1、I C S 9 1 . 1 4 0P 4 0日J中华 人 民共和 国城 镇 建设行 业标 准C J / T 5 3 7 一2 0 1 9多层钢丝缠绕改性聚乙烯耐磨复合管Mu l t i 一 l a y e r s s t e e l w i r e 一 w o u n d mo d i fi e d P o l y e t h y l e n e w e a r r e s i s t a n t c o mP o s i t e P I P e2 0 1 9 一 0 3 一 0 4发布2 0 1 9 一 0 9 一 01 实施中华人民共和国住房和城乡建设部发 布wwwwwwwwwwwwwww
2、wwwC J / T 5 3 7 一2 0 1 9目次前言 1111 范围 12 规范性引用文件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 术语、 定义、 符号和缩略语 . . . . . . 2 3 . 1 术语和定义 . . . . . . 2 3 . 2 符号 3 3 . 3 缩略语 34 型 号 3型号编制型号示例IC乙 :月4 J45 材料 3 5 . 1 内层和外层材料 . . . . . . . . 3 5 . 2 钢丝 4 5 . 3 管材 的钢丝网结构 、 钢丝最小直径及钢丝条数 5 5 . 4 回用料 66 要求 6 6 . 1
3、介质温度 6 6 . 2 外观和颜色 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 6 . 3 管材 的基本尺寸、 偏差及公称压力 6 6 . 4 管件的 形状和基本尺寸 . . 7 6 . 5 连接方式 7 6 . 6 物理力学性能 8 6 . 7 稳定性能 8 6 . 8 安全性能 97 试验方法 9 7 . 1 试样状态调节和试验的标准环境 9 7 . 2 外观和颜色检验 . . . . . . . 9 7 . 3 管材规格尺寸检验 9 7 . 4 管件规格尺寸检验 . . . . 9 7 . 5 物理力学性能试验 . . . . . . . . . 9
4、 7 . 6 稳定性能试验 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 7 . 7 安全性能试验 . . . . . . . . . . . . 108 检验规则 11 8 . 1 出厂检验 n 8 . 2 型式检验 129 标志、 包装、 运输和贮存 13 TwwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ / T 5 3 7 一2 0 1 9 9 . 1 标志 13 9 . 2 包装和运输 13 9 . 3 贮存 13附录 A ( 资料性附录) 公称压力修正系数 14附录 B( 资料性附录) 塑料电熔管件形状
5、和基本尺寸 15附录 C( 资料性附录) 钢骨架塑料复合 电熔管件形状和基本尺寸 21附录 D( 资料性附录) 管材连接方式 27附录 E( 规范性附录) 复合层静液压耐渗透稳定性试验方法 30附录 F( 规范性附录) 砂浆磨耗率试验方法 32wwwwwwwwwwwwwwwwwwC J / T 5 3 7 一2 0 1 9月 IJ吕 本标准按照 G B / T 1 . 1 一2 0 0 9 给 出的规则起草 。 本标准 由住房和城乡建设部标准定额研究所提 出。 本标准 由住房和城乡建设部建筑施工安全标准化技术委员会归 口。 本标准主编单位 : 广东东方管业有限公司。 本标准参编单位 : 华南理
6、工大学建筑设计研究院、 江苏省建筑设计研究院有限公 司、 国家化学建材测试中心、 长沙有色冶金设计研究院有限公司、 中山市轩宝管业有限公 司、 佛 山市顺德 区畅兴管业有限公司、 长沙市东海经贸有限公司。 本标准主要起草人 : 林津强 、 许三五、 张木凤 、 王峰、 方玉妹 、 魏若奇 、 孙晋 、 李绪忠。wwwwwwwwwwwwwwwwwwC J / T 5 3 7 一2 0 1 9多层钢丝缠绕改性聚乙烯耐磨复合管范 围 本标准规定了多层钢丝缠绕改性聚乙烯耐磨复合管( 以下简称管材) 的型号 、 材料 、 要求 、 试验方法、检验规则、 标志、 包装、 运输和贮存。 本标准适用于城镇供水
