1、金属挤压工国家职业技能标准(2020 年版)金属挤压工国家职业技能标准(2020 年版)1.职业概况1.1 职业名称金属挤压工1.2 职业编码6-17-09-091.3 职业定义操作挤压设备,将金属铸锭挤制成管、棒、型、线材坯料,以及修复挤压模具的人员。1.4 职业技能等级本职业共设五个等级,分别为:五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。1.5 职业环境条件室内,高温,噪声,油污。1.6 职业能力特征具有一般智力、表达能力、计算能力;有一定的空间感和形体知觉;身体健康,视力良好,听觉正常,手指、手臂灵活,动作协1本职业包含但不限于下列工种:有色挤压工、挤压修模工
2、。国家职业技能标准金属挤压工 P23调、迅速,能准确完成规定的操作。1.7 普通受教育程度初中毕业(或相当文化程度)。1.8 培训参考学时五级/初级工 40 标准学时,四级/中级工 60 标准学时,三级/高级工 80 标准学时,二级/技师 100 标准学时,一级/高级技师 120 标准学时。1.9 职业技能鉴定要求1.9.1 申报条件具备以下条件之一者,可申报五级/初级工:(1)累计从事本职业或相关职业工作 1 年(含)以上。(2)本职业或相关职业学徒期满。具备以下条件之一者,可申报四级/中级工:(1)取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作
3、 4 年(含)以上。(2)累计从事本职业或相关职业工作 6 年(含)以上。(3)取得技工学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生);或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)。2相关职业:金属轧制工、金属材热处理工、金属材精整工、铸轧工等,下同。本专业或相关专业:冶金工程、有色冶金技术、有色金属冶炼、材料科学与工程、材料成型及控制工程、材料成型与控制技术、功能材料、材料物理、金属材料工程、稀贵金属材料、粉体及粉末冶金、金属材料与热处理技术、金属热加工、金属压力加工、锻压技术、金属精密材料成型技
4、术、金属材料质量检测、有色冶金设备应用技术等,下同。国家职业技能标准金属挤压工 P23具备以下条件之一者,可申报三级/高级工:(1)取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 5 年(含)以上。(2)取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书),并具有高级技工学校、技师学院毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生);或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书),并具有经评估论证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)。(3)具有大专及以上本专业或相关
5、专业毕业证书,并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 2 年(含)以上。具备以下条件之一者,可申报二级/技师:(1)取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 4 年(含)以上。(2)取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书(技能等级证书)的高级技工学校、技师学院毕业生,累计从事本职业或相关职业工作 3 年(含)以上;或取得本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生,累计从事本职业或相关职业工作 2 年(含)以上。具备以下条件者,可申报一级/高级技师:取得本职业或相关职业二级/技师职
