1、是否渐渐增多，或减少 星期 目 一二三四五 A| B| | | | | C| 看上面的查检表的查检项目B的话，从星期一向星期五逐渐地增加检查数 像这样的情形时，要检讨有否时间性地磨耗，蒸发，变化的东西。 二、层 别 法 分层次以观察差距、平均或倾向 分开比较，发现不同 分类便于理解 层别法的作用 发现问题问题显在 明确问题缩小范围 原因分析掌握要因 提出对策对策评价 效果确认前后比较 检讨及标准化追踪效果 人员： 男女、老少、学历、资历、班组、熟练度 时间： 早、中、晚、日期、周、月、开始、终了 设备、工具： 型号、制造厂、新旧、台别 材料： 供应商、产地、等级、批号、时间 工作条件： 温湿度
2、、压力、转速、时间、包装方式 制品： 品种、批号、规格、新旧 环境： 阴晴、风雨、照明、潮湿干燥等 不良项目： 依不良现象如裂痕、 破损、污点 柏拉图是根据所汇集的数据，按某一角 度作适当分类，依照大小顺序排列，再 加上累积值的图形。 三、何 谓 柏 拉 图 二八法则与ABC重点管理法 20%的原因产生80%的结果 80%的原因产生20%的结果 占080%的问题为A类问题 8090%的问题为B类问题 其余的问题为C类问题 重要的少数与次要的多数 抓 大 放 小 决定不良的分类项目，最好不要超过六项 一般先从结果的分类，洞悉问题点所在，进一步为了采取 对策，再依原因别绘制柏拉图 结果的分类：不良
3、项目别，工程别 原因的分类：材料别，机械别，设备别，作业者别 决定数据收集期间，并且按照分类项目收集数 据 记入图表纸并且依数据大小排列画出柱形 点上累积值并用线连结 记入柏拉图的主题及相关资料 柏拉图的制作方法 使用柏拉图的注意事项 收集数据的期间和对象必须一样 横轴依大小顺序排列,将其它项列在最后 横轴各柱形宽度要相同 30 60 90 120 (个) 33 32 31 30 100% 50% 阿郎 文山 志宏 立本 作业员别不良数柏拉图 不良品数 累积比率 100% 50% 30 60 90 120 (个) 40 30 25 16 星期别不良数柏拉图 不良品数 累积比率 15 周一二五三
4、四 100% 50% 5 10 15 20 (个) 8 6 4 阿朗先生的星期别 不良品数柏拉图 不良品数 2 周一二五三四 25 30 35 12 （百万元 ） 10 8 6 4 2 0 （% ）100 80 60 40 20 0 ABC分析 A组 B组 C组 库 存 金 额 累 积 比 率 四、特性要因图的作用 问题的整理 追查真正的原因 寻找对策 教育训练 其 他 大骨 龙骨 方 法材 料 设 备人 员大要因 约60度 为何茶杯外观不良高 大 骨 展 开 法 为何茶杯外观不良高 粗心 欠缺训练 人 员 技术不佳 无品质观念 中骨中要因 小骨 小要因 不配合 技术差 品质不一 无标准 未用
5、清洁剂 方 法设 备 材料人员 老旧 未规划 松动 变形 拿取不良 操作不当 擦试不干净 无奖惩办法 未遵守标准 赶产量 无训练 新手 为何茶杯外观不良高 设计不良 保养不当 短暂停机 未锁紧 繁杂 赶产量 厚度不均 材质不良 来源多 成板不良 堆太高 不耐高温 使用特性要因图的注意事项 思考重点放在“为什么”而不是“怎么解决” 特性若可细分时,最好细分,再分别绘制特性要因图 小要因若是无法采取对策，须再深入 参与讨论人员须为相关人员,经验知识及诚意皆佳 特 性 要因 不好的例子（也称为比 目鱼的鱼骨 只有大骨） 特 性 好 的 例 子 关 连 图 法 对于要因复杂的问题（现象）纠缠在一起时，
6、为了明白显示其因果 关系，且希望能找出适当解决对策。 A原因 原因A D原因 原因D 问 题 原因B B原因 原因C C原因 检查时间不足 检查做的不足 不良没有降低 检查 失误 不能虚心 接受批评 品质意识 不足 不良内容 不清楚 指导培 训不足 作业中窃窃 私语多 作业时间紧张 作业 粗略 容易 疲劳 年龄 偏高 不重视作业 指导书 慌张时容易 忘记作业要点 关连图法 何为散布图 当两个特性值之其中一方的变化，会影 响到另一数值时，称为相关，若将此以 图表的方式表达出来，便是所谓的散布 图。 钢之熔烧温度与硬度对照表 符 号 检 定 表 注：N-数据组数 0.01-冒 险率1% 0.05-
7、冒险率5% 层别解析 （a）相扑选手和赛跑选手的关系 ：相扑选手 ：赛跑选手 身高 体 重 使用散布图的注意事项 是否有异常点的存在 是否有假相关 是否有必要层别 六 直方图 将收集的计量值数据，经分组整理成次数 分配表，并以柱行予图式化 透过直方图了解下列特征 数据的分布形态 数据的中心位置 数据离散程度的大小 数据和规格间的关系 轴心的游隙（.001英寸 ） 3244444257 2651233327 4246434544 5337253844 3640364855 4740584538 3239433145 4137313933 2050335051 2851405243 轴心的游隙，每