7、 、 高层建筑供水、 中央空调新风系统及介质 45 以下化学腐蚀品等的输送用 管材 。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注 日期的引用文件 ， 仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注 日期的引用文件 ， 其最新版本( 包括所有的修改单) 适用于本文件。 G B/T 1844. 1 塑料 符号和缩略语第 1 部分: 基础聚合物及其特征性能 G B / T 2 0 3 5 塑料术语及其定义 G B / T 2 7 9 1 胶钻剂T剥离强度试验方法 挠性材料对挠性材料 G B / T 2828。 1 计数抽样检验程序第 1 部分 : 按接收质量限( A Q L) 检索的
8、逐批检验抽样计划 G B / T 2 8 2 9 周期检验计数抽样程序及表( 适用于对过程稳定性的检验) G B / T 2 9 1 8 塑料试样状态调节和试验的标准环境 G B / T 3 6 8 1 塑料 自然 日光气候老化、 玻璃过滤后 日光气候老化和菲涅耳镜加速 日光气候老化的暴露试验方法 G B / T 3 6 8 2 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 G B / T 4 2 1 7 一2 。 。 8 流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力 G B / T 6 1 1 1 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法 G B / T 6 6 7 1 热塑性塑料管材纵向
9、回缩率的测定 G B / T8 8 0 6 塑料管道系统 塑料部件尺寸的测定 G B / T9 6 4 7 热塑性塑料管材 环刚度的测定 G B / Tl l 547 塑料 耐液体化学试剂性能的测定 G B / T1 4 4 5 。 胎圈用钢丝 G B / T 1 5 5 6 。 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法 G B / T 1 7 2 1 9 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 G B 5 0 9 7 4 消防给水及消防栓系统技术规范 A Q 1 0 7 1 煤矿用非金属瓦斯输送管材安全技术要求 A S T M D 6 3 8 塑料拉伸性能的标准试验方法 A S
10、T M D 7 92用位移法测定塑料密度和比重( 相关密度) 的标准试验方法 A S T M D 1 2 3 8 用挤压式塑性计测定热塑性塑料熔体流动速率的标准试验方法 A S T M D 1 5 2 5 塑料维卡软化温度的标准测试方法 A S T M D 3 8 9 5 用D S C测试聚烯烃材料的氧化诱导时间( O I T ) 的标准测试方法wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ / T 5 3 7 一2 0 1 93 术 语 、 定 义 、 符号和 缩 略语3 . 1 术语 和定 义G B / T 2 0 3 5 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。3 . 1 . 1 管材 多层钢
11、丝缠绕改性聚乙烯耐磨复合管材 m u l t i 一 l a y e r s s t e e l w i r e 一 w o u n d m o d i r i e d p o l y e t h y l e n e w e a rr e s i s t a n t c o m P o s i t e P I P e 以改性聚乙烯芯层为耐磨层， 以包覆处理后 的高强度钢丝连续缠绕成型并多层分布 的夹层为承压增强层 ， 采用专用粘接 因子、 改性聚 乙烯通过 内定型挤出成型方法复合成一体 的管材 ( 管材结构见 图1 ) 。说 明:1 改性聚乙烯;2 复合粘接因子;3 缠绕钢丝网;4 复合粘接因
12、子;5 缠绕钢丝网;6 复合粘接因子;7改性聚乙烯;8耐磨层;9承压增强层;1 0 固定层;n重复结构单元( 重复次数妻2 ) 。图 1 管材结构图3 . 1 . 1 . 2 复合管材专用复合粘接因子s p e c i a l c o m p o s i t e a d h e s i v e f a c t o r ro r c o m p o s i t e p i p e s 以聚乙烯为母体 ， 通过接枝马来酸醉的改性 ， 同时具有极性基团( 马来酸配基团) 和非极性基团( 乙烯基团) 的特种高分子材料 。3 . 1 . 1 . 3 接枝率p e r c e n t g r a f t
