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Typical标准GT690D 智能电子打结机说明书.pdf

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资源描述

1、 GT690D 智能电子打结机智能电子打结机GT691D 智能电子钉扣机智能电子钉扣机 使使 用用 说说 明明 书书 XFQ-01B 2010 年年 5 月月 -1-目录目录 1 安 全 须 知.-4-1.1 基 本 安 全.-4-1.2 配 线 安 全.-4-1.3 电 气 元 件 与 电 气 设 备 的 绝 缘.-5-1.4 电 源 线 的 连 接.-5-1.5 接 地.-5-1.6 报 废 注 意 事 项.-5-2 产 品 特 点 及 性 能 指 标.-6-2.1 产 品 特 点.-6-2.2 性 能 指 标.-6-3 操 作 键 盘 的 使 用 方 法(基本 操 作).-7-3.1 操

2、 作 键 盘 各 部 分 的 名 称 和 功 能.-7-3.2 打 结 机/钉 扣 机 上 电 前 后 检 查.-8-3.3 花 型 号 的 设 置 方 法.-10-3.4 卷 绕 底 线.-10-3.5 横向倍率/纵向倍率的设置方法.-11-3.6 缝 纫 速 度 的 设 置 方 法.-12-3.7 缝 纫 图 案 的 确 认.-12-3.8 穿 线 模 式、压 脚/纽 扣 夹 上 升 量 的 设 置.-13-4 操 作 键 盘 的 使 用 方 法(高 级 操 作).-15-4.1 快 捷 操 作 功 能 一 览 表.-15-4.2 存 储 开 关 的 设 置 方 法.-15-4.3 存 储

3、 开 关 一 览 表.-16-4.4 底 线 计 数 器 的 使 用 方 法.-17-4.5 生 产 量 计 数 器 的 使 用 方 法.-18-4.6 用 户 程 序 的 使 用 方 法.-19-4.7 循 环 程 序 的 使 用 方 法.-22-4.8 用 户 程 序 和 循 环 程 序 快 速 选 择 方 法.-24-4.9 读 取 用 户 自 编 花 型.-24-4.9.1 读 入 SD 卡 中 用 户 自 编 花 型.-24-4.9.2 显 示 CURR 字 符 的 处 理 方 法.-26-4.9.3 显 示 PRCC 字 符 的 处 理 方 法.-26-4.9.4 显 示 ERR

4、字 符 的 处 理 方 法.-26-4.9.5 显 示 ESD 字 符 的 处 理 方 法.-26-4.9.6 显 示 EULL 字 符 的 处 理 方 法.-26-4.9.7 删 除 FLASH 中 全 部 自 编 花 型.-27-5 缝 纫.-27-6 日 常 维 护.-27-7 报 警 信 息 一 览 表.-28-8 预 设 花 型 图 案 表.-30-8.1 GT690D 电 子 打 结 机 预 设 花 型 图 案 表.-30-8.2 GT691D 电 子 钉 扣 机 预 设 花 型 图 案 表.-36-2-附 录 1 字 符 对 照 表.-38-附 录 2 控 制 器 接 口 说 明

5、.-39-3-前言前言 感 谢 您 选 用 我 公 司 的 智 能 电 子 打 结 机/智 能 电 子 钉 扣机。为充分发挥本产品的卓越性能及确保使用者和设备的安全,在您使用之前,请详细阅读本说明书。说明书为随机发送的附件,使用后务请妥善保管,以备今后对设备进行检修和维护时使用。如对本打结机/钉扣机的使用存在疑问或有特殊要求,请随时联络本公司的各地办事处或经销商,也可直接与本公司售后服务中心联系。本说明书内容如有变动,恕不另行通知。-4-1 安全须知安全须知 1.1 基本安全基本安全 使用本产品 时,为了避免火灾、触电或人员伤亡 的危险,应始终遵守下列基本的安全预防措施:注意 不要尝试对电气部

6、件自行维修调试,这将会降低设备性能,引起系统不稳定,扩大故障范围甚至造成人员伤害 和财产损失。维修调试应由供应商派专业技术人员进行。危险 本产品 在工作过程中,不要打开机箱盖板。机箱内某些部位带有可致命的高压,极易引发意外人身伤害。警告 确定必 须打开机箱盖板时,首先要切断电源(从电源插座上拔掉本机的电源插头),在电源切断 5 分钟后才允许打开机箱。禁止 禁止 电气设备工作在潮湿、粉尘、腐蚀性气体、易燃易爆气体的场所,否则可能会造成触电或火灾。禁止 禁止 对控制器的输入输出回路 进行绝缘测试。否则将直接造成电气设备损坏。警告 使用非本公司所提供或推荐的零配件,极易引起火灾、电击等严重损坏。注意

