1、主要建筑材料监理细则 1. 建筑材料质量监理的意义、任务和职责：为了保证建设工程的质量，材料的质量必须得到保证，合格的建筑材料是保证建筑工程质量和工期的重要环节，建筑材料的性能在极大程度上决定着工程的使用和寿命，合理选材是工程经济性考虑的重要因素。 在工程建设的全过程中，加强对建筑材料质量的监理是十分必要的、关键的监理工作。 2. 建筑材料质量监理的依据，是现行国家标准、规程和规定。3. 建筑材料质量监理的任务：3.1 控制建筑材料的供应来源承包人确定的材料应有合格证。监理应对所进材料进行检查和监测，达不到规范要求的，应责成施工单位更换。3.2 加强对材料的监督：材料监督贯穿于工程建设的全过程
2、，所有材料在工程验收之前的任何时候，监理工程师都有权进行检查，抽样测试和复试，对于不符合标准的材料应予以拒绝。承包人在施工期间，应随时准备按监理工程师的要求，进行抽样测试；必要时监理工程师可以要求承包商到法定单位检测和复检。3.3 施工期间承包人应按照规范规定的检测频率进行检测。监理人员对原材料的质量，各项控制指标进行监测或复核性试验。4. 监理工程师的职责：4.1 监督承包人的工地试验，检查承包人试验结果的准确性和可靠性。4.2 向承包人发出指令，督促及时进行各项试验。4.3 随机安排监理人员与承包人共同对试验的项目进行现场取样，以保证所取试样具有代表性。4.4 随时检查现场材料，发现问题及
3、时责令承包人进行试验，并参与监督，以确保用于工程中的材料是合格的。4.5 对“成品”和“半成品”质量检测进行监督，确保工程质量达到技术规范所要求的标准。4.6 填写材料质量情况监理台帐和材料试验监理台帐。 5. 有关建筑材料管理方面的规定。5.1 钢材、水泥必须采用招标文件中建设单位指定的厂家及牌品。5.2 砂应采用河砂，料石应满足配合比要求。5.3 铝合金应满足三性（水密、气密、抗风）试验要求。5.4 所有材料应有厂家或经销商的随货单据、合格证、应盖有供应单位的公章，以便于监督管理和保证材料来源的可靠性。5.5 承包人必须在进行取样和试验之前合理时间内通知监理工程师，试验结果需经双方人员签字
4、方可有效。5.6 承包人必须在专项开工之前的规定时间，将原材料试验和控制指标试验的结果报监理批准认可，作为开工应具备的条件之一，在试验结果被认可之前不得开工。5.7 施工现场的水泥仓库，应具备防雨、防潮条件，室内地板架空300mm，四周与外墙相距200-300mm，经监理验收后方可存放。5.8 监理人员应随时掌握使用的水泥标号和供应厂家，批量和生产日期。5.9 钢材的存放应按品种、规格分别挂牌存放，一般应架空离地，防止泥污、土埋、生锈。5.10 烧结砖要防止破损，装卸车必须用专用工具，严禁倾倒、乱堆。堆放场地应事先整平、压实，砖堆高度10-16层为宜，要求方正整齐。5.11 砂、石堆放要成方，
5、整齐，堆放场地要防水淹、土埋、防泥污，堆放前应将场地平整压实，底层铺50mm水泥砂浆垫层拍平，周边有排水，雨后不存水，砂、石堆放高度2m为宜。5.12 砼、砂浆的配合比使用的原材料必须由工地取样（监理人员参加）试验室作配合比。工地自拌砼、砂浆严格按配合比下料；做到计量准确可靠。施工时配合比挂牌，搅拌时间、塌落度要符合设计要求。按规范规定作试块送检，砼、砂浆试块要统一编号造表归档。5.13 工地自拌砼、砂浆的配合比，原材料的批量必须满足一个完整的分项工程需要，禁止边进料边使用。如一层柱子，一层梁，板。要在浇砼前，材料足量进场。5.14 工程监理人员有权令承包商做试块，对材料随时取样送法定单位复检
6、。 6. 主要建筑材料检验与复试监理流程。工程材料、构配件和设备质量控制基本程序承包商单位填写（工程材料/构配件/设备报验单）方法:1. 审核证明资料2. 到厂家考察3. 进场材料检验4. 进行验证复试不合格监理工程师审核承包单位另 选 合 格 承包单位使用7. 主要建筑材料的取样： 7.1 水泥施工现场取样：工地施工使用水泥，通常普通水泥同品种同标号同出厂编号每200吨为一批，不足者也按一批论。每一批为一取样单位。贮存期超过三个月或受潮的水泥应以同一保管条件为一取样单位（或为一批）。取样应有代表性，每批水泥可从20个以上不同部位等量样品，总数至少12公斤。 7.2 混凝土用砂施工现场取样：7
