1、”制度实行操作者和班组自检、互检、交接检，使质量问题及早发现及时处理，确保道道工序受控。1.5.5.2严格各检验批工程质量的检查评定，由项目专职质量员及时对各检验批施工质量按新规范和公司有关允许偏差的规定进行认真检查，发现问题，及时返工整改，整改后经二次检查符合要求后填写各检验批质量验收记录表，报监理工程师验收。1.5.5.3及时办理隐蔽工程验收记录签证，对监理工程师在验收中剔除的质量问题，及时认真整改后再报监理验收，在验收通过后，对有隐蔽要求的工程及时办理验收签证。1.5.6材质关：严格按设计、规程要求对材料进行的检验和试验。着重抓好钢筋和防水材料的复试。1.5.7计量关：抓好计量管理，保证
2、底板混凝土配合比的正确性。对商品混凝土供应站，我方选派技术人员进行跟踪检查、监督，以确保混凝土的配合比及坍落度符合要求。1.5.8成品保护关：抓好成品的保护，重点是抓好职工教育和成品的防护措施。1.5.9资料关：保证技术资料及时、真实、正确。1.5.10开展QC小组活动：项目经理部成立QC小组，对工程的技术难点和关键部位，组织课题研究，解决工程实际中的问题，提高技术管理水平。1.5.11每天收听天气预报，并做好记录，安排好当天施工生产及其采取的措施。1.5.12浇筑基础底板混凝土尽量避开下雨天，如遇下雨时，要及时覆盖好塑料薄膜纸。2、安全生产保证措施：2.1安全管理的基本原则：2.1.1明确安
3、全管理的目的性：安全管理的目的是对生产中的人、物、环境因素状态的管理，有效的控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除或避免事故。2.1.2必须贯彻预防为主的方针：安全生产的方针是“安全第一，预防为主”。安全第一是从保护生产力的角度和高度，肯定安全在生产活动中的位置和重要性。预防是针对生产特点，有效地控制不安全因素，把事故隐患消灭在萌芽状态。2.1.3坚持动态管理：安全管理涉及到生产活动的各方面，涉及生产的全过程。因此，生产活动中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。2.2健全管理体系：建立施工项目安全生产管理系统，安全施工管理网络施工组织设计。2.3对安全施工实行制度化和规范化的管理
4、，通过执行制度，促进安全管理工作。现场的主要安全管理制度如下：2.3.1安全技术交底制：根据安全措施要求和针对现场实际情况，逐级进行安全技术交底。2.3.2定期安全活动制：项目部每周对全体职工进行安全教育，总结上周安全工作，阐述本周安全工作重点和注意事项，提高职工安全意识。2.3.3定期检查与隐患整改制：项目部定期组织对临电、安全防护、机械设备、消防、环卫等方面的检查。对查出的隐患必须定措施、定人、定时整改，整改合格后做好消项记录。2.3.4持证上岗制：对特殊工种和操作人员实行持证上岗，严禁无证操作。2.3.5安全管理负责制：要有各级安全管理负责制，责任明确，责任到人。项目经理部对每施工阶段要
5、分析安全防患重点，以采取必要的对策。2.3.6雨季施工，电器、照明要有防雨罩及相应接地装置，电气开关要可靠、安全。2.3.7所有照明电器线路，不得乱拉乱接，要有可靠的安全措施。现场值班电工跟踪作业，随时随地解决用电问题。2.3.8施工现场严禁吸烟，严禁酒后上班。2.4安全生产教育：通过安全生产教育，提高职工安全自我防护意识，以约束人的不安全行为。2.4.1对工人进行入场“三级”安全教育。2.4.2贯彻国家、地方政府的安全法规及对安全生产的有关规章制度。2.4.3学习有关安全操作规程和安全知识，做到正确使用“三宝”。2.4.4夜间连续施工，一定要教育好职工不得高声喊叫、吵闹。五、安全生产和文明施
6、工1、进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。2、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。3、钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。4、钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。5、施工机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保
7、护开关。工作场所保持道路通畅，危险部位必须设置明显标志，保证安全用电。严禁踩在钢筋或钢管上操作。6、现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑砼时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。7、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖（用苫布或塑料），防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。8、为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来，待统一清运到无锡市规定的垃圾集中地。直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送