6、业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 4 年(含)以上。1.9.2 鉴定方式分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以笔试、机考等方式为主,主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求;技能考核主要采用现场操作、模拟操作等方式进行,主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平;综合评审主要针对技师和高级技师,通常采取审阅申报材料、答辩等方3国家职业技能标准金属挤压工 P23式进行全面评议和审查。理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制,成绩皆达60 分(含)以上者为合格。1.9.3 监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不
7、低于 1 15,且每个考场不少于 2 名监考人员;技能考核中的考评人员与考生配比不低于1 10,且考评人员为 3 人(含)以上单数;综合评审委员为 3 人(含)以上单数。1.9.4 鉴定时间理论知识考试时间不少于 90 min。技能考核时间:五级/初级工不少于 30 min,四级/中级工、三级/高级工不少于 40 min,二级/技师、一级/高级技师不少于 50 min。综合评审时间不少于 15 min。1.9.5 鉴定场所设备理论知识考试在标准教室或计算机房进行;技能考核在工作场所、模拟工作场所进行,应具备满足鉴定所需的装备、工具、劳动保护用具和安全设施;综合评审在配备必要设备的场所进行。4国
8、家职业技能标准金属挤压工 P232.基本要求2.1 职业道德2.1.1 职业道德基本知识2.1.2 职业守则(1)遵守法律、法规和有关规定。(2)爱岗敬业,具有高度的责任心。(3)严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。(4)认真负责,团结协作。(5)爱护设备及工模具、量具。(6)按规定着装,文明生产。(7)保持工作环境清洁有序,具有较强的环保意识。2.2 基础知识2.2.1 冶金基本知识(1)常用有色金属及合金的名称、牌号、成分、性能、状态表示方法。(2)常用有色金属材料的组织性能及热处理基本知识。(3)常用挤压工模具的材料性能基本知识。(4)挤压设备的基本构造及工作原理。(5)
9、机械识图与制图基本知识。(6)机械、电气、液压传动、气压传动、润滑基本知识。(7)计算机操作基本常识。2.2.2 压力加工基础知识(1)塑性变形基本理论知识。(2)挤压过程中的金属变形特点。5国家职业技能标准金属挤压工 P23(3)金属挤压工艺基本知识。(4)金属挤压方法分类及特点。(5)金属挤压常见缺陷及产生的原因。(6)金属挤压设备的操作和维护知识。(7)金属挤压工模具的使用和维护知识。(8)金属挤压过程中的工艺润滑知识。2.2.3 安全文明生产与环境保护知识(1)现场安全文明生产要求。(2)安全操作与劳动保护知识。(3)环境保护知识。(4)职业健康卫生知识。2.2.4 质量管理知识(1)
10、质量基本概念。(2)现场质量管理基本方法。(3)质量管理体系基础知识。(4)质量控制基础知识。2.2.5 相关法律、法规知识(1)中华人民共和国劳动法 相关知识。(2)中华人民共和国劳动合同法 相关知识。(3)中华人民共和国环境保护法 相关知识。(4)中华人民共和国安全生产法 相关知识。(5)中华人民共和国质量法 相关知识。(6)中华人民共和国职业病防治法 相关知识。6国家职业技能标准金属挤压工 P233.工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求。3.1 五级/初级工有色挤压工考核全部职业功能,
11、挤压修模工考核职业功能 1、3、4 项。职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.工作准备1.1 交接班 1.1.1 能根据生产计划明确上一班工作情况及本班工作任务 1.1.2 能向下一班交接本班锭坯、生产、设备情况及后续工作 1.1.1 生产计划表 1.1.2 交接班制度1.2 记录填写 1.2.1 能填写、录入生产原始记录 1.2.2 能填写交接班记录 1.2.1 生产原始记录的填写、录入要求 1.2.2 交接班记录填写要求2.金属挤压2.1 挤压准备 2.1.1 能识读生产卡片,识别生产制品规格、合金牌号、状态 2.1.2 能识别锭坯规格及熔(炉)次号 2.1.1 生产制品规格、合金牌号、
