻转
10、功能， 而翻转功能主要通过使用转轴结构来实现， 其中， 转轴结构采用以上下两轴的分时旋转实现整体机构， 上下两轴上分别套设有轴套， 两个轴套之间设置有旋转控制结构及限位部件， 当第一个轴旋转到一定角度后， 通过限位部件使得第一轴停止转动， 并带动另一个轴开始旋转， 以此来实现 360的翻转。0004 本申请发明人在实现本申请实施例中技术方案的过程中， 发现现有技术存在如下技术问题 ：0005 由于现有技术中电子设备的转轴结构采用分时旋转的方式， 当第一个轴旋转到预定的角度后另一个轴才能开始旋转， 这样， 在同一时刻， 电子设备中转轴结构的上下两轴不能同时旋转， 所以， 现有技术中的电子设备的转
11、轴结构存在上下两轴不能同步旋转的技术问题。0006 由于现有技术中电子设备的转轴结构上分别设置有轴套， 且轴套之间还存在有旋转控制结构及限位部件， 这样， 转轴结构的上下两轴间的间距较大， 导致转轴结构的尺寸大， 进而无法满足电子设备的厚度越来越薄的需求， 所以， 现有技术中的电子设备中的转轴结构存在尺寸大的技术问题。发明内容0007 本发明实施例提供一种转轴结构方法及电子设备， 用于解决现有技术中的电子设备的转轴结构存在上下两轴不能同步旋转的技术问题， 实现转轴中的上下轴同步旋转的技术效果。0008 本申请实施例一方面提供一种转轴结构， 包括 ：0009 第一轴， 所述第一轴的第一区域上在第
12、一螺旋方向上开设有第一螺旋槽结构 ；0010 第二轴， 所述第二轴的与所述第一区域对应的第二区域在与所述第一螺旋方向相反的第二螺旋方向上开设有第二螺旋槽结构 ；0011 传动块， 具有第一端和第二端， 所述第一端嵌设在所述第一螺旋槽结构内， 所述第二端嵌设在所述第二螺旋槽结构内 ；0012 其中， 当所述第一端在所述第一螺旋槽结构的第一位置时， 所述第二端在所述第二螺旋槽结构的与所述第一位置对应的第二位置处， 在所述第一轴发生转动时， 通过所述第一螺旋槽结构带动所述第一端从所述第一位置处开始移动， 进而带动所述第二端从所述第二位置处开始移动， 以通过所述第二端在所述第二螺旋槽结构内产生传动力，
13、 进而带动所述第二轴发生转动， 实现所述第一轴与所述第二轴的同步旋转。说 明 书CN 104776113 A4 2/10 页50013 可选的， 在所述第一轴还包括 ： 套设在所述第一轴上的第一轴套时， 所述第一螺旋槽结构开设在所述第一轴套上 ； 在所述第二轴还包括 ： 套设在所述第二轴上的第二轴套时， 所述第二螺旋槽结构开设在所述第二轴套上。0014 可选的， 所述第一螺旋槽结构的切线与所述第一轴的第一轴线之间第一夹角在 20度至 80 度之间 ； 及0015 所述第二螺旋槽结构的切线与所述第二轴的第二轴线之间第二夹角在 20 度至 80度之间。0016 可选的， 所述传动块具有第一曲面和与
14、所述第一曲面相对的第二曲面， 其中， 所述第一端位于所述第一曲面的第三位置上， 当所述第一端在所述第一位置时， 所述第一曲面与所述第一螺旋槽结构的第三区域贴合 ； 及所述第二端位于所述第二曲面的第四位置上，当所述第二端在所述第二位置时， 所述第二曲面与所述第二螺旋槽结构的第四区域贴合。0017 可选的， 所述转轴结构还包括 ：0018 第一保持架， 包括第一套设结构， 套设在所述第一轴上 ； 第二套设结构， 套设在所述第二轴上 ； 第二保持架， 包括第三套设结构， 套设在所述第一轴上 ； 第四套设结构， 套设在所述第二轴上 ； 其中， 通过所述第一保持架与所述第二保持架， 以使所述第一轴与所述