8、栏内最大与最小的数字均已做号。 3244444257 2651233327 4246434544 5337253844 3640364855 4740584538 3239433145 4137313933 2050335051 2851405243 轴心的游隙，在这个表里最大与最小的数字已做记号 。 3244444257 2651233327 4246434544 5337253844 3640364855 4740584538 3239433145 4137313933 2050335051 2851405243 制作直方图对数据分组参考表 游隙量测值的组中点，组距与组界 组中点 22 2
9、7 32 37 42 47 52 57 组界 19.5-24.5 24.5-29.5 29.5-34.5 34.5-39.5 39.5-44.5 44.5-49.5 49.5-54.5 54.5-59.5 组距 20-24 25-29 30-34 35-39 40-44 45-49 50-54 55-59 单位 / / / / / / / / / / / / / / 单位检查 / / / / / / / / / / / / / / 每一个组距的读数的符记与次数 组中点 22 27 32 37 42 47 52 57 组界 19.5-24.5 24.5-29.5 29.5-34.5 34.5-3
10、9.5 39.5-44.5 44.5-49.5 49.5-54.5 54.5-59.5 组距 20-24 25-29 30-34 35-39 40-44 45-49 50-54 55-59 单位 / / / / / / / / / / / / / / 次数 2 4 7 8 13 6 7 3 50 单位 / / / / / / / / / / / / / / 轴心游隙（.001英寸） 14 12 10 8 6 4 2 0 次 数 17 22 27 32 37 42 47 52 57 62 轴心游隙 规 格 不合规格的比例求法 上限(Su) 不良 S 只给一侧的规格时 求出分配的规格偏离 上限的比
11、例（不良率）的 程序如下。 平均值 x 在规格内时 食品 C首先从次数表求出平均值 与标准差 。 C 其次计算 ，把这个值定为K 。 C 从常态分配找出对应于K 的的 值，的 值就是（不良率）。 Su 从下列一长串的原始数据排列，能得出哪些判断？ -615166-3-121-151021 113-12-2-6142-1360 -813-7-93-4-6-2-13-15 5-10-20-10-15-410-2-2 -2-3-25-1028-1519-11 上表50个数字，您是否能够在一分钟内看出 它的意义？如果您是数字判断能手，相信您 能至少得到如下答案： 最大值21 最小值-20 正值数21
12、负值数29 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 -20.5-14.5-8.5-2.5-4.5-10.5-16.5-22.5 刻度记入要尽量使柱的高和宽等长 平均值在0附近（更靠负数侧） 差异在025 呈正态分布 时间：5月6日 n50 完成者：大川 次 数 偏离 SL（下限规格）Su（上限规格） b a T（规格） x 规格外 （标准差） To（规格中心） 出现偏离时 七、管 制 图 UCL CL LCL （连3点 2点接近管理限界的时候） 1 2 2 1 （长度7以上连结出现的时候） 长度4的连结 长度6的连结 长度7的连结(异常) （趋势出现的时候） (1)连续
13、7点上升或者下降 (2)上升或者下降 （变化点集中在中心线CL附近的时候） 向中心线接近 （周期性变化的时候） 周期性 号 x1x2x3x4xR 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 135 132 133 138 129 135 131 127 130 136 131 136 135 132 131 133 129 135 128 132 140 136 133 141 134 138 135 137 131 138 134 136 137 137 136 136 137 136 134 138 137 139 136 137