7、 请严格 遵守本产品 所标识的各种要求和警示,以确保人员和财产安全。注意 电路板极易因静电作用而损坏,非专业技术人员不得自行拆卸电路板。禁止 严禁 在控制器的电源插座或接线端子上驳接超负荷的用电器具。1.2 配线安全配线安全 1.任 何配线上的错误和缺陷都直接影响系统的可靠性和稳定性,并且容易引发触电危险和设备损坏,因此必须非常小心地对待和进行操作。2.各 种连接线缆(信号线或电源线)都要确认绝缘良好,外皮无损伤。3.辅 设各种电缆均须合理固定,线缆不得受力,线缆在穿过结构孔等尖锐表面时,要对其进行处理,以避免线缆损坏,必要时还可以通过增加线缆护套来提高线缆的绝缘强度。-5-1.3 电气元件与

8、电气设备的绝缘电气元件与电气设备的绝缘 电控运动部件在安装或使用过程中要随时确认内部电路与其外壳间绝缘良好。包括主轴电机、步进电机、电源开关和各种电磁铁。1.4 电源线的连接电源线的连接 1.使 用 万 用表 测 量确 认 电源 类 型,应与 本 产 品铭 牌 上的 标 称值 一致,电网波 动超过电压标称 值15%的地区,必须使用 具有接地功能且 1KW 以上功率的交流稳压电源。2.为 确保安全使用本产品,在选择电源时,不要与间歇性大功率负载(电梯、工作机械等)使用同一电源。3.将 电源线架设在安全的位置。4.确 保电源插座插紧,并且接插位置和方向正确。1.5 接地接地 为了防止因漏电造成人身

9、安全事故或火灾,使电子打结机/钉扣机 能 够长期、稳定 地运行,控制器 外壳必须可靠接地,接地电阻要小于 10 欧姆。1.6 报废注意事项报废注意事项 当处理报废的打结机/钉扣机控制器时,应注意:1.电 解电容:内部的电解电容在焚烧时可能发生爆炸。2.塑 料:内部的塑料橡胶元件在燃烧时可能产生有害、有毒气体,燃烧时需特别小心。3.清 理将报废打结机/钉扣机控制器作为工业废品处理。-6-2 产品特点及性能指标产品特点及性能指标 2.1 产品特点产品特点 1.主 轴电机采用交流伺服控制技术,定位精度高、性能可靠、稳定。2.步 进电机采用细分技术驱动,使机器运行更平稳,极大的提高缝纫质量。3.主 控

10、制器选用先进的中大规模集成电路,采用多 CPU 控制方式,极大地提高了系统的可靠性。4.采 用 先 进的 多 轴运 动 控 制 算 法软 件,实 现 了平 稳 的五 轴 联动 控制。5.产 品在 ISO9000 质量体系下组织生产,质量可靠。2.2 性能指标性能指标 GT690D 智能电子打结机智能电子打结机 GT691D 智能电子钉扣机智能电子钉扣机 缝纫范围 最大 40mm30mm(横向纵向)缝纫速度范围 4003200rpm 4002700rpm 针距 0.112.7mm 用户程序 50 循环程序 10 预设花型 已 设 置89 种 缝 纫 图案 已 设 置35 种 缝 纫 图案 底线计

11、数器范围 09999 生产量计数器范围 09999999 记忆功能 断电时,能够自动记忆所使用的花型和速度 压脚/纽扣夹上升量 最大 17mm 最大 13mm 花型放大、缩小功能 缝 制 花 型 时,可 独 立 放 大 或 缩 小X/Y 方 向20%200%(步长:1%)内置记忆量 最大 400000 针 控制器 外形尺寸 340mm*300mm*170mm(长宽高)工作环境温度范围 540 环境湿度 85%RH 无结露 海拔高度 1500m,大于 1500m 降速使用 供电电源 额定电压 AC220V15%,额定频率 50/60HZ 主轴电机功率 450W 机器静态功率 50W 机器动态功率

12、 200W -7-3 操作键盘的使用方法(基本操作)操作键盘的使用方法(基本操作)3.1 操作键盘各部分的名称和功能操作键盘各部分的名称和功能 按键名称和功能:代 号代 号 按键按键 功能功能(3)键键 解除错误、复位及清零。(4)键键 功 能 组合 键,与其 它按 键 配合 使用。保存设置及返回键。(6)键键 进 入 穿 线 模 式 和 压 脚/纽 扣 夹 上 升 量设置模式。(8)键键 进入卷绕底线模式。(15)键键 切 换 菜单(横 向倍 率、纵 向倍 率、缝纫 速 度、计数 器显 示)和 循环 程序中程序步的选择。-8-(17)设置建设置建,变更菜单显示区(16)所显示的数值。(19)

