1、,无慢性疾病。四、应具备的专业知识和技能A.初级技术工人应知：1、电工常识及安全、操作规程。2、一般电工、钳工工具的名称,规格和使用方法。3、常用电器绝缘材料的名称,用途及使用方法。4、常用电气仪表的名称及用途。5、欧姆定律,串、并联电路的计算方法。6、磁路、电磁感应及交流电路的基础知识。7、井下变压器中性点不许接地的规定。8、电缆和导线的种类、名称、用途及安全电流。9、电器及常用电机的烘干方法10、电气设备接地和过流保护的作用。11、.低压防爆开关的构造原理及线路图,电气线路图的基础知识。12、井下电气设备完好标准,检修质量标准及接地细则。13、电气设备的绝缘标准和测定方法及电气设备防爆标准
2、。应会：1、使用电工、钳工工具及量具。2、使用绝缘材料。3、联接导线与接线端子。4、协助检修小型电气设备。5、使用电气仪表,选用保险丝。6、低压隔爆开关的检修、安装和故障处理。解体、清扫和装配22KW以下的电动饥。7、冷、热补橡胶电缆接头。B.中级技术工人应知：1、变压器、交流感应电动机的构造及原理,变压器的接线和极性的试验方法。2、常用绝缘材料的耐压强度。3、半导体二极管、三极管的工作原理及测试方法,半导体稳压管、可控硅管的工作原理及测试方法。4、检漏继电器工作原理、构造及作用。5、功率因数的定义和提高功率因数的方法。6、大型设备的电控原理及线路图。7、防爆设备的防爆原理及检修工艺。8、电缆
3、探伤器工作原理及使用方法。应会：1、六线头电动机的极性试验。2、安装井下低压配电点。3、安装单相半导体整流器并能处理故障。4、测定电气设备的绝缘电阻及接地网的接地电阻。5、排除井下低压电气设备的故障,电动机和变压器以及大型设备的一般电气事故。6、三相变压器的并联。7、检漏继电器的装设、检修及故障排除。8、排除高低压供电系统接地及短路故障。9、制作高压电缆接线头及终端头,按装机电制室的低压设备包括接电网。10、计算整定矿用低压开关的过流保护装置。11、设备安装的操平、找正。C.高级技术工人应知：1、电动机、变压器故障的原因及排除方法。2、低压供电线路短路电流及过流保护装置整定电流的计算方法。3、
4、煤矿常用半导体安全火花信号和多路载频控制的电路原理。4、常用电气仪表的构造原理。矿井大型机械电控系统应用电子技术的电路原理。5、采区变电所变压器容量及供电电缆截面的选择方法。采区供电的设计方法。6、电力拖动基础知识,大型机械电控设备的构造原理、性能和线路图。7、高压供电系统短路电流的计算方法,高压电路的向量计算方法。8、矿井大型机械设备电控系统应用电子技术的电路原理。9、矿山电工学及电子学的理论知识,较复杂的电控电路。10、全矿井的供电系统。应会：1、排除矿井常用半导体装置的故障。2、排除大型设备的电气故障。安装和调试大型机械的电控设备。3、装设高压开关及高压隔离防爆开关。4、整定矿井低、高压
5、供电系统的继电保护装置。5、组织安装井下高、低压配电桐室的设备。6、电动机、变压器空载、短路及负荷试验。7、设计和安装采区高、低压供电系统。8、编制大型电气设备的大修、安装计划，并组织施工。9、设计200KW以下机械的供电及电控线路。10、从理论上分析电气设备的故障原因并提出予防处理办法。电焊工岗位责任制一、岗位职责和工作内容按图样和工艺要求,使用电焊机、焊钳、焊条运用手工操作电孤,将分离的金属工件熔合联成一体。也可以用于补焊或堆焊工作。二、上岗条件1、具有初中以上文化程度,学徒三年期满,考试合格,或由技工学校焊工专业毕业生,才能担任此项工作。2、身体素质要求无色盲、色弱、两眼视力在0.8以上