13、i n g 专用复合粘接因子中极性基团的质量含量。即19专用复合因子中已接枝的马来酸醉基团质量分数。wwwwwwwwwwwwwwwwwwC J / T 5 3 7 一2 0 1 93 . 1 . 2公称压力n o mi n a l p r e s s u r e20 时最大工作压力。3 . 2符号G B/T 1 8 4 4 . 1 界定的以及下列符号适用于本文件。d e 公称直径d n 公称外径。 n 公称壁厚P N 公称压力3 . 3 缩略 语下列缩略语适用于本文件。MP E 改性聚乙烯加】 FR熔体质量流动速率MS MP 多层钢丝缠绕改性聚乙烯耐磨复合管4 型 号4 . 1 型号 编制MS
14、MP一 口一 ( MPE) 口口x 口口一 口口 口口口口口口标准 编号公称压力: M P a公称壁厚:二公称外径: 二材料代号用途代号: L ; F ; T多层钢丝缠绕改性聚乙烯耐磨复合管4 . 2型号 示例管材公称外径为 1 10 mm， 公称壁厚为 1 3 . 0 m m， 公称压力为 6 . 8 MP a ， 给水用管材标记为 : MS MP 一 L 一 ( MP E) 1 1 0 只1 3 . 0 一 6 . 8 CJ / T 5 3 7 一2 0 1 9 。5 材 料5 . 1 内层和外层材料5 . 1 . 1 所有材料应有产品检测合格证明。5 . 1 . 2 多层钢丝缠绕改性聚乙
15、烯耐磨复合管其内外层的专用改性聚乙烯材料性能应符合表 1 的规定。wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ / T 5 3 7 一2 0 1 9表 1 内外层材料的性能要求项目要求密度/ ( 9 / c m 3 )0 . 9 5 1 . 1 5炭黑含量( 质量)/%2 0 4 0炭黑 分散毛等级 3氧化诱导期( 2 1 0) / mi n)5 0熔体质量流动速率(5 k g ， 1 90 ) / ( 9 /l。 m i n)03 05维卡软化点/ )8 6拉伸强度/ MP a)2 0断裂伸长率/ %)4 0 0表面电阻/ 几毛1 . O XI O S酒精喷灯燃烧性能有焰燃烧时间/s算术平均值簇
16、 3 . 0 0最大单值镇1 0 . 0 0无焰燃烧 时间/s算术平均值(2 0 . 0 0最大单值(6 0 . 0 05 . 1 . 3 复合管材专用复合粘接因子应符合表 2的规定 。表 2 复合管材专用复合粘接 因子主要指标指标名称单位技术要求测试方法密度9 / c m 3妻09 4AS TM D7 9 2熔融指数( 1 9 00C/ 2 . 1 6 k g )9 八Omi n)1 . 5AS TM D1 2 3 8维卡软化点)1 2 0AS TM D1 5 2 5断裂伸长率%)5 0 0AS TM D6 3 8接枝率%)0 . 7化学滴定法游离 酸配含量%无化学滴定法5.2 钢 丝5.
17、2 . 1 表面质量钢丝表面应无油迹、 无锈迹 、 无灰垢等污物 ， 并应无破损 、 无压痕等对使用有害的缺 陷。5 .2 . 2 力学性能钢丝的延伸率、 抗拉强度应符合 G B / T 1 4 4 5 。 的规定 。5. 2 . 3 直径及其允许偏差钢丝的直径及其允许偏差应符合 G B / T 1 4 4 5 。 的规定。wwwwwwwwwwwwwwwwwwC J / T 5 3 7 一2 0 1 95 . 3 管材的钢丝网结构、 钢 丝最小直径及钢丝条数 钢丝最小直径应符合表 3 的规定 、 钢丝条数应符合表 4的规定 。钢丝网结构为重复单元， 重复次数不应小于 2 次， 管材参数应符合表
18、 6 的规定。生产厂家可根据工艺需要对网格进行调整 ， 但调整后的管材性能要求不得低于表 7 的规定。表 3 钢丝最小直径、 缠绕角度及缠绕方向公称外径dn】 1 1 1 1 1639 O1 4 02 0 02 5 03 1 / 54 005 0063 0钢丝最小直径 d1 1 1 1 1 10. 50. 60. 80. 80. 81 . 01 . 01 . 21 . 2缠绕角度5 4 . 7 。 (a 簇6 0 。缠绕方向表 4 钢丝条数用途符号公称压力/ MP a2. 02. 53. 03 54 . 05O6 . 368管材横断面钢丝数/ 条 不少于5OL、 F、 T1 81 82 O2
