1、。用于汽车通过的安全通道，宽*高不宜小于40004000mm；用于走人的安全通道，宽高宜大于3500*4000mm。六、脚手架搭设与验收脚手架在下列阶段要进行检查和验收：1、脚手架搭设前；2、作业层上施加荷载前；3、每搭设完成10m高度后；4、遇有六级大风或大雨后；寒冷地区开冻后。5、停用超过一个月后。脚手架搭设的技术要求与允许偏差序号项目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降102立杆垂直度最后验收垂直度偏差Hmax=40mH/400100经纬仪和卷尺搭设中检查垂直度偏差的高度（m）H=2H=10H=20H=30H=4072550
2、1001003间距步距偏差柱距偏差排距偏差205020钢卷尺4纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内、外纵向水平杆高差105扣件安装主节点处各扣件距主节点的距离a150mm钢卷尺同步立杆上的两个相邻对接扣件的高差500mm立杆上的对接扣件距主节点的距离h/3纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距离L/3螺栓拧紧扭力距4065N.m力矩扳手6剪刀撑与地面倾角45-60度角尺7脚手板外伸长度对接100a150钢卷尺搭接a100七、使用要求及安全注意事项1、脚手架搭设人员必须是经过特种作业人员技术考核合格的专业架子工，上岗人员经过入场教育，取得合格证，并持有上岗操作证，并在有效期内；2、搭设
3、脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋；3、六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架搭拆作业，雨、雪后上架操作前应清除掉积水、积雪；4、脚手架使用阶段严禁随意拆除脚手架上的各种杆件，当因施工需要拆除的，必须经过技术部门和安全督察部同意；5、在脚手架上进行电气焊作业时必须持有安全督察部出具的动火证并设专用的接火花槽子，防止火花落下着火，电气焊作业时要有专门的看火人；6、脚手架上严禁码放各种料具，不得随意拆除安全网，脚手板不得随意撤走和锯断；7、每三层一道的安全网内的杂物要有专人随时清扫，不得堆积；8、人员上下作业面必须走室内结构楼梯，不得攀爬脚手架，防止摔伤；9、脚手架的均布荷载每平方米不
4、准超过200kg。10、脚手架上脚手板必须满铺，不得有探头板、飞跳板，脚手板下面设兜底网。11、设专人负责对脚手架经常进行检查和维修。12、临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2010）的有关规定执行。八、脚手架拆除1、挑架待主体结构封顶、顶板模板拆除完毕后进行拆除。拆除脚手架前，必须经过技术部、安全督察部门的批准后，方可拆除。2、拆除外架子时，地面上应设围栏和警示标志，并在各出入口设专人看守，严禁一切非操作人员入内；3、拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、剪刀撑、是否符合要求，对已松动的扣件、杆件应加固好后再上架子，并且
5、清除地面上的障碍物；4、拆除前应对操作人员进行书面和口头的安全技术交底；5、拆除顺序：（1）拆除顺序应从上往下进行，先搭的后拆，严禁上下同时作业；（2）所有的连墙杆应随脚手架逐层拆除，事先应确定好架子上再无任何施工作业和施工荷载时方可拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不大于2步；6、各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁从上往下抛扔；7、操作人员应佩带安全带，安全带应高挂低用，挂安全带之前应看好杆件是否牢固，并与同伴通好气，防止将安全带挂在已松动的杆件上而出现伤亡事故；8、中途休息时，应将已经松动的杆件拆除掉以后再休息，防止重新上架子时因踩空坠落；9、严禁酒后作业，
6、在操作过程中不得嬉闹、追逐打闹，严禁打架斗殴，施工现场严禁吸烟。10、当脚手架拆除时要分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，要增置连墙件和横向支撑加固。九、脚手架应急预案1、脚手架可能产生的安全问题或发生的安全事故，针对性的采取措施，同时责任要落实，应急所需的材料、工具、设备要组织到位。2、脚手架监控人员发现有安全隐患时，要及时疏散施工现场所有人员，并在安全隐患区域设置围挡和警戒标识，然后组织相关人员进行隐患处理方案讨论认定，并给工长、施工操作（隐患处理）人员以详尽的交底，处理过程中，项目经理要坐阵指挥，安全总监要亲临指导，工长要监督实施，班组长要现场指挥操作，确保隐患处理安全、顺利。必要
7、时，公司要组织专家对隐患处理实施方案进行会诊论证，优化出最优方案后实施。3、当现场出现紧急的安全隐患，来不及进行上报处理时，现场管理人员要按保证人员安全的原则进行事故处理，采取尽可能减少损失的办法，组织现场人员消除事故隐患。十、砼结构板悬挑1.2m处悬挑脚手架计算书（一）、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 21.3 米，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为0.90米，立杆的步距为1.80 米；内排架距离墙长度为0.20米，距悬挑钢挑梁支点长度1.5m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；脚手架沿墙纵向长度为 120 米；采用的钢管类型为
8、483.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数 0.80；连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3.60 米，水平间距3.00 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件连接；2.活荷载参数施工均布荷载标准值(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处湖北省武汉市，查荷载规范基本风压为0.350，风荷载高度变化系数z为1.000，风荷载体型系数s为0.649；计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2)