6、。三、安全操作规程1、应经安全技术培训,持有操作证,才能独立操作。2、操作场地必须干燥,距离易燃易爆品十公分以上。周围应有防火设施。3、工作前必须戴好防护用品,操作时工作人员应戴防护眼镜和面罩,仰面焊接应扣紧衣领,扣紧袖口,戴好防护帽。4、易燃易爆品,压力容器、管道以及仓库未经办理动火手续及安全处理,不准焊接,在半封闭容器内焊接时应有绝缘垫板和专人监护并用12伏安全电压照明和通风。5、登高焊接应遵守高空作业安全操作规程。6、移动和吊运电焊机时,应先拆除电源线,导线穿过通道应加设保护。7、雨天室外焊接,应有防雨,防触电等可靠措施。8、工作结束,应切断电源,清理场地,熄灭火种。四、应具有的专业知识
7、和技能A初级电焊工应知：1、自用焊接设备的种类、型号、规格、结构、性能,使用规则和维护保养方法,焊条之规则及性能,焊条工作物电流的相互关系。2、交、直流电的基本知识。常用仪表（电流表、电压麦、气体流量计、测温计等的性能,使用及保管方法。3、常用金属材料（钢,有色金属,铸铁等）的种类,牌号,机械性能和焊接性能。4、机械制图的基本知识和焊接符号的表示方法及意义。5、常用焊条、焊丝、焊剂、钨板的种类、牌号、规格适用范围使用保管方法。6、常用焊接方法的种类、特点、对接法、正接法、焊接法、坡口角度、间隙等的大小对焊接变形和焊接质量的影响和适用范围及操作方法,7、常用工具（电焊钳、气体保护焊枪、气刨枪、焊
8、条烘干箱、焊条保护筒等）夹具、胎具、量具及保护用具的名称,使用范围和保养方法。8、一般焊条的焊接过程及焊缝缺陷返修的方法。9、常用碳素钢、低合金钢、铸铁.有色金属材料的焊接方法,焊接材料及焊接规范的选择。应会：1、自用焊接设备和辅助设备的正确使用和维护保养。2、能看懂简单零件图和部件图。3、焊接低碳钢、低合金钢的一般焊件,使用碳弧气刨清理焊根。简单铸铁、铸钢件缺陷的清理与焊补。4、对焊接进行正确的预热与测量温度。5、掌握一般常用的平、立、仰、坡口、角度等焊接方法。B、中级技术工人（除已掌握初级技术工人的应知应会以外，还应掌握以下的应知应会）应知：1、常用焊接设备和工具的使用规则维护保养方法及水
9、路、气路、电器、机械、通风系统的一般知识。2、常用合金钢、不锈钢、铸钢、铸铁有色金属材料的焊接性能,焊接方法,焊接规范和焊接材料时选择。3、常用金属焊前预热，层间保温，焊后缓冷，后热，焊后热处理的概念及目的。4、焊接变型与应力的基本概念，各种变形与应力的产生原因、危害性、控制方法。5、常用焊接检验的方法,缺陷的识别及评定的一般知识。应会：1、常用焊接设备与离子切割设备的检查、调整及故障处理。2、看懂焊接部件图、绘制一般零件图。3、高压容器和承受冲击力的产品部件多种位置的焊接。4、圆筒件内、外环缝及纵缝的焊接。5、复杂零件和模具缺陷的焊补,并分析焊缝缺陷产生的原因并修补合格。C.高级技术工人（除
10、掌握初、中级技术工人的应知应会以外，还应掌握以下的应知应会）应知：1、多种焊接设备的检修、调整、试车和验收方法。2、多台焊机的并联使用方法。3、新材料的可焊性试验方怯。4、焊缝强度计算的理论知识。5、焊接冶金的基本理论及多层高压容器的焊接方法。6、复杂产品焊接工艺规程、工艺细则的编制方法。应会：1、焊接设备的调整、试车和验收。2、多台焊机的并联使用。3、材料的再焊性试验及焊接工艺评定。4、编制焊接工艺规程。5、各种高压、超高压容器及承受巨大冲击力构件的焊接。6、任何位置上进行任何角度的焊接。7、复杂新产品的试制与质量鉴定。8、应用推广新产品、新技术、新工艺、新设备、新材料。9、解决焊接技术中的