12、状态的表示方法2.1.2 锭 坯 规 格 及 熔(炉)次号的表示方法7国家职业技能标准金属挤压工 P23职业功能工作内容技能要求相关知识要求2.金属挤压2.2工具、量具准备 2.2.1 能根据生产要求准备所需的工具、量具 2.2.2 能根据检定标签识别量具的使用期限 2.2.1 主要工具的名称 2.2.2 量具使用期限相关知识2.3 物料准备 2.3.1 能根据生产要求准备生产所需的锭坯、辅料(如吊具、料筐、废料斗、垫块、料牌等)2.3.2 能根据锭坯要求确定锭坯表面质量是否符合要求 2.3.1 锭坯、辅料的名称 2.3.2 锭坯的表面质量要求2.4 锭坯加热 2.4.1 能使用转运工具将锭坯
13、转运至加热炉前 2.4.2 能使用工具将锭坯放入加热炉内 2.4.1 物料转运的管理规程 2.4.2 锭坯加热技术规程2.5 模具更换 2.5.1 能使用工具取下挤压模具 2.5.2 能使用工具安装挤压模具 2.5.1 模具转运的相关知识 2.5.2 模具的作用及更换知识2.6 制品转运 2.6.1 能将挤压完成的制品按要求进行装筐 2.6.2 能将挤压完成的制品按规定转运至相应的料场 2.6.1 挤压制品装筐相关知识 2.6.2 制品转运存放规定2.7残料、废料转运 2.7.1 能按不同合金牌号分别收集残料、废料 2.7.2 能将残料、废料分别运至指定位置 2.7.1 残料、废料转运及存放相
14、关知识 2.7.2 残料、废料管理规定8国家职业技能标准金属挤压工 P23职业功能工作内容技能要求相关知识要求3.工模具处理3.1 工模具加热 3.1.1 能根据工模具加热规程设定加热参数 3.1.2 能对选择的工模具进行加热 3.1.1 工模具加热规程 3.1.2 工模具加热的作业知识3.2 模具装配 3.2.1 能根据制品规格选配模垫、环 3.2.2 能进行简单模具的装配 3.2.1 工具、量具的名称及使用方法 3.2.2 模具装配知识3.3 模具清理 3.3.1 能对使用过的模具进行蚀洗、清洁 3.3.2 能按要求放置清洁过的模具 3.3.1 模具清洗知识 3.3.2 模具放置知识4.设
15、备管理4.1 设备保养 4.1.1 能对设备的积尘、杂物、油垢进行清扫 4.1.2 能检查设备辊道表面磨损情况 4.1.1 设备维护保养的基本要求 4.1.2 辊道表面质量检查标准4.2 设备维护 4.2.1 能发现设备直观显现的故障 4.2.2 能对设备出现的紧急故障采取应急措施 4.2.1 设备直观显现故障判断的相关知识 4.2.2 设备紧急故障应急处理的基本常识9国家职业技能标准金属挤压工 P233.2 四级/中级工有色挤压工考核全部职业功能,挤压修模工考核职业功能 1、3、4 项。职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.工作准备1.1 锭坯准备 1.1.1 能确认上一班生产情况及现场锭
16、坯情况 1.1.2 能根据锭坯标准要求确认锭坯尺寸 1.1.1 锭坯管理制度 1.1.2 锭坯标准要求1.2 设备准备 1.2.1 能确认设备出现报警、不动作等故障 1.2.2 能按要求对设备关键参数进行确认 1.2.1 设备报警类别及常见不动作原因 1.2.2 设备关键参数相关规定2.金属挤压2.1 挤压准备 2.1.1 能核对加热锭坯与生产卡片内容的一致性 2.1.2 能装卸挤压筒、挤压轴、针支承等挤压工具 2.1.3 能测量挤压轴、挤压针与挤压筒的同心度 2.1.1 锭坯生产卡片信息确认规定2.1.2 挤压筒、挤压轴、针支承等挤压工具的装卸方法 2.1.3 同心度量具的使用方法2.2 挤
17、压参数设定 2.2.1 能根据工艺卡片选择和设定挤压速度 2.2.2 能按工艺要求设定挤压筒加热温度 2.2.1 挤压速度的选择设定标准 2.2.2 挤压筒加热温度的设定标准01国家职业技能标准金属挤压工 P23职业功能工作内容技能要求相关知识要求2.金属挤压2.3 锭坯加热 2.3.1 能根据工艺规程对不同合金锭坯进行加热 2.3.2 能正确测量锭坯出炉的表面温度 2.3.3 能判断锭坯加热出现的异常状况 2.3.1 合金锭坯加热的相关知识及质量要求 2.3.2 锭坯表面温度测量方法 2.3.3 锭坯常见加热缺陷确认标准2.4 空负荷操作 2.4.1 能按照操作程序启动挤压机辅助设备 2.4
