1、ICS59.140.20 Y46 GH 中华人民共和国供销合作行业标准 GH/T 12572019 生狐皮质量检验 Quality Grading Criteria of Raw Fox Skins 2019 - 05 -21 发布 2019 - 12 - 01 实施 中华全国供销合作总社 发 布 I 前 言 本标准依照 GB/T 1.12009 给出的规则起草。 本标准由中国畜产品流通协会提出。 本标准由中华全国供销合作总社归口。 本标准起草单位：中国畜产品流通协会、黑龙江省皮草流通行业协会、东北林业大学。 本标准主要起草人：孙广才、华彦、潘种树、倪静、王英茜。 II 生狐皮质量检验 生狐皮
2、质量检验 1 范围 本标准规定了生狐皮质量检验标准的结构、起草表述规则和编排格式，并给出了有关表述样式。 本部分适用于国家标准、 行业标准和地方标准以及国家标准化指导性技术文件的编写， 其他标准的 编写可参照使用。 本标准适用于国产生狐皮的质量检验。 2 规范性引用文件 NY/T 1164 裘皮 蓝狐皮 NY/T 1173 动物毛皮检验技术规范 QB/T 1261 毛皮工业术语 QB/T 1263 毛皮成品的缺陷的测量与计算 GB/T 14691 技术制图 字体（ISO 3098-1，ISO 3098-2） GB/T 15834 标点符号用法 GB/T 15835 出版物上数字用法的规定 GB
3、/T 17451 技术制图 图样画法 视图 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 生皮 Raw 未经化学方法鞣制的皮。 3.2 正季节皮 Seasonable 各部位针绒毛结束生长的冬季成熟皮。 3.3 非季节皮 Non-Seasonable 非冬季剥取的皮。 3.4 陈皮 Old Inventory III 非当年生产的皮。 3.5 种皮 Breeder-skin 配种后剥取的种公皮。 3.6 上楦皮 Drying Broad Skin 将皮张毛朝外套在标准楦板上风干定型的皮。 3.7 板质良好 Good Leather-side 皮板柔韧、弹性好、油性好、无伤残、无明显色斑
4、的皮。 3.8 皮型完整 Whole Hair-out 用标准楦板、按统一规格皮形上楦的毛朝外筒皮，头、耳、鼻、尾、后爪齐全的皮。 3.9 颜色 Colour 针毛呈现出的颜色。 3.10 色头 Shade 绒毛呈现出的颜色。 3.11 清晰度 Clarity 毛被中针毛颜色与绒毛颜色混合呈现的深浅。 3.12 毛长度 Hair Length 针毛和绒毛的长度。 3.13 针绒毛长度比 Hair Length Percentage 针毛与绒毛长度比值。 3.14 毛密度 Hair Density 单位面积内毛的数量。 3.15 针绒毛密度比 Hair Dense Percentage 针毛与绒
5、毛的数量比值。 3.16 毛被灵活Characteristic of Guard hair Fast Returning after Shaken Open 抖动或吹动毛皮后针绒毛迅速复原的特性。 3.17 尺码 Size 从鼻尖至尾根度量狐筒状毛皮长度的单位。以9cm为一个进阶尺码单位。 3.18 伤残皮 Damaged IV 有瑕疵的皮。 3.18.1 咬伤 Bitten 撕咬或自咬导致毛绒伤残的皮。 3.18.2 撕裂伤 Torned 机械因素造成的伤残皮。 3.18.3 摩擦伤 Rubbed 摩擦导致的伤残皮。 3.18.4 描刀 Light cut on Leather side 剥
6、皮或初步加工时，用刀将皮板划刻未透破口的皮。 3.18.5 破洞 Holes 皮板上有空洞的皮。 3.18.6 疮疤 Scars 皮板患疮疖、疮疹处，板质硬结，毛绒发育不良的皮。 3.18.7 塌脖 Weak Underwool of Neck 颈部毛绒较稀短毛被高低不平的皮。 3.18.8 塌脊 Weak Underwool of Back 脊部毛绒较稀短毛被高低不平的皮。 3.18.9 榻臀 Hipper 臀部底绒严重空疏夏毛未退的皮。 3.18.10 病瘦死 Sick-dead 患严重疾病，导致皮板粗糙，无油性，弹性较差，毛绒紊乱，光泽度差，毛绒空的皮。 3.18.11 尿黄 Weak
7、Belly 生殖器周围毛被尿渍污染形成特殊黄色的皮。 3.18.12 勾针 Metallic 针毛尖弯曲的皮。 3.18.13 结毛 Matted 针绒毛缠结的皮。 3.18.14 露绒 Woolly V 针毛覆盖度不够的皮。 3.18.15 斑秃 Shedder 风干或刮油不当导致皮面斑块无毛的皮。 3.18.16 流针 Skin with Falling-off Guardhair 加工不当导致针毛部分脱落的皮。 3.18.17 粗针 Coarse 针毛粗糙的皮张，主要要指银狐皮存在的瑕疵。 3.18.18 发霉 Mould 霉变的皮。 4. 质量检验 4.1 技术要求与质量标准 4.1.
