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电气维修中触点的串并联的应用探究.pdf

上传人:爱文献爱资料 文档编号:21750406 上传时间:2024-04-21 格式:PDF 页数:3 大小:1.28MB
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1、174电力工程技术引言电子设备在当前社会生产中发挥着重要作用,为有效纠正电气设备的运行缺陷,做好设备的日常维修与检测已经成为装置性能的关键点。现阶段,随着电气维修技术的发展与变革,触点的串并联已经成为一种成熟且科学的维修检测方法,具有广阔的应用前景。因此,为更全面提升电气维修工作质量,则需要相关人员掌握触点串并联操作的要点,这也是本次研究的主要目的。一、电子设备触点分析触点在电子电气设备中占据主要位置,其内部包括电磁继电器、交流接触器在内的操作机构的辅助触点及继电器触点。1.造成电子设备触点烧毁的原因从工作现状来看,电磁式继电器和接触器触点烧毁故障较为常见,而造成此类故障的原因可总结为两点,第

2、一点是流过触点的负载电流偏大甚至接近系统额定值,长时间使用后导致装置温度快速上升并引发烧毁问题。第二点则是它们的负载绝大部分为感性负载,虽然负载电流不大,但在触点断开释放时容易受感性负载所释放的电弧烧蚀而损坏。而结合化工企业的实际情况,电子设备触点故障缺陷可总结为以下四个方面。(1)目前电气设备通常会承受较高的负荷与荷载,受到上述特殊工况的影响会导致构件产生更多热量,导致设备温度快速提升,且随着电气设备内部电流量的增加,在长期高荷载运行条件下会导致内部触点装置的内部电流量快速增加,并且随着运行时长增加导致电气设备内部温控效果不理想,设备难以承受温度上升以及电流量增大等因素造成的巨大荷载力,而一

3、旦电气设备承受的荷载压力超过承载力极限值时,则会造成触点烧毁等问题。(2)当通过电气设备内部的电流较大但未超过荷载值时,受到荷载压力的影响而导致装置温度发生变化。虽然现阶段各种设备可实现长时间的临近荷载值运行,但是,其会导致触点温度快速上升并增加运行风险,而一旦超过上限值将造成触点烧毁等质量问题。(3)若电气设备长期处于低荷载状态下,此时触点区域温度无明显变化,但是,此时依然会发生触点烧毁等不良后果。造成上述现象的原因为:因为电气设备触点的电流荷载性质不同,导致触点运行状态改变。(4)触点自身质量缺陷也会造成烧毁问题,例如,触点自身的功能老化或者电蚀反应现象增加质量风险,或者电气设备运行期间进

4、入少量空气,上述情况都会造成严重放电。而在发生放电问题后,则会加剧触点装置表面的磨损。同时触点本身属于机械结构装置,在长期放电电蚀作用机制的影响下,导致触点功能下降,其工作状态难以保持稳定并加剧烧毁风险。除此之外,电气触点自身接触不良造成的危害也不容忽视。例如,电气触点无论采用点接触还是衔接处模式,在接触部位均存在电阻,而当导体接触面发生变化时,其会导致电阻值异常,且随着电阻的提升,线路升温越明显,当温度提升至一定值时会造成触点软化、熔化等严重后果。同时,触点接触不良或过热熔化可能造成单相断线等问题,根据现场测试结果可以发现,当三相供配电系统存在故障,即导线一相接触松动或者触点因为高温状态而熔

5、化,可能导致系统出现假连接或者单相断线等问题,则有可能引发火灾等安全问题。2.影响触点接触电阻的因素(1)装置表面清洁度的改变也会对故障产生影响,大部分电磁装置的使用年限增加,可发现装置表面大量吸附灰尘等垃圾物,导致触点接触性能下降,经常发生接触不良等问题。(2)触点压力。随着触点压力的增加,可能会导致电气维修中触点的串并联的应用探究白杨阳中海油惠州石化有限公司【摘要】在当前电气维修中,针对电磁机电装置触点或者交流接触器触点被烧毁的问题。基于此,从电子设备触点分析,详细分析了电子设备触点烧毁的原因,并对电气维修中触点的串联与并联形式进行了探讨,最后从两个角度介绍了电气设备维修中触点并联与串联的

6、应用方法。根据本次对触点并串联模式的应用经验可知,在采取上述工艺后可显著提升电气设备的运行年限,达到增强装置功能的目标,取得了预期效果,具有推广价值。【关键词】电气维修;触点;串联;并联【DOI】10.12316/j.issn.1674-0831.2023.17.058175电力工程技术触点的电阻值快速下降。(3)触点的材料。在触点制作中银合金(包括银镍合金,银与氧化镉的合金等)加工而成的触点性能更强。3.电气触头的并联与串联使用方法目前电气设备通常分为单相、二相或者三相等几种类型,但在操作中可能会出现电气设备飞行电压或者电流值不满足日常运行要求的情况,需采用触头并联或者串联等应对措施。(1)

