1、爆炸物品管理实施细则要求和规定执行。2、爆破器材发放必须遵守下列规定：（1）对爆破器材应逐箱检查包装；（2）建立爆破器材收发流水帐、三联单领用、退料制度，定期核对帐目，做到帐物相符；（3）变质和性能不祥的爆破器材不得发放使用；（4）爆破器材应按其出厂时间和有效期的先后顺序进行发放使用。3、装卸、运输爆破器材应遵守下列规定：（1）禁止用翻斗车、自卸车、摩托车、自行车和拖车运输爆破器材；（2）禁止爆破器材与其它货物混载；（3）禁止炸药和雷管混装、混运；（4）严禁磨擦、撞击、抛掷爆破器材；（5）爆破器材的装载高度不得超过车厢边缘，雷管的装载高度最多不得超过二层；（6）分层装载爆破器材时，不准站在下层
2、箱（袋）上去装载另一层；（7）装卸运输爆破器材时，严禁烟火和携带发火物品。（8）车上的爆破器材要捆牢，运输车辆时速不得超过10公里/小时；（9）人工搬运爆破器材时，炸药和雷管应分别放在两个专用背包内，禁止装入袋内；（10）对讲机、手机禁止接触火药和雷管，防止引爆。4、使用爆破器材应遵守如下规定：（1）严禁未经批准使用爆破器材；（2）严禁无证从事爆破作业；（3）严禁不如实填写爆破现场作业单；（4）严禁违反爆破器材使用、消退制度；（5）严禁在作业现场不按指定地点存放、组装爆破器材；（6）严禁爆破现场不按规定设置警戒；（7）严禁不按操作规程作业或按规定处理哑炮；（8）严禁用爆炸物品去炸鱼、炸兽，从事
3、与爆破作业无关的事项。边坡管理制度1、对采场工作帮和固定帮应每月检查一次，并做好检查记录，不稳定的部位和地段在雨后应及时检查，发现异常应立即处理。2、在开采过程中，要保证边坡的设计参数，凡与设计相违背的，应采取措施予以改正。3、要接近最终边坡进行爆破时，应控制爆破量和采取减震措施，严禁大爆破，保护边坡。4、在采掘作业中，不得超挖坡底，出现伞檐和浮石应及时处理，发现坍塌和滑坡征兆时，应采取相应措施撤出人员和设备，并报告上级有关部门。5、采取有效措施防止地表水冲刷边坡并停留在岩体的弱层裂隙中，边坡岩体含水时，应采取疏干措施。6、排土场边坡必须按设计规定的排弃高度、角度进行排土，保证边坡的稳固，防止
4、滚石塌落的危害。储油库管理制度1、建立油库安全管理制度，企业主要负责人为油库安全第一责任人。2、油库区只限当班操作人员出入，严禁闲杂人员进入。3、油库周围应有“严禁烟火”的警示标牌，严禁携带火种进入油库。4、库区内严禁种植树木、花草，要经常清除枯草和易燃易爆物质。5、要设置足够的泡沫灭火器和防火砂箱，经常检查消防器材并保持完好。6、油罐上的呼吸器、阀门、法兰、管件要经常检查、保持清洁。7、避雷设施、防静电设施要经常检查，接地电阻不得大于10。8、禁止从上部向油罐喷溅进油，防止静电产生。9、冬季要经常检查油罐、阀门、管线是否冻裂出现跑漏油现象。10、车辆进入油库卸装油要有阻火器和防静电的接地装置
5、，在卸加油时车辆要熄火。11、严格贯彻油库防火、防爆十大禁令。第一条、严禁在库区内吸烟及携带火种、易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品入库；第二条、严禁未按规定办理用火手续，在库区内进行施工用火和生产用火；第三条、严禁穿易产生静电的服装进入油库工作；第四条、严禁穿铁钉的鞋进入油库区；第五条、严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等；第六条、严禁未经批准的各种机动车辆进入油库区；第七条、严禁就地排放易燃、易爆物料及化学危险品；第八条、严禁在油库区用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业；第九条、严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施；第十条、严禁损坏库内各类防雷、防火、防爆设施。爆破工安