11、生产关键问题。10、评定焊接材料的工艺。气焊工岗位责任制一、 职责范围和工作内容根据图样和技术要求,利用氧气和乙炔气混合燃烧后的高温焊接和修补低碳钢、低合金钢、不锈钢及钢、铝合金等材料的零件,耐焊硬质合金和高速钢等刀具。二、 上岗标准1、文化程度:应具有初中以上文化程度,学徒三年期满转正考试合格或由技工学校气焊工专业安全气焊技术学习培训,考试合格.领取“特殊工作证”者方能上岗操作。3.身体素质要求：无色育、色弱、两眼视力在0.8以上,并要求无皮肤过敏和白细胞过低症,裸露视力大于0.4。三、 安全操作规程1、严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器,水封安全器，橡胶软管,氧气瓶的安全使
12、用规则和焊（割）炬安全操作规程。2、工作前或停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔发生器,氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其辅件,橡胶软管,工具上不能沾染油脂和泥垢。3、检查设备、附件及管路漏气时,只准用肥皂水试验,试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。4、氧气瓶乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制也不准低于5米,并应采取隔离措施。5、禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。6、设备管道冻结时严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用4O摄氏温度水溶化；乙炔发生器,回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解
13、冻,或用23-30%氯化纳热水溶液解冻、保温。7、焊接场地应备有相应的消防器材,露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。8、工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽,收拾现场,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点,下班时应卸压、放水、取出电石篮。 9、压力窗口容器及压力表、安全阀、应按规定定期送交检验和试验。检查、调整压力器件及安全辅件时，应取出电石篮，采取措施消除余气。四、岗位专业技术知识和技能A：初级技术工人应知：1、半自动气割机（光电跟踪，磁力靠模，数控等）乙炔发生器，乙炔瓶，液化气瓶、安全阀的型号、规格、构造、性能、使用规则和保养方法。2、自用工具（焊炬、割炬、焊嘴、调压器、回火防止
14、器等）夹具、量具和防护用具的种类、名称、规格、维护保养方法及使用范围。3、常用金属材料的种类、牌号和气割性能；4、常用焊丝、焊剂的种类、牌号、运用范围，保存方法和运用知识；5、氧气、乙炔、液化石油气的性能、用途及电石的储存使用方法以及乙炔的发生过程；6、机械制图的基本知识和气焊气割加工符号的意义；7、气焊、气割的种类及平焊、立焊、横焊、仰焊全位置焊接和手工气割的操作方法；8、气焊、气割规范参数之间的关系，氧气、乙炔的纯度及压力，火焰变化对气焊、气质量的影响；9、气焊、气割操作过程回火原因及防止和排除方法。应会：1、自用气焊、气割设备的正确使用和维护保养；2、自用工具、夹具和量具的防护用具的正确