13、设置建设置建 变更 PROGRAM No.显示区(18)中的数值。(22)功能键功能键 用户程序,循环程序的选择。(23)键键 读取或删除用户自编花型。指 示 灯 显 示 状 态 代 号代 号 指示灯指示灯 状态状态(1)电源指示灯电源指示灯 打开电源时亮。(2)CAUTION 灯灯 当发生错误时,此灯亮。(5)TEST 灯灯 按下键时此灯亮。(7)THREAD/CLAMP 灯灯 按下键时此灯亮。(9)TENSION/WIND 灯灯 卷绕底线时此灯亮。(10)X-SCALE 灯灯 键 切 换 到 横 向 倍 率 时,此 灯亮。(11)Y-SCALE 灯灯 键 切 换 到 纵 向 倍 率 时,此

14、 灯亮。(12)SPEED 灯灯 键 切 换 到 缝 纫 速 度 时,此 灯亮。(13)COUNTER 灯灯 键 切 换 到 底 线 计 数 器/生 产量计数器显示界面时,此灯亮。(14)SPRIT No.灯灯 键切换时:1当前花型号为用户程序时,菜单显示 区(16)显 示用 户程 序 对应 的原始花型号。2当前花型号为循环程序时,菜单显示 区(16)显 示循 环程 序 对应 的程序步。处于以上 2 个状态时,此灯亮。(20)CF 显示灯显示灯 从 SD 卡中读取自编花型时,此灯亮。(21)FD 显示灯显示灯 未使用。(16)菜单显示区菜单显示区 用 于 显示 各项 参数 值、存 储开 关的内

15、容和错误代码。(18)PROGRAM No.显示区显示区 显 示 花型 号、用户 程序 号、循 环程序号等。3.2 打结机打结机/钉扣机上电前后检查钉扣机上电前后检查 上电前检查上电前检查:1.检 查 控 制器 与 机 头 的 所有 连 线应 该稳 固 连 接,并 且接 插 位置 准确。-9-2.机 头开关和它的挡片安装正常、各位置电机安装稳固。上电后检查上电后检查:1.打开电源开关。操作键盘先显示机器型号,再开始进行找原点动作。挑线杆 在最高点 停止,压 脚/纽 扣夹 的中心位 置与针孔 的圆心重合,压脚/纽扣夹压下。2.PROGRAM No.显示区显示花型号并闪烁,菜单显示区显示速度值,电

16、源指示灯点亮(绿色),SPEED 灯点亮(红色)。如上电后现象符合上述描述,则表示机器上电正常。注意注意:1、花型缝纫范围不能超过压 脚/纽扣夹的范围,否则会引起断针。2、每次关闭打结机/钉扣机后,至少需要等待 1 分钟后才能再次开机。-10-3.3 花型号的设置方法花型号的设置方法 图 1 图 2 脚踏板示意图 出厂时默认设置花型为 1 号。1.按键或键选择花型号,PROGRAM No.显示区的花型号闪烁(见图 1)。2.将 脚踏板踩到 2 档位置(见图 2),确认所选花型号。这时,压脚/纽扣夹 抬起并移动到花型的 第一针位置。花型号从闪烁变为常亮。注意注意:设置结 束后,请务必进行“3.7

17、 缝纫图案的确认”,并确认落针位置是否正确。3.4 卷绕底线卷绕底线 1.按 住键并且脚踏板踩到 2 档,TENSION/WIND 指示灯亮,此时只有主轴运转,绕线开始,松开键。2.当 松开脚踏板后,停止绕线,TENSION/WIND 指示灯熄灭。3.重复 1、2 动作,可重新开始绕线。-11-3.5 横向倍率横向倍率/纵向倍率的设置方法纵向倍率的设置方法 出厂时倍率默认设置为 100(%)。1.按键使横向倍率的 X-SCALE 指示灯亮(见图 1)或纵向倍率的 Y-SCALE 指示灯亮(见图 2)。菜单显示区将显示设置值。2.按键或键来设置倍率 20200(%)。3.将 脚踏板踩到 2 档位

18、置,确认所设置的花型号。压脚/纽扣夹移动到花型的第一针位置,花型号码由闪烁变为常亮。图 1 X 方向倍率显示 图 2 Y 方向倍率显示 注意注意:1.当 存储开关 402#参数设置为 ON 时,进行完 1.步骤,菜单显示区倍率数值将以毫米显示。2.设 置结束后,请务必进行“3.7 缝纫图案的确认”,并确认落针位置是否正确。3.倍 率设置过程中有可能出现 E.500 报警。处理方法见报警信息一览表。-12-3.6 缝纫速度的设置方法缝纫速度的设置方法 出厂时缝纫速度默认设置为 1800(rpm)。1.按键,使 SPEED 指示灯亮。菜单显示区将显示设置值。2.按键或键来设置缝纫速度 400320