8、废品回收站回收再利用。垃圾及时运出现场，时刻保持现场的文明。9、支模前必须搭好相关脚手架，脚手架必须稳固。在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，拆木胶板和竹胶板模板时，可把模板临时靠在脚手架上。用塔吊拆模时要有起重工配合；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全区域用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有勾挂的地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊、脱扣现象。10、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。
9、11、木工机械必须使用专用开关箱、禁止使用倒顺开关，一次线不得超过3米，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，并接漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。12、浇筑混凝土时若塔式起重机配合施工时，地面人员一定要配戴好安全帽并注意吊斗，不要被其碰伤。13、在使用混凝土振捣器进行振捣时，操作人员必须穿绝缘鞋
10、，戴绝缘手套。14、振捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。在指定电箱接线；振捣棒有专用开关箱，并接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护），接线不得任意接长。电缆线必须架空，严禁落地。15、在使用混凝土输送泵进行浇筑时，严禁施工人员或其他人员站在泵管前端，以免混凝土泵喷浆时将人喷伤。16、由于浇筑混凝土需连续不间断进行，因此必须合理的安排施工人员的交接时间让施工人员有适当的休息时间，以免施工人员出现疲劳作业发生危险。17、在浇筑混凝土时要及时清理落在混凝土泵周围的混凝土，并将混凝土泵内和罐车内流出的循环水做好引导，以免影响市容环卫。18、接拆泵管时，应在泵管架子上挂安全带，泵机运行时，机手不得
11、离岗，并经常观察压力表、油温等是否正常。泵管连接，由专人操作，其他人不得随意拆接。混凝土泵送过程中定时、定人检查连接件及卡具有无松动现象。19、对预拌混凝土运输车要加强防止遗撒的管理,要求所有运输车卸料溜槽处，必须安装防止遗撒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净，方准离开现场。20、罐车冲洗后，将清洗用过的废弃水经初步沉淀后，用于现场洒水、降尘，并定期将池内沉淀物清除。21、现场混凝土采用低噪音混凝土振动棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和模板，并做到快插慢拔。22、 进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在无防护设施的高空施工时必须系安全带，严禁酒后操作。23、使用电气焊时要有操作证，加强电
12、、气焊作业，氧气、乙炔及其它易燃、易爆物的管理，氧气瓶与乙炔瓶的间距应大于10米，及时清除施焊点周围的易燃物，并设专人看火，备好消防用具，杜绝火灾事故的发生。24、各种机电材料码放位置符合要求，码放高度应符合安全规定，并有防雨措施。25、所有施工人员在施工完毕后，须做到工完料净场地清，保持现场清洁整齐，以免影响下道工序的施工。 延长气田延929井区地面集输工程（三标段）05#集气站土方开挖工程专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：日期： 2018 年 月 日目 录第1章 施工方案编制说明1第2章 工程概况及土方挖土设计1第3章 施工组织部署2第4章 施工方案6第5章 质量保证体系及措施
13、14第6章 雨季施工措施15第7章 安全文明管理目标及施工措施16第8章 减少扰民、降低环境污染和噪音的措施19第1章 施工方案编制说明1.1 施工方案编制依据1、岩土工程勘察报告； 2、建筑、结构设计图纸等资料；3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；4、其他相关资料。1.2 施工方案编制原则1、充分按照设计图纸，严格执行技术规范和标准；2、实事求是，突出重点，施工组织实际可行；3、严格执行本公司的质量管理体系；4、推行标准化管理，达到安全、文明、整洁、高效的目的。第2章 工程概况及土方挖土设计2.1 工程概况(一)基本概况1.工程名称：延长气田延929井区地面集输
14、工程（三标段）-05集气站2.场地位置：陕西省榆林市靖边县王渠则镇3.建设单位：延长气田采气二厂4.设计单位：北京石油化工工程有限公司5.本工程主体结构概况本工程建设用地面积10256.58平方米，围墙内用地面积为6325平方米，火炬围墙内用地为100平方米。(二) 基坑规模1.基坑面积约：2200。2.基坑挖深：基坑开挖深度约为4.6m，3.挖土方量：约 10000m。2.2 工程地质、水文地质条件 工程地质详见：岩土工程详细勘察报告第3章 施工组织部署为确保质量目标、安全文明现场管理目标，完成本工程建设任务，将从施工组织、施工管理、技术管理、质量管理和安全管理等方面进行保证，在财力、物力和