8、1 加工技术要求 剥皮标准，皮形完整，按统一标准楦板上楦风干成毛朝外开后挡的筒状皮。 4.1.2 楦板规格 表1 楦板规格 单位：cm 距尖端 0 5 20 40 60 90 105 124 150 170 180 宽度 3.0 6.4 11.9 12.4 13.9 14.5 15.0 15.5 16.0 16.0 16.0 楦板中间开3条槽沟， 一条从楦板尖端开始， 长至34cm,宽1cm;另两条从楦板底部开始至35cm处起 开槽，槽长115cm,两条槽沟各距板边5.0cm,槽宽1.0cm。楦板厚度2.0cm。 4.2. 质量标准 4.2.1 一级 正季节皮，针绒毛比例适中，针毛覆盖率高，平
9、齐，有弹性，光泽度好，绒毛密度大，无瑕疵。皮 板细韧，洁白。 4.2.2 二级 正季节皮，比一级皮质量略差，无瑕疵，针绒毛密度略小. 皮板细韧，洁白，无伤残。 VI 4.2.3 三级 指皮张的针绒毛比一级和二级的空稀，或针毛长短不平齐。或带有下列轻微瑕疵之一的皮： 1）塌臀； 2）塌脖； 3）塌脊； 4）尿黄； 5）粗毛。 4.2.4 等外 A 级 等外 A 级皮总体质量比二级较差，但皮张利用价值高，皮形完整。针毛不平齐绒毛略空，或带有三 级中所列的任何一种瑕疵的皮。 4.2.5 等外 B 级 不符合上述等级的皮，质量检验原则见附录B。 4.3 检验项目 4.3.1 尺码 尺码见表1。 表1狐
10、皮尺码表 尺码 长度区间（cm） 000000 142 00000 133-142 0000 124-133 000 115-124 00 106-115 0 97-106 1 88-97 VII 2 79-88 3 79 上楦不标准的皮，度量方法见附录A。 4.3.2 颜色 根据狐皮的针毛颜色的深浅进行深、中等、浅分类。 4.3.3 色头 按色头的颜色划分1号、2号、3号、4号确定狐皮绒毛的清晰度。 4.3.4 种皮 种皮的划分通常按两种颜色划分。 4.3.5 打捆与编号 将检验分级后的狐皮按照性别、尺码、颜色、色头清晰度、质量等级等一致的狐皮打成捆，以20 张为一把，并皮张相关信息编号。
11、4.4 检验方法 4.4.1 检验环境 4.4.1.1 检验工作室宽敞，不受自然光线照射。 4.4.1.2 检验台宽敞、平整、带尺码刻度，台面为浅颜色。检验台面高 85cm,宽 95cm,长度以需要而定。 4.4.1.3 检验台配有灯光，灯源可由节能日光灯管组成，与台面平行架设，与检验台面距离 70cm。 4.4.1.4 工具：卷尺或木尺。 4.5 检验程序 4.5.1 抽样数量及方法 1000 张以下的逐张抽取，1000 张以上每增加 100 张抽样 50 张，隔张抽取，不足 100 张的按 100 张 算。如抽样检验发现质量有异议，需采用逐张检验。 4.5.2 检验原则 4.5.2.1 对
12、抽取样品逐张检验。 VIII 4.5.2.2 对抽取样品逐张检验发现有质量异议的，需采用对全部皮张进行检验。 4.6 检验方法 4.6.1 用一只手捏住狐皮的头部，用手掌检查针毛，体察针毛弹性，用手指自颈部至尾根部捋过检验 绒毛是否有缠结，体察毛绒密度。 4.6.2 抖动使狐皮毛绒恢复自然状态， 抖皮时先将皮张平放在质量检验台上， 用一只手按住皮的后臀部， 另一只手的拇指和食指捏住鼻吻部，利用腕力将皮上下抖动，次数以毛绒恢复自然状态为止。 4.6.3 观察狐皮针毛是否齐全、毛绒长度、密度、光泽、颜色，毛被是否整齐平滑、是否有塌陷及溜针、 掉毛。当毛绒出现可疑现象时，可采用吹动来协助检验。 4.