19、0(rpm)。注意注意:缝纫速度设置范围 GT690D:4003200,GT691D:4002700。3.7 缝纫图案的确认缝纫图案的确认 出厂时花型号码默认设置为 1 号花型。1.脚 踏板踩到 2 档进行确认,花型号码由闪烁变为常亮。-13-2.先 将脚踏板踩到 1 档位置,再按键或键即进入 1针试送布模式,此时可松开脚踏板。3.菜 单显示区显示 1。4.按键或键可以进行试送布,压脚/纽扣夹移动,机针不动。5.脚 踏板踩到 1 档,快速送布。压脚/纽扣夹按照 200#参数值的设定方式移动。6.按 下键,退出缝纫图案确认模式。注意注意:当存储开关 200#参数为 OFF 状态时,脚踏板踩到 1

20、 档,压脚/纽扣夹按 照 花型的针数顺序一直运动到花型的最后一针停止。当存储开关200#参数为 ON 状态时,脚踏板每踩到 1 档一次,压脚/纽扣夹按照花型针数顺序移动一次。3.8 穿线模式、压脚穿线模式、压脚/纽扣夹上升量的设置纽扣夹上升量的设置 穿线模式 压脚高度设置模式 出厂时压脚/纽扣夹上升量被设置为 GT690D:15(mm)/GT691D:13(mm)。1.按进入穿线模式,THREAD/CLAMP 灯亮,PROGRAM No.-14-显 示区显示 1,压脚压下,松线电磁铁吸合,此时菜单显示区显示-。2.按键或键来选择模式:1)PROGRAM No.显示 区显 示 2时,进入 压脚/

21、纽扣夹上升量设置模式,压脚/纽扣夹上升到菜单所显示的设置高度,按键或键可以重新设置压脚/纽扣夹的高度,压脚/纽扣夹做相应的上下移动。GT690D 压脚默认高度为 15(mm),GT691D 压脚默认高度为 13(mm)。2)存 储开关 003#参数的设置值为 ON 时,PROGRAM No.显示区显示 3时,进入中间压脚/中间纽扣夹上升量设置模式,压脚/纽扣 夹 移动到 菜单 所 显示 的 设置值高 度,按键或键可以设置中间压脚/中间纽扣夹的高度,压脚/纽扣夹做相应的上下移动。GT690D 中间压脚默认高度为 10(mm),GT691D 中间压脚默认高度为 6(mm)。3.按 下键退出并保存设

22、置值,THREAD/CLAMP 灯熄灭。恢复到花型号闪烁状态。-15-4 操作键盘的使用方法操作键盘的使用方法(高级操作高级操作)4.1 快捷操作功能一览表快捷操作功能一览表 序号 功能 按键 内容 1 存储开关设定模式 +进 入 用户 存 储开 关 设置模 式。按TEST 键 保存并退出。2 底线 计数器设定模式 +进 入 底线 计 数器 设 置模式。按TEST 键保 存并退出。3 生产量 计数器 设定模式 +进 入 生产 量 计数 器 设置模 式。按TEST 键 保存并退出。4 生产量 计数即时显示功能 +在 速 度显 示 状态 下,即时 显 示生 产 量计 数 值。松开后退出。5 用户程

23、序及循环程序设定模式 +进 入 用 户 程 序 设 置 模式。此时按下 F1F4 任一 键,进 入 循环 程 序设置 模式。按TEST 键保存并退出。6 SD卡 中自编 花型读取模式+读 取SD 卡 中 用 户 自 编花型到内部 FLASH 存储区。7 用户自编花型 删除模式 +删除 FLASH 存储区的用户自编花型。4.2 存储开关的设置方法存储开关的设置方法 1.在 按键 的 同 时 按 下键,进 入 储 存 开 关 设 置 模式。2.按键或键选择存储开关号。3.当 到达所需要设置的储存开关号时,按键或键,更改参数的设置值。-16-4.按退出设置模式,并记忆更改后的设置值。4.3 存储开关

24、一览表存储开关一览表 号 码号 码 参数参数 设定值设定值 初始值初始值 内容内容 001 缝 纫 结 束后 压 脚/纽 扣 夹 上升时序 ON/OFF OFF ON=移 动 到 缝 纫 开 始 点 后 上升。OFF=在 机 针 的 最 终 位 置 上升。003 2 档压脚/纽扣夹 ON/OFF OFF OFF=无效。ON=踩 下 脚 踏 板,压 脚/纽 扣夹在 1 档时停止下降,在 2档时完全压下。100 慢启动 ON/OFF 0FF ON=慢 启 动:GT690D/GT691D按照第 1 针 400rpm,第 2 针400rpm 第 3 针 600rpm,第 4针 800rpm,第 5 针

25、 1800rpm的速度启动。OFF=缝制开始 15 的速度按照 存 储 开 关151 155#的 设定速度启动。(关于存储器开关号 151155#,请参照维修手册)。200 1针 试 送布 ON/OFF OFF ON=从脚踏板踏入开始,每踏入一次,压脚/纽扣夹移动一步。OFF=从 脚 踏 板 踏 入 开 始,压脚/纽 扣 夹 按 照 花 型 针 数 顺序,一直移动到最后一针。300 计数显示 ON/OFF OFF ON=生产量计数器显示。OFF=底线计数器显示。400 用户程序 ON/OFF ON ON=用户程序模式有效。OFF=用户程序模式无效。-17-401 循环程序 ON/OFF ON

