1、产品制造 污染物排放监控位置 1颗粒物20 车间或生产设施排气筒 2非甲烷总烃60 表表 4-8涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（厂区内涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（厂区内 VOCs 无组织排放限值）无组织排放限值） 单位：mg/m3 污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置 非甲烷总烃 6监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20监控点处任意一次浓度值 表表 4-9大气污染物排放标准大气污染物排放标准单位：mg/m3 序号污染物 无组织排放监控浓度限值 监控点浓度 1颗粒物周界外浓度最高点1.0 4.8 噪声噪声 本项目位于海盐县经济开发区东港路 55
2、号，营运期厂界噪声执行工业企 业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，具体标准值见表 4-10。 表表 4-10工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准单位：单位：dB（A） 类别适用区域 等效声级 LAeq 昼间夜间 3工业集中区6555 4.9 固体废物固体废物 固体废物处置依据国家危险废物名录和危险废物鉴别标准（GB 5085.15085.7-2007）来鉴别一般工业废物和危险废物；根据固废的类别分别执 行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及环境 保护部公告2013年第36号修改单中的相关规定和 危险废物贮存污
3、染控制标准 （GB18597-2001）及环境保护部公告 2013 年第 36 号修改单中的相关规定。 - 37 - 总总 量量 控控 制制 指指 标标 4.10 总量控制原则总量控制原则 4.10.1 总量控制原则总量控制原则 根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环办 2014197 号），“国家实施排放总量控制的污染物在“十二五”期间为化学需 氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物。烟粉尘、挥发性有机物、重点重金属污染物、 沿海地级及以上城市总氮和地方实施总量控制的特征污染物参照本办法执行”， “严格落实污染物排放总量控制制度， 把主要污染物排放总量指标作为建设项目 环境影响评价
4、审批的前置条件”， “上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的 城市、 水环境质量未达到要求的市县， 相关污染物应按照建设项目所需替代的主 要污染物排放总量指标的 2 倍进行削减替代”。 另外根据关于印发的通知（浙环发201210 号）第八条规定：“新建、改建、扩建项目不 排放生产废水且排放的水主要污染物仅源自厂区内独立生活区域所排放生活污 水的， 其新增的化学需氧量和氨氮两项水主要污染物排放量可不进行区域替代削 减。新建、改建、扩建项目同时排放生产废水和生活污水且新增水主要污染物排 放的，应按规定的化学需氧量和氨氮替代削减比例要求执行。”海盐县替代削减 比例为 1:2。 根据关于做好挥发性有机
5、物总量控制工作的通知（浙环发201729 号）要求： “严格执行建设项目削减替代制度，按照建设项目主要污染物排放 总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号）和浙江省工业污染防治 “十三五”规划（浙环发201646 号）等相关规定，空气质量未达到国家二级 标准的杭州、宁波、温州、湖州、嘉兴、绍兴、金华、衢州和台州等市，建设项 目新增 VOCs 排放量，实行区域内现役源 2 倍削减量替代”。 根据工程分析，结合国家文件和当地环境状况确定本项目排放的污染物中， 纳入总量控制要求的主要污染物为化学需氧量、氨氮、总氮、粉尘、挥发性有机 物。 4.10.2 总量控制指标总量控制指标 本项目主要污
6、染物控制情况见表 4-11。 - 38 - 表表 4-11本项目总量控制情况表本项目总量控制情况表单位：单位：t/a 污染物名称本项目排放量 区域替代削 减比例 区域替代削 减量 总量控制建议值 废水 水量666.600666.6 CODCr0.03320.0660.033 氨氮0.00320.0060.003 总氮0.01020.0200.010 废气 粉尘0.00420.0080.004 VOCs0.38420.7680.384 由表 4-9 可知， 本项目总量控制建议值分别为： CODCr0.033t/a、 氨氮 0.003t/a、 总氮 0.010t/a、粉尘 0.004t/a、VOC