19、42832364 463L、 F、 T2 83 O3 23 6425 O6O6 875L、 F、 T3 O3 O3 23 6486 4729 69OL、 F、 T6 46 46 87 27688961 0 411 0L、 F、 T3 O4O5 86 28 O961 081 161 40L、 F、 T3 04O5 86 2881 021 281 4 416 0L、 F、 T7 28 29 81 021 161 2819 22 2 42 00L、 F、 T1 1 21 1 21 2 01 4 41 7219 62 242 4822 5L、 F、 T1 0 81 1 21 4 41 561 882
20、042 362 5625 0L、 F、 T1 3 21 4 41 681 881 982 242 562 7231 5L、 F、 T1 4 41 6 81 882 162 362 562 803 0835 5L、 F、 T1 6 41 9 62 082 282 482 803 203 324 00L、 F、 T1 6 81 9 62 162 362 482 883 203 3645 0L、 F、 T20 82 2 42 482 6 42 963 2036 03 8 4wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ / T 5 3 7 一2 0 1 9表 4( 续 )公称外径 dn用途符号公称压力/
21、MP a2. 02. 53. 03 54 . 05O6 . 368管材横断面钢丝数/ 条 不少于5 00L、 F、 T33 63 5 23 8 44 164 524 8856 0L、 F、 T38 441 64565 0 05 6863 0L、 F、 T44 848 85 485 8 06 885 . 4 回用 料 按本标准生产管材和管件时所产生的本厂洁净 回用料 ， 破碎或重新造粒后 ， 应测试其拉伸强度、 断裂伸长率 、 氧化诱导期三项指标 ， 其指标均达到或超过新料标称值的 80%时， 可少量掺人同种新料中使用 。回用料掺量不应超过 5 %。6 要 求6 . 1 介质温度管材的介质温度应
22、符合表 5的规定。表 5 管材介质温度用途符号材料代号介质温度a / L、 F、 TM PE(4 5a当介质温度大于 20 时， 应对公称压力进行修正， 修正系数参见附录 A。6 .2 外观和颜色6.2 . 1 外观6 . 2 . 1 . 1 管材的外表面应色泽均匀 ， 无明显划痕、 无气泡 、 无针眼 、 无脱皮和其他影响使用的缺陷。6 . 2 . 1 .2 管材内表面应平滑、 无斑点 、 无异物、 无针眼、 无裂纹 。6 . 2 . 1 .3 管材端头应进行防渗密封处理 。6 .2.2 颜色管材外层及标志色条宜根据用途不同采用颜色， 并应符合下列要求 :a)给水用管材 : 黑色 ， 管材上
23、应有蓝色色条 ;b)新风用管材 : 黑色 ， 管材上应有黄色色条 ;c ) 特种流体用管材: 黑色 ， 管材上应有红色色条 。6 . 3 管材的基本尺寸、 偏差及公称压力6 . 3 . 1 管材的公称外径 、 公称壁厚及偏差 除应符合 G B / T 4 2 1 7 一2 0 0 8中第 4 章 的规定 外 ， 尚应符合wwwwwwwwwwwwwwwwwwC J / T 5 3 7 一2 0 1 9表 6 的要求。6 . 3. 2 公称压力应符合表 6的规定 。表 6 管材 公 称外径 、 公 称压 力 、 公 称壁 厚及 极 限偏 差公称外径( d n )/ m m公称压力/ MP a2.
24、02. 53. 03 . 54. 05 . 06. 36 . 8基本尺寸极限偏差公称壁厚 。 。 及极限偏差/ m m5O+ 护5 . 0 给“5 . 5 仆55 . 5 给55 . 5 仆56 . 0 给56 . 0 仆56 . 5 给56 . 5 拾563十 护5 . 0 + 吉 沼5 . 5 号55 . 5 + 吉 石5 . 5 号56 . 0 + 吉 石6 . 。 号56 . 5 + 吉 石6 . 5 号575十 护5 . 0 仆“9 . 0 仆59 . 0 仆59 . 5 仆59 . 5 仆51 0 . 5 给51 0 . 5 给510. 5 仆59O十 洲5 . 5 甘59 . 5
25、 枯59 . 5 甘51 0 . 0 + 孟 51 0 . 0 + 孟 51 1 . 0 + 孟 51 1 . 0 + 孟 51 1 . 。 峪511 0+ 洲7 . 0 给51 0 . 5 仆51 0 . 5 仆51 1 . 0 给51 2 . 0 拾51 2 . 5 给51 3 . 0 拾51 3 . 0 仆51 40十 犷8 . 5 + 吉 石1 2 . 0 + 志 51 2 . 0 枯51 2 . 0 + 志 51 2 . 5 仆51 3 . 0 + 志 51 3 . 5 仆51 3 . 5 + 吉 石16 0十 舒9 . 5 仆51 3 . 0 峪“1 3 . 0 峪“1 3 . 0
