1、ICS 77.140.50H 46中中 华华 人人 民民 共共 和和 国国 国国 家家 标标 准准GB/T 713.3202代替 GB/T 5313-2014承压设备用钢板和钢带第 3 部分：规定低温性能的低合金钢Steel plate，sheet and strip for pressure equipmentsPart3：low alloy steel with specified low temperature properties（征求意见稿） - - 发布 - - 实施GB/T 713.3202I前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则
2、的规定起草。本文件是GB/T 713承压设备用钢板和钢带的第3部分。GB/T 713已经发布了以下部分：第1部分：一般要求；第2部分：规定温度性能的非合金钢和合金钢；第3部分：规定低温性能的低合金钢；第4部分：规定低温性能的镍合金钢；第5部分：规定低温性能的高锰钢；第6部分：调质高强度钢；第7部分：不锈钢和耐热钢。本文件代替 GB/T5313-2014低温压力容器用钢板。本文件与 GB/T 53132014 相比，主要技术变化如下：文件名称修改为“承压设备用钢板和钢带 第 3 部分：规定低温性能的低合金钢”；文件范围修改为“适用于制造-70 -20 承压设备”；牌号 15MnNiNbDR 改为
3、 Q370DR，新增加 Q420DR、Q460DR、13MnNiDR、11MnNiMoDR 四个牌号，调整 08Ni3DR、06Ni9DR 至 GB/T 713承压设备用钢板和钢带的第 4 部分；修改各牌号的化学成分及力学性能；修改超声检验标准按 NB/T 47013.32015 执行。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国钢铁工业协会提出。本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)归口。本文件起草单位：本文件主要起草人：本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：GB 35311983、GB 35311996、GB 35312008、
4、GB/T 35312014。GB/T 713.32022承压设备用钢板和钢带第 3 部分：规定低温性能的低合金钢1范围本文件规定了承压设备用钢板和钢带的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本文件适用于制造-70 -20 承压设备用厚度为5 mm120 mm的低合金钢钢板（以下简称钢板）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 222钢的成品化学成分允许偏差GB/T 22
5、3.3钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷磷钼酸重量测定磷量GB/T 223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T 223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T 223.17钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷光度法测定钛量GB/T 223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T 223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法钢GB/T 223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T 223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T 223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分
6、光光度法测定铜量GB/T 223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T 223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T 223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T 223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T 228.1金属材料拉伸试验第 1 部分：室温试验方法GB/T 229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T 232金属材料弯曲试验方法GB/T 247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 7092019热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 713.1承压设备