7、.2.1购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一批论。7.2.2每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目。如对其它指标的合格性有怀疑时，应予以检验。7.2.3当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。使用单位的质量检测报告内容包括：委托单位；样品编号；工程名称；样品产地和名称；代表数量；检验条件；检验依据；检验项目；检验结果；结论等。 7.2.4每验收批取样应按下列规定执行：1 在料堆上取样时，取样部位应均匀分
8、布。取样前将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致相同的砂共8份，组成一组样品。2 若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复检，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。 注：如经观察，认为各节车皮间（汽车、货船间）所载的砂质量相差甚为悬殊时，应对质量有怀疑的每节列车（汽车、货船间）分别取样和验收。7.3 砼用碎石施工现场取样7.3.1供货单位应提供产品合格证及质量检验报告。 购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一批论。7.3.2 每验收
9、批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目。如对其它指标的合格性有怀疑时，应予以检验。7.3.3当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。7.3.4每验收批取样应按下列规定执行：1 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前前将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致相等的石子共15份（在料堆的顶部、中部、底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组样品。2 若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复检，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。7.4 钢筋取样规则组批规则：钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大
10、于60t。每批应由同一牌号，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成。7.5 烧结多孔砖现场取样每5万块为一批，不足该数量时按一批计。强度检验的样品，从尺寸偏差和外观质量检查合格的样品中按随机抽样法抽取，共5块。大面抗压、条面抗压各5块，备用5块。7.6防水涂料现场取样同一规格、品种、牌号的防水涂料，每10t为一批，不足10t者按一批进行抽检。取2kg样品，密封编号后送至有关部门检测。双组份聚氨酯中甲组份5t为一批，不足5t也按一批计；乙组份按产品重量配比相应增加批量。甲、乙组份样品总量为2kg，封样编号后送至有关部门检测。7.7铝合金门窗现场取样7.7.1铝合金型材型材应成批提交验收，每
11、批应同一合金、同一状态和同一型号组成，批重不限。室温力学性能试验的取样：从每批（炉）型材，每根沿挤压方向取一个试样。化学成分分析的取样：需方可对型材任意抽样检验。经氧化处理的型材，应将氧化膜彻底清除后再取样。氧化膜试验的取样：测定膜厚应在每批型材中任取两根，每根各取一个试样。定期评定封孔质量时，任选一批型材，抽取两根，每根取一个试样。重复试验的取样：当力学性能结果即使有一项指标不合格时，也应从该批（炉）型材中另取4个试样进行重复试验，其中每个不合格试样代表的型材本身切取一个试样。重复试验合格，则全批合格；如果重复试验仍有不合格试样时，则全批报废。7.7.2铝合金门窗试件取样：对每一项物理性能检测，同一型号至少选取三樘试件。采用随机抽样的方法选取试件。试件要求：试件应是生产厂家准备出厂的产品，不得附有任何多余的零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施；试件镶嵌条件应符合原设计要求。如设计或施工方对镶嵌工序无指定要求时，须按照有关标准进行；如确因玻璃质量或镶嵌质量不符合有关标准要求，在检验过程中发生不正常的玻璃破碎现象时，应重新镶嵌，再行检测；试件必须按照设计要求油饰、装修完好。- 5 -
