1、UDC P 中华人民共和国行业标准JIJ1 CJJ 63-2018 备案号J780-2018 聚乙烯燃气管道工程技术标准Technical standard for polyethylene (PE) gaseous fuel pipeline engineering 2018-10-18 发布2019-03-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布wwwwwwwwwwwwwwwwww中华人民共和国行业标准聚乙烯燃气管道工程技术标准Technical standard for polyethylene ( PE) gaseous fuel pipeline engineering CJJ 6
2、3 -2018 批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2 0 1 9 年3 月1 日中国建筑工业出版社2018北京wwwwwwwwwwwwwwwwww中华人民共和国行业标准聚乙烯燃气管道工程技术标准Technical standard for poyethylene(PE) gas巳ousfuel pipeline engineering CJJ 63 -2018 当庭中国建筑工业出版社出版、发行(北京海淀三里河路9号)各地新华书店、建筑书店经销北京红光制版公司制版廊坊市海涛印刷有限公司印刷* 开本850X1168毫米1/32 印张3%字数89千字2018年12月第二版2018年1
3、2月第一次印刷定价，23.00元统一书号15112 32379 版权所有翻印必究如有印装质量问题，可寄本社退换(邮政编码100037)本社网址:http:/ 网上书店:http:/www.china-. cn wwwwwwwwwwwwwwwwww中华人民共和国住房和城乡建设部/飞. A口2018年第231号住房城乡建设部关于发布行业标准聚乙烯燃气管道工程技术标准的公告现批准聚乙烯燃气管道工程技术标准为行业标准，编号为CJJ63 -2018，自2019年3月1日实施。其中，第1.O. 3、7. 1. 7条为强制性条文，必须严格执行。原聚乙烯燃气管道程技术规程)CJJ 63 -2008同时废止。本
4、标准在住房城乡建设部门 户网站(www.mohurd. gov. cn)公开，并由住房和城乡建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2018年10月18日3 wwwwwwwwwwwwwwwwww前根据住房和城乡建设部关于印发(2015年工程建设标准规范制订、修订计划的通知(建标2014J189号)的要求，编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订了本标准。本标准的主要技术内容是:1.总则;2.术语、符号;3.材料;4.管道设计;5.管道连接;6.管道敷设;7.试验与验收。本标准修订的主要技术内
5、容是:1.删除了原标准中钢骨架聚乙烯复合管相关技术要求;2.修订了最大工作压力，由0.7MPa提高到0.8MPa;3.修改了地面标识、警示装置、示踪装置设计要求;4.修改了管材、管件及附件的存放条件和l存放时间的要求;5.删除了插入管敷设章节，增加了插入法敷设与水平定向钻法敷设执行标准要求;6.增加了设计压力大于0.4MPa的管道应设置保护板的规定;7.增加了热熔对接、电熔连接的熔接设备执行标准要求。本标准中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本标准由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由住房和城乡建设部科技发展促进中心负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄
6、送住房和城乡建设部科技发展促进中心(地址:北京市海淀区三里河路9号;邮编:100835)。4 本标准主编单位:住房和城乡建设部科技与产业化发展中心本标准参编单位:中国市政工程华北设计研究总院有限公司wwwwwwwwwwwwwwwwww北京市燃气集团有限责任公司哈尔滨中庆燃气有限责任公司北京市煤气热力工程设计院有限公司港华投资有限公司上海燃气工程设计研究有限公司杭州市城乡建设设计院股份有限公司新奥能源控股有限公司深圳市燃气集团股份有限公司上海燃气(集团)有限公司中国燃气控股有限公司成都城市燃气有限责任公司亚大塑料制品有限公司沧州明珠塑料股份有限公司宁波市宇华电器有限公司浙江伟星新型建材股份有限公