9、:0.140；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:2 层；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度2.50米，建筑物内锚固段长度 3.00 米。与楼板连接的螺栓直径(mm):18.00；楼板混凝土标号:C40；6.拉绳与支杆参数支撑数量为:1； 钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m):3.000；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 2.45 m。 （二）、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆
10、上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.033 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.3501.500/3=0.175 kN/m ；活荷载标准值: Q=3.0001.500/3=1.500 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.033+1.20.175+1.41.500 = 2.350 kN/m； 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =2.3500.9002/8 = 0.238 kN.m；最大应力计算值 = Mqmax/W =52.992 N/
11、mm2；小横杆的最大应力计算值 =52.992 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205.0 N/mm2，满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.033+0.175+1.500 = 1.708 kN/m ； 最大挠度 V = 5.01.708900.04/(3842.060105107800.0)=0.657 mm；小横杆的最大挠度 0.657 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 900.0 / 150=6.000 与10 mm，满足要求！（三）、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆
12、的自重标准值: P1= 0.0330.900=0.030 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.3500.9001.500/3=0.158 kN；活荷载标准值: Q= 3.0000.9001.500/3=1.350 kN；荷载的设计值: P=(1.20.030+1.20.158+1.41.350)/2=1.057 kN； 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0331.5001.5002=0.009 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.
13、2671.0571.500= 0.424 kN.m；M = M1max + M2max = 0.009+0.424=0.433 kN.m最大应力计算值 = 0.433106/4490.0=96.328 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 96.328 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205.0 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： Vmax= 0.6770.0331500.04 /(1002.060105107800.0) =
14、0.051 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.030+0.158+1.350）/2=0.769kN V= 1.8830.7691500.03/ ( 100 2.060105107800.0) = 2.200 mm；最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 0.051+2.200=2.251 mm；大横杆的最大挠度 2.251 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500.0 / 150=10.0与10 mm，满足要求！（四）、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载
15、力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.0330.9002/2=0.030 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.0331.500=0.050 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.3500.9001.500/2=0.236 kN；活荷载标准值: Q = 3.0000.9001.500 /2 = 2.025 kN；荷载的设计值: R
