1、ICS 91. 140.60 P 40 中华人民共和国城镇建设行业标准CJjT 302-2008 箱式无负压供水设备Tank type non-negative pressure water supply devices 2008-12-12发布2009-06-01实施战.毒草2飞中华人民共和国住房和城乡建设部发布wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 302-2008 目次前言.皿1 范围-2 规范性引用文件3 术语和定义4 分类24.1 产品分类24. 2 型号标记25 要求. .2 5. 1 基本要求 25. 2 系统组成图 25. 3 外观35. 4 结构35. 5 组件质量35
2、. 6 功能75. 7 供水能力. . . . . . . . . . . . . 8 5.8 连续运行能力.8 5.9 卫生性能86 试验方法86. 1 实验装置86. 2 外观、结构检验96. 3 组件质量检验96. 4 功能检验.96. 5 供水能力试验116. 6 连续运行试验 116. 7 卫生指标试验117 检验规则.11 7. 1 检验分类117. 2 出厂检验. .117. 3 型式检验. .117.1 判定规则118 标志、包装、运输、贮存128. 1 标志128. 2 包装138. 3 运输.13 8. 4 贮存13I wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 302-
3、2008 目。吕本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。本标准起草单位:北京威派格科技发展有限公司、北京沃特麦克科技发展有限公司。本标准主要起草人:柳兵、田海平、杨峰、徐宏建、张于、朱彦军、李纪伟、张传明、黄荣斌、卢汉清、杨本国、李志坚。m山wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 302-2008 箱式无负压供水设备1 范围本标准规定了箱式元负压供水设备(以下简称设备)的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于民用及工业建筑中生活或生产给水系统的箱式无负压供水设备。2 规范性引用文件下列文件中的条款
4、通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 150 钢制压力容器GB/ T 191 包装储运图示标志(GB/T191- 2008 ,ISO 780:1997 ,MOD) GB 755旋转电机定额和性能(GB755-2000 ,idt IEC 60034-1:1996) GB/ T 3047. 1 高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸系列GB/ T 3214 水泵流量的测定方法GB/ T 37
5、97- 2005 电气控制设备GB 4208 外壳防护等级(GB4208-2008,IEC 60529:2001,IDT) GB/ T 5657 离心泵技术条件(皿类)(GB/T5657-1995，叫vISO 9908:1993) GB/ T 12771 流体输送用不锈钢焊接钢管GB/ T 13306 标牌GB/ T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/ T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50268- 1997 给水排水管道工程施工及验收规范CJ/ T 160 倒流防止器JB/ T 3085 电力