26、ON=循环程序模式有效。OFF=循环程序模式无效。402 百 分 比 显示 与 毫 米显示 ON/OFF OFF ON=毫米显示有效。OFF=百分比显示有效。403 缝 纫 范 围限制 ON/OFF ON ON=缝 纫 范 围 必 须 在 压 脚/纽扣 夹 大 小 的 范 围 之 内,否 则报警。OFF=缝 纫 范 围 与 压 脚/纽 扣夹大小无关。500 夹线装置 ON/OFF OFF ON=夹线装置有效。OFF=夹线装置无效。4.4 底线计数器的使用方法底线计数器的使用方法 根 据 梭芯 内的缝线量预先将能够缝制的数量设置 于底线计数器,防止在缝纫中途底线用完的情况发生。1.在 按键的同时

27、按键。菜单显示区显示设置值,TEST 灯亮,COUNTER 灯闪烁。2.按键或键来设置初始值。1)初始值可设置为 00009999。2)如果在设置模式中按键,数值就变成0000。设置的-18-计数值=0,底线计数器无效,退出后可正常缝纫。3.按键,设置值被存储,TEST 灯熄灭回到设置前模式。当存储开关 300#为 OFF 时,底线计数器工作。如果按键选择计数器显示菜单,COUNTER 灯亮,菜单显示区显示底线计数器数值。1.当 底线计数器设置的数值大于 0 时,结束一次缝纫,菜单显示区所显示的数值就减少 1。2.当 底线计数器减到0000时,再次踩下脚踏板,电子蜂鸣器鸣响。这时,即使踩下脚踏

28、板也不工作。3.如 果按键,电子蜂鸣器停止鸣响,菜单显示区将显示底线计数器的设置值,可以继续缝纫。1)在底线计数器显示状 态下,按键或键,可更改底线计数器显示值(范围:0设置值)。2)如果底线计数器的数值不为 0,存储开关 300#为 OFF 时,即使不在底线计数器显示状态,计数器也进行计数。4.5 生产量计数器的使用方法生产量计数器的使用方法 1.在 按键的同时按键,PROGRAM No.显示区和菜单显示区以 7 位数显示设置值,此时 TEST 和 SPEED 灯亮,COUNTER-19-灯闪烁。2.按键或键来更改设置值。1)计数值设置范围00000009999999。2)如果生产量大于 9

29、999 则 PROGRAM No 显示区将显示 3 位数值,显示位合计为 7 位数。3)如果在设置模式中按键,数值就变为0000000。3.按键,设置值被存储,退出设置模式,TEST 灯熄灭。存储开关 300#为 ON 时,如果按键选择计数器显示菜单,则SPEED 和 COUNTER 灯亮,PROGRAM No.显示区将显示花型号,菜单显示区显示生产量计数值。1.每结束一次缝纫,菜单显示区所显示数值就增大 1。2.如 果按着键保持 2 秒以上,计数器的值就复位到000 0000。即 时显示功能即 时显示功能 当 SPEED 指示灯亮时,先按键,后按键,则菜单显示区和 PROGRAM No 显示

30、区将共同显示生产量计数器。松开时恢复原来的状态。4.6 用户程序的使用方法用户程序的使用方法 如果预先创建了用户程序,要切换所选择的缝纫图案则更方便。最多可创建 50 个用户程序(U1U50),每个用户程序均可设置横向倍 率、纵向倍率、缝纫速度、压脚/纽扣夹高度和中间压脚/中间纽扣夹高度 5 种参数并被保存。用户程序在存储器开关 400#为 ON 时有效。1.进 入用户程序创建模式进 入用户程序创建模式 -20-按住键后按键,进入用户程序创建模式,键盘灯闪 烁,PROGRAM No.显 示 区 将 显 示 U1,菜 单 显 示 区 将 显 示P-。按键或键选择用户程序号。2.选 择花型号选 择

31、花型号 在 进 入用户程序 创建 模 式后,按键或键,选择当前用户程序要登录的花型号。3.设 置横向倍率设 置横向倍率 按键,X-SCALE 灯闪烁时,按键或键,设置当前用户程序的横向倍率。4.设 置纵向倍率设 置纵向倍率 按键,Y-SCALE 灯闪烁时,按键或键,设置当前用户程序的纵向倍率。5.设 置缝纫速度设 置缝纫速度 按键,SPEED 灯闪 烁时,按键或键,设置当前用户程序的速度。6.设 置压脚设 置压脚/纽扣夹高度纽扣夹高度 -21-按键,THREAD/CLAMP 灯闪烁时,菜单显示区显示为H 压脚/纽扣夹高度。按键或键,设置当前用户程序的压脚/纽扣夹高度。GT690D 默认压脚高度