15、使用和维护保养，调整和检修自用割炬、焊炬、焊嘴、割嘴，正确连接氧气管和乙炔管。3、看懂一般零件图和气割下料图；4、确定一般工件气焊、气割规范和气割毛坯件的加工余量；5、防止和清除操作过程中的回火现象；6、按切割线切割钢板和小于150毫米铸钢件冒口及锻件边缘的切割；7、用自动气割机进行厚度小于25毫米钢板的各种形状零件的切割及直线坡口的切割；8、正确执行工艺规程,检查自制零件的质量；9、在高空进行气焊、气割工作。B.中级技术工人（除掌握初级技术工人的应知应会以外，还应掌握以下的应知应会）应知：1、常用气割设备的型号、规格、性能.构造使用规则，维护保养方法及一般故障产生的原因和处理方法；2、常用气
16、割机的电气传动、操作和控制系统的一般原理检查、维修与调整方法；3、气焊、气割件的加工符号标注的方法和气割的基本理论；4、气焊、气割件的变形和反变形知识,气割缺陷产生的原因和防止方法；5、对气焊、气割件的预热、保温、缓冷的作用及焊后热处理的目的；6、用气割清理焊缝根部的方法及用火焰进行校正的一般方法；7、编制工艺规程的基本知识。应会：1、常用气焊、气割设备的正确使用和维护保养；2、常用气割机的检查、调整、正确判断运行状况及时排除一般故障；3、常用工具（焊炬、割炬等）的检修、调整和改装；4、看懂部件图并绘制一般草图；5、各种刀具、刀头、工具的气焊和高空作业的气焊、气割工作；6、多种钢板及不同角度、
17、厚度和形状的工件位置的气割；7、用气割方法清理焊缝根部和修割,返修焊缝；8、手工气割各种直线剖面坡口V型除外型钢、厚钢板及各种铸钢件冒。C.高级技术革新工人（除掌握初、中级技术工人遥应知应会以外，还应掌握以下的应知应会）应知：1、合理布置、安装、调试.验收气焊、气割设备和通风防护设备的方法；2、焊接应力与焊接变形的关系,控制复杂构件应力和变形的方法及校正方法；3、编制复杂的气焊、气割工艺规程的知识；4、预热、保温、缓冷、焊后热处理的理论知识；5、气焊、气割热影响区的金属组织及其对机械性能的影响；6、焊缝强度的计算方法和改善焊缝性能的一般原理；7、氧乙炔火焰喷涂的理论与操作方法；8、焊缝和各种接
18、头的各种试验方法；9、复杂产品质量分析和废、次品的处理方法；10、电子计算机在气焊、气割生产中应用的一般知识。应会：1、各种气焊、气割设备的安装,调试和验收；2、新焊丝、焊剂的工艺性能试验及特殊材料的可割制性试验；3、编制气焊、气割的工艺规程；4、复杂新产品的试验与质量鉴定工作；5、焊缝强度计算；6、新型合金钢、铸铁、有色金属及其合金材料的焊接与承受高压、冲击力和振动的工件的焊接；7、分析废、次品产生原因,并提出预防措施；8、解决气焊、气割操作中的技术中的关键问题；9、应用推广新技术、新工艺、新设备、新材料。钳工（机械维修工）岗位责任制一、职责范围和工作内容1、负责机械设备的安装、检修、装配；
19、机械零部件的划线、钻孔；利用手工与工器具进行机械零件的修复与制作任务；2、按照图纸和工艺文件的要求按时完成本岗位业务范围内的工作内容；3、认真维护保养所使用的设备、工具、器具、仪表等；4、合理使用原材料,降低材料的消耗；5、严格遵守安全操作规程,坚持文明生产,作业场所的卫生整洁。二、工作质量要求1、严格执行操作规程及各种规章制度，按时上下班，努力提高工作效率。2、保质保量完成工作任务，出现问题及时汇报。3、保管保养好个人分管的工具、量具、材料、配件，做到合理使用，降低材料的消耗。4、认真学技术、学业务，努力提高自己的技术、技能，做到应知、应会，增强责任心。5、搞好文明生产，保持作业场所的卫生整洁。三、安全操作规程1、工作前认真检查所使用工具是否牢固、可靠；2、使用錾子时,对面不许有人,操作时要戴好防护眼镜；3、使用行车、钻床、电钻与砂轮机时,严格执行使用设备的安全技术操作规程,用油清洗零件时,应注意防火；4