6、传动控制装置的产品包装与运输规范JB/ T 4711 压力容器涂敷与运输包装3 术语和定义以下术语和定义适用于本标准。3. 1 箱式无负压供水设备可直接与供水管网连接，确保供水管网不产生负压，在高峰时将密闭水箱的水增压可补偿供水管网供水量的不足，满足用户用水需要的设备。主要由密闭水箱、主泵机组、变频控制柜、增压装置、引水装置、稳流罐、元负压流量控制器、保压装置及压力传感器等组成。3.2 增压装置能按设备额定供水流量将密闭水箱中的水增压到与供水管网相同压力的设备。wwwwwwwwwwwwwwwwww/T 302-2008 3. 3 引水装置用于减少水箱中的死水区及滞留层的一种设施。3. 4 无负
7、压流量控制器能够随时监测供水管网的压力，并根据供水管网压力的变化调节稳流罐人口流量，确保供水管网不产生负压。3.5 稳流罐与供水管网和密闭水箱相连接，用于3.6 空气过滤装置对进入密闭水箱的纪4 分类型号标记示例:的整体式供水设备型号为:WX-Z/60-60-30-3。5 要求5.1 基本要求a) 环境温度:4oC40 oC，若超出此范围必须采取相应措施;b) 相对湿度:不大于90%(200C)，无凝露;c) 供电电源:三相五线，380V,50 Hz; d) 海拔高度:不超过1000 ffi; e) 设备安装地点无导电或爆炸性尘埃，元腐蚀金属或破坏绝缘的气体或蒸汽及其他介质。5. 2 系统组成
8、图箱式元负压供水设备系统组成，见图102 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/ T 302一2008一一一J23l|mHfJ二iHJ牛二型23 o L一一一一一一一一一一一一一一一一一1-一一阀门52 过滤器;3一一倒流防止器(可选); 4一一检测压力表s5一阀门;6一一高水位传感装置;7一一低7j(位传感装置;8一一溢流水位报警装置;9一一法兰式人孔;10-空气过滤装置;5. 3 外观11-元负压流量控制器;12一-引水装置;13一一增压装置;13一一保压装置;15一一消毒器;16 压力变送器;17 阀门;18 止回阀319一一主孔20 可曲挠橡胶接头;21一一阀门;22一一稳流罐;2
9、3一一泄水口;24一一密闭溢流装置;25一一检测压力表;26一一变频控制柜;27 保压装置(可选); 28一一导线。圄1箱式无负压供水设备系统组成5.3. 1 水箱组焊完毕后，各连接件不应有漏焊、漏料现象，各紧固件不应有松动，爬梯应安装牢固。5. 3. 2 设备各部件表面不应有明显的磕碰伤痕、变形等缺陷，表面涂层应完整美观。5.3. 3 设备变频控制柜的表面应平整，均匀，焊接处应均匀牢固，无明显变形或烧穿等缺陷。5. 3. 4 设备变频控制柜表面涂层不应有炫目反光，颜色应均匀一致，不应有脱漆、起泡、裂纹、流痕等现象。5. 4 结构5. 4. 1 设备整体布局及部件安装位置应合理，便于操作、调试
10、和维修。5.4.2 设备配套使用的仪表量程和精度、配套使用的阀门、管件的耐压等级应满足有关标准要求，配套使用的产品应有产品合格证。5. 4.3 设备的各种阀门及其活动部件的动作应灵活、可靠。5. 5 组件质量5. 5. 1 变频控制柜5. 5.1. 1 基本要求a) 控制柜的制造应符合GB/T3047.1的规定;b) 控制柜应有吊装环;c) 控制柜面板上应设有观察设定压力、实际压力、电流、电压、频率等的显示窗口，并有故障报警的声、光显示;d) 控制柜面板上应设有水泵启、闭状态显示、功能指示标志，其图形及文字要求应符合有关标准规定。3 wwwwwwwwwwwwwwwwwwC.1/T 302-20
11、08 5.5. 1. 2 电气闰隐与爬电距离设备中带电电路之间以及带电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合GB/ T 3797-2005中4.7的规定。5.5.1.3 绝缘电阻与介电强度a) 设备中带电回路之间以及带电回路与地之间(在该回路不直接接地时)的绝缘电阻应符合GB/ T 37972005中4.8.1的规定。b) 介电强度介电强度应符合GB/T3797-2005中4.8. 2和4.8. 3的规定。对不与主电路直接连接的辅助电路，额定绝缘电压大于60V，应能承受介电试验电压2Ui+1000 V, 最低1500 V 0 5. 5. 1. 4 安全接地设备的金属构体上应有接地点，