26、 垮“1 3 . 0 号“1 3 . 5 号“1 4 . 5 号“1 5 . 0 蜂“2 00十 舒1 0 . 5 峪“1 4 . 犷 “1 4 . 0+ “1 4 . 0 努“1 5 . 0 婚“1 5 . 0 努“16. 0 婚“1 6 . 0+护22 5+ 护1 0 . 5 峪“1 5 . 0 峪“1 5 . 0 峪“1 5 . 5 垮“1 6 . 0 垮“1 6 . 0 垮“1 6 . 0 垮“1 6 . 5 峪“25 0十 护1 2 . 0+1 216. 0+1 216. 0+1 216. 0 婚216. 5 努216. 5 婚216. 5 努21 7 . 犷护31 5十 犷1 3
27、. 0 峪“1 7 . 0 峪“1 7 . 0 峪“1 7 . 0 垮51 7 . 5 垮51 7 . 5 号51 8 . 0 垮51 8 . 0 蜂535 5十 护1 4 . 5 峪51 7 . 5 伶51 7 . 5 峪51 7 . 5 努51 8 . 0 婚51 8 . 0 努51 8 . 5 婚51 8 . 5 峪54 00+ 护1 5 . 0 峪“1 8 . 5 峪51 8 . 5 峪51 8 . 5 垮51 9 . 0 垮51 9 . 0 垮51 9 . 5 垮51 9 . 5 峪545 0十 护16. 0+1 219. 0+1 519. 0+1 519. 0 婚519. 5 努5
28、19. 5 婚55 00十 犷1 8 . 0 峪520. 0 峪“20. 0 婚“20. 0 给“20. 5 兮“20. 5 兮“56 0十 护22. 0 仆“23. 犷孟 “23. 0+急 “24. 0 努“24. 0 婚563 0+ 护2 6 . 0 号“2 6 . 5 号“2 6 . 5 号“27. 0 势527. 0 垮56 . 3 . 3 管材应按直管交货 ， 标准长度为 6m、 sm、 10 m和 12 m， 长度允许偏差应为+0 . 5 %。当用户对管材长度提出特殊要求时， 也可 由供需双方商定。6 . 4 管件的形状和基本尺寸6 . 4 . 16 . 4 . 2塑料 电熔管件的
29、形状和基本尺寸参见附录 B 。钢骨架塑料复合电熔管件 的形状和基本尺寸参见附录 C 。6 . 5 连接 方式管材与管件的连接方式参见附录 D。7wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ / T 5 3 7 一2 0 1 96 . 6 物理力学性能6 . 6 . 1 短期静液压强度及爆破压力试验按 7 . 5 . 1 的规定进行短期静液压强度及爆破压力试验时， 其性能应符合表 7 的规定。表 7 短期静液压强度及爆破压力试验要求用途符号试验温度/ 短期静液压力及爆破压力/ MP a试验时 间J胜能要求L、 F、 T2 O公称压力 xZlh无破裂、 无渗漏6 O公称压力 xl . s xo . 7
30、1 6 5h无破裂、 无渗漏2 O爆破压力)公称压力x36 0 5 705管材爆破注: 当d n )250 时可不作爆破压力试验。6 . 6. 2 受压开裂稳定性按 7 . 5 . 2的规定进行试验时， 应无裂纹和开裂现象 。6 . 6 . 3 纵向回缩率按 7 . 5 . 3的规定进行试验时应符合下列要求 :a ) 试验温度为( 1 1 0 士2 ) ;b ) 试验时间为 l h ;c)不应大于 0 . 4 %。6 . 6 . 4 环 刚度按 7 . 5 . 4的规定进行试验时， 环刚度值应大于或等于 10 k N / m “ 。6 . 6 . 5 熔体质量流动速率 按 7 . 5 . 5的
31、规定进行试验时， 加工前后 MF R变化不应超过士20 %。6 . 7 稳定性能6 . 7 . 1 热 稳定 性 ( 氧化 诱 导期 O I T )按 7 . 6 . 1 的规定进行试验时应符合下列要求 :a)试验介质为空气;b)恒温温度为 210 ;c ) 样 品盘材质为铝质 ;d ) 氧化诱导期应大于或等于 50 m in。6 . 又 2 复合层稳定性6 . 又2 . 1 剥 离 强度按 7 . 6 . 2 . 1 的规定进行试验时 ， 剥离强度值应大于或等于 1 00 N / C m。6 . 7 . 2 .2 复合层静液压耐渗透稳定性按 7 . 6 . 2 . 2 的规定进行试验时 ，