15、第二轴之间的相对位置保持固定。0019 可选的， 在所述第一轴套具有第三端和第四端及所述第二轴套具有第五端和第六端时， 所述转轴结构还包括 ：0020 第一保持架， 包括第一套设结构， 套设在所述第一轴的靠近所述第三端的第五位置上 ； 第二套设结构， 套设在所述第二轴的靠近所述第五端的第六位置上 ； 第二保持架， 包括第三套设结构， 套设在所述第一轴的靠近所述第四端的第七位置上 ； 第四套设结构， 套设在所述第二轴的靠近所述第六端的第八位置上 ； 其中， 通过所述第一保持架与所述第二保持架， 以使所述第一轴与所述第二轴之间的相对位置保持固定。0021 可选的， 所述转轴结构还包括 ：0022
16、第一挡片， 套设在所述第三端 ； 第二挡片， 套设在所述第五端。0023 可选的， 所述转轴结构还包括 ：0024 阻尼调节模块， 设置在所述第一套设结构的第九位置上和 / 或设置在所述第三套设结构的第十位置上， 所述阻尼调节模块与所述第一轴相接触， 进而在所述第一轴进行转动时， 在所述阻尼调节模块和所述第一轴之间产生摩擦力。0025 本申请实施例另一方面提供一种电子设备， 包括 ：0026 第一本体 ；0027 第二本体 ；0028 转轴结构， 用于连接所述第一本体和所述第二本体 ；0029 其中， 所述转轴结构包括 ：0030 第一轴， 所述第一轴的第一区域上在第一螺旋方向上开设有第一螺旋
17、槽结构 ；0031 第二轴， 所述第二轴的与所述第一区域对应的第二区域在与所述第一螺旋方向相反的第二螺旋方向上开设有第二螺旋槽结构 ；0032 传动块， 具有第一端和第二端， 所述第一端嵌设在所述第一螺旋槽结构内， 所述第二端嵌设在所述第二螺旋槽结构内 ；说 明 书CN 104776113 A5 3/10 页60033 其中， 当所述第一端在所述第一螺旋槽结构的第一位置时， 所述第二端在所述第二螺旋槽结构的与所述第一位置对应的第二位置处， 当在所述第一本体上施加一旋转力时， 所述第一轴发生转动， 通过所述传动块带动所述第二轴发生转动， 实现所述第一轴与所述第二轴的同步旋转， 进而使所述第一本体
18、与所述第二本体间实现相对旋转， 当所述第一轴及所述第二轴分别旋转 180 度时， 所述第一本体与所述第二本体实现 360 度翻转。0034 本申请实施例中的上述一个或多个技术方案， 至少具有如下一种或多种技术效果 ：0035 一、 由于本申请实施例中的技术方案， 采用第一轴， 所述第一轴的第一区域上在第一螺旋方向上开设有第一螺旋槽结构 ； 第二轴， 所述第二轴的与所述第一区域对应的第二区域在与所述第一螺旋方向相反的第二螺旋方向上开设有第二螺旋槽结构 ； 传动块， 具有第一端和第二端， 所述第一端嵌设在所述第一螺旋槽结构内， 所述第二端嵌设在所述第二螺旋槽结构内 ； 其中， 当所述第一端在所述第
19、一螺旋槽结构的第一位置时， 所述第二端在所述第二螺旋槽结构的与所述第一位置对应的第二位置处的技术手段， 这样， 当第一轴发生转动时， 第一螺旋槽结构也会随第一轴发生转动， 进而通过第一螺旋槽结构带动传动块的第一端开始移动， 由于传动块是一个整体， 当第一端移动时， 第二端也会随之发生移动， 这时， 第二端就会对第二螺旋槽结构产生传动力， 进而通过第二螺旋槽结构使第二轴发生转动， 所以， 有效解决了现有技术中的电子设备的转轴结构存在上下两轴不能同步旋转的技术问题， 实现转轴中的上下轴同步旋转的技术效果。0036 二、 由于本申请实施例中的技术方案， 采用第一轴， 所述第一轴的第一区域上在第一螺旋