16、=1.2(0.050+0.236)+1.42.025=3.178 kN；R 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! （五）、脚手架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1248 NG1 = 0.1248+(0.902/2+1.502)0.033/1.8021.30 = 4.195；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用木脚手板，标准值为0.35 NG2= 0.35021.500(0.900+0.3)/2 = 0.630 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采
17、用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14 NG3 = 0.14021.500/2 = 0.210 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50021.300 = 0.160 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.195 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 3.0000.9001.5002/2 = 4.050 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB5
18、0009-2001)的规定采用： Wo = 0.350 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 1.000 ； Us - 风荷载体型系数：取值为0.649；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.3501.0000.649 = 0.159 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.25.195+ 1.44.050= 11.904 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.25.195+ 0.851.44.05
19、0= 11.053 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.1591.5001.8002/10 = 0.092 kN.m；（六）、立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N =11.904 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.500 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 3.119 m；长细比 Lo/i = 196
20、.000 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.188 ；立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 11904.000/(0.188424.000)=149.334 N/mm2；立杆稳定性计算 = 149.334 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N =11.053 kN；目目 录录 1、工程概况 .1 1.1 工程总体概况
21、 .1 1.2 地质条件及现场概况 .1 1.3 人货电梯主要技术参数 .3 2、编制依据 .4 3、施工电梯基础施工 .4 3.1 施工准备及进度计划 .4 3.1.1 施工准备.4 3.1.2 进度计划.5 3.2 施工电梯基础施工工艺 .5 3.3 施工要求 .6 4、安全技术措施 .7 5、计算书 .8 6、附图 .12 1、工程概况 1 1. .1 1 工工程程总总体体概概况况 xx4#楼，为二类高层住宅，地下 2 层，地上 18 层，楼层高度见后附表， 建筑面积 10525.62m2，结构类型为剪力墙结构。 经现场勘查及综合考虑，为了满足 4#楼二次结构及装饰装修施工的垂直运 输方
22、便，减少材料场内转运距离， 决定将 4#施工电梯布置在 4#楼北侧偏东 的车库顶板上，可满足 4#楼二次结构及装饰装修施工。 结合上部建筑结构特 点，人货电梯基础中心最终定位在 4#楼 13 轴，G 轴以北 3.0m 处，距离 4# 建筑物主体结构 2.9m。 1 1. .2 2 地地质质条条件件及及现现场场概概况况 根据现场勘查情况，车库顶板混凝土已经浇筑完成，强度达到设计强度 100%，车库回填土尚未回填，车库顶板兼做部分料场及成品半成品加工场 。 升降机型号为 SC200/200。升降机基础采用钢筋混凝土基础，混凝土标 号为 C30，基础尺寸为 6200mm*3800mm，高 300mm
23、。配筋：双层双向 12200。该升降机拟搭设高度为 60m，基础放置于地下室顶板上，地下室 需回顶，净空高为 4.65m。具体见下图： 【根据本工程人货电梯说明书进行描述或插入说明书 】 1 1. .3 3 人人货货电电梯梯主主要要技技术术参参数数 备注：额定载重量为 22000 或 2（8+1）人。 2、编制依据 1）建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002） 2）建筑地基基础设计规范（GB50007-2011） 3）建筑结构荷载规范（GB50009-2012） 4）混凝土结构设计规范（GB50010-2010） 5）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-20
24、15） 6）XX 项目工程施工组织设计及其建筑、结构施工图纸 7）机械租赁公司提供的施工电梯资料 SC200/200 施工电梯说明书 3、施工电梯基础施工 3 3. .1 1 施施工工准准备备及及进进度度计计划划 3.1.1 施工准备 1）劳动力及机械安排： 机械及工种机械数配备人数 振动棒1 台 木工1 名 钢筋工2 名 混凝土工2 名 架子工4 名 2）材料准备： C30 混凝土； 13mm 厚模板、C12 钢筋； 盘扣脚手管、脚手板； 预埋螺杆。 3.1.2 进度计划 施工流程日 期 基础施工2016 年 05 月 05 日 地下室回顶2016 年 05 月 10-11 日 3 3. .
