1、1国家标准无缝内螺纹铜管（征求意见稿）编制说明一、项目来源根据 （国标委综合2017128 号文件）和 （），其中项目编号“20173792-7-610 ”无缝内螺纹铜管国家标准由金龙精密铜管集团股份有限公司等负责起草，完成年限为 2019 年 12 月。现行的 GB/T 209282007无缝内螺纹铜管国家标准， 2007 年实施，距今已经11 年多。国际标准和国外标准没有现成的标准对比，适用于所有空调制冷设备制冷主管路用途的铜管材。随着铜管生产技术和制冷技术的发展，有色金属加工业快速发展，对无缝内螺纹铜管提出了更高、更新的发展，近 10 年开发出了许多适应空调制冷行业使用的新齿型，为适应国
2、际和国内市场的竞争需要，持续提高产品的竞争能力，对现行国家标准进行修订。二、工作概况和编制依据标准制订计划任务正式下达后，立即成立了标准编制组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。具体分工为：金龙精密铜管集团股份有限公司总负责、市场和同行业信息收集、资料汇总及执笔；浙江海亮股份有限公司、浙江耐乐铜业有限公司、江苏萃隆精密铜管股份有限公司、中色奥博特铜铝业有限公司、山东亨圆铜业有限公司、青岛宏泰铜业有限公司、宁波金田铜业（集团）股份有限公司、佛山华鸿铜管有限公司等负责补充市场信息和标准数据的验证。各企业分工明确，紧密合作，将共同完成标准的修订工作。我国现用空调与制冷设备主
3、管路用铜管国家标准 GB/T 20928-2007无缝内螺纹铜管，为适用于空调制冷设备主管路用的无缝内螺纹铜管的产品标准。标准编制组确定后，收集了国内外有关铜管方面的信息。经查阅国内外有关标准，美国和日本均没有相关标准，EN 12735-2:2010空调与制冷用铜及铜合金无缝圆管：设备用管有内螺纹铜管的技术要求，但是只有外径的允许偏差要求，其他要求由供需双方协商确定。本标准规定比 EN 标准更加全面、指标先进。因此，本标准的本次修订修订是在 GB/T 20928-2007 无缝内螺纹铜管的基础上，结合 2007 版标准发布以来我国空调与制冷行业对主管路用内螺纹铜管的要求，修改采用 EN 127
4、35-2:2010空调与制冷用铜及铜合金无缝圆管：设备用管进行修订。经过标准编制组及有关人员的共同努力，通过对国内外现状及发展趋势的分析，并结合国内的实际情况，参照国外先进标准，本次标准修订在原国家标准 GB/T 20928-2007无缝内螺纹铜管的基础上，根据市场需求和客户的特殊要求，经过广泛征求意见于 2018 年 7 月形成了本标准讨论稿，发相关单位征求意见。2018 年 8 月在哈尔滨召开了标准工作会，对本标准讨论稿进行利初审，与会专家对标准讨论稿提出了许多修改意见，会后起草单位对对照修改意见进行了修改，并重新向参与起草的单位征集了主要技术要求的测试数据，数据见附件。根据测试数据对本标
5、准进行了修订，并对附录 A 的管材的热传导系数测试方法进行了规范，过程中邀请了清华大学热能工程西教授对传热试验附录修订进行指导，使传热试验方法更具有可操作性，使本标准更趋于完善，于 2019 年 3 月形成本标准初审稿，提交株洲标准工作会进行初审。三、修订原则、主要技术指标确定依据：1、本标准与 GB/T17791-2007 标准的比较2（1）增加了铜代号的表示方法；（2） 按 GB/T 29094-2012铜及铜合金状态表示方法 国标对管材状态重新进行了标注。（3）增加了 4 种推荐规格根据 2007 版标准实施以来，空调行业对瘦齿型、大螺旋角内螺纹铜管的需求，增加了 4 种推荐规格。详见下
6、表表 3 本标准增加的推荐齿形规格寸序号规格 外径D/mm内径d/mm底壁厚TW/mm齿高Ht/mm总壁厚TWT/mm齿顶角/（）螺旋角/（）螺纹数n/条1 7.000.25+0.18-15-15 7.00 6.14 0.25 0.18 0.43 15 15 442 7.000.24+0.15-25-30 7.00 6.22 0.24 0.15 0.39 25 30 543 7.940.25+0.18-20-20 7.94 7.08 0.25 0.18 0.43 20 20 604 9.520.27+0.15-15-30 9.52 8.68 0.27 0.15 0.42 15 30 55（4）
7、力学性能将力学性能中原来的“规定总延伸强度”变更为“规定塑性延伸强度”，软化退火（O60）态由原来的“45MPa100MPa ”修改为 “35MPa80MPa”，轻退火（O50 ）态由原来的“45MPa100MPa”修改为“40MPa90MPa”。力学性能的试验方法修改为按照 GB/T 34505 规定进行。（5） 晶粒度将软化退火（O60）晶粒度的范围由原来的 0.0200.060mm 扩展为0.0150.060mm，轻退火（O50）由原来的 0.0150.035mm 拓展为 0.0100.035mm。（6）取样方法和式样制备增加了“取样方法按照 YS/T 608 规定进行，力学性能和工艺性
8、能试样的制备按照YS/T 815 的规定进行”。附录：原标准附录 A 的内容已纳入 GB/T26303.1 标准中，附录 B 的内容在 GB/T17791 附录 A 已有规定，因此删去，将原来的附录 C 变更为附录 A，并对附录内容按照试验方法的要求进行了规范。2、合金牌号:本标准有 1 个牌号：TP2（C12200）。欧盟 EN12735.2 有一个牌号：Cu-DHP（CW024A），相当于中国的TP2（ C12200）。本次修订保持不变3、状态：本标准有两个状态：软化退火（O60）和轻退火（ O50）。本标准状态与欧盟的 EN12735.2空调与制冷用铜及铜合金无缝圆管对比表。3本标准 E