18、.2 能按工艺要求配制和使用润滑剂 2.4.1 挤压机辅助设备控制系统中各阀体的作用 2.4.2 润滑剂的配比和使用方法2.5 有负荷操作 2.5.1 能用送锭机构将锭坯和垫片送至挤压筒中 2.5.2 能操作挤压机将锭坯挤制成管、棒、排、线材及简单断面型材 2.5.3 能操作残料分离装置分离残料 2.5.4 能选配清筒垫并清理挤压筒 2.5.1 送锭机构、分离机构的操作程序 2.5.2 挤压工艺操作规程 2.5.3 挤压速度、温度对制品外形尺寸的影响 2.5.4 清理挤压筒的相关知识2.6 质量控制 2.6.1 能检测挤压制品的断面尺寸并判断其是否合格 2.6.2 能核实挤压制品的压出长度与生
19、产卡片是否一致 2.6.3 能识别直观显现的挤压缺陷并判定其是否合格 2.6.1 挤压制品图样的基本知识 2.6.2 挤压生产卡片的基本知识 2.6.3 挤压缺陷的相关知识11国家职业技能标准金属挤压工 P23职业功能工作内容技能要求相关知识要求3.工模具处理3.1 工模具选配3.1.1 能 选 配 各 种 管、棒、排、线 材 的 模 具、模垫、模套、专用环等 3.1.2 能选配各种挤压大针、针尖 3.1.3 能装配组合模具 3.1.1 挤压模具选配知识 3.1.2 挤压模具装配知识 3.1.3 组合模具装配标准3.2 工模具修理 3.2.1 能对工模具的工作部位进行抛光处理3.2.2 能 修
20、 理 影 响 管、棒、排、线材及简单断面型材表面质量的模具 3.2.1 工模具工作部位抛光的有关知识 3.2.2 修模的基本知识3.3 工模具检测 3.3.1 能检测模具外形及模孔尺寸 3.3.2 能通过检测制品尺寸判定模具是否合格 3.3.3 能检测常用挤压工具 3.3.1 工模具检测标准 3.3.2 模具设计规程4.设备管理4.1 设备保养 4.1.1 能按要求对使用设备进行点检、润滑 4.1.2 能发现设备的常见故障 4.1.1 设备点检制度 4.1.2 设备润滑保养管理办法4.2 设备维护 4.2.1 能按要求对设备进行润滑、紧固、调整 4.2.2 能处理设备的常见故障 4.2.1 设
21、备润滑紧固规程 4.2.2 设备常见故障的确认及处理要求21国家职业技能标准金属挤压工 P233.3 三级/高级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.金属挤压1.1 挤压准备 1.1.1 能读懂生产卡片的技术要求 1.1.2 能判定制品工艺合理性 1.1.1 生产卡片技术知识 1.1.2 挤压工艺规程 1.2 识图 1.2.1 能看懂制品图样 1.2.2 能明确制品的技术要求 1.2.1 制品图样设计要求 1.2.2 挤压技术规程1.3 空负荷操作 1.3.1 能按照操作程序启动挤压机 1.3.2 能判定挤压机的运转状况是否正常 1.3.1 挤压机控制系统中各阀体的作用 1.3.2 挤压机
22、空负荷运转的检查标准1.4 有负荷操作 1.4.1 能操作挤压机,控制挤压温度、速度,挤压常规制品 1.4.2 能预防并处理“闷车”等情况 1.4.3 能发现生产过程中设备的异常状况并做出处理 1.4.4 能根据制品的尺寸超差情况进行调整处理 1.4.1 挤压机工艺操作规程 1.4.2“闷车”等情况的处理方法 1.4.3 设备一般故障的处理程序31国家职业技能标准金属挤压工 P23职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.金属挤压1.5 质量控制 1.5.1 能采取措施控制制品缩尾缺陷的产生 1.5.2 能分析并采取措施减轻或消除制品裂纹、麻点、麻面、金属豆、划沟、气泡、起皮、波浪、扭拧等缺陷
23、1.5.3 能计算制品的挤压系数及压出长度 1.5.1 缩尾缺陷产生的原因和处理方法 1.5.2 制品外形及表面缺陷产生的原因和处理方法 1.5.3 制品挤压系数及压出长度的计算方法1.6 设备诊断及调试 1.6.1 能通过设备空负荷试运行判断检修质量 1.6.2 能发现设备一般故障隐患 1.6.3 能配合进行新设备的调试操作 1.6.1 设备空负荷试运行的确认标准 1.6.2 设备故障的常见类型 1.6.3 新设备调试技术要求、操作规程2.工模具处理2.1 工具选配 2.1.1 能根据挤压筒尺寸选配挤压垫片 2.1.2 能完成挤压筒、挤压针等大型工具的热组装 2.1.1 挤压垫片的选配标准