32、切割环形槽应无破裂 、 无渗漏 。wwwwwwwwwwwwwwwwwwC J / T 5 3 7 一2 0 1 96 . 8 安全性能6 . 8 . 1 耐候性 按 7 . 7 . 1 的规定进行耐候性试验 ， 当管材累计接受不小于 3 . 5 G J/m Z 老化能量 F 。 后 ， 按表 7的要求进行短期静液压强度试验时 ， 管材应无破裂 、 无渗漏。6 . 8 . 2 耐磨耗性能按 7 . 7 . 2的规定进行试验时， 其砂浆磨耗率应小于或等于 0 . 4 %。6 . 8 . 3 抗静 电积聚性能按 7 . 7 . 3的规定进行试验时， 管材内、 外壁表面电阻算术平均值应小于或等于 1
33、. O XI O s n。6 . 8 . 4 抗燃烧性能 按 7 . 7 . 4的规定进行试验时， 煤矿用管材的抗燃烧性能应符合 AQ 1 0 7 1 的规定， 新风用管材的抗燃烧性能应符合 G B 5 0 9 7 4的规定 。6 . 8 . 5 卫 生性 能饮用水管材按 7 . 7 . 5 的规定进行试验时 ， 卫生性能应符合 G B / T 1 7 2 1 9 的规定。6 . 8 . 6 耐化学品腐蚀性能特种流体用管材按 7 . 7 . 6 的规定进行试验时 ， 试样内外层应无龟裂 、 变粘 、 异状等现象 。7 试 验方 法7 . 1 试样状态调节和试验的标准环境管材按 G B / T
34、2 9 1 8的规定进行 。7 .2 外观和颜色检验7. 27. 2. 27 . 2 . 3管材外表面质量， 应采用 目 测 、 手触摸方法。管材 内表面质量， 应采用 目 测方法 。管材颜色检查 ， 应采取 目测的方法 。7 . 3 管材规格尺寸检验应按 G B / T8 8 0 6 规定的方法进行。7 . 4 管件规格尺寸检验应按G B / T 8 8 0 6 规定的方法进行。7 . 5 物理力学性能试验7 . 5 . 1 短期静液压强度及爆破压力试验短期静液压强度试验应按 G B / T 6 1 1 1 规定的方法进行 ; 爆破压力试验应按 G B / T 1 5 5 6 0 规定的方w
35、wwwwwwwwwwwwwwwwwCJ / T 5 3 7 一2 0 1 9法 进行 。7 . 5 . 2 受压开裂稳定性试验 应随机取长度为 1 00 m m士10 m m 的管材试样进行试验， 试样置于液压试验机压板 间进行缓慢下压， 10 5 一15 5 压至复合管公称外径的50% 。7 . 5 . 3 纵向回缩率试验应按 G B / T 6 6 7 1 规定的试验方法进行。7 . 5 . 4 环刚度试验应按 G B / T 9 6 4 7 规定的试验方法进行。7 . 5 . 5 熔体质量流动速率试验应按 G B / T 3 6 8 2 规定的试验方法进行。7 . 6 稳定性能试验7 .
36、 6 . 1 热稳定试验应按A S T M D 3 8 9 5 规定的试验方法进行。7 . 6 . 2 复合层稳定性试验7 . 6 . 2 . 1 剥离强度试验应按 G B / T 2 7 9 1 规定的试验方法进行。7 . 6 . 2 .2 复合层静液压耐渗透稳定性试验应按附录 E规定的试验方法进行 。7 . 7 安全性能试验7 . 7 . 1 耐候性试验应按G B / T 3 6 8 1 规定的方法进行。7 . 7 . 2 耐磨耗性能试验应按附录 F规定的试验方法进行。7 . 7 . 3 抗静 电积聚性能试验应按 A Q 1 0 7 1 规定 的方法进行。7 . 7 . 4 抗燃烧性能试验
37、煤矿用管材应按 A Q 1 0 7 1 规定的方法进行 ; 新风用管材应按 G B 5 0 9 7 4 规定的方法进行 。7 . 7 . 5 卫生性能试验应按 G B / T 1 7 2 1 9 规定的方法进行 。wwwwwwwwwwwwwwwwwwC J / T 5 3 7 一2 0 1 97 . 7 . 6 耐化学品性能试验特种流体用管材耐化学品性能应按 G B / T 1 1 5 4 7 规定的方法进行 。8 检验规则8 . 1 出厂检验8 . 1 . 1 出厂检验项 目管材出厂检验项 目应符合表 8 的规定 。表 8 出厂检验项 目检验项 目本 标 准 条 款要求测 试 方 法外观和颜
38、色6 . 272规格尺 寸6 . 37 . 3短期静液压强度及爆破试验( 20)6. 6. 17. 5. 1纵向 回缩率6. 6. 37. 5. 3环刚度6. 6. 47. 5. 4熔体质量流动速率6. 6. 57. 5. 5热稳定性( 氧化诱导期 O I T )6. 7. 17. 61剥离强度6. 7 . 217 . 6 . 2. 18 . 1 . 2 组批 同一原料、 配方和工艺连续生产的同一规格管材应作为一个检查批 ， 每批数量不超过 5 o 00 m。生产周期 10 d尚不足 5 O 00 m， 则应以 10 d产量为一批 。8 . 1 . 3 抽样8 . 1 . 3 . 1 管材应按