32、为 15(mm),GT691D默认纽扣夹高度为 13(mm)。7.设 置中间压脚设 置中间压脚/中间纽扣夹高度中间纽扣夹高度 THREAD/CLAMP 灯闪烁时,菜单显示区显示H 压脚/纽扣夹高度,再按键,此时 THREAD/CLAMP 灯闪烁,菜单显示区显示 L中 间压脚/中间纽 扣夹高 度,按键 或键设 置 当前用户程序的中间压脚/中间纽扣夹高度。GT690D 默认中间压脚高度为 10(mm),GT691D 默认中间纽扣夹高度为 6(mm)。8.重 复步骤(重 复步骤(2)-(7)可 继续创建。)可 继续创建。9.退 出用户程序创建模式退 出用户程序创建模式 按键,用户程序被存储并回到用户

33、程序创建前的状态。1.按键或键,选择要缝纫的用户程序。1)当用户程序号闪烁时,踩下脚踏板进行原点检测。2)确认落针位置是否正确,然后缝纫。3)按键,查看用户程序的参数。1.按 住键后 按键,进入用户程序 创建模式,确认菜单灯闪烁。PROGRAM No.显示区将显示用户程序号 U1,菜单显示区将显示 Pxxx。按键或键来选择要删除的用户程序号。2.按键,蜂鸣器鸣响,所选择的用户程序被删除;如果被-22-删除的用户程序已登陆在循环程序中,则该用户程序所在的程序步将成为空置状态。3.按 住键 2 秒或更长时间,所有的用户程序都被删除;如果创建了循环程序,则循环程序也全部删除。4.7 循环程序的使用方

34、法循环程序的使用方法 要依次缝纫多个花型时,如果预先创建循环程序则更为方便。每 条 循环程序 由用户程序组成,用户程序作为程序步登录在循环程序中。最多可创建 10 条循环程序(C1C10)。一条循环程序最多可以设置 80 个程序步(1.U-80.-)。用户程序在存储器开关 401#为 ON 时有效。1.将 需要进行循环缝纫的花型及其参数创建为用户程序。2.进 入循环程序创建模式,按住键后按键,进入用户程序创建模式,再按功能键,PROGRAM No.显示区将显示循环程序号 C1,菜单显示区将显示程序步1.-。3.按键或键来选择循环程序号。4.设 置程序步:-23-按键选择程序步,最大80 步(缝

35、纫时将依次从1.U-至80.-)。按键或键选择当前程序步需要的用户程序,菜单显示区显示程序步和用户程序号。5.要 继续 设置其它程序步时,重复(4)操作,直至设置完所需的 程序步。6.重 复步骤(3)(5)可继续创建其它循环程序。7.按键,循环程 序存储并返回,循环程序创建完毕。1.按键或键,选择要使用的循环程序号。2.当 循环程序号闪烁时,踩下脚踏板到 2 档位置,循环程序号变为常亮状态。3.再 次踩下脚踏板到 2 档位置,开始缝制当前程序步;当前程序步缝制完毕后自动进入到下一条程序步。注意:注意:1.按键或键,可手动切换当前要缝纫的程序步。2.按键显示 当 前程序 步 的参数(X-SCAL

36、E,Y-SCALE,SPEED等)。但不能进行修改。1.按 住键后按键。进入用户程序创建模式。2.按 功能键键,进入循环程序创建模式。按键或键 选择要删除的循环程序号。3.按键,蜂鸣器鸣响,所选择的循环程序被删除。按住键 2 秒钟或更长的时间,蜂鸣器鸣响,所有循环程-24-序都被删除。4.8 用户程序和循环程序快速选择方法用户程序和循环程序快速选择方法 1.使 用功能键 F1F4 可以选择 C1C4(循环程序)或 U1U4(用户程序),优先选择循环程序。2.同 时按几个功能键 F1 F4(加法组合),可以选择 C5C10(循环程序)或 U5U10(用户程序),优先选择循环程序。如下图所示:U5

37、/C5 U6/C6 U7/C7 +或 +或 +或 +U8/C8 U9/C9 U10/C10+4.9 读取用户自编花型读取用户自编花型 用 户 在PC 机 上 使 用 花 型 编 辑 软 件 建 立 自 编 花 型 数 据 文 件*.ktp(如 301.ktp)。利用读卡器将完成的花型数据文件读入 SD卡内。通过控制器上的 SD 卡插口,将 SD 卡内的自编花型数据读取到机器的 FALSH 存储区。注意注意:1.读入花型数据前,将 SD 卡进行 FAT16 或 FAT 格式化。推荐使用内存容量1G 的 SD 卡。2.花型数据文件(即*.ktp 文件)必须放在 SD 卡根目录下。3.该数据文件的名