24、2.1.2 挤压筒、挤压针等大型工具的热组装技术要求2.2 模具修理 2.2.1 能判定一般型材因模具造成的外形、尺寸及表面缺陷,并进行模具修理 2.2.2 能对一般新模具进行抛光等预处理 2.2.1 金属流动特性 2.2.2 一般型材外形及表面缺陷产生的原因和修模方法41国家职业技能标准金属挤压工 P23职业功能工作内容技能要求相关知识要求3.管理与培训3.1 理论培训3.1.1 能对四级/中级工及以下级别人员开展理论知识培训 3.1.2 能开展师带徒培训 3.1.1 理论知识培训方法 3.1.2 师带徒管理办法3.2 操作指导3.2.1 能对四级/中级工及以下级别人员进行设备操作流程指导3
25、.2.2 能对四级/中级工及以下级别人员在生产过程中遇到的操作问题进行指导,并将其列入重点培训计划 3.2.1 设备操作疑难问题解决办法 3.2.2 实际操作培训计划的制定要求51国家职业技能标准金属挤压工 P233.4 二级/技师职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.金属挤压1.1 挤压准备 1.1.1 能分析新制品挤压参数的合理性 1.1.2 能对新制品挤压参数的设定提出改进建议 1.1.1 挤压参数设定要求 1.1.2 挤压参数核对要求1.2 有负荷操作 1.2.1 能根据生产状况合理调整工艺参数,以提高制品质量 1.2.2 能判断制品出现异常情况的原因并采取有效措施 1.2.3 能操
26、作挤压机生产复杂型材 1.2.1 速度、温度、变形程度等挤压参数的基本知识 1.2.2 挤压制品异常情况 1.2.3 挤压机操作技巧1.3 新制品开发 1.3.1 能分析新制品试制中出现的问题,并提出改进措施 1.3.2 能试用复杂断面的新型模具 1.3.1 新制品试制技术标准 1.3.2 新型模具试用要求1.4 质量控制 1.4.1 能计算工序成品率 1.4.2 能分析影响成品率的原因,并提出改进措施 1.4.3 能分析影响常规制品组织、机械性能的因素,并提出初步改进办法 1.4.1 工序成品率计算方法 1.4.2 影响成品率的因素 1.4.3 制品组织、机械性能不合格的原因及处理办法61国
27、家职业技能标准金属挤压工 P23职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.金属挤压1.5 设备管理1.5.1 能进行设备巡点检,排查设备隐患 1.5.2 能进行设备的大、中修调试及验收 1.5.1 设备巡点检要求 1.5.2 设备大、中修调试操作规程 1.5.3 设备验收要求2.工模具处理2.1 工模具的选配 2.1.1 能根据新制品及其锭坯规格选择相应的挤压模、挤压轴、挤压针、挤压筒、垫片等挤压工具 2.1.2 能对新制品工模具技术规程提出修订意见 2.1.1 工模具装配图 2.1.2 技术规程修订要求2.2 工模具修理 2.2.1 能判断挤压工模具损坏的原因,并提出预防措施 2.2.2 能修
28、理较复杂的模具 2.2.3 能制定工模具维护保养措施 2.2.1 挤压工模具报废条件 2.2.2 模具构造知识 2.2.3 模具管理知识2.3 工模具设计 2.3.1 能设计简单的管、棒、排、线材挤压工模具 2.3.2 能对新制品工模具的设计提出建议 2.3.1 挤压工模具设计的基本知识 2.3.2 新制品工模具设计要求3.管理与培训3.1 现场管理 3.1.1 能提出现场安全生产定置管理方案 3.1.2 能对生产卡片、生产台账进行管理 3.1.1 安全生产操作规程及生产管理基本知识 3.1.2 生产卡片、生产台账等的管理要求71国家职业技能标准金属挤压工 P23职业功能工作内容技能要求相关知
29、识要求3.管理与培训3.2 技术管理 3.2.1 能根据生产实践经验撰写技术总结 3.2.2 能对生产或设备系统存在的薄弱环节提出改进方案 3.2.3 能对挤压工艺、参数的优化提出建议 3.2.4 能满足质量体系的相关要求 3.2.1 质量控制程序要求 3.2.2 生产管理及设备相关知识 3.2.3 质量分析与控制方法 3.2.4 质量体系的相关要求3.3 培训指导3.3.1 能对三级/高级工及以下级别人员开展理论知识和实际操作培训3.3.2 能开展三级/高级工的师带徒培训 3.3.1 培训教学的基本方法 3.3.2 师带徒培训管理办法81国家职业技能标准金属挤压工 P233.5 一级/高级技