7、司浙江枫叶管业科技股份有限公司淄博洁林塑料制管有限公司江苏龙膜橡塑有限公司浙江中财管道科技股份有限公司河北泉恩高科技管业有限公司广东联塑科技实业有限公司博禄贸易(上海)有限公司北京分公司宝路七星管业有限公司福建恒杰塑业新材料有限公司北京保利泰克塑料制品有限公司本标准主要起草人员:高立新林文卓杜建梅李永戚白丽萍于海君杨永慧杨炯应援农王连信刘军王志伟(以下按姓氏笔画为序)5 wwwwwwwwwwwwwwwwww王宏伟尤英俊朱政鹏李大治池永生许建钦孙斌沈蓓杨科杰张慰峰袁本海陈江陈会龙陈阿日月陈建春林雅蓉贾生廷顾紫娟徐红越葛涛本标准主要审查人员:史业腾孔川宋玉银张臻孟学思蒋样龙张绍革朱立建魏若奇邢中礼
8、6 wwwwwwwwwwwwwwwwww目次1 总则-2 术语、符号22. 1 术语22. 2 符号33 材料53. 1 一般规定53. 2 运输和贮存64 管道设计84.1 一般规定84. 2 管道水力计算.9 4. 3 管道布置.115 管道连接.14 5.1 一般规定.14 5. 2 热熔连接175.3 电熔连接205. 4 法兰连接.225. 5 铜塑转换管件连接226 管道敷设n6. 1 一般规定236. 2 沟槽开挖236. 3 管道敷设.24 6. 4 沟槽回填267 试验与验收n7. 1 一般规定.28 7. 2 管道吹扫297 wwwwwwwwwwwwwwwwww7. 3 强
9、度试验.30 7.4 严密性试验.317.5 工程竣下验收.31 附录A聚乙烯管道熔接记录.32 附录B焊口编号示意图. .33 附录C热熔对接焊口卷边切除检查记录表.34 本标准用同说明.35 引用标准名录.36 附:条文说明.39 8 wwwwwwwwwwwwwwwwwwContents 1 General Provisions. 1 2 Terms and Symbols .2 2.1 Terms 2 2.2 Syrnbols 3 3 Materials. 5 3. 1 General Requirements5 3. 2 Transporl tncl Storage 6 4 Pipel
10、ine System Design 8 4. 1 General Requirements8 4. 2 Hyclraulic Calculation9 4. 3 Layollt. 11 5 Pipeline Connection14 5. 1 General Requirements14 5. 2 Bu口FusionWelcling17 5.3 Electrofllsion Welding20 5. 4 Flange Connection22 5. 5 Metal Fitting for PE Pipe to Steel Pipe Connection22 6 Pipeline Laying
11、23 6. 1 General Requirements23 6. 2 Trench Excavation23 6. 3 Laying. 24 6. 4 Trench Backfill26 7 Test and Final Acceptance . 28 7. 1 General Requirements28 7. 2 Pipeline Purging29 9 wwwwwwwwwwwwwwwwww7. 3 Strength Test30 7.4 Tightness Test 31 7. 5 Final Acceptance. 31 Appendix A Record of Polyethyle
12、ne Piping Fusion Jointing32 Appendix B Diagram of Piping Joints Number 33 Appendix C Record of Inspecting the Removed Bead of Butt Fusion Jointing34 Explanation of Wording in This Standard 35 List of Quoted Standards . 36 Addition: Explanation of Provisions39 10 wwwwwwwwwwwwwwwwww1总则1. 0.1 为保障安全供气，使