7、主触头串联提升工作电压在触点串联中若三相电气触头相互串联连接后,电流的额定电流值不会发生改变,但是断流容量数值会明显提升,并且电气装置有良好的开断直流负荷的功能。常见的串联方式包括以下几种:自动开关触头串联方法。在采用开关触头串联方法后,其恶性发热电流与短路状态下的分断电流与单相状态下的电流值是相同的;但如果采用了二相或者三相触头连接方法,则上述改造方法有助于增加电气装置电压值的效果。三相过流继电器和脱扣器触头的串联。采用电气设备主触头串联方法可使电气设备在更高等级电压下通断额定电流,上述连接方式下电气设备约定发热电流与额定电流不会发生改变。并且在主触头串联状态下可将电气设备电弧分割成若干个小

8、段,因此,可显著增强电气设备灭弧能力,促进电弧熄灭。因此,在电气设备串联中有助于提升其工作电压,并且串联后的触头数量关系到提升电压的数额,一般在该数据计算中提升倍数就是串联触头组数,但不会大于电气设备接触器的额定绝缘电压值。除此之外,主触头串联连接可预防触头粘连过程造成的危害,并且串联后可有效规避触头磨损问题,并延长触头使用年限。但是,在经过改造后,接触器主触头的质量缺陷可能会影响电气设备的供电可靠性,这已经成为触头串联中不容忽视的问题。现阶段主触头串联常见于直流负载中,可达到增加电气设备负载值的效果。(2)主触头并联可提升额定电流在触头回路中,电阻构件主要由多个接触电阻组成,在多相电器触头并

9、联后,则会按照电阻分配每相触头分配电流值,因此,触头对应的电阻值越大,则流过的电流量越小。但需要注意的是,在触点并联状态下电流的分配无法保证长时间稳定、均匀地分配,无法杜绝个别相触头过负荷问题,而造成这一问题的原因是触头磨损或者氧化改变,上述变化过程导致接触电阻值持续改变,进而影响继电器动作状态。同时也有研究认为,在电气设备维修中,触点并联有助于增加线路载流量数值,在总电流两倍额定电流以下时,接通线路难度较低,但在实施阶段应以主动元件为开关电器,不能采用被动元件,包括闸刀开关。并且在实际操作中,通过统一开关电器的同类触头并联已经成为增加载流量的重要组成部分,其原因为:不同并联触头的闭合时间基本

10、具有一致的同步性,并且触头开断时间的同步性基本相同,因此在电气维修中基本不需要考虑电气触头并联等问题。所以在技术处理阶段,可利用相同的开关电器触头并联增加线路载流量。在电气设备运行期间通过接触器控制单相电源时,若主触头的额定电流值偏低甚至无法满足电气设备正常运行要求时,在当前技术方案中,可利用主触头并联的方法强化其功能,但在采用并联模式中应注意的是,并联后电气装置的约定发热电流不完全与并联极数成正比,这是因为电气设备中静触头与各极动电阻值之间存在数据差值,这一情况会造成流经电极的电流分配不平均,不利于保证系统功能。若电气装置接触器控制中采用微感负载状态(即功率因数大于等于0.95)后可发现两级

11、并联的电流值只会提升至额定值的1.6倍左右。而在采用三极并联模式后,电流提升值仅为额定值的2倍左右;若采用四极并联模式,则系统电流仅为额定值的2.6倍。根据某接触器主触头的现场测试结果可以发现,该装置的额定电流为5A,其对应控制的单相电源设备的电流值为10A,在上述工况下,无法采用接触器主触头并联的方法,而可采用三个主触头并联模式提升主触头装置的额定电流值。除此之外,接触器主触头并联使用后会导致供电主触头的电流量加速增大,由此造成的接触器故障造成的装置断电等运行风险发生率会明显下降,有助于提升系统运行稳定性。但需要注意的是,由于同一接触器主触头在加工中无法杜绝机械公差问题,因此无法完全实现同时

12、接通或者断开,因此经常出现接触器触头损坏而不接触或熔焊而不能断开的问题,受上述质量风险影响,会造成主触头黏结风险增大,最终降低触头的使用年限。根据上述分析结果可知,在电气维修出触点的并联与串联使用对于增强设备功能、消除潜在工艺缺陷的意义重大。二、电气维修中触点串联与并联的应用研究1.单相排气扇电气设备维修分析单相排气扇设备常见于化工企业中,其功能是排除企业生产中产生的各种有害气体,并且在装置运行阶段176电力工程技术通常会搭配气敏传感装置,在两个设备综合运用的情况下往往能取得更令人满意的效果,并且上述工艺改造方案也可以促进智能化排气扇设备更新升级,例如,与实时气体检测技术联用,甄别化工企业生产