12、与接地点相连接的保护导线的截面，应符合GB3797-2005中4.10.6表5的规定。与接地点连接的导线必须是黄、绿双色线。不能明显表明的接地点，应在其附近标注明显的接地符号。主接地点与设备任何有关的、因绝缘损坏可能带电的金属部件之间的电阻不应超过0.1n。连接接地线的螺钉和接线点不得作其他机械紧固用。5. 5. 1. 5 外壳防护等级应符合GB4208中IP20的规定。5.5. 1. 6 抗干扰性要求在距离控制柜1m处一定负荷的电动设备干扰下，控制柜应能稳定可靠工作。5.5.1.7 外协件要求协作厂家生产的控制柜，厂家应有合格的资质证明，产品应有标牌及产品合格证并附有各项技术参数的检验报告;
13、产品应有使用说明书，电器控制的原理图和接线图，产品应有良好的包装，并附有装箱单。5.5.2 密闭水箱5. 5. 2. 1 水箱材质应不低于奥氏体不锈钢06Cr19Ni10o5. 5. 2. 2 水箱的有效容积宜按最高日供水量的5%确定。5.5.2. 3 组焊底盘要求a) 依据设计要求组焊底盘，对角线允许偏差(LXl.5 mm); b) 底盘与水泥基础间隙用铁板等垫平，找平。5.5.2.4 组焊顶板要求a) 在组焊时，按设计要求将顶板反放在底盘上，然周进行拼装;b) 先将十字接头及外四边对齐后，分别点焊;c) 将焊缝先由十字接合处向外施焊，同一方向焊接il度不得超过300mm，更换方向后按同样方
14、法对应施焊，组焊完成后搬离底盘;d) 大水箱可分为若干板块组焊。5. 5.2.5 组焊底板要求4 a) 先将底板根据设计要求，反放于底盘上，检查位置无误后，拼装并测对角线允差(LXl.5 mm), 点固;b) 将十字接头及外四边对准后分别点焊接缝接头;c) 由板缝中心部位每隔50mm点固一处;wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 302-2008 d) 焊好四边所有对缝，再焊十字接头，由板缝中心位置向外分布施焊，为防止凹曲变形，同一 方向一次焊接长度不应超过300mm，更换方向后按同样方法对应施焊，直至焊完全部焊缝;巳)将底板立起涂刷白粉，待白粉干后，煤油渗漏检查;f) 将底板正面放置
15、底盘上，底板周边T字接头处与底板立缝相接处向里延，板缝焊进约50mm。5.5.2. 6 组焊壁板要求a) 按图纸要求将第一层壁板依序立于底板侧四周面上 ，外沿找齐，壁极接头与底板焊缝中心对齐，垂直于折边端缝处，每隔50mm点固;b) 第一层壁板组完后，测对角钱及垂直度，调整后再按同样方法上第二层，第三层壁板，调整方法与第一层壁板一样，将壁板与壁板折边端缝每隔50mm点固。5.5.2.7 拉筋组装及焊接要求a) 用垂线调整壁板垂直度，挂下线调整板面，壁板十字交叉处焊主拉筋;b) 主拉筋要横平，焊接面积不应小于主拉筋截面积，保证受力强度;c) 所有加强拉筋在与壁板连接处先焊50mm后点固，加强拉筋
16、端部一定要在壁板的根部(两边施焊)，另一端与主拉筋相接焊牢。5. 5. 2. 8 整体焊接要求a) 对箱体施焊，必须严格按焊接工艺执行(速度、电流、气体、流量)确保焊接熔合良好;b) 先焊壁板与底板相接的平缝，再焊壁板焊缝;c) 对箱体壁板施焊时，必须对应分面焊接，确保板面不变形;d) 整体焊接完毕，必须刷粉再用煤油试漏，确保水箱盛满水后无渗漏。5. 5.2.9 煤油试漏，酸洗钝化及清洗a) 水箱及进出水箱管口等所有焊缝必须严格进行煤油试漏，杜绝渗漏;b) 将所有焊缝涂酸洗钝化膏，经10min20 min后，清擦干净用水冲洗。应把残酸清洗干净。5.5. 2.10 箱顶焊接要求a) 先将水箱内立