13、埋地聚乙烯燃气管道工程的设计、施工及验收符合技术先进、安全适用、经济合理的要求，确保工程质量和安全供气，制定本标准。1. O. 2 本标准适用于工作温度在一200C400C，工作压力不大于O.8MPa，公称外径不大于630mm的埋地聚乙烯燃气管道工程的设计、施工及验收。1. O. 3 聚乙烯燃气管道严禁明设。1. O. 4 聚乙烯燃气管道工程的设计、施工及验收除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 wwwwwwwwwwwwwwwwww2 术语、符号2. 1术语2.1.1 聚乙烯燃气管道polyethylene CPE) gaseous fuel pipe-line 由燃气用聚乙烯管
14、材、管件、阀门及附件组成的管道系统。聚乙烯管材是用聚乙烯棍配料通过加热熔融挤出成型工艺生产的管材 ;聚乙烯管件是用聚乙烯泪配料通过注塑成型等工艺生产的管件。2.1.2 公称外径nominal outside diameter 管材外径的规定数值。2.1.3 标准尺寸比(SDR)standard dimension ratio 管材的公称外径与公称壁厚的比值，井经圆整。2.1.4 最大工作压力(MOP)maximum operating pressure 在200C工作温度条件下，聚乙烯燃气管道允许连续使用的最大斥力。2.1.5 最大允许工作压力(PrulX)maximum allowable
15、operat lng pr巳ssure在相应工作温度条件下，聚乙烯燃气管道允许连续使用的最大压力，考虑了工作温度对工作压力的影响。2.1.6 工作温度下的压力折减系数operating pressure dera ting coefficients for various operating temperatures 聚乙烯管道在200C以上工作温度下连续使用时，200C时最大工作压力与该温度下最大允许工作压力相比的系数。2.1.7 热熔对接连接butt fusion jointing 采用专用;熔接设备，按技术要求加热待连接的管材或管件的端面，在该部位施加一定压力将熔融端面对接，形成一体的连
16、接2 wwwwwwwwwwwwwwwwww方式。2.1.8 电熔连接electrofusion jointing 采用内埋电阻丝的专用电熔管件，通过专用设备，控制内埋于管件中的电阻丝的电压或电流及通电时间，使其达到熔接目的的连接方法。电熔连接方式有电熔承插连接、电熔鞍形连接。2.1.9 钢塑转换管件metal fitting for PE pipe to steel pipe 由工厂预制的用于聚乙烯管材与钢管连接，包括钢管部分和PE管部分的一类专用机械管件，如钢塑直接头、弯头、法兰、二.通钢塑转换件等形式。2.1.10 示踪装置locating device 沿管道铺设，可通过专用设备探测确定
17、管道位置的装置，包括示踪线、电子标志器等。2.1.11 警示装置warning device 敷设在埋地燃气管道上方，喷涂有警示标识，以提示地下有城镇燃气管道的标识装置，包括标志带、警示保护板等。2.2符口可2.2.1 工作压力参数:F一允许拖拉力:MOP-最大工作压力，以200C为参考工作温度;Pmflx -最大允许工作压力;P广一一管道起点的压力;Pz-管道终点的压-力;Pn一一-低压燃具的额定压力;PRCP -耐快速裂纹扩展的临界压力;t:,P 管道摩擦阻力损失;t:，Pd一一从调压装置到压力最不利工况燃具前的管道允许压力损失。2.2.2 几何参数:一一沟底宽度;3 wwwwwwwwww
18、wwwwwwwwd一一-管道内径;dn 管道公称外径;t一一管道的计算长度;5一一-两管之间设计净距;SDR一一一标准尺寸比。2.2.3计算参量和l系数:C 设计系数;DF一一工作温度下的压力折减系数;19一一常用对数;K一一管壁内表面的当量绝对粗糙度;MRS一一最小要求强度;4 Q 管道的计算流量;Re一一雷诺数;丁。一一-273.15 (K); 了一一设计中所采用的燃气温度;A一一管道摩擦阻力系数;一一一燃气的密度。wwwwwwwwwwwwwwwwww3材料3. 1一般规定3.1.1 聚乙烯管材、管件和阀门等应符合下列规定:1 聚乙烯管材应符合现行国家标准燃气用埋地聚乙烯CPE)管道系统第
19、1部分:管材)GB/T 15558. 1的有关规定;2 聚乙烯管件应符合现行国家标准燃气用埋地聚乙烯CPE)管道系统第2部分:管件)GB/T 15558. 2的有关规定;3 聚乙烯阀门应符合现行国家标准燃 气用埋地聚乙烯CPE)管道系统第3部分:阀门)GB/T 15558. 3的有关规定;4 钢塑转换管件应符合现行国家标准燃气用聚乙烯管道系统的机械管件第1部分:公称外径不大于63mm的管材用钢塑转换管件)GB 26255. 1和燃气用聚乙烯管道系统的机械管件第2部分:公称外径大于6 3mm的管材用钢塑转换管件GB 26255. 2的有关规定。3.1.2 聚乙烯管材、管件、阀门等人库储存或进场施
