1、现场道路。4.2.4了解现场行人及车辆情况，向业主及监理提交场区内和附近的行人、车辆导流保护方案。4.2.5开工前向业主及水电管理部门提交水电供应申请，协助办理变压器及水源引接手续，争取在开工前尽快完成水电临时线路的铺设工作。4.3技术准备4.3.1在接到施工图纸后，组织有关人员认真审图，在自审和预审的基础上，尽快组织技术交底。4.3.2组织召开施工与运营配合专题会，分项研究后，明确具体施工时间、施工方法及要求。4.3.3及时编制各种材料计划，提前进行加工定货。4.3.4备齐工程技术资料管理软件，各种试验设备和计量设备资料齐备，检验合格。4.4物资准备4.4.1开工前落实各项施工用料的计划，按
2、照贯标程序要求选定合格厂家和产品，签订供货协议，并分期分批组织进场。4.4.2对各种材料的进场时间，数量等要提前作好计划，按计划进场，认真组织，专人负责。降水施工材料计划表材料名称规 格数 量产 地备 注降水施工滤料2-7mm500m3三河井管400mm1100m三河井敦300mm35个三河尼龙网60目210m2钢排水管150mm300m塑料管25mm1500m护坡施工材料计划表材料名称规格数量产地备注水泥32.5200t河北三河砂子中砂400t河北三河石子粒径0.5-2.0cm800t河北三河钢筋6.5，8，16，25240t首钢、唐钢砼C251500m3北京4.5施工队伍准备4.5.1选择
3、有施工经验并有较强施工组织能力、工作效率高，先进、拥有先进机械设备，且有良好信誉的队伍作为专业施工队伍，并签订专业施工责任合同。4.5.2根据开工日期和进度计划安排，劳动力需用量计划，组织劳动力进场，并对进场人员进行入场教育。劳动力用量表序号作业队所需人数1降水作业队302护坡作业队603土方作业队304.6机械设备准备机械设备计划表序号机械或设备名称型号规格数量用于施工部位01长螺旋钻机ZKL-8002护坡02挖土机大宇3土方03自卸汽车斯太尔20土方04反循环钻机SD-504降水井05空压机9立方1土钉墙06砼喷射机TK-7611土钉墙07注浆泵HFV-502土钉墙及锚杆08电焊机BX-5
4、005钢筋加工09钢筋调直机GJ614/41钢筋加工4.7施工现场平面布置原则在进行施工平面布置设计时，本着方便施工，全局考虑，节约用地，减少投入的布置原则。4.7.1 现场出入口：现场的出入口设在临近现场主路的地方，初步定在基坑西北角。4.7.2 现场道路：利用现场内硬化场地。4.7.3 施工消防栓布置：利用现场总规划布置的消防栓，同时在临时加工区也配置相应的消防器材。4.7.4 施工临电、临水布置：利用现场规划布置的电源、水源用分箱、分管引出使用。4.7.5 基坑北侧为临时材料堆放场地及办公场地。第五章 主要项目施工工艺5.1降水井施工5.1.1降水施工条件A 施工场地：拟在地面上进行施工
5、，场地做好三通一平工作。B 施工用水、电：在现场四周安装2个配电箱；施工用水在场地四周设置24小吋自来水管出口1个。5.1.2工艺流程降水井施工采用循环钻机成孔，其施工工艺流程见图.1.2。单井施工主要程序：测量放线-挖探坑下护筒-钻机就位-钻孔-井滤水管安装-滤料填充-洗井-水泵安装-试抽水-水泵运行。图5.1.2降水井施工工艺流程图5.1.3施工工艺（1）成孔：成孔采用反循环钻机，泥浆护壁，旁设置泥浆池，深度0.5m。孔直径为600mm，成孔深度自设计深度向下0.5m。（2）下管：成孔完毕应立即下无砂管，下管前要用竹片绑紧，采用钻机卷杨下管，下管时要垂直居中。（3）填料：井滤料从井口四周均
6、匀回填，防止将井管挤偏，井顶离地面1m，用粘性土回填至地面，井口要加盖。（4）洗井：洗井是关键性工艺，在滤料充填完后进行初次洗井，采用9m3空压机气举法洗井，要从上至下逐层逐节吹洗，将井底泥砂吹净洗出清水为止。洗井结束前再清一次淤泥，使井底沉淀小于0.3m。（5）抽水：用潜水泵抽水，水泵下至距井底0.5m。开始抽水时，水未变清前不准中途停泵，以防含砂量过大造成淤积，甚至埋泵。（6）封井：井口地面以下1m范围内用粘性土回填压实，井管要高出地面0.3m，并在周围立显著标志和加井盖予以保护。若施工场地狭窄，也可将抽水管井设置成暗井，这样可不占用地面空间。5.1.4施工技术要求（1）在松软或松散易缩孔