20、方向上开设有第一螺旋槽结构 ； 第二轴， 所述第二轴的与所述第一区域对应的第二区域在与所述第一螺旋方向相反的第二螺旋方向上开设有第二螺旋槽结构 ； 传动块， 具有第一端和第二端， 所述第一端嵌设在所述第一螺旋槽结构内， 所述第二端嵌设在所述第二螺旋槽结构内的技术手段， 这样， 转轴的上下两轴之间仅需保留设置传动块的距离即可， 而传动块的本身占用的空间较小， 且传动块可以根据使用需要设置成更小的尺寸， 所以， 实现了将转轴结构的尺寸进一步缩小的技术效果。0037 三、 由于本申请实施例中的技术方案， 采用第一轴， 所述第一轴的第一区域上在第一螺旋方向上开设有第一螺旋槽结构 ； 第二轴， 所述第二
21、轴的与所述第一区域对应的第二区域在与所述第一螺旋方向相反的第二螺旋方向上开设有第二螺旋槽结构 ； 传动块， 具有第一端和第二端， 所述第一端嵌设在所述第一螺旋槽结构内， 所述第二端嵌设在所述第二螺旋槽结构内 ； 第一保持架， 包括第一套设结构， 套设在所述第一轴上 ； 第二套设结构，套设在所述第二轴上 ； 第二保持架， 包括第三套设结构， 套设在所述第一轴上 ； 第四套设结构， 套设在所述第二轴上的技术手段， 这样， 单个转轴结构仅包含第一轴、 第二轴、 传动块、第一保持架及第二保持架零件， 零件的总数减少， 所以， 实现了在装配转轴时装配效率增加、 误装率降低的技术效果。附图说明0038 为
22、了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。说 明 书CN 104776113 A6 4/10 页70039 图 1 为本申请第一较佳实施方式转轴结构的结构示意图 ；0040 图 2 为本申请第一较佳实施方式中螺旋槽的第一种实现方式示意图 ；0041 图 3 为本申请第一较佳实施方式中螺旋槽的第二种实现方式示意图 ；0042 图 4A 为本申请第一较佳实施方式中传动块 301 的第一种结构示意图 ；0043 图 4B 为本申请第一较佳实施方式中传动块 301 的第二种结构示意图
23、；0044 图 5 为本申请第一较佳实施方式中保持架的第一种实现方式的剖面图 ；0045 图 6 为本申请第一较佳实施方式中保持架的第一种实现方式的具体位置示意图 ；0046 图 7 为本申请第一较佳实施方式中保持架的第二种实现方式的具体位置示意图 ；0047 图 8 为本申请第一较佳实施方式中阻尼调节模块 701 的第一种实现方式示意图 ；0048 图 9 为本申请第一较佳实施方式中阻尼调节模块 701 的第二种实现方式示意图 ；0049 图 10 为本申请提供的一种电子设备结构示意图。具体实施方式0050 本发明实施例提供一种转轴结构方法及电子设备， 用于解决现有技术中的电子设备的转轴结构
24、存在上下两轴不能同步旋转的技术问题， 实现转轴中的上下轴同步旋转的技术效果。0051 本申请实施例中的技术方案为解决上述的技术问题， 总体思路如下 ：0052 一种转轴结构， 包括 ：0053 第一轴， 所述第一轴的第一区域上在第一螺旋方向上开设有第一螺旋槽结构 ；0054 第二轴， 所述第二轴的与所述第一区域对应的第二区域在与所述第一螺旋方向相反的第二螺旋方向上开设有第二螺旋槽结构 ；0055 传动块， 具有第一端和第二端， 所述第一端嵌设在所述第一螺旋槽结构内， 所述第二端嵌设在所述第二螺旋槽结构内 ；0056 其中， 当所述第一端在所述第一螺旋槽结构的第一位置时， 所述第二端在所述第二螺