15、人力等方面投入向本工程倾斜。经分析研究，特作如下部署：3.1施工程序 1准备工作立即组织有关人员进驻现场，先行做好内业和外业各项准备工作，以保证工程如期正式开工，并有条不紊地开展工作。2遵守基建程序，合理安排施工工序流程总体施工顺序安排如下：土方分层分段开挖施工，由于现场条件限制，所有挖土土方留一部分作为回填外，其余土方全做为场地平整。 3.2基坑土方开挖 施工机械与劳动力计划根据施工安排，劳动力在各个施工阶段不很均衡，均采取混合作业的形式，以解决劳动力的均衡问题。另外，专业班组的劳动力基本固定的原则下，在流水施工时遇到意外使主线路出现阻碍时，迅速果断由项目部统一调配人力，确保关键线路不受影响
16、。土方开挖 施工机械与劳动力计划 机械名称型号台数备 注挖掘机2挖土水车1洒水全站仪1监测经纬仪1监测水准仪1监测钢卷尺1监测工种人数备注普工8配合挖土机械工2机械修理电工2临时电水工1抽水3.3项目管理人员配备情况及组织机构为了使工程能保质、保量按期完成施工，公司对现场做到组织落实，选择有施工管理经验、工作认真负责、责任心强的优秀人员组成项目经理部。项目经理部由项目经理和技术负责人等组成。项目经理坚持现场工作、不调换、不兼职，对整个工程的生产、质量、安全全权负责。技术负责负责图纸会审，技术工作管理，质量检查验收，重大质量事故处理。3.4 施工现场平面布置根据现场情况进行布置（见附图：施工现场
17、总平面布置图；土方开挖平面布置图）。3.5施工用水、电施工需用水源、电源，由甲方提供至施工现场。3.6施工协调管理1与建设单位的协调严格执行合同有关条款，服从建设单位的统一指挥和现场管理，尊重建设单位驻现场代表，携手合作。遇有问题主动配合建设单位解决，本着协商解决的原则，对工程中的问题向建设单位汇报，寻求解决办法。2与监理工程师的协调在施工全过程中，严格按照建设单位及监理工程师批准的“施工大纲”、进度计划等进行落实施工，质量管理。工序质量检验工作上，先进行分项工程工序自检，然后向监理工程师报验，不符合要求的按照监理工程师的要求整改，再进行报验，直至合格，方可进行下道工序。积极主动并准时参加监理
18、主持的监理周会，施工过程中将存在问题和遇到困难向监理回报，请监理给予协调解决。3与其它专业队伍间的协调加强工序交接及加强相互间的成品保护。确保工序之间顺利连接，工程顺利进展。3.7施工进度计划表及进度保证措施 1施工进度计划表本工程正式开工后，总体施工顺序安排如下：土方分层分段开挖基础施工。 2施工进度保证措施1、管理措施、现场施工中由项目经理统一指挥，统一协调，保证各工序间顺利衔接，使工程按计划进行。、根据总工程量、机械、职工平均日产量、日平均生产工时之相关性投入最佳施工人数，优化劳动组合。、根据总进度，控制计划和阶段目标，认真编制周、日作业计划。、认真搞好工地的安全、消防、保卫工作，给工程
19、施工创造一个良好氛围，保证工程顺利进展。、安排兼职天气预报员，及时发布天气预报，通知工程部合理安排工作，确保不因雨、风等气候条件影响工程进度。、开工一周后，召开工期分析会及时调整布置施工力量，避免后期赶工期，搞人海战役。2、技术措施合理划分流水段，组织流水作业法施工，统筹安排各工种班组均衡顺利流水作业。3、人员、工程实行项目经理负责制，实行计件工资和质量奖惩制，从而在保证质量的基础上提高工作效率。、实现多劳多得，按劳取酬，按质论价的分配原则，充分调动管理人员、生产工人的积极性。4、材料和机械、进场前进行设备大修保养，施工中备足设备配件，配备专职维修人员，确保设备正常运转。、为了加快施工速度，从
20、周转材料上加大投入。、加强机械设备、工具的配备和调度、使用、维修、保养，提高施工机械化程度和劳动生产率。、编制材料阶段计划，日进场计划，确保工程材料按时、按量、保质进场，现场材料保持一定储备，杜绝停工待料现象。、配备后备机械设备，以备工程需要时调用。5、关系协调加强与甲方、监理、等有关单位之间的协调，确保工程正常进展。第4章 施工方案4.1测量放线 1.首先与甲方交接现有场内控制坐标和标高的水准点。 2.在整平的工作顶面上测放出控制桩。依据建设单位提供的场地内控制坐标和标高位置，测放坐标、高程控制桩。本工程共设置4个通视基准控制桩，控制桩采用砼基础，刻划十字交点为坐标点，交点钉上铁钉。 3.然
21、后依照施工图要求，测放出基坑边线、边坡桩、排水沟等位置：根据现场的三个基准控制桩，采用经纬仪、全站仪、水准仪、50m钢尺等在现场周边测放出基坑周边的临时控制桩。临时控制桩采用木桩、铁钉制作，间距40m，沿基坑顶周边一周。接着，依据临时控制桩测放出基坑各边线、边坡桩、排水沟等位置。 4.测量仪器及工具主要仪器有：经纬仪1台、水准仪1台、全站仪1台。其它工具：钢尺（50M）、塔尺、卷尺、线坠、墨水、线盒、铁钉等。4.2基坑监测基坑开挖及承台施工期间必须加强基坑监测。4.3土方开挖原则1.土方开挖前，充分了解周边各有关道路、管线、等设施的保护要求，实际开挖过程中，充分重视基坑监测，并及时根据监测数据
