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CN201020615519-一种洗衣机内桶模具-实用新型 (1).pdf

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资源描述

1、(10)授权公告号 CN 201889354 U(45)授权公告日 2011.07.06CN 201889354 U*CN201889354U*(21)申请号 201020615519.8(22)申请日 2010.11.19B21D 28/34(2006.01)B21D 28/28(2006.01)(73)专利权人 江苏尚诚精密模具科技有限公司地址 214105 江苏省无锡市无锡经济开发区芙蓉中三路 99 号(72)发明人 周利锋 倪正旺(74)专利代理机构 苏州华博知识产权代理有限公司 32232代理人 傅靖(54) 实用新型名称一种洗衣机内桶模具(57) 摘要本实用新型公开了一种洗衣内桶模

2、具, 包括模架和至少一个子模, 所述子模可拆卸的安装于所述模架上。采用本技术方案的有益效果是 : 采用子模可拆卸的安装于模架上的方式, 在通过更换子模来达到生产不同规格洗衣机内桶的目的,因为多规格产品只需制备不同的子模, 综合生产成本降低, 而更换子模耗时很少, 提高了生产效率, 并且子模数量可以根据需要设置, 大大提高了模具的通用性和性价比。(51)Int.Cl.(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页CN 201889355 U1/1 页21. 一种洗衣内桶模具, 包括模架和至少一个

3、子模, 所述子模可拆卸的安装于所述模架上。2. 根据权利要求 1 所述的洗衣内桶模具, 其特征在于, 所述子模包括上模板、 凸模、 凹模和下模板, 所述凸模和凹模分别安装于所述上模板和下模板上。3. 根据权利要求 2 所述的洗衣内桶模具, 其特征在于, 所述凸模和凹模分别可拆卸的安装于所述上模板和下模板上。4. 根据权利要求 3 所述的洗衣内桶模具, 其特征在于, 所述凸模和上模板之间还设有凸模垫板。5. 根据权利要求 3 所述的洗衣内桶模具, 其特征在于, 所述凹模和所述下模板之间还设有凹模垫板。6. 根据权利要求 3 所述的洗衣内桶模具, 其特征在于, 所述子模还设有凸模固定板, 所述凸模

4、经由所述凸模固定板固定于所述上模板上。7.根据权利要求1到6任一所述的洗衣内桶模具, 其特征在于, 所述子模还设有上抽板和下抽板, 所述上抽板和下抽板在相对的一面均设有相互可嵌套匹配的凹槽和凸条, 所述下抽板固定安装于所述上模板的上面, 并可沿所述凹槽垂直的方向水平滑动, 其安装位置位于所述上抽板的下方, 所述上模板上还安装有下抽板驱动装置, 所述下抽板驱动装置与所述下抽板传动连接, 所述上抽板固定装设于所述模架设有的上模架的下面。8. 根据权利要求 7 所述的洗衣内桶模具, 其特征在于, 所述子模还设有可调整子模水平高度的上盖板, 所述上盖板设于所述上抽板的上面。9. 根据权利要求 7 所述

5、的洗衣内桶模具, 其特征在于, 所述下抽板驱动装置为气缸、 油缸或电动机驱动装置。10. 根据权利要求 7 所述的洗衣内桶模具, 其特征在于, 所述上模板和所述下模板之间装设有弹簧和 / 或氮气弹簧。权 利 要 求 书CN 201889354 UCN 201889355 U1/3 页3一种洗衣机内桶模具技术领域0001 本实用新型涉及一种洗衣机内桶生产设备, 特别涉及一种洗衣机内桶模具。背景技术0002 原有生产洗衣机内桶的模具分为上模与下模, 刀具、 凸模、 凹模等都加工在模具上, 无法拆卸或者替换。 生产时, 将料材置于上模与下模之间, 冲床冲压后, 料材形成产品。 缺点是, 由于刀具、