17、柱与主拉筋交叉处焊牢，并将立柱与底板焊牢;b) 将水箱顶板推放在水箱顶部，检查顶板是否均匀覆盖水箱上面，合格后每隔50mm100 mm 点固，最后将与壁板相接处的焊缝全部满焊。5.5.2. 11 安装爬梯要求a) 按图纸要求，将爬梯焊在准确位置;b) 爬梯连接件，要与水箱壁板垂直，连接件之间要平行对称，点固焊牢。5. 5. 2.12 水箱满水试验要求水箱整体组焊完毕后，应注满水经24h后无渗漏。5. 5.3 增压装置5.5. 3. 1 由变频控制器、水泵、压力变送器、电动调节间及连接管道等组成。5.5.3.2 增压装置安装在水箱出水口的位置。5.5.3.3 增压装置应能将密闭水箱中的水增压到与
18、供水管网相同的压力。5.5. 3. 4 增压装置与水接触的过流面材质应为不锈钢。5.5. 3.5 应按图样和工艺进行制造、安装，按规定进行调试。5.5.4 引水装置引水装置示意图，见图205 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/ T 302-2008 6 1一一箱体;2 主导水管;3 分导水管，4一一吸水球头;5 支管;6一一-出水管。图2引水装置示意图5. 5.4.1 由主导水管、分导水管、支管、吸水球头等组成。5. 5.4.2 吸水球头应均匀安装在密闭水箱底部。4 5. 5. 4. 3 应具有增加密闭水箱内部水的流动性，解决滞留和死水问题的能力。5. 5.4.4 材质应不低于奥氏体不
19、锈钢06Cr19NilO。5. 5. 5 无负压流量控制器5.5.5. 1 其与稳流罐配套选用，按接口法兰尺寸分为DN50、DN80、DNIOO、DN150、DN200、DN300六种规格。5.5.5.2 应具有随时监测供水管网压力，并可调节输出流量大小的功能，同时具有数字显示和预警功能。5.5.5. 3 应按图样和工艺进行制造、安装，按规定进行调试。5.5. 5. 4 元负压流量控制器壳体及与水接触部位应采用不锈钢材质。5.5.5. 5 元负压流量控制器的承压不低于0.6MPao 5.5.6 主泵机组5.5. 6. 1 主泵机组应选用有相关生产许可证的制造单位，且应有产品合格证。5.5.6.
20、 2 主泵机组的扬程和流量应符合设计要求，其他性能应符合GB/T5657离心泵技术条件(田类)的规定，与水泵配套的电机性能应符合GB755的规定。5. 5. 6.3 水泵应选用过流面材质为不锈钢的低噪声离心泵。5.5.6.4 主泵机组应配置备用泵，能够自动交替切换，互为备用。5. 5. 7 稳流罐5.5.7. 1 稳流罐的设计压力应不低于供水管网的最大供水压力。5. 5. 7. 2 稳流罐的材质应不低于奥氏体不锈钢06Cr19NilO。wwwwwwwwwwwwwwwwww5. 5. 7. 3 稳流罐的设计、制造、检验等应符合GB150的规定。5.5.8 密闭溢流装置5. 5. 8. 1 由翻板
21、、平衡轴、挡板、配重等组成。5. 5.8. 2 安装在溢流管出口弯管向下1/ 3处。5. 5.8. 3 应能靠水的重量推开翻板将水排出。5.5.8. 4 材质应不低于奥氏体不锈钢06Crl9Ni10。5. 5. 9 管路系统5. 5.9. 1 管材应采用不锈钢管，材质应符合GB/T12771的规定。5.5. 9. 2 管路配用的管件应采用标准件。5.5. 9. 3 管材、管件、阀门的选用及连-唱5.5. 9. 4 管路在最低处应设5. 5.10 倒流防止器倒流防止器应具牵俨品合技前t，安装在管道过滤器后流量控且应符合CJ/T16殴其斟珩关标准的要求。5.6 功能5.6.1 无负当供水作，将管网
22、Ii力5. 6.5.2 水泵轮换工作泵、工作泵与备5.6.6 设备启、停控制功能.,; 设备应具有手动、自动和远程操作5.6.7 保护功能。/T302-2008 水箱中的水增入待机状态;当P供5.6. 7. 1 设备应具有过压、欠压、过流、过载、缺相、短路、过热等故障的自动保护功能，并对可恢复的故障应能进行消除、恢复正常运行。5. 6. 7. 2 缺水保护当密闭水箱水位至设定的低水位时，增压装置中水泵及设备的主泵应停止运行。5.6.8 远程监测、监控功能设备能实现远程监测、监控功能。5.6.9 电压波动适应性将电源电压分别调到额定电压的90%110%时，设备应能正常工作。5. 6.10 恒压控