13、6.4 检查完狐皮毛绒后，翻转验看皮板的颜色，以确定皮张的生产季节，检查去脂和洗净程度、有无 霉变、虫蛀以及撕裂、透针、破洞、疤痕等伤残情况。 4.6.5 仪器设备自动检验按照设定程序执行。 IX 附录 A （规范性附录） X 附录 B （规范性附录） 狐皮伤残质量检验 B.1 检验原则 B.1.1 对描刀、破洞等硬伤要求宽，对病瘦皮等软伤要求严。 B.1.2 对分布在次要部位的伤残要求宽，对分布在主要部位的伤残要求严。 B.1.3 对集中的伤残要求宽，对分散的伤残要求严。 B.1.4 对残皮如缠结皮按六种情况划分，咬伤和撕裂皮按三种情况划分。 B.1.5 对夏毛皮通常只根据色头和清晰度来划分
14、，因为划分夏季皮最重要的质量标准是根据绒毛数量 （密度）。 B.2 不以伤残计的情况 B.2.1 缺尾不超过全尾的 50。 B.2.2 尾部和爪部板面略带灰色素。 B.2.3 耳、眼、鼻边缘略带夏毛。 B.2.4 保存良好的陈皮。 _ ICS 59.080.30 CCS W 59 中华人民共和国国家标准 2021-05-21发布 GB/T 40276-2021 柔巾 Soft nonwoven towels 国家市场监督管理总局Lg.-/;- 国家标准化管理委员会保叩 2021-12-01实施 G/T 40276-2021 目。吕 本文件按照GB/T1. 1-2020 70 三二4.5 落絮系
15、数王三4.5 吸水时间/s三二5.0 吸水性 液体吸收量/%二三500 荧光增白剂不得检出 2 G/T 40276-2021 表1内在质量要求(续) 项目要求 干态二三15 .0 纵、横向断裂强力/N 湿态二三12.0 农药残留量C/Cmg/kg) 三三0.5C总计) 残硫量d/Cmg/ 100 g) 王三10 注M为柔巾产品实测单位面积质量，单位为g/m 2 。 a 仅考核含有涂料印染的产品，指标为铅、俑总量占涂料质量的比值。 b 仅考核染色或印花部分，本色及漂白产品不要求。致癌芳香 股清单见GB18401二2010附录C，限量值 三三20mg/kg。 C仅考核含棉的产品。 d仅考核含粘胶纤
16、维的产品。 4.3 微生物 微生物指标要求见表2。 表2微生物指标要求 项目要求 细菌菌落总数/CCFU/g)三三200 真茵茵落总数/CCFU/g)三三100 大肠 菌群不得检出 致病性化服菌a不得检出 a致病性化服菌指绿月在杆菌、金黄色葡萄球菌、海血性链球菌。 4.4 外观质量 外观质量要求见表3。 表3外观质量要求 项目要求 规格尺寸偏差率/%二三5.0 Q二50O 内装 量的短缺量/张(片或抽) Q50 运二QX1%a 外观疵点应洁净，不应有异物、破损、污渍等疵点 网孔或表面压花b应均匀 注1:Q是指最小销售包装单元中标称的柔巾数量，单位为张、片或抽。 a QX1%的计算结果取整数，如
17、果出现小数，则将该整数位加l作为结果。 b仅考核含有网孔或表面压花设计的柔巾。 3 G/T 40276-2021 5 试验方法 5.1 纤维含量允差的测定 纤维含量允差按GB/T2910(所有部分)、FZ/T01057(所有部分)和FZ/T01101规定执行。 5.2 单位面积质量变异系数(CV值)的测定 按GB/T24218.1规定执行，其中剪取圆形或方形的试样10块，每块试样面积为100cm 2 。测试并 记录每块试样的质量，精确至0.001g，计算单位面积质量变异系数(CV值)，结果保留一位小数。 5.3 甲醒含量的测定 按GB/T2912.1规定执行。 5.4 pH值的测定 按GB/T