14、132 133 134 132 132 139 139 134 135 135 133 134 138 135 134 135 137 136 134 139 132 135 133 132 131 138 135 135 136 135 133 134 135 135 132 135 5 7 3 4 5 5 4 10 2 3 8 2 2 5 5 3 9 1 6 6 合269295 平均x134.6R4.8 【x管制图】 中心线：CLx 上管制界限UCLxA2R 下管制界限LCLxA2R 【R管制图】 中心线：CLR 上管制界限UCLD4R 下管制界限LCLD3R （LCL不考虑当n低于6时）
15、 x-R管制图的系数 nA2D4D3 2 3 4 5 6 7 1.88 1.02 0.73 0.58 0.48 0.42 3.27 2.57 2.28 2.11 2.00 1.92 0.08 n测定数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 140 135 130 10 5 0 LCL129.7 CL4.8 UCL139.5 UCL12.3 A氏最高血压的x-R图 CL134.6 S. 59. 11. 120 A氏血压 n3 mmHg （毫米水银柱高） 子阻号XbarR 171706666897223 274555682706727
16、 389787570787819 481507190697240 580867275787814 67470657369709 776706668847318 872746566767111 971787860727218 107172757771736 1151768061776929 1284788064747620 1361696680767019 1491707674717621 1558648681797428 1685618782667626 1781657080997934 1899678989708332 1978657273747213 2087918091728419 Xb
17、ay-控 制 图 以卷烟单支重量控制为例： (Xbar)bav = xbavt=74 Rbar = Rbar=21 对Xbar图 UCLX= x+A2R=87 UCLX= x-A2R=62 对R图 UCLR=D4R=44.943 UCLR= D3R=0 1 20 20 i=1 1 20 20 i=1 常态分布与X管制图（一 ） 管制图种类 1计数值管制图 P管制图 不良率 Pn管制图 不良数 C管制图 缺点数 U管制图 单位缺点数 2计量值管制图 X R管制图 平均值与全距值 X R管制图 中位数与全距值 X Rm管制图 个别值与全距移动值 X 管制图 平均值与标准差 P(1P) n P(1P
18、) n u n u n 职务调遣：（表示可升迁或调任的职位）主管、科长；岗位资格要求：教育背景: 大学专科以上；经验：2年以上人力资源工作经验。岗位技能要求：专业知识：管理专业、劳动法相关知识。能力与技能：沟通能力、协作能力、理解能力、实施能力。岗位说明书职务名称：助理文件编号：直属上级：人力资源部部长版 本 号：工资级别：页 码：职务编号：所属部门：人力资源部岗位目的：承担部门事务性工作直接管理人数：职务位置：部 长 副部长薪资福利员工关系外事证件聘用、派遣考核、开发小 组小 组助理综合管理薪资管理聘用派遣绩效考核教育培训职责与权限：职责：3、 负责考勤、加班的统计、备案；4、 实施员工年度
19、体检计划、结算费用； 5、 办理珠海市外干部的调动、珠海市户口的手续；6、 办理因公出国、赴香港、澳门特别行政区人员证件；7、 负责外籍员工中国签证、健康体检、外国人居留证、外国人就业证以及相关外事证件的办理；8、 协助社会保险月度对账、社会保险参、停保相关手续的办理;9、 负责社会、商业保险的索赔；10、 负责公司人事文件、公告的制作和发放；11、 办理非珠海市户口人员暂住证件；12、 完成部长安排的其它工作。权限：职务调遣：（表示可升迁或调任的职位）岗位资格要求：教育背景: 大学专科以上；经验：2年以上人力资源事务工作经验。岗位技能要求：专业知识：管理专业。能力与技能：沟通能力、协作能力、
20、理解能力。屨屨施工单位整改；情况严重的应当要求施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者停止施工的，工程监理单位应当及时向有关主管部门报告。四、安全监理资料管理 专项安全施工方案（安全技术措施）审查资料； 安全隐患整改通知单、整改验收单及相关指令； 施工机械、安全设施审查验收资料； 安全监理人员应在监理日记中记录每天施工现场安全监理工作情况，记录其发现和处理的安全问题，总监应定期检查并签署意见； 在监理月报中应对当月施工现场的安全状况和安全监理工作做出评述。山西煤炭建设监理公司亚辰矿项目监理部 2010年9月20日7 持续改善 来自中国最大的资料库下载 w QCC活动推行培