7、s0.384t/a。 需调剂总量为：CODCr0.066t/a、氨氮 0.006t/a、总氮 0.020t/a、粉尘 0.008t/a、 VOCs0.768t/a。 根据嘉兴市生态环境局海盐分局出具的嘉兴市保盛科技有限公司年产 1600 吨水性建材涂料建设项目总量平衡方案（编号：2019112），具体如下： 因浙江嘉化集团股份有限公司实施节能减排措施削减化学需氧量， 化学需氧 量进行回购，储备剩余量为 29.5935 吨，现调剂 0.066 吨，以满足嘉兴市保盛科 技有限公司年产 1600 吨水性建材涂料建设项目的生产需求。 因海盐华强树脂有限公司关停， 氨氮无偿收储氨氮储备剩余量为 0.46
8、28 吨， 现调剂 0.006 吨，以满足嘉兴市保盛科技有限公司年产 1600 吨水性建材涂料建 设项目的生产需求。 因海盐秦山南方水泥有限公司工业烟粉尘无偿收储，储备剩余量为 40.371 吨，现调剂 0.008 吨 ，以满足嘉兴市保盛科技有限公司年产 1600 吨水性建材涂 料建设项目的生产需求。 因嘉兴金洲聚合材料有限公司污染减排挥发性有机物无偿收储， 储备剩余量 为 291.731 吨， 现调剂 0.768 吨， 以满足嘉兴市保盛科技有限公司年产 1600 吨水 性建材涂料建设项目的生产需求。 - 39 - 五、五、建设项目工程分析建设项目工程分析 5.1 施工期施工期主要污染因素及污
9、染源强分析主要污染因素及污染源强分析 5.1.1 施工期主要工艺过程及产污环节施工期主要工艺过程及产污环节 本项目租用浙江旺嘉特工具有限公司现有厂房进行生产，不涉及施工过程，仅为 设备的安装调试，期间基本没有污染，对环境影响极小。 5.2 营运期营运期主要污染因素及污染源强分析主要污染因素及污染源强分析 5.2.1 工艺流程简述工艺流程简述 本项目仅为原材料简单的分装复配，搅拌过程主要为各类原料的分散混合，无化 学反应发生。 乳液涂料：乳液涂料： 图图 5-1水性外墙涂料生产工艺流程和产污环节图水性外墙涂料生产工艺流程和产污环节图 主要工艺说明： 将苯丙乳液、重钙粉、钛白粉、纤维素、成膜助剂、
10、分散剂、增稠剂、杀菌剂、 消泡剂、润湿剂高岭土、云母粉等原料按比例投加到搅拌罐中，然后在常温情况下进 行进一步的分散，分散后通过隔膜泵打入搅拌机进行搅拌（常温搅拌，不需要加热）， 搅拌完成后通过振动筛过滤，再投加颜料、润湿剂后进行调色，最终产品检验合格后 形成成品进行分装，投料采用人工投料，分散和搅拌均在全封闭环境中进行。每批产 品生产时间约 1 小时。 - 40 - 真石漆：真石漆： 图图 5-3真石漆生产工艺流程和产污环节图真石漆生产工艺流程和产污环节图 主要工艺说明： 将苯丙乳液、纤维素、成膜助剂、增稠剂、杀菌剂、石英砂、彩砂、滑石粉、玻 璃微珠、绢云母等原材料按比例投加到搅拌罐中，然后
11、在常温情况下进行进一步的分 散，分散后通过隔膜泵打入搅拌机进行搅拌（常温搅拌，不需要加热），搅拌完成经 产品检验合格后形成成品进行分装，投料采用人工投料，分散和搅拌均在全封闭环境 中进行。每批产品生产时间约 1 小时。 5.2.2 主要污染因子分析主要污染因子分析 (1)废气：本项目废气主要为投料过程中产生的粉尘和灌装过程中产生的挥发性 有机物（VOCs）。 (2)废水：本项目设备清洗废水经沉淀后约 60%回用于生产，40%外排，其余外排 废水为职工生活污水。 (3)噪声：本项目噪声主要为搅拌罐、搅拌机、隔膜泵等设备运行产生的噪声。 (4)固废：本项目过滤杂质回到分散工序综合利用，布袋除尘收集
12、的粉尘回用于 产品生产。因此本项目固废主要为生产中产生的一般废包装材料、废乳液包装桶、废 布袋、废过滤网、废催化剂、废灯管、废水处理污泥以及生活垃圾。 5.2.3 污染源强分析污染源强分析 5.2.3.1 废水污染源强分析废水污染源强分析 根据建设单位提供的资料，需要进行清洗的设备主要为各搅拌罐和搅拌机，平均 每天进行一次清洗。根据第二次全国污染源普查中“2641 涂料制造行业系数手 册（初稿）”的相关参数，具体见表 5-1。因此，本项目产生清洗废水 369.6t/a，其中 CODCr产生量为 0.707t/a，氨氮产生量为 0.008t/a，总氮产生量为 0.011t/a。 - 41 - 表
13、表 5-1涂料制造业产排污系数表涂料制造业产排污系数表 产品名 称 原料工艺名称 规模等 级 污染物 类别 污染物指标单位产物系数 水性建 筑涂料 成膜物 质、 溶剂、 颜料、助 剂 水性涂料 生产工艺 所有规 模 废水 工业废水量吨/吨-产品 0.231（部 分回用） 化学需氧量克/吨-产品442 氨氮克/吨-产品5.10 总氮克/吨-产品6.82 本项目劳动定员 20 人，不设宿舍和食堂，人员用水量按 50L/d.p 计，年工作日 为 330 天，则项目生活用水量为 1t/d(330t/a)；生活污水排放量按用水量的 90%计，则 生活污水排放量为 0.9t/d（297t/a）。根据类比调查，生活污水中 CODCr产生浓度为 350mg/L，氨氮产生浓度为 35mg/L，总氮产生浓度为 40mg/L；则 CODCr产生量为 0.104t/a，氨氮产生量为 0.010t/a，总氮产生量为 0.012t/a。 防治措施：防治措施