38、称必须在 300999 之间,不能修改文件名。4.9.1 读入读入 SD 卡中用户自编花型卡中用户自编花型 SD 中花型读取过程描述:-25-图 1 图 2 图 3 图 4 1.将 SD 卡插入控制器 SD 卡插槽。同时按下和键,CF灯亮,其它灯熄灭。(见图 1,有时在 RROGRAM No 显示区不显示 1。)2.PROGRAM No.显示区依次 显示要读取的花型号 码,菜单显示区显示 LOAD。(见图 2。)3.当 要 读 取 的 花 型 号 码 全 部 显 示 完 毕,PROGRAM No.显 示 区 显 示 SD,菜单显示区显示LOAD并闪烁。(见图 3。)4.等待几秒钟后,菜单显示区

39、显示OVER并闪烁。(见图 4。)5.直到操作键盘显示花型号码和缝纫速度时,SD 卡花型读取完毕,同时 CF灯灭。用户取出 SD 卡,结束本次操作。插入 SD 卡后,按+键,若菜单显示区显示如下字符之一,其含义为:CURR FLASH 存储区满。PRCCSD 中的花型号和 FLASH 中花型重名。E SDSD 卡上 的花型数据量大于整个 FLASH 存储空间。ERR表示 SD 卡坏掉、未插入或 SD 卡数据格式不对。EULLSD 卡内没有花型数据。-26-4.9.2 显示显示 CURR 字符的处理方法字符的处理方法 菜单显示区显示 CURR 字符后,要求用户对先前已保存在 FLASH中的自编辑

40、花型进行逐个删除。按键或键,选择要删除的花型号,按键删除当前花型号。如删除后还显示 CURR,表示删除后空出的 FLASH 内存仍不足,要求继续删除,直到显示 LOAD。数据全部读入 FLASH 后,菜单显示区显示 OVER,打结机/钉扣机返回原工作状态。取出 SD 卡结束。4.9.3 显示显示 PRCC 字符的处理方法字符的处理方法 菜单显示区显示 PRCC 字符后,按键覆盖,按键不覆盖。如处理后还显示 PRCC 或 CURR,按照相应方法处理,直到菜单显示区显示 OVER,打结机/钉扣机返回原工作状态。取出 SD 卡结束。4.9.4 显示显示 ERR 字符的处理方法字符的处理方法 菜单显示

41、区显示 ERR,检查:1SD 卡是否坏掉。2SD 卡是否插好。3SD 卡文件系统是否为 FAT16 或 FAT。4.9.5 显示显示 ESD 字符的处理方法字符的处理方法 SD 卡上的花型数据量大于 FLASH 存储区最大存储空间,删除 SD卡上的花型数据,使 SD 卡上的花型数据小于 FLASH 存储区最大存储空间。重新插卡即可开始读取。4.9.6 显示显示 EULL 字符的处理方法字符的处理方法 检查 SD 卡上是否有花型数据。-27-4.9.7 删除删除 FLASH 中全部自编花型中全部自编花型 按+,CF灯亮,蜂鸣器鸣响,菜单显示区显示:F-CL。全部删除完毕后,返回原工作状态。5 缝

42、纫缝纫 1.打 开电源。按键或键,选择要缝纫的花型号。2.将 脚踏板踩至 2 档位置,进行花型确认。3.将 布料放在压脚下面。将脚踏板踩到第 2 档位置,缝纫启动。4.如 果存储器开关 003 为 ON,则当踩到第 1 档时,压脚/纽扣夹将下降到中间压脚/中间纽扣夹位置;继续踩至 2 档,压脚/纽扣夹压住布料,开始缝制。5.缝 纫结束后压脚/纽扣夹上升。6 日常维护日常维护 本产品 应工 作在干净、通风的环境中。在控制器 周围不要堆放杂物,使控制器利于散热,同时避免灰尘进入机箱。两次上电启动之间要有一分钟的间隔。遇到突然停电的情况,首先应断开电源开关。操作键盘 在使用中要 避免 划伤,杜绝用手

43、指甲或棍状物体按动按键。进行系统维护,必须先切断电源。定期擦拭机箱,避免各种油污附着在控制器上或流入控制器内。定期检查接地系统。定期检查控制器外部连接电缆。-28-7 报警信息一览表报警信息一览表 当机器报警时,蜂鸣器鸣响,操作键盘菜单显示区显示报警代码。请按照如下方法解除报警。报警代码 原因和处理方法 E.025 脚踏板被踩到 2 档时打开电源。关闭电源,确认脚踏板位置。确认脚踏板两个开关至前面板 YK 位置的线缆连接状况。E.035 脚踏板被踩到 1 档时打开电源。关闭电源,确认脚踏板位置。确认脚踏板两个开关至前面板 YK 位置的线缆连接状况。E.050 电源接通后检测到机头倾倒。关闭电源

