1、 CNC 基本加工流程 客户接获的数据一般为左图的三种情况。有 3D 数据是最简单的，对原图修补一下即可使用；有平面图纸则需要转化为 3D 图；仅有零件照片或样品则需要较强的设计能力，因此这也是最难做的一种。 要求客户必须提供 3D 数据方可加工。获 取 数 据 零件照片 平面图纸 3 D 数 据 有些产品尺寸过大，如电水壶的直径大、腔体深，一方面很难找到这么大的材料，另一方面即使有材料，机床的 Z 向也不一定有那么高，而且整料加工很浪费材料。因此要将零件分两部分或更多部分来加工，其决定因素一般是我们手头现有的材料厚度和机床的有效行程。3 D 数 据 绘图补面 零件设计 选 材 编 程 装夹
2、铣 铣 平 面 CNC 加工一般都需要二次定位，那么二次定位的方式一般有定位孔定位和边框定位两种。 铣 边 框 定 位 孔 在加工过程中难免会出现一些失误，因此要有补救办法，一般是采用 502 调和痱子粉填补于过切处。但对于透明材料或者 POM 等不可粘接的材料必须一次成功，因为任何修补痕迹都会显得十分清楚。 型 腔 开 粗 过切修补 型腔精加工 这些是辅助工作，填石膏是防止翻面加工时由于壁厚太薄而出现抖动影响外观。翻面后铣平面是因为材料厚度比产品大，为保证产品壁厚均匀必须将材料厚度加工到和产品一样的厚度。填石膏时应注意先在工件内面喷层油或垫张薄膜，否则石膏很难取出。 填 石 膏 翻面、装夹 铣 平 面 曲面加工是成活的关键，也是客户最关心的地方，也是技术含量最高的地方，刀具的选择、加工参数的设定直接决定了加工效率的高低。 外曲面开粗 外曲面精加工 成品 取 出 石 膏 后期制作包括： 手工去飞边、 清角、 打磨、 试装配、抛光、喷漆、丝印等。 检测