7、用钢板和钢带第 1 部分：一般要求GB/T 2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 17505钢及钢产品一般交货技术要求GB/T 713.32023GB/T 20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T 20125低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法NB/T 47013.32015承压设备无损检测第3部分：超声检测3术语和定义GB/T 713
8、.1中界定的术语和定义适用于本文件。4牌号表示方法本文件Q370DR、Q420DR、Q460DR钢的牌号，由代表屈服强度“屈”的汉语拼音首字母Q、规定的最小屈服强度数值、低温压力容器“低”和“容”的汉语拼音首字母DR组成。示例：Q420DR。其中：Q屈服强度“屈”的汉语拼音首字母；420规定的最小屈服强度，单位为兆帕（MPa）；DR“低”和“容”的汉语拼音首字母。本文件除Q370DR、Q420DR、Q460DR外钢的牌号，由平均含碳量、合金元素字母、低温压力容器“低”和“容”的汉语拼音首字母DR组成。示例： 11MnNiMoDR。其中：11平均含碳量；MnNiMo锰、镍、钼合金元素字母；DR“
9、低”和“容”的汉语拼音首字母。5订货内容钢板的订货内容应符合GB/T 713.1的规定。6尺寸、外形、重量6.1钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合 GB/T 7092019 的规定。其中，钢板的厚度允许偏差按 GB/T7092019 中的 B 类的规定，根据需方要求，并在合同中注明，也可供应符合 GB/T 7092019 中的 C类偏差的钢板。6.2根据需方要求，经供需双方协议，可供应偏差更严格的钢板。6.3钢板按理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算术平均值，密度取 7.85g/cm3。7技术要求7.1牌号与化学成分7.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表
10、1 的规定。表 1化学成分GB/T 713.32024牌号化学成分(质量分数) /%CSiMnNiMoVNbAltaPS不大于16MnDR0.200.150.501.201.600.400.08-0.0200.0200.010Q420DR0.200.150.501.301.700.300.600.080.050.150.0150.050-0.0180.008Q460DR0.200.150.501.301.700.400.800.080.100.200.0150.050-0.0180.00815MnNiDR0.180.150.501.201.600.200.600.080.0500.0500.0
11、200.0180.00815MnNiNbDR0.180.150.501.201.600.300.700.080.0500.0150.050-0.0180.00813MnNiDR0.160.150.501.201.600.300.800.080.0500.0500.0200.0150.00509MnNiDR0.120.150.501.201.600.300.800.080.0500.0400.0200.0120.00511MnNiMoDRb0.140.150.501.201.600.400.900.100.300.0500.0500.0200.0120.005a当采用酸溶铝（Als）含量表示时，
12、Als 含量应不小于 0.015%；当钢中 Nb+V+Ti0.015%时，Al 含量不作验收要求。b当钢板厚度12mm时，Mo含量下限不作要求。7.1.2除 Q420DR、 Q460DR 外牌号， 为改善钢板的性能， 钢中可添加 Nb、 V、 Ti 等元素， Nb+V+Ti0.12%，元素含量应在质量证明书中注明。7.1.3作为残余元素，Cr、Cu 含量应各不大于 0.20%。供方若能保证合格可不做分析。7.1.4Q420DR、Q460DR 牌号钢中 N 含量应分别不大于 0.020%和 0.025%，其它牌号钢中 N 含量应分别不大于 0.012%。7.1.5成品钢板的化学成分允许偏差应符合
13、 GB/T 222 的规定，其中 P 成品化学成分允许偏差+0.003%、S 成品化学成分允许偏差为+0.002%。7.2制造方法7.2.1钢的冶炼方法应符合 GB/T 713.1 的规定。7.2.2钢由氧气转炉或电炉冶炼，并采用炉外精炼工艺。7.2.3连铸坯、钢锭压缩比不小于 3；电渣重熔坯压缩比不小于 2。7.3交货状态7.3.1钢板的交货状态应符合表 2 的规定。7.3.2经需方同意，厚度大于 60mm 的 09MnNiDR 钢板可以正火后加速冷却加回火交货。7.4力学和工艺性能7.4.1钢板的拉伸试验、夏比（V 型缺口）低温冲击试验、弯曲试验应符合表 2 的规定。表 2力学性能、工艺性
14、能牌号交货状态钢板拉伸试验冲击试验弯曲试验bGB/T 713.32025公称厚度mm抗拉强度Rm/MPa屈服强度aREl/MPa断后伸长率A%温度冲击吸收能量KV2J180b=2a不小于不小于16MnDR正火或正火+回火51649062031521-4047D=2a1636470600295D=3a366046059028560100450580275100120440570265Q420DR正火或正火+回火62059072042019-4060D=3a2030570700400Q460DR正火或正火+回火62063072046018-4060D=3a15MnNiDR正火或正火+回火61649