20、工前应进行检查验收。检查验收内容应包括合格证、检验报告、标志内容等，并应逐项核实内容。当存在异议时，应委托第三方进行复验。3.1.3 聚乙烯管材、管件和阀门不应长期户外存放。当从生产到使用期间，累计受到太阳能辐射量超过3.5GJ/m2时，或按本标准第3.2.2条规定存放，管材存放时间超过4年、密封包装的管件存放时间超过6年，应对其抽样检验，性能符合要求方可使用。管材抽检项目应包括静液压强度Cl6 5h/800C)、电熔接头的剥离强度和断裂伸长率。管件抽检项目包括静液压强度Cl65h/800C)、热熔对接连接的拉伸强度或电熔管件的熔接强5 wwwwwwwwwwwwwwwwww度。阀门抽检项目包括
21、静液压强度(165h/800C)、电熔接头的剥离强度、操作扭矩和密封性能试验。3.2 运输和贮存3.2.1 聚乙烯管材、管件和阀门的运输应符合下列规定:1 管材、管件和阀门搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。当采用机械设备吊装管材时，应采用非金属绳(带)绑扎管材两端后吊装。2 管材运输时，应水平放置在带挡板的平底车上或平坦的船舱内，堆放处不得有损伤管材的尖凸物，应采用非金属绳(带)捆扎、固定，管口应采取封堵保护措施。3 管件、阅门运输时，应按箱逐层码放整齐、固定牢靠。4 在运输过程中不应受到曝晒、雨淋、油污及化学品污染。3.2.2 聚乙烯管材、管件和阀门的贮存应符合下列规定:1 管材、管件
22、和阀门应按不同类型、规格和尺寸分别存放，并应遵照先进先出原则。2 管材、管件和间门应存放在仓库(存储型物流建筑)或半露天堆场(货棚)内。仓库(存储型物流建筑)或半露天堆场(货棚)的设计应符合现行国家标准建筑设计防火规范GB 50016和物流建筑设计规范)GB 51157的有关规定。存放在半露天堆场(货棚)内的管材、管件和阀门不应受到暴晒、雨淋，应有防紫外线照射措施;仓库的门窗洞口应有防紫外线照射措施。3 管材、管件和阀门应远离热源，严禁与油类或化学品混合存放。4 管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上，管口应采取封堵保护措施。当直管采用梯形堆放或两侧加支撑保护的矩形堆放时，堆放高度不宜超过1.5
23、m;当直管采用分层货架存放时，每层货架高度不宜超过1m。5 管件和阀门应成箱存放在货架上或叠放在平整地面上;6 wwwwwwwwwwwwwwwwww当成箱叠放时，高度不宜超过1.5m。在使用前，不得拆除密封包装。6 管材、管件和阀门在室外临时存放时，管材管口应采用保护端盖封堵，管件和阀门应存放在包装箱或储物箱内，并应采用遮盖物遮盖，防日晒、雨淋。7 wwwwwwwwwwwwwwwwww4管道设计4. 1一般规定4.1. 1 聚乙烯管材、管件的材料和壁厚的选择，应根据输送燃气的种类、设计压力、设计温度、施工方法以及环境条件等，经技术经济比较后确定。4.1.2 聚乙烯燃气管道的设计压力不应大于管道
24、最大允许工作压力(Pmax) ，管道最大允许工作压力(PImx )可按下列公式计算:P.ov = 使)Pax DF 2X此1RS儿lOP=-;:;一-几幻P三三旦旦、1.5(4.1. 2-1) (4.1.2-2) (4. 1. 2 -3) 式中:PnlCJ33和城镇燃气标志标准CJJ /T 153的有关规定。4.1. 4 设计压力大于O.4MPa的聚乙烯燃气管道上方应设置保护板，保护板上应具有警示标识。设置保护板的聚乙烯燃气管道，可不敷设警示带。4.2 管道水力计算4.2.1 管道计算流量应按计算月的小时最大用气量计算，小时最大用气量应根据所有用户燃气用气量的变化叠加后确定。4.2.2 管道单
25、位投度摩擦阻力损失应按下列公式计算:1 低压燃气管道:芋=6.26 X的手去1 1 K ,2.51 l 主=-21g1 寸五十工-F| ,.). L 山， l(e心J (4.2.2-1) (4. 2. 2-2) 9 wwwwwwwwwwwwwwwwww式中:t:，.P-管道摩擦阻力损失(Pa); f一一管道的计算长度(m); Q一一管道的计算流量Cm3/ h) ; d一一管道内径(mm);一一燃气的密度(kg/ml) ; T一一设计-中所采用的燃气温度CK); To-273. 15 (K); A一一管道摩擦阻力系数;19-一一常用对数;K一一管壁内表面的当量绝对粗糙度(mm)，聚乙烯燃气管道一