18、7573规定执行，采用0.1mol/L氯化饵溶液萃取。 5.5 异昧的测定 按GB18401-2010中6.7规定执行。 5.6 重金属的测定 按GB/T30157规定执行。 5.7 可分解致癌芳香肢染料的测定 按GB/T17592规定执行。 5.8 耐水色牢度的测定 按GB/T5713规定执行。 5.9 耐汗渍色牢度的测定 按GB/T3922规定执行。 5.10 耐干湿摩擦色牢度的测定 按GB/T3920规定执行。 5. 11 耐睡液色牢度的测定 按GB/T18886规定执行。 5.12 柔软性的测定 按GB/T18318.1规定执行。 5.13 落絮系数的测定 按GB/T24218.10规
19、定执行，以3m25m的粒径范围计算试验结果。如果柔巾尺寸无法满足 4 G/T 40276-2021 测试要求，可使用双面胶对柔巾试样进行拼接处理，其中拼接部位宽度应不超过10mm。 5.14 吸水性的测定 按GB/T24218.6规定执行。 5.15 荧光增白剂的测定 将试样置于波长254nm和365nm的紫外灯下观察，若无任何荧光现象直接判断未检出;若有可 见明显荧光现象或有异议，则按FZ/T01137-2016规定进一步测试，检测结果低于FZ/T01137 2016中附录B的检测低限则判定为未检出，否则判定为检出。 5.16 干湿态断裂强力的测定 按GB/T24218.3规定执行，其中名义
20、夹持距离为50mm。 5.17 农药残留量的测定 按GB/T18412(所有部分)规定执行。 5.18 残硫量的测定 按FZ/丁50014规定执行。 5.19 微生物的测定 按GB15979规定执行。 5.20 规格尺寸偏差率的测定 将柔巾外包装从端口剪开并去除，在无变形状态下取出柔巾，在GB/T6529规定的标准大气中调 温至平衡并测试。随机抽取6片试样，将每片试样在无张力状态下自然展开平摊在平整的桌面上，在约 中心位置处用直尺量取试样长度和宽度，记录测量结果，精确至1mm。分别以6片试样长度和宽度的 平均值作为样品长度和宽度的实测值，结果取整数。按照公式(1)计算样品规格尺寸偏差率，结果保
21、留 一位小数。 % nu nu L 一 一- L L 一 一 R ( 1 ) 式中: R一一长度或宽度偏差率; Ll一一长度或宽度实测值，单位为毫米(mm); L o 长度或宽度标称值，单位为毫米(mm)。 5.21 内装量短缺量的测定 用目测计数法进行测试。随机抽取3包作为试样，以3包中的最大短缺量作为试验结果。 5.22 外观疵点、网孔或表面压花的测定 采用目光检验法进行测试，检测应在自然北光或日光灯下进行，检验台表面照度不低于600lx，检 测人员目光与台面距离60cm左右。 5 GB/T 40276-2021 6 检验规则 6.1 检验分类 6.1.1 出厂检验 产品出厂前应由生产企业