39、 6 .2 、 6 . 3 、 6 . 6 . 1 、 6 . 6 . 3 、 6 . 6. 4 、 6 .6 . 5 、 6 . 7 . 1 、 6 . 7 .2 . 1 抽样， 且应按 G B / T2 8 2 8 . 1 的规定 ， 采用正常检验一次抽样方案， 取一般检验水平 IL = 工 ， 合格质量水平 A Q L =6 . 5 ， 抽样方案应符合表 9 的规定。表 9 出厂检验抽样方案批量范围N样本 大小 n合格判定数 A c不合格判定数 R e( 9 03Ol91 1 508121 51 2 80l 3232 81 5 002 O345 01 1 2 003 2561 2 01
40、3 2 0 05 O783201 1 0 0 008 Ol O1 lwwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ / T 5 3 7 一2 0 1 98 . 1 . 3 .2 在计数抽样合格的管材中， 应按 6 . 2 、 6 . 3 、 6 . 6 . 1 、 6 . 6 . 3 、 6 . 6 . 4 、 6 . 6 . 5 、 6 . 7 . 1 、 6 . 7 . 2 . 1 的要求进行试验 ， 试验数均为 5 个 ， 试样的合格数不小于 4 个时， 该批可判定为合格 ， 否则应 随机抽取双倍样品进行复验 。如仍不合格时， 则判该批检验不合格 。8 . 1 . 4 验收管材出厂前应经质量检
41、验部门检验全部出厂检验项 目合格 ， 并附合格证方可出厂 。8 .2 型式检验8 。 2 . 1 凡属下列情况之一者， 应进行型式检验 : a)新产品试制; b)正式投产后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; c)正常生产时， 每两年一次; d)产品停产半年以上 ， 恢复生产时 ; e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 。8 . 2 . 2 型式检验项 目的检验， 应在本检查批出厂检验项 目合格的生产批 中抽样。8 . 2 . 3 管材型式检验项 目应符合表 10 的规定 。表 10型式检验项 目检验项 目本标准条款管材用途符号要求测试方法LFT外观和颜色6.
42、 27. 2丫丫丫规格尺 寸6. 37. 3丫丫丫短期静液压强度及爆破压力6 . 6. 17 . 5. 1丫丫丫受压开裂稳定性6 . 6. 27 . 5. 2丫丫丫纵向 回缩率6 . 6. 37 . 5. 3丫丫丫环刚度6 . 6. 47 . 5. 4丫丫丫熔体质量流动速率6 . 6. 57 . 5. 5丫丫丫热稳定性( 氧化诱导期 0 工 T )6 . 7. 17 . 6. 1丫丫丫剥离强度6. 7. 2 . 17. 6 . 2 . 1丫丫丫复合层静液压耐渗透稳定性6. 7. 2 . 27. 6 . 2 . 2丫丫丫耐候性6 . 8. 17 . 7. 1丫丫丫耐磨耗性能6 . 8. 27 .
43、 7. 2丫抗静电积聚性能6 . 8. 37 . 7. 3丫丫抗燃烧性能6 . 8. 47 . 7. 4丫丫耐化学品腐蚀性能6 . 8. 67 . 7. 6丫注: “ 了” 表示该用途管材应做的检验项 目。8 . 2 . 4 型式检验应按 G B / T 2 8 2 9的规定 ， 采用二次抽样方案 ， 取判别水平 D L = 工， 不合格质量水平R Q L =4 0 ， 抽样方案应符合表 11 的规定 。wwwwwwwwwwwwwwwwwwC J / T 5 3 7 一2 0 1 9表 11型式检验抽样方案抽样数量合格判定数 A c不合格判定数 R e第一次抽 3 件O2第二次抽 3 件l28
44、 . 2 . 5 原材料、 配方和工艺不变的条件下， 在检验结果有效期 内， 对于不同结构尺寸的管材 ， 表 10 给出的要求 中 6 . 6 . 5 、 6 . 7 . 1 、 6 . 8 . 3 、 6 . 8 . 4 、 6 . 8 . 5 、 6 . 8 . 6 的检验结论可适用。9 标志、 包装、 运输和贮存9 . 1 标 志9 . 1 . 1 管材标志应包括下列内容 : a)生产厂名或产品商标; b ) 产品名称或缩略语 ; c)公称外径 、 壁厚 ; d ) 公称压力 ; e)采用的标准号 ; f)材料代号 ; 9 ) 用途代号; h ) 生产 日 期 、 批号 。9 . 1 .