26、般取0.01mm;Re一一雷诺数(元量纲)。2 次高压B、中压燃气管道:四川f) , Q2丁一一一_?_= 1. 27 X 1010 一?一d5 r-To 式中:P1一一管道起点的压力(绝对斥力，kPa) ; P2一一管道终点的压.力(绝对压力.kPa); t一一管道的计算长度Ckm)。(4.2.2-3) .2.3 管道的允许压力降可由该级管网的人口压力至次级管网调月二装置，允许的最低人口压力之差确定，燃 气流速不宜大于20m/s。4.2.4 管道局部阻力损失可按管道摩擦阻力损失的5%10%计算。4.2.5 低斥管道从调压装置到压力最不利工况燃具前的管道允许压力损失可按下式计算:t:,.Pd
27、= O . 75P + 150 (4.2.5) 式中:t:，.P一一一从调压装置到压力最不利工况燃具前的管道允许压力损失CPa)，t:，.P含室内燃气管道允许，压力损失;Pn一二-低压燃具的额定压力CPa)。10 wwwwwwwwwwwwwwwwww4.3管道布置4.3.1 聚乙烯燃气管道不得从建筑物或大型构筑物的下面穿越(不包括架空的建筑物和立交桥、城市轨道交通的高架桥等大型构筑物);不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越;不得与非燃气管道或电缆同沟敷设。4.3.2 聚乙怖燃气管道与市政热力管道之间的水平净距和垂直净距，不应小于表4.3.2-1和表4.3.2-2的规定，并应保
28、证燃气管道外壁温度不大于40C;与建筑物、构筑物或其他相邻管道之间的水平净距和垂直净距，应符合现行国家标准城镇燃气设计规范GB 50028的有关规定。当直埋蒸汽热力管道保温层外壁温度不大于60C时，聚乙烯管道采取有效的隔热措施，表4.3.2-1中水平净距可减少50%。表4.3.2-1聚乙烯燃气管道与市政热力管道之间的水平净距地下燃气管道(m)1页目低压中月二次离1韦B A B 直埋敷设i热水1.0 1.0 1.0 ,5 热力管蒸汽2. 0 2.0 2. 0 3. 0 笆沟内敷设(至1吉JZJ夕|、)1.0 1.5 1.5 2.0 表4.3.2-2聚Z烯燃气管道与市政热力管道之间的垂直净距项目地
29、下燃气管道(当有套管时，从套管外径计)(m) 燃气管在直础管上方0.5 (加套管)燃气管在直:屈;但:下方1. 0 (加套管)燃气管在管沟上方0. 2 (力n套管)或0.4(无套管)然力管(至管沟外壁)燃气管在管沟下方0. 3 (加套管)(至管作j外壁)注1套管败设要求应与现行同家标准城镇燃气设计规范GB 50028的规定一致;2 当采取措施.保证土攘温度小于400C，可适当减少管道与热力管道之间垂直净距。11 wwwwwwwwwwwwwwwwww4.3.3 聚乙烯燃气管道埋设的最小覆土深度(地面至管顶)应符合下列规定:1 埋设在车行道下，不得小于0.9m;2 埋设在非车行道(含人行道)下，不
30、得小于0.6m;3 埋设在机动车不可能到达的地方时，不得小于0.5m;4 埋设在水田下时，不得小于0.8m;5 当埋深达不到上述要求时，应采取保护措施。4.3.4 聚乙烯燃气管道的地基宜为无尖硬土石的原土层的天然地基。对可能引起管道不均匀沉降的地段，应采取防沉降措施;地基处理应符合本标准第6.2. 3条的规定。4.3.5 聚乙烯管道在输送湿燃气时，应埋设在土壤冰冻线以下，并设置凝水缸。管道坡向凝水缸的坡度不宜小于0.003。4.3.6 聚乙烯燃气管道不得进入和穿过热力管沟。当聚乙烯燃气管道穿过排水管沟、联合地沟及其他各种用途沟槽(不含热力管沟)时，应符合现行国家标准城镇燃气设计规范GB 500
31、28的规定。4.3.7 聚乙烯燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道时，宜垂直穿越，且应符合国家现行标准城镇燃气设计规范GB 50028和城镇燃气管道穿跨越工程技术规程CJJ/T 250的有关规定。4.3.8 聚乙烯燃气管道通过河流时，可采用河底穿越，在埋设聚乙烯燃气管道位置的河流两岸上、下游应设立标志，并应符合现行行业标准城镇燃气管道穿跨越工程技术规程)CJJ/T 250 的规定。4.3.9 中压及以上聚乙烯燃气管道干管上应设置分段阀门，并应在间门两侧设置放散管;支管的起点应设置阀门。低压聚乙烯燃气管道支管的起点处，宜设置阅门。4.3.10 聚乙烯燃气管道的检漏管、阀门、凝水缸的