25、2 2 施施工工电电梯梯基基础础施施工工工工艺艺 定位放线浇筑基础地下室回顶 1）根据图纸定位标记出基础的位置； 2）根据基础的位置进行绑筋、支模、浇筑混凝土。基础尺寸为 38006200，基础高度为 300mm，基础内配 C12200 双层双向钢筋，基础混 凝土标号为 C30。基础混凝土浇筑完毕后，表面覆盖彩条布遮阳，达到 1.2Mpa 后，对底板混凝土浇水养护，浇水次数以混凝土表面一直保持湿润状 态为宜。电梯基础底板混凝土留置 1 组 28 天标养试块，1 组 600d 试块， 2 组同条件养护试块，作为安装电梯、运行电梯的基础混凝土强度依据。 3）为了保证施工升降机基础部位地下室顶板有足
26、够的承载力，在施工升 降机基础底座（底座为整体现浇钢筋混凝土结构） 6.2m3.8m 范围内采用盘 扣式钢管脚手架对地下室顶板进行回顶，回顶区域尺寸为 8.1m5.4m。支 撑架立杆纵横向间距均为 900mm，横杆步距顶部段为 600mm，横杆步距非顶 部段为 1200mm，扫地杆距地下室地面 300mm，立杆顶端采用顶托加方木对顶 板进行回顶。回顶范围内纵横向由 107 排立杆，垂直方向外围连续设置设 剪刀撑，水平方向在顶部设置一道剪刀撑，位于第三道横杆处。 3 3. .3 3 施施工工要要求求 3.3.1 基础混凝土浇筑后，保证基础顶面的平整度满足要求。 3.3.2 地下室回顶前，在立杆底
27、部铺设脚手板，顶部用木方进行回顶。 3.3.3 回顶后，在四周及顶部用剪刀撑进行加固。 3.3.4 材料要求： 1）钢管 脚手架钢管应采用现行国家标准 直缝电焊钢管（GB/T13793）或 低压流体输送用焊接钢管 （GB/T3092）中规定的 3 号普通钢管，其质量 应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中 Q235A 级钢的规定， 钢管尺寸规格为 483.5，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分 层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管外径、壁厚、断面等偏差应 符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ1302001）的规定， 旧钢管表面锈蚀深度和弯曲变形允许偏差应符合
28、 建筑施工扣件式钢管脚手 架安全技术规范（JGJ1302001）的要求，钢管上严禁打孔，偏差较大和 有较大孔洞的钢管不允许使用。所有钢管必须涂刷防锈漆。 2）扣件 脚手架扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准 钢管脚手架扣件（GB15831-2006）的规定，螺栓拧紧扭力矩达 65Nm 时 不得发生破坏。有裂缝、变形的扣件严禁使用。出现滑丝的螺栓必须更换。 所有的扣件均需做防锈处理。 3）顶托 使用的顶托应全部符合质量要求，顶托的托盘和螺母均不应有缺损、裂 缝现象，螺杆不应有弯曲、滑丝现象，不符合要求的顶托一律不得使用。 4）木方和脚手板 底部和顶部支撑使用 4090mm 规格
29、的木方和 400024050mm 规格的 脚手板，均应无分层开裂、无翘曲、无腐朽、无大节眼虫眼，并没有明显弯 曲变形。 3.3.5 回顶搭设要求 1）立杆 立杆底部垫木脚手板。立杆顶端距地下室顶板底 250mm350mm。立杆自 由端长度不得大于 350mm。 2）横杆 横杆步距为 1200mm，横杆四周要交圈封闭。最上层横杆距钢管顶的距离 为 200mm 左右。 3）剪刀撑 本工程剪刀撑随立杆、纵横向水平杆同步搭设，从端头起沿支撑架全长 全高搭设，斜杆与地面夹角为 45 60，用通长剪刀撑沿高架连续布置。 斜杆沿高架连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在横杆伸出 的端头上，两端分别
30、用旋转扣件固定，并在其中间增加 24 个扣节点。所 有固定点距主节点的距离不大于 150mm，最下端的剪刀撑的底部要插到垫板 处。为了保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用 搭接扣件连接，钢管搭接接头的长度不小于 1.0m，并应等距离设置不少于 3 个旋转扣件固定。 水平方向剪刀撑设置在满堂脚手架的顶部，水平剪刀撑与立杆均用旋转 扣件固定牢固。 4、安全技术措施 4.1 支撑架体搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。 4.2 作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。 4.3 支撑架体搭设前，凡参加安装的施工人员应进行技术交底，并学习 熟悉本施工方案，明确安装的方法