6、全技术操作规程为了规范爆破工作人员的作业程序，确保工作安全，全面提高工作效率，特制定本规程。（一）作业前的准备及事项1、穿戴好劳动保护用品；2、工作人员身上不准携带发（引）火器材（如火柴、打火机、电池等）；3、起爆前，通知有关人员将爆区内的一切人员及设施撤到安全地点。（二）操作程序及注意事项1、搬运爆破材料时，每人每次只准搬运一箱，严禁一人同时搬运炸药和雷管，搬运时要轻拿轻放，不准发生磨擦和撞击，严禁抛掷，人与人之间的距离应适当拉开。2、领取爆破器材后，不准在途中停留，更不准将爆破材料转交给别人。3、装药后不准将炸药和起爆器材混放在一起。4、进行时爆前，必须按规定发出警示信号。5、夜间、雷雨天
7、以及七级风以上天气，不准进行爆破作业，如在工作中遇有雷雨时，应立即停止作业并迅速撤离危险区。6、电雷管不准同电池或手电筒、电线等电器设备接近，雷管角线在接入支路前应处于短路状态，起爆室和起爆器应加锁并设专人监管，起爆室和起爆器的钥匙应由爆破组长亲自掌管，只有在预备警报拉响并确认安全无误后，才能将钥匙插入起爆器，并进行充电准备起爆。7、严禁将爆破材料放入或带入汽车驾驶室。8、装药所用的工具应是木制的。9、爆破材料加工或测试时，应在单独房间内进行，炸药加工和雷管测试不准同时进行；测试电雷管时，应将电雷管全部放入防爆笨内或防护板后面进行；工作台上存放电雷管的数量不得超过100发。10、测试电雷管的仪
8、表，其短路电流不准超过0.05安培，测试电雷管导通时间力求短暂，不准超过2秒。11、同一起爆破网路应使用同厂、同批、同型号的电雷管，电雷管的电阴值差不得大于产品说明书的规定。12、爆破主线与起爆电源或起爆器联接之前，必须测试全线路的总电阻值，该值与设施误差须在5%范围内，否则禁止联线。13、起爆电源功率应能保证全部电雷管准爆，流经每个雷管的电流应满足：一般爆破，交流电不小于2.5A，直流电不小于2A。14、起爆网路的连接，应在工作面的全部炮孔装填完毕，无关人员全部撤到安全地点之后，由工作面向起爆站依次进行。15、禁止立体交叉作业。16、在通往破区各路口设立警示牌，将爆破时间、信号、安全距离进行
9、公示。爆破时间、信号，安全距离规定为（时间和信号与邻近其它的矿山相一致）；1）爆破时间的规定：早：六点至七点。午：十一点三十分至十二点三十分。晚：十六点至十八点。2）爆破信号的规定：第一遍预备放炮，鸣警报笛一分钟；第二遍起爆，鸣警报笛二分钟；第三遍解除警报，鸣警报笛三分钟。3）爆破安全距离的规定：人员应撤至距爆区中心300-350m以外9根据各矿山设计确定的安全警戒范围为准）。（三）爆破后的工作及注意事项1、响炮后对爆破现场必须进行检查，确认安全后，方可发出爆破解除信号。2、发现拒爆炮孔，必须报告，在技术人员指导下进行处理，不能及时处理时应设置标志，并通知有关人员注意。3、爆破后剩下的爆破材料
10、应立即交回炸药库，不准转交他人或任意存放处理。4、执行爆破任务时，不得少于2人。5、在矿山禁止使用外覆爆破法，特殊情况应经领导批准后，方可进行。（四）故障处理程序及注意事项发生故障时，应立即通知班长，重大事故应通知有关领导。凿岩工安全技术操作规程为了使凿岩工作规范化、安全化、制度化和程序化，全面提高凿岩效率，特制定本规程。（一）操作前的准备工作及事项1、穿戴好劳动保护用品；2、自上而下检查钎桩、安全绳是否完好，作业地点上部掌子面是否有浮石、裂缝等不安全因素；3、在距地面2m以上或30%坡度的作业陡坡上作业时必须系好安全绳，安全绳必须拴在牢固的钎桩上；4、清理、平整好作业场地；5、检查凿岩机风路、水路及设备工作是否正常。（二）操作程序及注意事项1、根据技术方案规定的孔网参数进行钻孔。2、开孔时先开小风门，待钎子钻入岩石后，再换至大风门，两脚站在安全地点，两手把稳手柄进行正常凿岩。3、随时注意排粉，以免堵孔夹钎子。4、处理卡钎时，应以转动、轻震、上起为主，严禁横击钎杆，