32、排水管，应设置护罩或护井。4.3.11 聚乙烯燃气管道出地面应采取防止外力破坏和管道直接12 wwwwwwwwwwwwwwwwww裸露在大气环境中的措施，且不应直接引人建筑物内。当受条件限制，聚乙烯管道必须穿越建(构)筑物基础、外墙时，应采用硬质套管保护，并应符合现行国家标准城镇燃气设计规范GB 50028的有关规定。13 wwwwwwwwwwwwwwwwww5管道连接5. 1一般规定5.1.1 聚乙烯燃气管道连接前，应按设计要求在施工现场对管材、管件、阀门及管道附属设备进行查验。管材表面划伤深度不应超过管材壁厚的10%，且不应超过4mm;管件、阀门及管道附属设备的外包装应完好，符合要求方可使
33、用。5.1.2 聚乙烯燃气管道的连接应符合下列规定:1 聚乙烯管材与管件、阀门的连接应采用热熔对接或电熔连接(电熔承捅连接、电熔鞍形连接)方式，不得采用螺纹连接或粘接。2 聚乙烯管材与金属管道或金属附件连接时，应采用钢塑转换管件连接或法兰连接;当采用法兰连接时，宜设置检查井。3 聚乙烯管材、管件和阀门的连接在下列情况下应采用电熔连接:1)不同级别CPE80与PEIOO); 2)熔体质量流动速率差值大于等于O.5g/10min (1900C, 5kg) ; 3)焊接端部标准尺寸比(SDR)不同;4)公称外径小于90mm或壁厚小于6mm。5.1.3 聚乙烯燃气管道连接应根据不同连接形式选用专用的熔
34、接设备。连接时，严禁采用明火加热。热熔对接熔接设备应符合现行国家标准塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第1部分:热熔对接)GB/ T 20674. 1的有关规定;电熔连接熔接设备应符合现行国家标准塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第2部分:电熔连接)GB/ T 20674. 2的有关规定。熔接设备应定期进行校准和检定，周期不应超过1年。对于电压不稳定区域14 wwwwwwwwwwwwwwwwww应增加稳压装置。5.1.4 聚乙烯燃气管道热熔连接或电熔连接的环境温度宜在一50C400C范围内，并应符合下列规定:1 当环境温度低于一50C时，应采取保温措施;2 当风力大于5级时，应采取防风措施;3 夏
35、季应采取遮阳措施;4 雨天应采取防雨措施。5.1.5 聚乙烯管道连接时，管材的切割应采用专用割刀或切管工具，切割端面应垂直于管道轴线，并应平整、光滑、元毛刺。5.1.6 聚乙烯燃气管道连接作业每次收工时，应对管口进行临时封堵。5.1.7 聚乙烯燃气管道连接完成后，应按本标准第5.2节和第5.3节的有关规定进行接头质量检查。不合格应返工，返工后应重新进行接头质量检查。当对焊接质量有争议时，应按表5.1.7-1表5.1. 7-3的规定进行检验。表5.1.7-1热熔对接焊接的检验与试验要求序号检验与试验检验与试验参数检验与试验要求检验与试验方法项目试验到E应坏为聚乙烯CPE笆止.材和1件热熔对接饺2
36、3C :!:2.C )韧性，通头拉仰强度和破坏形拉申性能过;式的IJ定)GB/T 2)脆性，不19810 通过1 )密封接头，A 型;2)方向.任意;流体输送用热塑耐压(自争3)试验时间.165h; 焊接处无破性塑料管道系统耐? 液压)强度l)环应力.坏.无渗漏内压性能的测定试验(PE80, 4. 5 MPa GB/ T 6111 PEl. 5.4 MPa 5 )试验温度，800C 15 wwwwwwwwwwwwwwwwww表5.1. 7-2 电熔承插焊接的检验与试验要求序号检验与试验检验与试验参数检验与试验要求检验与试验项目方法电熔管件中的电阻丝应当排列整齐.不应当有i张11M、裸露、燃气用
37、聚乙烯i包熔管件错行.焊后不游离，1 管道焊接技术规剖商检验管牛与管材熔接面上贝IJ)TSG D2002 无可见界线.无虚焊、过焊气泡等影响性能的缺陷塑料管材和 管dn G/ T 19806 塑料管材和管件公称外径大于或dn ? 90 剥离l览性破坏百分等于90mm的聚乙3 投伸剥离试23C士2C比主二33.3%验烯电熔组件的拉伸剥离试验)GB/ T 19808 1)密封接头.A型;2)方向，任意;川成验时间，流体输送用热古q，液)韦试165h; 焊接处无破坏，无塑性塑料管道系统4 验4)环应力:渗漏耐内压性能的9!IJP四0，4. 5MPa; 定)G/ T 6111 PEl. 5.4岛1Pa
38、;5 )试验温度80C 16 wwwwwwwwwwwwwwwwww表5.1.7-3电熔鞍形焊接的检验与试验要求序号俭验与试验检验与试验项目检验与试验参数检验与试验要求方法dn二225塑料管材和管挤压剥离试23C土2C录IJ离脆性破坏百分件聚乙烯咆熔组验比33.3% 件的挤压剥离试4盘)GB/ T 19806 dn 225 2 撕裂和l离试23C :t2C 剥离脆性破坏百分燃气用聚乙烯验Lr.33. 3.% 管道焊接技术规贝1)T仪;D2002 5.2热熔连接5.2.1 热熔对接的连接工艺应符合现行国家标准塑料管材和管件燃气和给水输配系统用聚乙烯CPE)管材及管件的热熔对接程序)GBjT 324