7、、塌孔的土层中钻探施工时，应采用清水钻进。（2）应用清水钻进，要求送水泵压不得低于2Mpa，流量不少于20m/h。（3）钻到设计预定孔深后，应加大泵量冲冼，将孔内土块及泥浆冲冼出孔口，使孔内水体的含泥量不大于5%。（4）钻探成孔后，应立即下入井点管，井点管应居中心，严禁将井点管强行压入孔中。（5）在井点管周围投入滤料，宜采用边向孔内送水边投滤料的办法，以保证填入的滤料孔隙不被泥沙堵塞，有得于上层地下水通过井点管向下部疏导。滤料投量应不少于计算值的95%。滤料填至地面以下11.5m。改用粘填至地面，并压实封闭孔口，以防止地面水的掺入，实现真空降水。（6）井点施工结束后，应立即组织清冼。冼井宜自上
8、而下进行，冼至水清不出砂、出水正常，井点底不存砂为止。（7）每根井点施工完毕，即着手组装水泵。（8）降水系统安装完毕，应及时组织试抽，全面检查管路连接质量，泵组的工作水压力、电流、电压及运转状况，井点的出水状况，如发现不正常情况及时排除。（9）在试抽过程中，应定时观测抽水流量，以及观测孔的水位。并做好记录，核检抽水量是否与设计计算值相符。5.1.5 残留滞水的处理基坑侧壁在上层滞水含水层的底层位置局部可能出现少量残留滞水，可采用在基坑四周边坡的隔水层顶部，插入引流管将隔水层上少量残留滞水引入管井或集水井中排出。5.1.6 地面防渗措施（1）在基坑5m范围内不宜设置用水点； （2）在基坑四周边沿
9、3m范围内做好地面排水工作，防止雨水和人工用水的入渗引起边坡坍塌。5.2 土钉墙5.2.1土钉墙工艺流程边坡开挖边坡修整定位放线土钉成孔插锚筋注 浆挂 网加强筋焊接喷射砼养 护 5.2.2施工要点（1）边坡土方开挖边坡采用反铲挖土机挖土，坡面预留50100mm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下500mm，预留成孔工作面宽度保证5m以上，以确保土钉成孔的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖，按顺序施工，土钉施工3天一层，上层作业面的土钉及喷混凝土强度未达到设计强度75%以前，不得进行下一层土方的开挖。（2）边坡清理本工程的边坡清理采用人工清理，为确保喷砼面层的平整，此工序必须挂线定位，严格控
10、制好坡比以及坡面平整度。（3）土钉主筋制作及安放主筋按设计长度下料，外端弯钩与加强筋焊牢，确保端部的主筋抗拉强度。主筋每隔2m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；注浆时注浆管插入孔内离孔底0.5m左右。土钉安放时如遇降水井，则土钉做适量偏移，遇土钉钢筋下放困难时，应查清原因处理后再下放。（4）造浆及注浆采用搅拌机造浆，质检人员应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时孔口用水泥袋封闭，根据泵压将注浆管自孔底缓慢均匀拔出，保证孔中气体能全部排出。遇有渗浆严重的钻孔，应及时补浆。（5）挂网钢筋网片与坡面土体间隙1520mm作为保护层，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于35
11、d不小于300mm，并不少于两点绑扎。钢筋网片利用加强筋与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。（6）喷射砼喷射砼可根据地层情况“先锚后喷”或遇砂层时“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.2-0.5Mpa。喷头水压不应小于0.15 Mpa，喷射距离控制在1.02.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在5-10 min，喷射厚度100mm。混凝土配比严格按照设计要求进行，水泥：砂：石子：水=1：2:2:0.4。5.2.3常见难点解决遇地下管网漏水或上层治水渗流，要准备塑料管（25mm）及滤网以便及时插管排水。遇砂层局部塌方，要准备砂袋及时回填并立即挂网喷砼后补打土钉。5.2.4地面防渗措施在基坑四周5.0m范围内不得设置用水点；在场地内的所有用水点，均应设置排水沟，将水引入下水管道。（1）排水措施：在基坑周边设置挡水台，防止降雨