25、旋槽结构的与所述第一位置对应的第二位置处， 在所述第一轴发生转动时， 通过所述第一螺旋槽结构带动所述第一端从所述第一位置处开始移动， 进而带动所述第二端从所述第二位置处开始移动， 以通过所述第二端在所述第二螺旋槽结构内产生传动力， 进而带动所述第二轴发生转动， 实现所述第一轴与所述第二轴的同步旋转。0057 在上述技术方案中， 采用第一轴， 所述第一轴的第一区域上在第一螺旋方向上开设有第一螺旋槽结构 ； 第二轴， 所述第二轴的与所述第一区域对应的第二区域在与所述第一螺旋方向相反的第二螺旋方向上开设有第二螺旋槽结构 ； 传动块， 具有第一端和第二端，所述第一端嵌设在所述第一螺旋槽结构内， 所述第
26、二端嵌设在所述第二螺旋槽结构内 ； 其中， 当所述第一端在所述第一螺旋槽结构的第一位置时， 所述第二端在所述第二螺旋槽结构的与所述第一位置对应的第二位置处的技术手段， 这样， 当第一轴发生转动时， 第一螺旋槽结构也会随第一轴发生转动， 进而通过第一螺旋槽结构带动传动块的第一端开始移动，由于传动块是一个整体， 当第一端移动时， 第二端也会随之发生移动， 这时， 第二端就会对第二螺旋槽结构产生传动力， 进而通过第二螺旋槽结构使第二轴发生转动， 所以， 有效解决了现有技术中的电子设备的转轴结构存在上下两轴不能同步旋转的技术问题， 实现转轴中的上下轴同步旋转的技术效果。说 明 书CN 10477611
27、3 A7 5/10 页80058 为使本发明实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例是本发明技术方案的一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本申请文件中记载的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明技术方案保护的范围。0059 实施例一0060 如图 1 所示， 为本申请第一较佳实施方式转轴结构的结构示意图。所述转轴结构用于连接具有旋转、 翻转等功能的电子设备中的两个主体。 在实际应用中， 所述电子设备可以为笔记本电脑、 机械设备、 数控
28、设备等， 也可以是别的电子设备， 所述两个主体可以为笔记本的盖体和本体， 也可以是机械设备或数控设备上需要转动连接的两个主体， 在此， 就不一一举例了。0061 一种转轴结构， 包括 ：0062 第一轴 101， 第一轴 101 的第一区域上在第一螺旋方向上开设有第一螺旋槽结构102 ；0063 第二轴 201， 第二轴 201 的与所述第一区域对应的第二区域在与所述第一螺旋方向相反的第二螺旋方向上开设有第二螺旋槽结构 202 ；0064 传动块 301， 具有第一端 302 和第二端 303， 第一端 302 嵌设在所述第一螺旋槽结构 102 内， 第二端 303 嵌设在第二螺旋槽结构 20
29、2 内 ；0065 其中， 当第一端 302 在第一螺旋槽结构 102 的第一位置时， 第二端 303 在第二螺旋槽结构202的与所述第一位置对应的第二位置处， 在第一轴101发生转动时， 通过第一螺旋槽结构 102 带动第一端 302 从所述第一位置处开始移动， 进而带动第二端 303 从所述第二位置处开始移动， 以通过第二端303在第二螺旋槽结构202内产生传动力， 进而带动第二轴201 发生转动， 实现第一轴 101 与第二轴 201 的同步旋转。0066 在具体实现过程中， 第一轴101与第二轴201可以平行设置， 也可以呈一定角度设置， 根据实际使用需求进行设定。第一螺旋槽结构 10