39、34的有关规定。在保证连接质量的前提下，可采用经评定合格的其他热熔对接连接工艺。5.2.2 热熔对接连接的操作应符合下列规定:1 应根据聚乙烯管材、管件或阀门的规格选用适应的机架和夹具。2 在固定连接件时，应将连接件的连接端伸出夹具，伸出的自由长度不应小于公称外径的10%。3 移动夹具应使待连接件的端面接触，并应校直到同一轴线上，错边量不应大于壁厚的10%。4 连接部位应擦净，并应保持干燥，待连接件端面应进行镜削，使其与轴线垂直。连续切屑的平均厚度不宜大于O.2mm.就削后的熔接面应保持洁净。5 镜削完成后，移动夹具应使待连接件对接管口闭合。待连接件的错边量不应大于壁厚的10%，且接口端面对接
40、面最大间隙应符合表5.2.2的规定。17 wwwwwwwwwwwwwwwwww管道元件公称夕|、径d(mm) 表5.2.2接口端面对接面最大间隙接口端面对接面最大间隙(mm)d250 250d，400 400d，二630川一川-M6 应按热熔对接的连接工艺要求加热待连接件端面。7 吸热时间达到规定要求后，应迅速撤出加热板，待连接件加热面熔化应均匀，不得有损伤。8 在规定的时间内使待连接面完全接触，并应保持规定的热熔对接压力。9 接头冷却应采用自然冷却。在保压冷却期间，不得拆开夹具，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。5.2.3 热熔对接连接接头的质量检验应符合下列规定:1 热熔对接连接完成
41、后，应对接头进行100%卷边对称性和接头对正性检验，并应对开挖敷设不少于15%的接头进行卷边切除检验，水平定向钻非开挖施工应进行100%接头卷边切除检验。2 卷边对称性检验。沿管道整个圆周内的接口卷边应平滑、均匀、对称，卷边融合线的最低处(A)不应低于管道的外表面(图5.2.3-1)。3 接头对正性检验。接口两侧紧邻卷边的外圆周上任何一处的错边量(V)不应超过管道壁厚的10%(图5.2. 3-2)。图5.2. 3-1 卷边对称性示意18 B 图5.2. 3-2 接头对正性示意wwwwwwwwwwwwwwwwww4 卷边切除检验。在不损伤对接管道的情况下，应使用专用工具切除接口外部的熔接卷边(图
42、5.2.3-3) 。卷边切除检验应符合下列规定:1)卷边应是实心圆滑的，根部较宽(图5.2.3-4)。2)卷边切割面中不应有夹杂物、小孔、扭曲和损坏。J 图5.2. 3-3 卷边切除示意图5.2.3-4合格实心卷边示意3)每隔50mm应进行一次1800的背弯检验(图5.2.3日，卷边切割面中线附近不应有开裂、裂缝，不得露出熔合线。因5.2. 3-5 切除卷边背弯试验示意5 当抽样检验的全部接口合格时，应判定该批接口全部合格。当抽样检验的接口出现不合格情况时，应判定该接口不合格，并应按下列规定加倍抽样检验:19 wwwwwwwwwwwwwwwwww1)每出现一个不合格接口，应加倍抽检该焊工所焊的
43、同一批接口，按本标准的规定进行检验。2)如第二次抽检仍出现不合格接口时，则应对该焊工所焊的同批接口全部进行检验。5.3电熔连接5.3.1 聚乙烯燃气管道电熔连接时，当管材、管件、阀门及熔接设备存放处的温度与施工现场的温度相差较大时，连接前应将管材、管件、阀门及熔接设备在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。5.3.2 电熔承插连接的操作应符合下列规定:1 管材的连接部位应擦净，并应保持干燥;管件应在焊接时再拆除封装袋。2 当管材的不圆度影响安装时，应采用整圆工具对插入端进行整圆。3 应测量电熔管件承口长度，并在管材或插口管件的插入端标出插入辰度，刮除捅入段表皮的氧化层，吉IJ削表皮厚
44、度宜为O. lmmO. 2mm，并应保持洁净。4 将管材或插口管件的插入端插入电熔管件承口内至标记位置，同时应对配合尺寸进行检查，避免强力插入。5 校直待连接的管材和管件，使其在同一轴线上，并应采用专用夹具固定后，方可通电焊接。6 通电加热焊接的电压或电流、加热时间等焊接参数的设定应符合电熔连接熔接设备和电熔管件的使用要求。7 接头冷却应采用自然冷却。在冷却期间，不得拆开夹具，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。5.3. 3 电熔鞍形连接的操作应符合下列规定:1 应标记电熔鞍形管件与管道连接的位置，并应检查连接位置处管道的不圆度，必要时应采用整圆工具对其进行整圆。2 管道连接部位应擦拭干净