31、和要求，明确分工、各负其责。 4.4 参加安装的施工人员应严格按照高处作业的规定进行，严格遵守安 全纪律。 4.5 项目部安全员应对架体搭设使用的构配件进行检查验收，钢管有严 重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣 件，严禁将外径 48mm 与 51mm 的钢管混合使用。 4.6 各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于 100mm。顶托调节螺杆伸出长 度宜小于 200mm。 4.7 架体搭设完毕后应经相关部门验收，验收合格后才能使用。 4.8 架体使用期间，严禁对架体任何部位的杆件和扣件进行拆除和改动， 并定期对架体进行检查和维护，发现异常情况立即采取措施进行处理。 5、
32、计算书 施施工工升升降降机机计计算算书书 计算依据： 1、施工现场设施安全设计计算手册 谢建民编著 2、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 1302011 5、木结构设计规范GB50005-2003 6、钢结构设计规范GB50017-2003 7、砌体结构设计规范GB50003-2011 8、建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程 （JGJ215- 2010） 9、施工升降机（GB/T 10054-2005） 一一、参参数数信信息息 1 1. .施施工工升升降降机机基基本本参参数数
33、施工升降机型号SC200/200吊笼形式双吊笼 架设总高度(m)60标准节长度(m)1.508 底笼长(m)6底笼宽(m)3.2 标准节重(kg)145对重重量(kg)1300 单个吊笼重(kg)2000吊笼载重(kg)2000 外笼重(kg)1000其他配件总重量(kg)200 2 2. .楼楼板板参参数数 基础混凝土强度等级C35楼板长(m)8 楼板宽(m)8楼板厚(m)0.25 楼板混凝土轴心抗压强 度 fc(N/mm2) 16.7 楼板混凝土轴心抗拉强度 ft(N/mm2) 1.57 梁宽(m)0.35梁高(m)0.7 板中底部短向配筋 HRB335 10150 板边上部短向配筋 HR
34、B335 14250 板中底部长向配筋 HRB335 10150 板边上部长向配筋 HRB335 14250 梁截面底部纵筋 5HRB335 22 梁中箍筋配置 HPB300 8100 箍筋肢数2 3 3. .荷荷载载参参数数： 施工荷载(kN/m2)1施工升降机动力系数 n1 二二、基基础础承承载载计计算算 导轨架重（共需 40 节标准节，标准节重 145kg）： 145kg40=5800kg， 施工升降机自重标准值： Pk=(20002+1000+13002+200+5800) +20002)10/1000=176kN； 施工升降机自重：P=(1.2(20002+1000+13002+20
35、0+5800) +1.420002)10/1000=219.2kN； P=nP=1219.2=219.2kN 三三、梁梁板板下下钢钢管管结结构构验验算算 支撑类型 扣件式钢 管支撑架 支撑高度 h0(m)4 支撑钢管类型483立杆纵向间距 la(m)0.9 立杆纵向间距 lb(m)0.9 立杆水平杆步距 h(m)，顶 部段、非顶部段 0.6、1. 2 剪刀撑设置类型普通型顶部立杆计算长度系数 1 1.131 非顶部立杆计算长度系数 2 1.697 可调托座承载力容许值N （kN） 30 立杆抗压强度设计值f (N/mm2) 205 立杆伸出顶层水平杆中心线 至支撑点的长度 a(m) 0.2 立柱截面回转半径 i(mm)15.9立柱截面面积 A(mm2)424 楼板均布荷载：q=P/(a c )=219.2/(63.2)=11.417kN/m2 a：施工电梯底笼长 c：施工电梯底笼宽 设梁板下 483mm 钢管0.9m0.9m 支承上部施工升降机荷重， 混凝土结构自重由结构自身承担，则： N=(NGK+1.4NQK)lalb=（11.417+1.41） 0.90.9=10.382kN 1 1、可可调调托托座座承承载载力力验验算算 【N】=30 N=10.382kN 满足要求！ 2 2、