30、2 与第二螺旋槽结构 202 的螺距相同，可以同为 2mm、 1mm 等， 且第一螺旋槽结构 102 与第二螺旋槽 202 的位置相对应， 螺纹方向相反， 如， 第一螺旋槽结构 102 的第一螺纹方向为顺时针方向， 则第二螺旋槽结构 202 的第二螺纹方向为逆时针方向。第一螺旋槽结构 102 与第二螺旋槽结构 202 的螺旋槽深度可以具体为 2mm、 1mm 等， 根据实际使用需求进行设定， 在本申请实施例中不作限制。0067 在本申请实施例中， 为了使传动块 301 能更好的产生传动力带动两轴同时旋转，第一螺旋槽结构 102 的切线与第一轴 101 的第一轴线之间第一夹角在 20 度至 80
31、 度之间 ；及第二螺旋槽结构202的切线与第二轴201的第二轴线之间第二夹角在20度至80度之间。第一螺旋槽结构 102 与第二螺旋槽结构 202 的螺旋角应该相同， 如， 当第一螺旋槽结构 102的螺旋角为 30 度时， 第二螺旋槽结构 202 的螺旋角也必须为 30 度， 这样， 能保证在第一轴101 旋转 180 度时， 第二轴 201 也能旋转 180 度， 所述转轴结构实现 360 度翻转。0068 在本申请实施例中， 第一螺旋槽结构 102 与第二螺旋槽结构 202 形成方式有如下两种具体实现方式 ：0069 第一种方式 ：0070 请参考图2， 直接在第一轴101的外表面进行刻蚀
32、， 形成第一螺旋槽结构102， 或者说 明 书CN 104776113 A8 6/10 页9是第一轴 101 由带有螺旋槽的模具铸造而成， 模具中螺旋槽的具体螺旋角、 螺纹深度及螺纹间距等参数根据上述方式进行设置。0071 第二种方式 ：0072 请参考图 3， 在第一轴 101 还包括 ： 套设在第一轴 101 上的第一轴套 103 时， 第一螺旋槽结构102开设在第一轴套103上 ； 在第二轴201还包括 ： 套设在第二轴201上的第二轴套 203 时， 第二螺旋槽结构 202 开设在第二轴套 203 上。0073 在具体实现过程中， 可以通过蜷曲钢带等金属材料制作出带槽的螺旋套， 然后套
33、在第一轴 101 与第二轴 201 上， 也可以是先将钢带等金属材料套设在第一轴 101 及第二轴201 上形成轴套， 然后对轴套进行刻蚀， 形成带槽的螺旋套。由于钢带本身具有厚度， 这样，螺旋套中的螺旋槽的深度即为钢带的厚度， 钢带中的螺旋槽的具体螺旋角、 螺纹深度及螺纹间距等参数根据上述方式进行设置。第一轴 101 与第一轴套 103 之间通过固定材料进行固定， 同样地， 第二轴 201 与第二轴套 203 之间通过同样的固定材料进行固定， 以使第一轴101 与第一轴套 103 能同步转动， 第二轴 201 与第二轴套 203 也能同步转动。0074 在本申请实施例中， 传动块 301 具
34、有第一曲面 304 和与第一曲面 304 相对的第二曲面305， 其中， 第一端302位于第一曲面304的第三位置上， 当第一端302在所述第一位置时， 第一曲面 304 与第一螺旋槽结构 102 的第三区域贴合 ； 及第二端 303 位于第二曲面 305的第四位置上， 当第二端 303 在所述第二位置时， 第二曲面 305 与第二螺旋槽结构 202 的第四区域贴合。0075 在具体实现过程中， 传动块 301 的结构示意图如图 4A 和图 4B 所示， 第一曲面 304及第二曲面 305 的曲率与第一轴或者第二轴的外表面的曲率相同， 以实现传动块 301 的两个曲面能完全与第一轴及第二轴相贴
35、合， 更好地实现产生传动力的作用， 当然， 本领域技术人员也可以根据使用需求使传动块 301 与两轴之间保持一定的距离， 在本申请实施例中不作限制。在第一曲面 304 的表面形成有第一端 302， 同时， 在第二曲面 305 的表面形成第二端 303， 第一端 302 及第二端 303 具体可以为圆形凸起、 方形凸起、 圆柱形等， 凸起的宽度或者圆柱体的直径大小与螺旋槽结构的螺纹间隔相同， 凸起的高度或者圆柱体的高度可以小于等于螺旋槽结构的深度， 以使第一端302及第二端303能分别嵌设在第一螺旋槽结构102及第二螺旋槽结构 202 中。当然， 第一端 302 及第二端 303 的具体形状可以