13、中产出气体的类型。在上述工况下,智能化单相排气扇虽然可充分满足化工企业的日常生产要求,但是会造成运行荷载值偏大的问题,在长期高荷载工况的影响下,设备所消耗的电能量增多,并且一旦过载电流值超过装置所能承受的范围,则可能会引发接触点烧毁等问题。根据上述分析,技术人员在单相排气扇检修中,要重点了解触点发生烧毁后周围工作区域的状态,根据现场反馈结果发现,烧毁区域主要集中在电磁机电设备上,并且该设备中安装了多组触点,其机电装置所能承受的荷载值满足正常电网负载压力值。根据技术人员的深入调查可以发现,造成触点出现质量缺陷的原因是其他两组触点未处于正常运行状态,在故障发生时仅有一组触点正常工作,而上述工况导致

14、触点所承受的荷载值偏高并造成烧毁问题。按照上述现场检测结果,技术人员将三组触点经串联方式连接在一起,使上述装置发挥协同作用。而改进后的试运行结果表明,三组触点装置在串联后,每个触点之间的距离与空间满意,解决了传统模式下高荷载电流集中于一组触点时引发的风险,电气装置的运行安全性更高,通过上述改造方案可以达到增加断开间距增加的目标。因此,从装置安全性角度评估,继电器内部多点串联可能导致有效距离水平下降,进而增加烧毁风险,并且故障装置在承受高荷载电流后,触点温度快速上升而引发故障。而在采用串联措施之后,系统可在承受高荷载电流的同时避免直接承受荷载的影响,在异常工况下断开电流,可预防电蚀等问题发生,增

15、长设备的使用寿命。2.工业电炉电气设备维修分析工业电炉电气设备的运行原理,是利用电热效应释放大量的热,进而完成化工原材料加工。在当前的企业生产阶段,工业电炉通常由配套的电气设备与炉体等构件组成,从装置运行过程的评估结果可知,在上述装置运行状态下,由于化工企业的电弧炉与电阻炉等长时间承受感性负载电流的影响,导致触点被烧毁,最终出现运行故障。通过对工业电炉的现场测试数据可发现,该工业电路的额定功率达到20kW,电流交流三相为380V,内部安装了CH10-5交流接触器,可利用装置内部的电子天线调节温度。根据该工业电路设备的维修经验和在对交流接触器的检查后发现,该工业电炉的交流接触器上布设了4组触点,

16、但是受到设计失误等因素影响,导致装置在运行期间触点的功能弱化,虽然布置4组触点,但仅有3组触点发挥功能。针对上述问题,技术人员采用并联的处理工艺将4组触点分为2组,通过两两并联的方法解决了问题,即通过控制交流接触器三相电源中的两相,然后将剩余的一相直接接通,上述改进方案从根本上减少了装置负载电流的切断或者荷载电流过大的问题,为延长设备使用年限奠定了基础。而根据该企业的生产实际情况来看,该企业通过对工业电炉的改造有效杜绝了交流接触器触点被烧毁的问题,尤其是在故障发生率偏高的夏季,工业电炉改造后尚未出现类似问题,因此,我们可认为该企业所采取的并联技术措施取得了满意的效果。根据上述成功经验可知,在触

17、点并联或者串联中,上述两种技术均有助于防止电气设备故障问题发生,且不同连接模式各有独自的特征,可应对各种原因造成的设备故障,有助于优化触点所在区域的不良状态。在经过上述处理后,系统发生电蚀的风险明显下降,触点装置功能增强,保证了电气设备正常、平稳运行。因此,技术人员应合理运用并联或者串联的连接方法,最终达到规避潜在质量风险的目标。三、结语在电气维修中,关于触点的质量缺陷已经成为不容忽视的问题,结合本文的研究结果可知,造成触点烧毁的原因是多方面的,而为了有效解决上述质量缺陷,要求技术人员合理运用技术手段,在了解触点烧毁的原因后,分析异常工况对装置运行状态的影响,合理运用触点并联与串联的工艺,最终

18、寻找一条延长电气设备使用年限的合理途径。根据本文的研究结果可知,在工业电炉电气设备维修、单相排气扇电气设备维修中所采取的触点并联与串联工艺取得了预期的效果,证明相关技术手段科学可行,具有推广价值。参考文献:1林婷,郭秀娟.制丝车间电气开关触点故障智能在线诊断系统的设计J.长春工程学院学报(自然科学版),2021,22(04):107-111.2黎庚荣.电气检修岗位“逐步逼近追踪式排故技能”应用探讨J.广西水利水电,2021(03):122-126.3高云,张鹏.浅谈胶带机系统电气控制回路万能转换开关触头并联技术J.甘肃冶金,2020,42(05):11-13.4傅守滨,李传东.高压断路器分合闸电气控制回路原理解析J.电世界,2020,61(08):14-17.5关泽飘.对一起电梯轿门电气安全触点失效的思考J.中国设备工程,2019(07):103-104.

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