45、 2 标志应在管材外表面上循环出现 。9 . 1 . 3 标志应耐久、 易识别 ， 可用模印、 打印、 丝印等方式 。9 .2 包装和运输管材在包装和运输过程中， 不应受到划伤 、 剧烈 的撞击、 抛摔 ， 避免油污和化学品污染 。9 . 3 贮 存 管材应贮存在远离热源、 油污和化学品污染 ， 通风 良好， 避免长期露天曝晒。管材应水平整齐堆放，堆放高度不宜超过 1 . sm， 且应有防止滑动的措施 。wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ / T 5 3 7 一2 0 1 9 附录A ( 资料性附录)公称压力修正系数 在输送 20 以上介质时其公称压力应进行修正 ， 修正方法以表 6 所
46、示公称压力乘 以表 A . 1 所示修正 系数 。表 A . 1 公称压力修正 系数介质温度 t/0 t 毛2 02 0 t 镇3 03 0 t 毛4 04 0 t 毛 5 05 0 t 毛6 0公称压力修正系数1. 000. 9 50. 9 00 . 8 00. 7 0 介质温度宜小于或等于 45 ; 当客户在超过 45 的条件下使用本标准产品时， 可按表 A . 1 所列的系数对公称压力进行修正。wwwwwwwwwwwwwwwwwwC J / T 5 3 7 一2 0 1 9附录B ( 资料性附录)塑料 电熔管件形状和基本尺寸B . 1 塑料电熔管件等径直通形状和基本尺寸见表 B . 1
47、。表 B . 1 塑料电熔管件等径直通形状和基本尺寸图 示公称直径d e / mm管件外径D/ mm 妻管件长度L/ mm )插人深度LI / mm )熔 区长度L: / mm )5O669 54 52 O638O1 1 0512 O75951 2 05 73 29O1 1 51 3 36 23 511 01 4 01 5 17 54 O L l. 户 1 401 7 01 7 0814 O户 16 020 01 9 99 74 52 0025 021 61 0 55 O春装识冷 沐冷装势 姿 傲冷类 圣 类 伙 口 匕一、“Q ， l 饰 _ _ _ _ _ 丰 _ _ _ _ _ m 口一
48、、“ 122 527 023 01 1 06 O25 029 824 71 2 06 531 538 528 21 368 235 542 029 11 419 2lll1一浏4 0048 031 51 511 0 045 053 531 31 5 58 65 0059 232 71 6 09 856 066 534 01 6 01 4 063 071 042 02 0 01 8 0B . 2 塑料电熔管件 90“ 弯头形状和基本尺寸见表 B . 2 。wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ / T 5 3 7 一2 0 1 9表 B.2 塑料电熔管件 9 00弯头形状和基本尺寸公称直径d
49、e / mm管件外径D/ mm )管件长度L/ mm )插人深度LI / mm )熔 区长度L: / mm 妻5O668 54 62 O638O8 6512 O75951 0 05 53 29O1 1 51 1 06 93 5 L 1份 l 一份11 01 4 01 2 77 64 O1 401 7 01 7 08 25 9l 一、. 自丫16 020 01 6 19 64 52 0025 01 8 91 065 O22 526 725 01 1 36 2书又 弓 派弓 溉 之 砚 议谷25 029 625 21 1 76 4一一一一一一 小31 537 327 91 3 58135 542
50、035 51 4 09 O4 0047 338 51 5 01 0145 053 542 51 5 51 0 05 0059 545 51 6 01 0 0B . 3 塑料电熔管件 45。 弯头形状和基本尺寸见表 B . 3 。表 B . 3 塑料电熔管件 4 50弯头形状和基本尺寸公称直径d e / mm管件外径D/ mm )管件长度L/ mm )插人深度LI / mm )熔 区长度L: / mm )5O667 45 22 O63817 65 72 O75978 96 73 29O1 1 69 67 23 511 01 4 01 2 27 64 O1 401 7 01 2 58 O4 O16
