1、特种设备安全管理培训课程大纲课程时间：3天课程大纲：n 模块一：特种设备法律法规要求与基本知识 特种设备定义 特种设备分类 承压类特种设备 锅炉 压力容器(含气瓶) 压力管道 机电类特种设备 电梯 起重机械 厂内机动 车辆 锅炉等特种设备安全管理 属于特种设备管理的锅炉的界定 压力容器(含气瓶)等特种设备安全管理 属于特种设备管理的压力容器(含气瓶)的界定 起重机械等特种设备安全管理 属于特种设备管理的起重机械的界定 特种设备安全附件与安全保护装置等设施管理 不同特种作业人员管理要求 特种设备的“3211”模式 三落实 两有证 一检验 一预案 特种设备安全技术和使用管理 特种设备安全管理基础知
2、识 特种设备安全管理基本方法 特种设备安全管理内容与要点 如何进行特种设备安全管理 特种设备法定管理要求 锅炉安全管理 压力容器（含气瓶）安全管理 压力管道安全管理 电梯安全管理 起重机械安全管理 厂内机动车辆安全管理 不同特种设备本体与安全附件定期检验要求 特种设备台账管理要求 特种设备事故预防与应急管理 特种设备事故预防和典型案例 特种设备事故应急处置n 模块二：特种设备选型、防护装置与全过程安全管理 实现设备安全的主要途径 设备本质安全化 采用安全防护装置 采用安全控制技术加以控制 加强设备的安全管理 实现设备安全的途径 消除潜在危险（技术进步避免） 减弱（降低） 距离防护（防护罩/屏）
3、 防止接近（双手开关） 时间防护（缩短工时） 屏蔽和隔离（放射/高频） 坚固（钢丝绳） 设置薄弱环节（保险丝/安全阀） 闭锁（电梯门/开关） 取代操作人员（机器人） 禁止、警告和报警（声/色/光) 安全防护装置类型 隔离防护 联锁装置 超限保险 越位 超压 制动 监测控制与警示 防触电 面向设备使用过程的安全管理 选购 购置的安全审查内容 安装调试 安装调试的一般要求 设备使用 设备使用前的准备工作 人员培训教育 使用初期安全管理内容 设备使用期安全管理一般要求 设备使用守则 安全检查、监测和故障诊断 维护保养 面向设备对象的安全管理 加工类机械的安全管理 金属切削机床的管理检查内容 起重机械
4、的安全管理 厂内机动车辆的安全管理n 模块三：特种设备日常危险源辨识与安全检查 危害辨识范围与内容 危险源辨识方法 安全检查表法（SCL） 作业条件分析法（LEC） 风险评估方法 风险控制措施 【互动游戏】安全需要稳准 隐患排查工具与方法 安全检查表法（SCL） 360全景扫描式定点观察法 “十字诀”快速识别法 危险能源识别法 【互动练习】安全隐患卡片挑战 确定控制措施n 模块四：特种设备反习惯性违章 讨论练习：如何实现无违章安全生产？ 反习惯性违章的难点 以往反习惯性违章的主要措施 从安全管理制度保障实现无违章安全生产 强化安全保障意识 作业许可制度 “五想五不干” 安全教育培训 从风险管理
5、源头实现无违章安全生产 预知危险，预防事故 员工健康危险预知 物的不安全状态 人的不安全行为 从心理行为层面实现无违章安全生产 树立“三思而行”风险意识 对员工的安全承诺 签署安全承诺书 签订互保联保协议 抓住关键，授权 “破窗效应”给反习惯性违章的启示 建立安全管理热炉法则 安全管理容不得“差不多先生” 安全管理不可以“下不为例” 安全工作从基础做起 正面激励与负面激励 运用需要理论，激发安全动机 大打“亲情牌” 良好的安全作业习惯 从现场安全管理实践层面实现无违章安全生产章 违章查处方法 违章查处沟通技巧 作业现场6S管理 作业现场可视化管理n 模块五：特种设备日常安全管理 起重设备安全管
6、理 吊索吊具介绍 钢丝绳及钢丝绳夹介绍 成功起重吊装作业案例分享（视频播放） 安全黄金准则 起重“十不吊” 起重吊装作业标准手势信号 讨论：梳理起重吊装作业的实施流程 起重吊装作业基本要求 起重吊装作业过程管理措施和控制要求 叉车安全管理 叉车事故主要原因分析 个人防护用品要求 叉车开车前查看说明 叉车日常维护保养 叉车保养及注意事项 叉车存放 叉车的运输和装卸 叉车装卸作业安全要求管理 气瓶安全管理 气瓶的分类 气瓶的标记 气瓶的安全附件 气瓶警示标签 气瓶颜色标志 气瓶安全监察规定 气瓶安全监察规程 液化气体气瓶充装规定 永久气体气瓶充装规定 气瓶运输、储存、使用的安全要求 气瓶的定期检验 货梯安全管理 电梯申报 维修保养作业 日常检查管理 日常调整管理 日常修理管理 钥匙使用 运行管理 对讲机使用 厅外巡查要点 轿厢巡查要点 机房巡查要点 电源注意事项 压力容器安全管理 压力容器的使用登记 压力容器安全状况评级 使用单位的安全管理 压力容器的安全操作 压力容器的定期检验 压力容器安全管理n 课程总结