23、制精度设定压力与实际压力控制精度小于等于0.01MPa。7 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 302-2008 5.6.11 噪声设备正常运行时所产生的噪声，不应大于配套水泵机组的噪声。设备正常运行时噪声:单机功率2.2kW以下不大于55dB(A) ,3 kW15 kW不大于75dB(A)。5. 7 供水能力设备的供水能力不低于额定供水扬程、额定流量。5. 8 连续运行能力设备在额定流量及额定供水扬程条件下进行连续运行试验，连续运行时间不少于表1的规定。试验中各控制功能应准确无误。表1连续运行时间表电机功率/kW连续运行试验时间/ho. 757. 5 10 1l22 12 3075
24、 24 90280 36 5.9 卫生性能设备对水质的影响应符合GB/T17219的要求。6 试验方法6. 1 实验装置实验装置见图3。l一阀门;2一一检测压力表;3一一阀门;4 高水位传感装置;5 低水位传感装置;6 溢流水位报警装置;7 法兰式人孔;8 空气过滤装置;9 元负压流量控制器;10-一引水装置;11-一增压装置;8 二一一-23一一12 保压装置;23一一检测压力表;13一一检测压力表;24 变频控制柜;14一二压力变送器;25一一保压装置(可选); 15 阀门;26一一导线;16一一止回阀s27一一止回阀;17一一-主泵;28-一一压力表;18一一可曲挠橡胶接头;29一一自来
25、水模拟电控柜;19一一阀门;30一一自来水模拟水泵;20一一稳流罐;31 模拟用户水龙头;21一一泄水口;32 液位计;22一一密闭溢流装置;33-流量计。图3设备实验装置wwwwwwwwwwwwwwwwww6. 2 外观、结构检验目测，应符合5.3、5.4的规定。6.3 组件质量检验6.3.1 变频控制柜6. 3. 1. 1 基本要求目测，应符合5.5.1.1的规定。6.3. 1. 2 电气间隙与爬电距离检查CJ/T 302-2008 设备中不等电位的裸导体之间，以及带电的裸导体与裸导电部件之间的最小电气间隙和爬电距离应在出厂试验时，直观检查。应符合5.5.1.2的规定。6.3. 1. 3
26、绝缘电阻按GB/T3797-2005中6.3. 1. 4 介电强度6.3. 6. 1 检查水泵合格证、6.3.6.2 按GB/T3214规定的方运6. 3. 7 稳流罐检验稳流罐按GB150检验，应符合5.5.7的规定。6.3.8 密闭溢流装置检验6.3. 8. 1 目测或量具，密闭溢流装置外观等应符合5.5. 8的规定。6. 3.8.2 模拟滥水口处监水，检查翻板是否开启，应符合5.5. 8. 3的规定。6.3.9 管路系统检验按GB50236规定进行施工及验收，应符合5.5.9的规定。6.3.10 倒流防止器检验检查倒流防止器的产品合格证、规格、配置及安装方式等，应符合5.5.10的规定。
27、6. 4 功能检验设备处于正常运行状态，按5.6要求进行设备的各项功能成验，并应符合5.6的规定。9 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 302-2008 6.4. 1 无负压功能试验设备运行正常后，逐渐关小进水口阀门，在模拟供水管网供给量小于用水量时，模拟供水管网压力下限至设定的最低服务压力时，元负压流量控制器开始工作，前端压力表显示压力始终维持在最低服务压力之上，元负压水箱液位由A点下降，证明设备对供水管网不产生负压，应符合5.6.1的规定。6.4.2 增压功能的试验增压装置后设置检测压力表，启动增压装置，观察压力表的压力是否与供水管网压力相同，应符合5.6.2的规定。6.4.3