36、根据实际使用情况进行设定， 在本申请实施例中不作限制。0076 为了使第一轴 101 与第二轴 201 之间的距离固定， 所述转轴结构还包括第一保持架 401 及第二保持架 501， 在具体实现过程中， 第一保持架 401 及第二保持架 501 的设置方式有如下两种方式 ：0077 第一种方式 ：0078 第一保持架 401， 包括第一套设结构 402， 套设在第一轴 101 上 ； 第二套设结构403， 套设在第二轴 201 上 ； 第二保持架 501， 包括第三套设结构 502， 套设在第一轴 101 上 ；第四套设结构 503， 套设在第二轴 201 上 ； 其中， 通过第一保持架 40
37、1 与第二保持架 501， 以使第一轴 101 与第二轴 201 之间的相对位置保持固定。0079 在具体实现过程中， 如图 5 所示， 为保持架的剖面图， 第一保持架 401 具体为由硬质金属材料制成的包括第一套设结构 402 及第二套设结构 403 的连接体， 其厚度可以根据实际使用需要进行设置。为了使第一套设结构 402 能够套设在第一轴 101 的表面， 第一套说 明 书CN 104776113 A9 7/10 页10设结构 402 的内径与第一轴 101 的外表面的直径相同， 同理， 第二套设结构 403 的内径与第二轴 201 的外表面的直径相同。为了能使传动块 301 在螺旋槽中
38、移动， 第一套设结构 402具体位于第一螺旋槽结构102的起始位置， 对应的， 第二套设结构403具体位于第二螺旋槽结构 202 的起始位置， 如图 6 所示。同理， 第三套设结构 502 的内径与第一轴 101 的外表面的直径相同且第四套设结构 503 的内径与第二轴 201 的外表面的直径相同， 第三套设结构502位于第一螺旋槽结构102的终止位置， 第四套设结构503位于第二螺旋槽结构202的终止位置。0080 第二种方式 ：0081 在第一轴套 103 具有第三端 104 和第四端 105 及第二轴套 203 具有第五端 204 和第六端 205 时， 所述转轴结构还包括 ：0082
39、第一保持架 401， 包括第一套设结构 402， 套设在第一轴 101 的靠近第三端 104 的第五位置上 ； 第二套设结构 403， 套设在第二轴 201 的靠近第五端 204 的第六位置上 ； 第二保持架501， 包括第三套设结构502， 套设在第一轴101的靠近第四端105的第七位置上 ； 第四套设结构 503， 套设在第二轴 201 的靠近第六端 205 的第八位置上 ； 其中， 通过第一保持架 401 与第二保持架 501， 以使第一轴 101 与第二轴 201 之间的相对位置保持固定。0083 在具体实现方式中， 如图 7 所示， 当第一轴 101 及第二轴 201 上分别设置有第
40、一轴套 103 及第二轴套 203 时， 第一保持架 401 与第二保持架 501 分别为由硬质金属材料制成的连接体， 其厚度可以根据实际使用需要进行设置。为了使第一套设结构 402 能够套设在第一轴 101 的表面， 第一套设结构 402 的内径与第一轴 101 的外表面的直径相同， 同理， 第二套设结构 403 的内径与第二轴 201 的外表面的直径相同。为了能使传动块 301 在螺旋槽中移动， 第一套设结构 402 具体位于第一轴 101 的靠近第三端 104 的位置上， 对应的， 第二套设结构 403 具体位于第二轴 201 的靠近第五端 204 的位置上。同理， 第三套设结构 502