45、.并应保持干燥，应刮除管道20 wwwwwwwwwwwwwwwwww连接部位表皮氧化层，刮削厚度宜为O.lmmO. 2mm。3 检查电熔鞍形管件鞍形面与管道连接部位的适配性，并应采用支座或机械装置固定管道连接部位的管段，使其保持直线度和圆度。4 通电前，应将电熔鞍形管件用专用夹具固定在管道连接部位。5 通电加热时的电压或电流、加热时间等焊接参数应符合电熔连接机具和电熔鞍形管件的使用要求。6 接头冷却应采取自然冷却。冷却期间，不得拆开夹具，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。7 钻孔操作应在支管强度试验和气密性试验合格后进行。5.3.4 电熔承插连接接头的质量检验应符合下列规定:1 电熔管件
46、与管材或插口管件的轴线应对正。2 管材或捅口管件在电熔管件端口处的周边表面应有明显的刮皮痕迹。3 电熔管件端口的接缝处不应有熔融料溢出。4 电熔管件内的电阻丝不应被挤出。5 从电熔管件上的观察孔中应能看到指示柱移动或有少量熔融料溢出，溢料不得呈流淌状。6 每个电熔承插连接接头均应进行上述检验，出现与上述条款不符合的情况，应判定为不合格。5.3.5 电熔鞍形连接接头的质量检验应符合下列规定:1 电熔鞍形管件周边的管道表面上应有明显的刮皮痕迹。2 鞍形分支或鞍形三通的出口应垂直于管道的中心线。3 管道管壁不应塌陷。4 熔融料不应从鞍形管件周边溢出。5 从鞍形管件上的观察孔中应能看到指示柱移动或有少
47、量熔融料溢出，溢料不得呈流淌状。6 每个电熔鞍形连接接头均应进行上述检验，出现与上述条款不符合的情况，应判定为不合格。21 wwwwwwwwwwwwwwwwww5.4法兰连接5.4.1 金属管端的法兰盘与金属管道的连接应符合现行行业标准城镇燃气输配工程施工及验收规范)CJJ 33的有关规定。5.4.2 聚乙烯法兰连接件与聚乙烯管道的连接应符合下列规定:1 应将法兰盘套人待连接的法兰连接件的端部。2 应按本标准规定的热熔连接或电熔连接的要求，将聚乙烯法兰连接件平口端与聚乙烯管道进行连接。5.4.3 两法兰盘上螺孔应对中，法兰面应相互平行，螺栓孔与螺栓直径应配套，螺栓规格应一致，螺母应在同二侧;紧
48、固法兰盘上的螺栓应按对称顺序分次均匀紧固，不得强力组装;螺栓拧紧后宜伸出螺母(l3)扣。法兰盘在静置8hlOh后，应二次紧固。5.4.4 法兰密封面、密封件不得有影响密封性能的划痕、凹坑等缺陷，材质应符合输送城镇燃气的要求。5.4.5 法兰盘、紧固件应经防腐处理，并应满足设计要求。5.5 钢塑转换管件连接5.5.1 钢塑转换管件的聚乙烯管端与聚乙烯管道或管件的连接应符合本标准热熔连接或电熔连接的相关规定。5.5.2 钢塑转换管件的钢管端与金属管道的连接应符合现行行业标准城镇燃气输配工程施工及验收规范)CJJ 33的有关规定。5.5.3 钢塑转换管件的钢管端与钢管焊接时，应对钢塑过渡段采取降温措
49、施。5.5.4 钢塑转换管件连接后应对接头进行防腐处理，防腐等级应满足设计要求，并应检验合格。22 wwwwwwwwwwwwwwwwww6管道敷设6. 1一般规定6.1.1 聚乙烯燃气管道沟槽开挖敷设除应符合本标准规定外，尚应符合现行行业标准城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ 33的有关规定。6.1. 2 聚乙烯燃气管道水平定向钻法敷设应符合现行行业标准城镇燃气管道穿跨越工程技术规程)CJJ/T 250的有关规定。6.1.3 聚乙烯燃气管道插入法敷设应符合现行行业标准城镇燃气管道非开挖修复更新工程技术规程)CJJ/T 14 7的有关规定。6.1.4 聚乙烯燃气管道敷设时，管道的允许弯曲半径不
50、应小于25倍公称外径。当弯曲管段上有承插接口(和钢塑转换管件)时，管道的允许弯曲半径不应小于125倍公称外径。6.1. 5 聚乙烯燃气管道在地下水位较高的地区或雨季施工时，应采取降低水位或排水措施，并应清除沟内积水，不得带水回填。6.1.6 当采用水平定向钻法敷设时，可不敷设警示带，宜将示踪线牢固绑在管道上一起敷设;当采用插入管法敷设时，可不敷设警示带和示踪线，但应采用地面标志等方法进行标识。6.2沟槽开挖6.2.1 聚乙烯燃气管道沟槽开挖应符合现行行业标准城镇燃气输配工程施工及验收规范)CJJ 33的有关规定。开挖前，应复核设置的临时水准点、管道轴线控制桩和高程桩。6.2.2 管道沟槽的开挖