6、凸模、 凹模等都加工再模具上且无法拆卸与替换, 使得这样的模具结构复杂、 开发风险较大、 投资较大, 每副模具只能生产一个规格的洗衣机内桶, 生产出的洗衣机内桶样式单一, 在需要生产其他规格的洗衣机内桶时, 只能将整个模具全部进行拆卸更换, 费时耗力, 影响生产进度。 实用新型内容0003 为解决上述问题, 本实用新型的目的在于提供一种同一模具可生产多种规格产品、 并且可方便拆卸和更换生产规格的洗衣机内桶模具, 并具有结构简单, 综合投资小的优点。0004 为达到上述目的, 本实用新型的技术方案是 : 一种洗衣内桶模具, 包括模架和至少一个子模, 所述子模可拆卸的安装于所述模架上。 0005

7、优选的, 所述子模包括上模板、 凸模、 凹模和下模板, 所述凸模和凹模分别安装于所述上模板和下模板上。 0006 优选的, 所述凸模和凹模分别可拆卸的安装于所述上模板和下模板上。 0007 优选的, 所述凸模和上模板之间还设有凸模垫板。0008 优选的, 所述凹模和所述下模板之间还设有凹模垫板。0009 优选的, 所述子模还设有凸模固定板, 所述凸模经由所述凸模固定板固定于所述上模板上。0010 优选的, 所述子模还设有可调整子模水平高度的上盖板, 所述上盖板设于所述上抽板的上面。0011 优选的, 所述子模还设有上抽板和下抽板, 所述上抽板和下抽板在相对的一面均设有相互可嵌套匹配的凹槽和凸条

8、, 所述下抽板固定安装于所述上模板的上面, 并可沿所述凹槽垂直的方向水平滑动, 其安装位置位于所述上抽板的下方, 所述上模板上还安装有下抽板驱动装置, 所述下抽板驱动装置与所述下抽板传动连接, 所述上抽板固定装设于所述模架设有的上模架的下面。0012 优选的, 所述下抽板驱动装置为气缸、 油缸或电动机驱动装置。0013 优选的, 所述上模板和所述下模板之间装设有弹簧和 / 或氮气弹簧。0014 采用本技术方案的有益效果是 : 采用子模可拆卸的安装于模架上的方式, 在通过更换子模来达到生产不同规格洗衣机内桶的目的, 因为多规格产品只需制备不同的子模,综合生产成本降低, 而更换子模耗时很少, 提高

9、了生产效率, 并且子模数量可以根据需要设说 明 书CN 201889354 UCN 201889355 U2/3 页4置, 大大提高了模具的通用性和性价比。 附图说明0015 图 1 是本实用新型一种洗衣机内桶模具实施例 1 的示意图 ;0016 图 2 是本实用新型一种洗衣机内桶模具实施例 2 的示意图 ;0017 图 3 是本实用新型一种洗衣机内桶模具实施例 3 的示意图。0018 图中数字和字母所表示的相应部件名称 :0019 1. 模架 2. 子模 21. 上模板 22. 下模板 23. 凸模 24. 凹模0020 25. 上抽板 26. 下抽板 27. 上盖板 231. 凸模垫板 0

10、021 241. 凹模垫板 251. 气缸 3. 工件 251. 凹槽 252. 凸条。具体实施方式0022 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。0023 实施例 1,0024 如图1所示, 一种洗衣内桶模具, 包括模架和一个子模2, 所述子模2可拆卸的安装于所述模架 1 上。 0025 所述子模 2 包括上模板 21、 凸模 23、 凹模 24 和下模板 22, 所述凸模 23 和凹模 24分别安装于所述上模板 21 和下模板 22 上。 0026 所述凸模 23 和凹模 24 分别可拆卸的安装于所述上模板 21 和下模板 22 上。 0027 所述凸模 23 和上模板

11、 24 之间还设有凸模垫板 231。0028 所述凹模 24 和所述下模板 22 之间还设有凹模垫板 241。0029 所述子模2还设有凸模固定板, 所述凸模23经由所述凸模固定板固定于所述上模板 21 上。0030 所述子模2还设有可调整子模2水平高度的上盖板27, 所述上盖板27设于所述上抽板 25 的上面。0031 所述子模 2 还设有上抽板 25 和下抽板 26, 所述上抽板 25 和下抽板 26 在相对的一面均设有相互可嵌套匹配的凹槽 251 和凸条 252, 所述下抽板 26 活动安装于所述上模板21 的上面, 并可沿所述凹槽垂直的方向水平滑动, 其安装位置位于所述上抽板 25 的