41、的内径与第一轴 101 的外表面的直径相同且第四套设结构 503 的内径与第二轴 201 的外表面的直径相同， 第三套设结构 502 位于第一轴 101 的靠近第四端 105 的位置上， 第四套设结构 503 位于第二轴 201 的靠近第六端 205 的位置上。0084 对应地， 在第一轴套 103 具有第三端 104 和第四端 105 及第二轴套 203 具有第五端 204 和第六端 205 时， 所述转轴结构还包括 ：0085 第一挡片 601， 套设在第三端 104 ； 第二挡片 602， 套设在第五端 204。0086 在具体实现方式中， 如图7所示， 第一挡片601具体为由金属材料制
42、成的具有第一宽度的环状片， 贴合套设在第三端 104 上， 所述第一宽度具体可以为 5mm、 6mm 等， 第二挡片602 具体为由金属材料制成的具有与第一挡片 601 相同宽度的环状片， 贴合套设在第五端204。0087 在本申请实施例中， 所述转轴结构还包括 ：0088 阻尼调节模块701， 设置在第一套设结构402的第九位置上和/或设置在第三套设结构 502 的第十位置上， 阻尼调节模块 701 与第一轴 101 相接触， 进而在第一轴 101 进行转动时， 在阻尼调节模块 701 和第一轴 101 之间产生摩擦力。0089 在具体实现方式中， 阻尼调节模块 701 可以为一个或者多个。
43、阻尼调节模块 701可以具体设置在第一套设结构 402 的与第一轴 101 相接触的位置上， 如图 8 所示， 或者设置在第三套设结构 502 的与第一轴 101 相接触的位置上， 或者同时设置在第一套设结构 402说 明 书CN 104776113 A10 8/10 页11及第三套设结构 502 的与第一轴 101 相接触的位置 ,。也可以是在第一套设结构 402 上开设一个通孔， 将阻尼调节模块 701 设置在通孔中， 并使阻尼调节模块 701 与第一轴 101 相接触， 如图 9 所示， 在本申请实施例中， 不作限制。阻尼调节模块 701 具体可以为一摩擦片或者摩擦块， 其材料可以根据实
44、际使用需要进行选择。0090 实施例二0091 基于与实施例一相同的发明构思， 本申请实施例二提供一种电子设备， 请参考图10， 包括 ：0092 第一本体 10 ；0093 第二本体 20 ；0094 转轴结构 30， 用于连接第一本体 10 和第二本体 20 ；0095 其中， 转轴结构 30 包括 ：0096 第一轴 101， 第一轴 101 的第一区域上在第一螺旋方向上开设有第一螺旋槽结构 ；0097 第二轴 201， 第二轴 201 的与所述第一区域对应的第二区域在与所述第一螺旋方向相反的第二螺旋方向上开设有第二螺旋槽结构 ；0098 传动块 301， 具有第一端和第二端， 所述第一
45、端嵌设在所述第一螺旋槽结构内， 所述第二端嵌设在所述第二螺旋槽结构内 ；0099 其中， 当所述第一端在所述第一螺旋槽结构的第一位置时， 所述第二端在所述第二螺旋槽结构的与所述第一位置对应的第二位置处， 当在所述第一本体上施加一旋转力时， 第一轴 101 发生转动， 通过传动块 301 带动第二轴 201 发生转动， 实现第一轴 101 与第二轴 201 的同步旋转， 进而使第一本体 10 与第二本体 20 间实现相对旋转， 当第一轴 101 及第二轴 201 分别旋转 180 度时， 第一本体 10 与第二本体 20 实现 360 度翻转。0100 转轴结构 30 的结构和功能与本申请实施例