22、调整施工流程或方案，强调信息化施工。2.在正式施工前，会同业主、设计、监测、监理及各有关分包单位对各种可能发生的情况进行预估和对策分析，制订详细、可行的施工应急措施和方案。3.在开挖过程中应遵循放坡1:1、分区、分块、分层、对称、平衡的原则，将基坑开挖造成的周围设施的变形控制在允许的范围内。5.在基坑开挖过程中，采取有效措施，确保边坡土及动态土坡的稳定性；严格按照土方开挖的施工方案进行，基坑坡体放坡系数为1:0.5，留450MM的工作面.且在土方开挖过程中挖土高差不得大于2.5米。慎防土体的局部坍塌造成主体结构位移破坏、现场人员损伤和机械损坏等工程事故。6.基坑底30cm土方应在晴天由人工清除
23、，不得超挖；开挖到位后及时施工素土回填，随填随碾压，跟进取压实度系数。7.基坑四周严禁堆土或堆载，地面超载应控制在20kPa以内。4.4土方开挖施工 1.土方开挖设计土方开挖前要做好必要的准备工作，如沙袋、木桩、竹片板等排险材料，以备基坑开挖时出现紧急情况之需。严格按照土方开挖深度逐层开挖，第一层开挖2米深，然后挖1米的排水沟，排1米的水，挖一米的土；再挖一米的排水沟，再排1米的水，再挖一米的土，直至开挖到设计标高。基坑开挖时将地面附加荷载减到最小，严禁在坑边堆载或通行重载车。开挖下层土时，保护上层支护的边坡，不得碰撞排水结构和支护结构。土方开挖以后及时施工支护结构，尽量减少土体变形，保证基坑
24、安全。基坑内各区间台阶先放坡机械开挖，再人工修坡到位。及时检查现场的排水系统，做好基坑周围地表水及基坑内积水的排汇和疏导，防止基坑暴露时间过长或被雨水浸泡。2. 土方开挖施工准备 2.1 主要机具： 挖土机械有：装载机。 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、争将偏差在最短期间内，在所发生的施工阶段内自行消化、平衡，以免造成影响太大。在原计划的基础上，不改变工作间的逻辑关系，而是采取必要的组织措施、技术措施和经济措施，压缩后续工作的持续时间，以弥补前面工作产生的负时差。 四、施工工艺技术 (一）、轻型井点降水施工 1.1、施工准备 施工机具 1）滤管：50，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管，长2
25、.0m左右，一端用厚为4.0mm的钢板焊死，在此端1.4m长范围内，在管壁上钻12mm的小圆孔，孔距为25mm，孔隙率应大于15%；管壁外应设两层滤网，内层滤网宜采用3080目的金属网或尼龙网，外层滤网宜采用310目的金属网或尼龙网；管壁与滤网间应采用金属丝绕成螺旋形隔开，滤网外应再绕一层粗金属丝,滤管另一端与井点管进行连接。 2）井点管：50，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管。 3）连接管：透明管或胶皮管，与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。 4）总管：75102钢管，壁厚为4.0mm，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。5）抽水设备：根据设计配备离心泵、真空泵或射流
26、泵，以及机组配件和水箱。6）移动机具：自制移动式井架(采用旧设备振冲机架)、牵引力为6t的绞车。7）凿孔冲击管：2198的钢管，其长度为10m。8）水枪：505无缝钢管，下端焊接一个16的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。9）蛇形高压胶管：压力应达到1.50MPa以上。10）高压水泵：100TSW-7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。1.2材料 粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。1.3技术准备1）详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题及采取的措施。2）凿孔设备与抽水设备检查。1.4平整场地为了节省机
27、械施工费用，不使用履带式吊车，采用碎石桩振冲设备自制简易井架，因此场地平整度要高一些，设备进场前进行场地平整，以便于井架在场地内移动。2井点安装2.1安装程序井点放线定位安装高压水泵凿孔安装埋设井点管布置安装总管井点管与总管连接安装抽水设备试抽与检查正式投入降水程序。2.2井点管埋设(1)根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。(2)用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.40.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉
28、，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在1015min时间之内，井点管可下沉10m左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。井孔冲击成型