12、下方,所述上模板 21 上还安装有下抽板驱动装置, 所述下抽板驱动装置与所述下抽板 26 传动连接, 所述上抽板固定装设于所述模架设有的上模架的下面。 所述下抽板驱动装置为气缸、 油缸或电动机驱动装置。0032 所述上模板 21 和所述下模板 22 之间装设有弹簧和氮气弹簧。0033 工作原理是, 将模架1安装于冲床上, 然后根据产品规格选择相应的子模2安装到模架上, 送料装置将工件 3 送入凹模 24 和凸模 23 之间, 启动冲床, 冲床的主轴下压, 带动上模架、 上模板 21 和凸模 23 一起下行, 凸模 23 和凹模 24 配合在工件 3 上冲切出需要的花纹和孔洞, 如需要更换规格,

13、 只需要更换子模 2 即可, 大大的节省了时间, 提高了工作效率, 子模 2 和模架 1 之间可以通过螺栓、 卡扣和滑槽可拆卸连接, 现有技术很多, 不在赘述。0034 上抽板 25 和下抽板 26 的作用是, 在需要对工件 3 进行间隔冲切的时候, 在需要进行冲切的位置, 下抽板 26 不动, 即上抽板 25 和下抽板 26 的凸条 252 一一正对, 当冲床主轴说 明 书CN 201889354 UCN 201889355 U3/3 页5下压时, 上抽板 25 跟随下行, 并带动下抽板 26 和上模板 21 以及凸模 23 下行, 完成冲切作业, 随后工件 3 移动一个作业位, 同时下抽板

14、驱动装置启动, 推动下抽板 26 移动, 使下抽板26 的凹槽 251 对正上抽板 25 的凸条 252, 使得冲床主轴下行时, 上下抽板的凹槽 251 和凸条 252 相互嵌套, 抵消了冲床主轴的下行行程, 因此下抽板 26 和上模板 21 及凸模 23 不动作, 工件 3 的该区域不会被冲切, 因此既能连续作业, 又能方便的控制是否对工件 3 进行冲切, 增加了生产产品的多样性。0035 实施例 2,0036 如图 2 所示, 其余与实施例 1 相同, 不同之处在于, 子模 2 是两个, 工作原理同实施例1, 但是生产的产品的孔型和图案可以更加丰富, 两个子模2都可以通过上抽板21和下抽板

15、 22 的相对位置来控制其是否进行冲切动作, 因此可操作性更高。0037 实施例 3,0038 如图 3 所示, 其余与实施例 2 相同, 不同之处在于, 子模 2 是 4 个, 通过对各个子模2 的上下抽板的控制, 可以在一条生产线上生产多种规格的产品, 大大提高了设备的生产能力和工作效率, 子模 2 可拆卸更换的优点也更加突出。0039 上述实施例中, 上盖板 27 位于上抽板 25 上面, 当某个子模 2 的高度与冲床主轴行程不一致时, 可以将上盖板的厚度进行调整, 或者增减垫片, 可以很方便的进行调整, 比现有技术中需要将整个模具拆卸下来调整, 更加高效和便捷。0040 采用本技术方案

16、的有益效果是 : 采用子模可拆卸的安装于模架上的方式, 在通过更换子模来达到生产不同规格洗衣机内桶的目的, 因为多规格产品只需制备不同的子模,综合生产成本降低, 而更换子模耗时很少, 提高了生产效率, 并且子模数量可以根据需要设置, 大大提高了模具的通用性和性价比。0041 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式, 应当指出, 对于本领域的普通技术人员来说, 在不脱离本实用新型创造构思的前提下, 还可以做出若干变形和改进, 这些都属于本实用新型的保护范围。说 明 书CN 201889354 UCN 201889355 U1/1 页6图 1图 2图 3说 明 书 附 图CN 201889354 U

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