30、师职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.金属挤压1.1 有负荷操作 1.1.1 能操作挤压机生产高精度、高难度制品 1.1.2 能解决挤压生产中的疑难技术问题 1.1.1 高精度、高难度制品的生产技术要求 1.1.2 高精度、高难度制品生产的技术标准及工艺操作规程1.2 新制品开发 1.2.1 能对新制品挤压工艺方案的合理性进行分析,提出改进建议并参与实施 1.2.2 能起草、修订生产作业规程 1.2.1 新制品挤压工艺方案制定要求 1.2.2 生产作业规程制定要求1.3 工艺改进和技术创新 1.3.1 能提出工艺优化建议 1.3.2 能提出新技术实施方案 1.3.1 挤压工艺规程及工艺优化
31、管理办法 1.3.2 新技术开发、实施管理办法1.4 质量控制 1.4.1 能提出改善常规制品组织、性能的具体方案并实施 1.4.2 能解决现场技术、质量问题,制定制品质量自检标准 1.4.1 制品组织、性能的相关知识 1.4.2 生产现场质量控制要求及工序标准1.5 设备诊断及调试 1.5.1 能判断设备隐性故障类型 1.5.2 能判定新设备动作程序的合理性并提出建议 1.5.1 液压、电气控制原理 1.5.2 新设备结构及控制程序91国家职业技能标准金属挤压工 P23职业功能工作内容技能要求相关知识要求2.工模具处理2.1 工模具修理 2.1.1 能判断模具中影响金属流动的因素 2.1.2
32、 能修理复杂制品的挤压工模具 2.1.1 模具设计原理 2.1.2 模具修理相关知识2.2 工模具设计 2.2.1 能设计简单断面型材工模具 2.2.2 能对复杂制品工模具设计提出建议 2.2.1 简单断面型材工模具设计知识 2.2.2 复杂制品工模具设计要求3.管理与培训3.1 现场管理 3.1.1 能根据生产计划合理调整工作顺序 3.1.2 能根据生产情况进行人员安排 3.1.3 能进行安全、文明生产管理 3.1.1 制品工艺操作规程 3.1.2 生产运行管理办法 3.1.3 安全生产规程3.2 技术管理 3.2.1 能进行操作过程的质量分析 3.2.2 能对工艺规程、技术标准提出建议 3
33、.2.3 能组织贯彻质量体系标准的相关要求 3.2.1 质量管理相关知识 3.2.2 工艺规程、技术标准相关要求 3.2.3 质量体系的相关要求3.3 技术总结 3.3.1 能系统地总结生产实践经验并形成技术报告 3.3.2 能撰写专业论文 3.3.1 技术报告的撰写方法 3.3.2 专业论文的撰写方法02国家职业技能标准金属挤压工 P23职业功能工作内容技能要求相关知识要求3.管理与培训3.4 培训指导 3.4.1 能编写培训教案,并对二级/技师进行业务培训 3.4.2 能示范关键操作技巧,并指导二级/技师进行实际操作 3.4.1 培训教案的编写方法 3.4.2 技能培训的方法12国家职业技
34、能标准金属挤压工 P234.权重表4.1 理论知识权重表技能等级项目五级/初级工(%)四级/中级工(%)三级/高级工(%)二级/技师(%)一级/高级技师(%)有色挤压工挤压修模工有色挤压工挤压修模工有色挤压工挤压修模工有色挤压工挤压修模工有色挤压工挤压修模工基本要求职业道德55555基础知识4035302520相关知识要求工作准备101055金属挤压3040501045104015工模具处理10401050105010451540设备管理5555管理与培训5515152020合计10010010010010010010010010010022国家职业技能标准金属挤压工 P234.2 技能要求权重表技能等级项目五级/初级工(%)四级/中级工(%)三级/高级工(%)二级/技师(%)一级/高级技师(%)有色挤压工挤压修模工有色挤压工挤压修模工有色挤压工挤压修模工有色挤压工挤压修模工有色挤压工挤压修模工技能要求工作准备101055金属挤压7075801070106015工模具处理10801085108010701560设备管理10101010管理与培训101020202525合计10010010010010010010010010010032国家职业技能标准金属挤压工 P23