9、N 12735.2- 硬（R290）- 半硬（R250）- 表面硬化（Y080）轻退火(O50) 轻退火（Y040）软化退火(O60) 软化退火（Y035）本次修订不变。4、规格范围及偏差：和 GB/T 20928-2007 相比较，规格范围不变，增加了 4 种推荐规格。表 3 本标准推荐齿形规格的名义尺寸序号规格 外径D/mm内径d/mm底壁厚TW/mm齿高Ht/mm总壁厚TWT/mm齿顶角/（）螺旋角/（）螺纹数n/条1 5.000.20+0.14-40-18 5.00 4.32 0.20 0.14 0.34 40 18 382 6.350.26+0.20-40-10 6.35 5.43
10、0.26 0.20 0.46 40 10 553 7.000.27+0.15-53-18 7.00 6.16 0.27 0.15 0.42 53 18 604 7.000.25+0.18-40-18 7.00 6.14 0.25 0.18 0.43 40 18 505 7.000.27+0.22-22-16 7.00 6.06 0.25 0.22 0.47 22 16 546 7.000.25+0.18-15-15 7.00 6.14 0.25 0.18 0.43 15 15 447 7.000.24+0.15-25-30 7.00 6.22 0.24 0.15 0.39 25 30 548
11、7.940.25+0.18-20-20 7.94 7.08 0.25 0.18 0.43 20 20 609 9.520.28+0.15-53-18 9.52 8.66 0.28 0.15 0.43 53 18 6010 9.520.30+0.20-53-18 9.52 8.52 0.30 0.20 0.50 53 18 6011 9.520.27+0.16-30-18 9.52 8.66 0.27 0.16 0.43 30 18 7012 9.520.27+0.15-15-30 9.52 8.68 0.27 0.15 0.42 15 30 5513 12.70.41+0.25-53-18 1
12、2.70 11.38 0.41 0.25 0.66 53 18 6014 15.880.52+0.30-53-18 15.88 14.24 0.52 0.30 0.82 53 18 74其中，序号为 6、7、8、12 为本次修订根据用户使用要求增加的规格。本标准尺寸偏差对欧盟标准对标表名称 尺寸 允许偏差3D7 0.037D10 0.0410 D12.7 0.05平均外径 D/mm12.7 D16 0.063D10 名义外径的 2.5%圆度 /mm10D16 名义外径的 4%40.200.40 0.03底壁厚 TW/mm0.400.75 0.050.100.20 0.02齿高 Ht/mm0.2
13、00.30 0.030.300.50 0.04总壁厚 TWT/mm0.501.05 0.051040 7齿顶角 ()40100 5螺旋角 () 050 23mmD7mm 2g/m7mmD12mm 3g/m米克重12mmD16mm 5g/m平 均 外 径 壁厚及允许偏差（）尺寸范围 允许偏差 （） 注：上一行为壁厚，下一行为允许偏差6.013 0.04 0.250.30 0.300.40 0.400.50 0.500.63 0.630.801316 0.04 0.025 0.03 0.04 0.05 0.061628 0.05 0.801.50 1.503.00EN 12735-22854 0.
14、06 壁厚的 8% 壁厚的 15%本标准规定的尺寸偏差欧盟标准更加全面，涵盖范围更广，严于欧盟标准。本次修订保持不变。5、力学性能和晶粒度：将力学性能中原来的“规定总延伸强度”变更为“规定塑性延伸强度”，软化退火（O60）态由原来的“45MPa100MPa ”修改为 “35MPa80MPa”，轻退火（O50 ）态由原来的“45MPa100MPa”修改为“40MPa90MPa”。晶粒度：根据铜管厚道工序使用特点，晶粒度更细化的铜管，变型更容易，更利于用户使用，近年来由于内螺纹铜管普遍使用铸轧法生产，已经具备生产晶粒更加细化的铜管产品，因此根据第二次收集的数据综合用户使用情况，本次修订将晶粒度软化
15、退火（O60）态由原来的“0.020mm0.060mm” 修改为“0.015mm0.060mm”，轻退火（O50）态由原来的“0.015mm0.035mm”修改为 “0.010mm0.035mm”。表 4 性能对比表标准 牌号 状态 晶粒度， mm 抗拉强度Rm，Mpa0.2%屈服强度Rp0.2，MPa伸长率A， 硬 度R250 - 250 - 30 HV5 75100R290 - 290 - 3 HV5 100EN 12735.2 Cu-DHP（ CW024A）Y080 0.0150.040 220 80140 40 -5Y040 0.0150.040 220 4090 40 -Y035 0
16、.0300.060 210 3550 40 -轻软(O50)0.0100.035 220270 4090 43 -本标准 TP2（C12200） 软(O60) 0.0150.060 210 3580 43-力学性能和晶粒度和欧盟标准相当。6、扩口性能：本次修订无变化。扩口率对比表本标准 60冲锥 40%外径 20mm 外径20mmEN 12735 45冲锥 40% 30%扩口率和欧盟标准相当。7、涡流探伤检验：本次修订无变化。标准钻孔对比表本标准引用 管材外径 管材壁厚 标准人工缺陷孔径0.40 0.303.006.000.40 0.400.40 0.50 6.0010.000.40 0.600.