28、 定时循环功能试验按图3试验装置进行试验，使设备处于自动工作状态，手工修改定时单元，试验时间可任意设定，然后观察设备运行，应符合5.6. 3的规定。6.4.4 防死水层功能试验按图3配置一台额定流量为1.5旷/h、额定扬程为8m、电机功率为0.18kW的水泵，将实验装置的密闭水箱水位降至与引水装置水平位置以上500mm时，启动该水泵，观察密闭水箱底部的水是否全部排出，应符合5.6.4的规定。6.4.5 节能功能试验6.4.5.1 将模拟供水管网压力调高至用户设定压力和降低至唤醒值，检查水泵的休眠与唤醒情况，应符合5.6.5.1的规定。6.4.5.2 按图3试验装置进行试验，使设备处于自动工作状
29、态，手工修改定时单元，试验时间可任意设定，然后观察设备运行，应符合5.6.5.2及5.5. 6. 4的规定。6.4.6 设备启、停控制功能试验使设备分别处于手动、自动、远程状态，启动和停止任何一台水泵，检查水泵的启动、停止情况，应符合5.6.6的规定。6. 4.7 保护功能试验6.4.7.1 过流保护试验设备在正常工作条件下，将用户设定压力下调低于水泵性能曲线额定扬程范围以下，人为造成水泵过载，当电机电流超过电机额定电流的1.1倍时，观察设备的运行情况和停机保护情况，应符合5.6.7.1 的规定。6. 4.7. 2 缺相保护试验设备在正常工作条件下，将控制柜(箱)的三相输入电源中任意一相切断，
30、观察设备的停机保护和报警情况，应符合5.6.7. 1的规定。6.4.7.3 欠压、起压保护试验设备在正常工作条件下，用调压器调整控制柜(箱)的输入电压，当输入电压超过或低于额定电压的偏差的允许值时，观察设备停机保护和报警情况，应符合5.6.7.1的规定。6.4.7.4 缺水保护试验设备在正常工作条件下，关闭进水阀门1，当密闭水箱水位至设定的低水位时，观察增压装置，中水泵及设备的主泵是否停止运行，应符合5.6.7.2的规定。6.4.8 远程监测、监控功能检查在异地监控室接通设备，分别测试监测、监控通信情况，应符合5.6.8的规定。6.4.9 输入电压波动试验在设备输入端连接调压器，将电源电压分别
31、调到额定电压的90%1l0%，进行电压波动试验，应符合5.6.9的规定。6.4.10 恒压控制精度试验定压给水时，在设备正常运行条件下，调整给水流量，观察设定压力与实际压力差，应符合5.6.1010 wwwwwwwwwwwwwwwwww巳I/T302-2008 的规定。6. 4. 11 噪声测试设备运行时，用声级计放在设备前1m、高1.5m处，应符合5.6.11的规定(背景噪声应小于设备噪声7dB)。6. 5 供水能力试验使设备的全部水泵(不包括备用泵处于并联工频运行状态，调整流量调节阅使设备的出水口压力达到该泵额定供水扬程，同时测量设备出口的供水量，应符合5.7的规定。6. 6 连 续运行试
32、验使设备处于正常运行状态，调节设备出口阀门，自动启动水泵，使设备出口给水量为额定水流量，连续运行时间不少于表1的规定，同时观察并记录设备的运行状态，应符合5.8的规定。6. 7 卫生指标试验按GB/T17219的要求进行检验，应符合5.9的规定。7 检验规则7. 1 检验分类分出厂检验和型式检验。7. 2 出厂检验7. 2.1 设备出厂前，应经质量检验部门检验合格后填写产品合格证方可出厂。7.2.2 设备应逐台进行出厂检验，在出厂检验中，若出现不合格项目，允许返修直至合格。7.2.3 出厂检验项目应符合表2的规定。7.3 型式检验7.3. 1 有下列情况之一时，应进行型式检验a) 新产品或老产