15、062032521-4560D=3a16364806103153660470600305Q370DR正火或正火+回火101653063037020-5060D=3a1636530630360366052062035013MnNiDR正火或正火+回火636490-61034522-6060D=3a3660335608032509MnNiDR正火或正火+回火61644057030023-7060D=2a163643056028036604305602706012042055026011MnNiMoDR淬火+回火56055069042019-7060D=3a6080400a当屈服现象不明显时，采用R
16、p0.2。ba为试样厚度；D为弯曲压头直径。7.4.2对厚度小于 12mm 钢板的夏比 （V 型缺口） 冲击试验应采用小尺寸试样， 当钢板厚度8mm12mm时，试样尺寸为 10mm7.5mm55mm，其试验结果应不小于表 2 规定值的 75%；当钢板厚度为 6mm8mm时，试样尺寸为 10mm5mm55mm，其试验结果应不小于表 2 规定值的 50%；厚度小于 6mm 的钢板不做冲击试验。7.4.3夏比（V 型缺口）低温冲击吸收能量，按三个试样的算术平均值计算，允许其中一个试样的单个值比规定值低，但不应低于规定值的 70%。7.4.4经供需双方协议，并在合同中注明，钢板的低温冲击吸收能量可按高
17、于表 2 的值交货，具体值在合同中注明。7.4.5当供方保证弯曲合格时，可不做弯曲试验。7.5表面质量钢板的表面质量应符合应符合GB/T 713.1的规定。7.6超声检测7.6.1厚度大于 20mm 的正火或正火加回火状态交货钢板，以及厚度大于 16mm 的淬火加回火状态交货的钢板供方应逐张进行超声检测。GB/T 713.320267.6.2其他厚度钢板经供需双方协商也可逐张进行超声检测。7.6.3超声检验标准按 NB/T 47013.32015 执行，合格级别不得低于 I 级，如有特殊要求在合同中注明。8试验方法8.1钢的化学成分分析通常按 GB/T 223.3、GB/T 223.9、GB/
18、T 223.12、GB/T 223.17、GB/T 223.19、GB/T 223.23、GB/T 223.26、GB/T 223.40、GB/T 223.53、GB/T 223.63、GB/T 223.68、GB/T 223.69 、GB/T 223.76、GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20125 或通用方法的规定进行，但仲裁时应按 GB/T 223.3、GB/T 223.9、GB/T 223.12、GB/T 223.17、GB/T 223.19、GB/T 223.23、GB/T 223.26、GB/T 223.40、GB/T 223.53、GB/T 223.63、GB
19、/T 223.68、GB/T 223.69、GB/T 223.76 的规定进行。8.2每批钢板的检验项目和试验方法应符合表 3 的规定。表 3检验项目、取样数量及试验方法序号检验项目取样数量取样方向取样方法试验方法1化学成分每炉 1 个GB/T 20066见 8.12拉伸试验每批 1 个横向GB/T 2975GB/T 228.13弯曲试验每批 1 个横向GB/T 2975GB/T 2324低温冲击每批 3 个横向GB/T 2975GB/T 2295超声检测逐张NB/T 47013.320156尺寸、外形逐张符合精度要求的适宜量具7表面逐张目 视对于厚度大于 40mm 的钢板，冲击试样的轴线应位
20、于厚度四分之一处。9检验规则9.1检查和验收钢板由供方质量技术监督部门进行检查和验收。9.2组批规则9.2.1钢板应成批验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成，每批重量不大于 30t，单张重量超过 30t 的钢板按张组批。9.2.211MnNiMoDR 钢板应逐热处理张进行力学性能试验。9.2.3根据需方要求，供需双方协议，厚度大于 16mm 的钢板可逐热处理张进行力学性能检验。9.3取样数量每批钢板的取样数量应符合表 3 的规定。9.4复验与判定规则钢板的复验和判定规则应符合GB/T 713.1的规定。9.5数值修约化学成分和力学性能检验结果采用修约值比较法进行
21、修约，修约规则按 GB/T 8170 的规定。GB/T 713.3202710包装、标志及质量证明书钢板的包装、标志及质量证明书应符合 GB/T 247 的规定。GB/T 713.32028AA附录A（资料性附录）牌号对照表本文件牌号与GB/T 35312014、EN10028-3：2017、EN10028-4：2017牌号对照见表A.1。表 A.1本文件牌号与 GB/T 35312014、EN10028-3：2017、EN10028-4：2017 牌号对照序号本文件牌号GB/T 35312014牌号EN10028-3：2017牌号EN10028-4：2017牌号116MnDR16MnDR2Q420DRP420NL13Q460DRP460NL1415MnNiDR15MnNiDR5Q370DR15MnNiNbDR613MnNiDR13MnNi6-3709MnNiDR09MnNiDR811MnNiMoDR_