29、后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点管插人井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：1）砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。2）滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。3、砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上10001800mm,-般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。4、井点填砂后，井口以下1.01.5m用粘土封口压实，防止漏气
30、而降低降水效果。5、冲洗井管将1530mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。6、管路安装首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5的坡度并用砖将主干管垫好。并做好冬季降水防冻保温。7、检查管路检查集水-下管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试
31、抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg(73.33kPa)以上，方可正式投入抽水8、抽水轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机7d后将形成地下降水漏斗，井趋向稳定，土方工程可在降水10d后开挖。9、注意事项：9.1土方挖掘运输车道不设置井点，这不影响整体降水效果。
32、9.2在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。 9.3轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先浑后清”。若出现异常情况，应及时进行检查。9.4在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，要减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。9.5真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有
33、无漏气环节，并应及时排除。9.6在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10%，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。9.7在打井点之前应勘测现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场内有旧基础、隐性墓地等应及早上报。9.8如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可增大水泵压力，但不要超过1.5MPa。9.9主干管流水坡度流向水泵方向。9.10如在冬季施工，应做好主干管保温，防止受冻。 9.11基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。9.12井点位置应距坑边22.5m，以防止井点设置
34、影响坑边土坡的稳定性。水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止渗下回流，影响降水效果。9.13如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差，上层水不易渗透下去采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩，使地层中上下水贯通。在抽水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用和抽水产生的负压，上层水系很容易漏下去，将水抽走。 10.1基坑降水要求 （1）排出水体及时排放到市政管道或影响基坑范围以外，严禁水体倒流入基坑内浸泡坡脚。 （2）基坑顶部做好截水措施，防止水体倒流入基坑内部。 （3）坡面设置泄水孔。 （4）
35、轻型井点降水施工要求： 1）滤管直径采用50mm的金属管，管壁上渗水孔直径为12mm，孔隙率应大于15%；管壁外应设两层滤网，内层滤网宜采用3080目的金属网或尼龙网，外层滤网宜采用310目的金属网或尼龙网；管壁与滤网间应采用金属丝绕成螺旋形隔开，滤网外应再绕一层粗金属丝。2）井点管的设置可采用射水法成孔，井孔直径不宜大于300 mm，孔深宜比滤管底深0.51.0 m，井点间距为1.0m。在井管与孔壁间及时用洁净中粗砂填灌密实均匀，在地面以下范围内应用粘土封孔。3）井点使用前，应进行试抽水，当确认无漏水、漏气等异常现象后，应保证连续不断抽水。4）在抽水过程中应定时观测水量、水位、真空度，并应使真空度保持在55kPa以上。 10.2、荷载限制要求 基坑外侧施工便道宽度范围内超载严格限制在规定荷载以内，基局部施工荷载要求超过此