44、,竖起缝纫机头。确认机头开关至前面 BK 位置的线缆连接状况。E.055 电源接通过程中机头倾倒。关闭电源,竖起缝纫机头。确认机头开关与前面 BK 位置的线缆连接状况。E.100 电源接通后,主轴电机找不到原点。关闭电源,转动手轮以确认主轴是否被卡住。确认主轴电机至前面板 ZD 位置的线缆连接状况。E.110 起针停止位置的故障。转动手轮,直至报警消失。E.111 主轴电机工作异常。关闭电源,转动手轮以确认主轴是否被卡住。确认主轴电机至前面板 ZD 位置的线缆连接状况。E.200 电源接通后,X 轴电机找不到原点。关闭电源,检查机械部分是否卡住。确认 X 轴电机至前面板 XD 位置的线缆连接状

45、况。E.201 X 轴电机在送布过程中发生了大的失步。关闭电源,确认 X 轴送步方向是否异常。确认 X 轴电机至前面板 XD 位置的线缆连接状况。确认 X 轴电机编码器安装牢固。E.210 电源接通好后,Y 轴电机找不到原点。关闭电源,检查机械部分是否卡住。确认 Y 轴电机至前面板 YD 位置的线缆连接状况。E.211 Y 轴电机在送布过程中发生了大的失步。关闭电源,确认 Y 轴送步方向是否异常。确认 Y 轴电机至前面板 YD 位置的线缆连接状况。确认 Y 轴电机编码器安装牢固。E.300 电源接通后,抬压脚电机找不到原点。关闭电源,转动压脚,查看压脚部分是否被卡住。确认抬压脚电机至前面板 T

46、D 位置的线缆连接状况。-29-E.301 压脚电机在运行过程中发生了大的失步。关闭电源,确认压脚的上下方向有无异常。确认抬压脚电机至前面板 TD 位置的线缆连接状况。确认抬压脚电机编码器安装牢固。E.450 机头识别器数据错误。确认机器是否为 GT690-1,GT690-2,GT691。E.452 机头识别器没有连接好。确认机头识别器至前面板 JK 位置的线缆连接状况。E.500 由于放大设置,缝纫数据超出了可缝纫范围。再次设置放大倍率。E.501 读取了超出缝纫机可能缝纫范围的缝纫数据。确认花型数据。确认压脚/纽扣夹是否合适。E.512 花型缝纫到一半时停车(未缝完)。关闭电源,重新启动。

47、E.690 夹线原点或者退避位置不正确。关闭电源,清除针板里侧的棉尘。确认夹线装置各零件是否有损坏。确认夹线位置检测器至前面板 JK 位置的线缆连接状况。重新调整夹线原点位置。E.691 夹线电机在上电过程中找不到原点。确认面线残留量是否太长。关闭电源,清除针板里侧的棉尘。确认夹线装置各零件是否有损坏 确认夹线位置检测器至前面板 JK 位置的线缆连接状况。重新调整夹线退避位置。-30-8 预设花型图案表预设花型图案表 8.1 GT690D 电子打结机预设花型图案表电子打结机预设花型图案表 花型号 缝制图案 针数(针)标准缝制长度 X(mm)标准缝制长度 Y(mm)1 42 16 2 2 42

48、20 3 3 35 20 3 4 31 16 2 5 29 10 2 6 30 16 3 7 28 8 2 8 21 7 2 9 21 7 2 10 21 10 0.3 11 28 10 0.3 12 28 20 0.3 13 35 10 2 14 35 16 3 15 42 10 2 16 43 16 3 -31-17 42 24 3 18 56 24 3 19 64 24 3 20 29 7 2 21 35 7 2 22 14 7 2 23 35 25 0.3 24 42 25 0.3 25 45 25 0.3 26 28 3 10 27 35 3 10 28 19 0.3 10 29 2

49、1 0.3 10 30 28 0.3 10 31 28 8 2 32 22 8 2 33 15 8 2 34 35 12 7 -32-35 58 11.9 7 36 57 7 11.9 37 57 7 12 38 53 7 10 39 53 7 10 40 32 3 16 41 36 3 16 42 44 3 20 43 68 3 24 44 46 9 15 45 70 9 25 46 27 0.3 20 47 44 0.3 25 48 70 10 10 -33-49 93 9.6 9.6 50 86 16 16 51 107 30 26 52 60 11.2 11.2 53 60 11.3

50、11.2 54 78 15.2 15.2 55 78 15.2 15.2 56 106 1.5*9 57 116 1.5*9 58 127 1.5*9 59 104 1.5*10 60 114 1.5*10 -34-61 124 1.5*10 62 42 20 3 63 35 20 3 64 30 16 2 65 43 16 2 66 32 16 2 67 30 10 2 68 22 7 2 69 36 10 2 70 43 10 2 71 29 7 2 72 36 7 2 73 29 8 2 74 22 7 2 75 15 7 2 76 29 8 2 77 23 8 2 78 43 20 3

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