46、一中的所述转轴结构相同， 在此不再赘述。0101 第一轴101可以直接固定于第一本体10上， 也可以通过其他固定部件固定于第一本体 10 上。同样地， 第二轴 201 也可以直接固定于第二本体 20 上， 也可以通过其他固定部件固定于第二本体 20 上。0102 在第一轴 101 发生转动时， 所述第一螺旋槽结构会随着所述第一螺旋方向发生旋转， 此时， 位于所述第一螺旋槽结构内的传动块 301 的第一端受到所述地一螺旋槽结构由于旋转产生的推动力， 使所述第一端沿着第一轴 101 的轴线方向从起始位置开始移动， 由于所述第一端与传动块 301 的第二端为一个整体， 当所述第一端发生位移时， 所述
47、第二端的位置也随着发生移动， 进而对所述第二螺旋槽结构产生一个推动力， 进而带动第二轴 201沿着所述第二螺旋方向同时发生转动， 由于第一轴 101 及第二轴 201 分别与第一本体 10 及第二本体 20 固定， 当第一轴 101 及第二轴 201 转动时， 第一本体 10 及第二本体 20 也会以转轴结构 30 发生旋转， 当第一轴 101 转动 180 度时， 传动块 301 由起始位置移动到螺旋槽的最末端， 进而使第二轴 201 也转动 180 度， 进而第一本体 10 与第二本体 20 实现 360 度翻转。0103 通过本申请实施例中的一个或多个技术方案， 可以实现如下一个或多个技
48、术效果 ：0104 一、 由于本申请实施例中的技术方案， 采用第一轴， 所述第一轴的第一区域上在第说 明 书CN 104776113 A11 9/10 页12一螺旋方向上开设有第一螺旋槽结构 ； 第二轴， 所述第二轴的与所述第一区域对应的第二区域在与所述第一螺旋方向相反的第二螺旋方向上开设有第二螺旋槽结构 ； 传动块， 具有第一端和第二端， 所述第一端嵌设在所述第一螺旋槽结构内， 所述第二端嵌设在所述第二螺旋槽结构内 ； 其中， 当所述第一端在所述第一螺旋槽结构的第一位置时， 所述第二端在所述第二螺旋槽结构的与所述第一位置对应的第二位置处的技术手段， 这样， 当第一轴发生转动时， 第一螺旋槽结
49、构也会随第一轴发生转动， 进而通过第一螺旋槽结构带动传动块的第一端开始移动， 由于传动块是一个整体， 当第一端移动时， 第二端也会随之发生移动， 这时， 第二端就会对第二螺旋槽结构产生传动力， 进而通过第二螺旋槽结构使第二轴发生转动， 所以， 有效解决了现有技术中的电子设备的转轴结构存在上下两轴不能同步旋转的技术问题， 实现转轴中的上下轴同步旋转的技术效果。0105 二、 由于本申请实施例中的技术方案， 采用第一轴， 所述第一轴的第一区域上在第一螺旋方向上开设有第一螺旋槽结构 ； 第二轴， 所述第二轴的与所述第一区域对应的第二区域在与所述第一螺旋方向相反的第二螺旋方向上开设有第二螺旋槽结构 ；
50、 传动块， 具有第一端和第二端， 所述第一端嵌设在所述第一螺旋槽结构内， 所述第二端嵌设在所述第二螺旋槽结构内的技术手段， 这样， 转轴的上下两轴之间仅需保留设置传动块的距离即可， 而传动块的本身占用的空间较小， 且传动块可以根据使用需要设置成更小的尺寸， 所以， 实现了将转轴结构的尺寸进一步缩小的技术效果。0106 三、 由于本申请实施例中的技术方案， 采用第一轴， 所述第一轴的第一区域上在第一螺旋方向上开设有第一螺旋槽结构 ； 第二轴， 所述第二轴的与所述第一区域对应的第二区域在与所述第一螺旋方向相反的第二螺旋方向上开设有第二螺旋槽结构 ； 传动块， 具有第一端和第二端， 所述第一端嵌设在