33、品转厂的试制定型鉴定;b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时;c) 正常生产，每五年进行一次;d) 产品停产一年后，恢复生产时;c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大的差异时;) 国家质量监督机构提出要求时。7.3.2 抽样由出厂检验合格的产品中任选一台，型式检验项目为本标准规定的全部要求见表207. 4 判定规则产品在型式检验中，如有一项不合格或出现故障，应加倍抽样对不合格项目进行检验，若加倍抽样全部合格，则判定型式检验合格;若检验仍出现不合格项目或发生故障，则判定该产品为不合格品。表2出厂检验和型式检验项目项自要求出厂检验型式检验设备外观要求5. 3 设备结构要求
34、5.4 控制柜基本要求5. 5.1.1 电气间隙与爬电距离5. 5. 1. 2 绝缘电阻与介电强度5. 5. 1. 3 控制柜安全接地5. 5.1.4 11 wwwwwwwwwwwwwwwwwwC.T/T 302-2008 表2(续)项目要求出厂检验型式检验外壳防护等级5.5. 1. 5 .注2 控制柜抗干扰5. 5. 1. 6 控制柜外协件要求5.5. 1. 7 水箱煤油试漏5.5.2. 9 。 水箱满水试验5.5.2. 12 。 增压装置检验5. 5.3 引水装置检验5. 5.4 无负压流量控制器检验5.5.5 主泵机组5. 5. 6 稳流罐检验5. 5.7 密闭、溢流装置5. 5.8 管
35、路系统5. 5.9 倒流防止器检验5. 5. 10 无负压功能5.6. 1 71箱增压功能5.6. 2 定时循环功能5.6.3 设备功能要求防死水层功能5.6.4 。 休眠与唤醒功能5.6.5.1 水泵轮换功能5. 6.5.2 设备启停控制功能5.6.6 保护功能5.6.7 。 远程监测、监控功能5. 6. 8 。 设备性能要求电压波动适应性5.6.9 。 恒压控制精度5.6. 10 噪声5. 6. 11 设备供水能力试验5. 7 。 设备连续运行试验5. 8 设备卫生指标要求5. 9 。 注l:.表示检验项目;。表示非检验项目。注2:出厂检验只做直观检验。8 标志、包装、运输、贮存8. 1
36、标志8. 1. 1 设备标牌标志内容应包括:a) 制造厂名、地址;b) 名称、型号、编号;12 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 302-2008 c) 出厂日期;d) 主要参数(额定供水扬程、额定供水流量、水泵台数、额定功率、稳流罐容积和外型尺寸等); 巳标牌的尺寸和技术要求，应符合GB/T13306的规定;。产品标准号。8. 1. 2 设备运输包装箱标志应包括:a) 制造厂名、地址;b) 产品名称、型号、编号:c) 出厂日期;d) 包装图示标志应符合GB/T191的规定。8. 2 包装8.2. 1 电控柜及水泵机组的包装应符合GB/T13384,JB/ T 3085的规定。8.
37、 2. 2 保压装置、稳流罐的包装应符合JB/T4711的规定。8.2.3 包装箱内应有下列文件:a) 质量证明文件、出厂合格证;b) 电控系统原理图、接线图;c) 产品使用说明书;d) 装箱单。8.3 运输8.3. 1 电控柜及水泵机组的运输应符合GB/T1338 4、JB/T3085的规定。8.3.2 保压装置、稳流罐的运输应符合JB/T1711的规定。8. 4 贮存设备宜放在室内干燥、通风良好且元腐蚀性介质环境中，如露天停放应有防雨、防晒及防潮等措施。wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/ T 302-2008 中华人民共和国城镇建设行业标准箱式无负压供水设备CJ/ T 3022008 * 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X12301/16 印张1.25 字数29千字2009年3月第一版2009年3月第一 次印刷习酝书J1:155066 . 2- 1951H 岸价21.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533wwwwwwwwwwwwwwwwww