21、训教材 w w编制日期:08/10/05 持续改善 目 录 培训会场一角 1 1、老板关注什么、老板关注什么引入引入 2 2、QCQC小组活动发展的历史、概念、性质及组织小组活动发展的历史、概念、性质及组织 3 3、QCQC小组活动的程序及步骤小组活动的程序及步骤 4 4、QCQC小组活动的类型、组建小组活动的类型、组建 5 5、QCQC小组活动小组活动的思想与推进方法的思想与推进方法 6 6、QCQC小组活动推进的基本及运营的要点小组活动推进的基本及运营的要点 7 7、QCQC小组活动、小组活动、6 6SigmaSigma、零缺陷三者之间的关系零缺陷三者之间的关系 8 8、QCQC小组活动成
22、果报告的编写、发表及如何评价小组活动成果报告的编写、发表及如何评价 9 9、如何申报、如何申报QCQC小组活动优秀成果参加省、国优的发表小组活动优秀成果参加省、国优的发表 持续改善 利润是老板永远的话题！ 你能决定老板赚多少！ 改善是企业永远的话题。 第一部分：你能帮助老板什么 问问老板他请你干什么！问问老板他请你干什么！ 持续改善 第二部分：管理目标的实现 1、管理就是不断进行PDCA循环 ction(反省) Do(实施) Plan(计划) Check(效果确认) 持续改善 理解市场环境的要求； 理解公司的经营方针； 理解本部门的活动方针。 第二部分：管理目标的实现 2、PDCA循环的应用
23、持续改善 充分认识责任部门的现状； 在头脑中画出责任部门的理想状况； 理想部门与现实部门的差距就是本部门的课题。 （利用目标管理与成本核算找出活动的方向） 持续改善 第二部分：管理目标的实现 3、班长必备的能力 班长是借助部下的力量来达到和提高工作成果的： 只是利用职权命令部下是不行的 与部下沟通心灵、提高士气， 获得部下发自内心的支持是十分必要的 （如果对部下作过指示，务必确认指示的成效） 持续改善 （P管理图、X-R分布图、检查表等） 重视部下的报告 亲自看看状况状态（不要说大概是、估计等） 数字化管理分析，提高解决问题的能力 持续改善 一针见血，一针见血， 洞察现象的本质；洞察现象的本质
24、； 举一反三，举一反三， 防微杜渐。防微杜渐。 科学的思维来源 于良好的习惯。 充分把握事实充分把握事实 （现场、现物、现实） 追求真正原因的能力； 持续改善 5W2H 5W2H Who(谁) What(什么) Why(为什么) Where(哪里) When(什么时间)How(怎么样) 用5W2H的方式明确地向上司报告； How much(效益) 持续改善 追求成果的能力； （最重要的是得到环境的认可） 坚持不懈地进行PDCA循环， 就能增强实力，逐步达到目标。 持续改善 教育：国家的事情。教育：国家的事情。 第三部分：部下培养 培训：企业的事情。培训：企业的事情。 学习：员工的事情。学习：员
25、工的事情。 持续改善 来自中国最大的资料库下载 QCQC小组活动基础知识交流资料小组活动基础知识交流资料 QC Quality ControlQC Quality Control 质量管理质量管理 持续改善 来自中国最大的资料库下载 C 小 组 的 历 史 日 本 的 QC 小 组 活 动 1949年：针对“品质管理基础课程”为经营干部、班组长举办QC研修班 1951年: 各个公司编制教材开始对班组长、主任等现场监督职实行QC教育 1956年：日本短波广播电台为现场监督职举办QC讲座 1960年：通过NHK的广播和电视实施QC的普及教育。 1962年：4月现场与QC创刊，编辑委员长-东京大学石
26、川馨教授呼吁结 成QC小组。 5月、设置QCC总部，登录第一个小组（NTT-松山载 波通信部 机 械小组 1963年：5月日本第1次QCC大会召开（仙台） 1976年; QC小组国际会议第一次在日本召开. 持续改善 来自中国最大的资料库下载 C 小 组 活 动 的 历 史 中 国 的 QC 小 组 活 动 1975年以前: 已开始学习QC七工具 1976年: 开始QC小组活动式活动(清河毛纺厂) 1978年：全国推行TQC、 9月北京内燃机总厂诞生中国第一 个QC小组、同年12月召开了成果发布会 1978年2003年：中质协联合总工会、团中央、中国科协等已 举办25届QC小组成果发表会。并每年派人 参加国际QC小组成果发表会 1997年：北京成功举办了国际QC小组成果发表会 2003年：已累计注册QC小组2123万个、创经济效益3584亿元。 持续改善 来自中国最大的资料库下载 C 小 组 的 历 史 世 界 的 QC 小 组 活 动 日 本 世界性潮流 台港 韩国 中国 东南亚 欧洲 美洲 等 70多个国家 和地区 持续改善 来自中国最大的资料库下载 QCQC小组活动的概念小组活动的概念 持续