22、的检验人员按本文件的要求逐批进行检验，符合文件要求可出厂。 6.1.2 型式检验 相同原料、相同工艺的同类产品每24个月内应进行不少于1次的型式检验。有下列情况之一时， 也应进行型式检验: a) 当原料、工艺发生重大改变时; b) 产品首次投产或停产6个月以上后恢复生产时; c) 生产场所改变时; d) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 6.2 检验项目 出厂检验项目为常规检验项目，型式检验项目包括所有检验项目，具体见表4。 表4检验项目 序号检验项目出厂检验型式检验要求的章、条号检验方法的章、条号 l 纤维含量允差 4.2 5.1 2 单位面积质量变异系数ccv值) 4.2 5.2
23、3 甲M含量 4.2 5.3 4 pH值 4.2 5.4 5 异味 4.2 5.5 6 重金属 4.2 5.6 7 可分解致癌芳香肢染料 4.2 5.7 8 染色牢度 4.2 5 .8、5.9、5.10、5.11 9 柔软性 4.2 5.12 10 落絮系数 4.2 5.13 11 吸水性 4.2 5.14 12 荧光增自剂 4.2 5.15 13 干温态纵横向断裂强力 4.2 5.16 14 农药残留量 4.2 5.17 15 残硫量 4.2 5.18 16 微生物 4.3 5.19 6 G/T 40276-2021 表4检验项目(续) 序号检验项目出厂检验型式检验要求的章、条号检验方法的章
24、、条号 17 规格尺寸偏差率 4.4 5.20 18 内装量短缺量 4.4 5.21 19 外观疵点 4.4 5.22 20 网孔或表面压花 4.4 5.22 6.3 组批规则 以相同原料、相同工艺、相同规格的同类产品一次交货数量为一批。 6.4 抽样方案 6.4.1 内在质量 依据GB/T2828.1的正常检验一次抽样进行，按特殊检查水平S-l，接收质量限为AQL=4。内在 质量的抽样检验方案见表5。 表5内在质量抽样方案 单位:箱/件 批量N样本量n接收数Ac拒收数Re 三二 5003 O 1 50135000 5 O 1 二三35001 8 l 2 6.4.2 微生物 从检验批中随机抽取
25、足够数量用于各项指标检验和留样的样品，抽样的最小销售包装不应有破损， 测试前不得开启。 6.4.3 外观质量 依据GB/T2828.1的正常检验一次抽样进行，按特殊检查水平S-3，接收质量限为AQL=6.5。外 观质量的抽样检验方案见表6。 表6外观质量抽样方案 单位:箱/件 批量N样本量接收数Ac拒收数Re 三二152 O 1 1650 3 O 1 51 500 8 1 2 5013200 13 2 3 3 20135 000 20 3 4 二三35001 32 5 6 7 G/T 40276-2021 6.5 判定规则 6.5.1 内在质量的判定 出厂检验和型式检验检测项目按照6.2的规定
26、，根据4.2对批样的每个样本进行内在质量评定，符 合4.2要求，则判定为内在质量合格，否则为不合格。如果所有样本的内在质量合格，或不合格样本数 不超过表5的接收数Ac，则该批产品内在质量合格。如果不合格样本数达到了表5的拒收数Re，则该 批产品质量不合格。 6.5.2 微生物的判定 按4.3对样本进行微生物评定，符合4.3要求，则判定为微生物合格，否则为不合格。 6.5.3 外观质量的判定 按4.4对批样的每个样本进行外观质量评定，符合4.4要求，则为外观质量合格，否则为不合格。如 果所有样本的外观质量合格，或不合格样本数不超过表6的接收数Ac，则该批产品外观质量合格。如 果不合格样本数达到了
27、表6的拒收数Re，则从该批产品中按6.4.3规定重新取样进行复验。如果复验 结果仍有不合格样本时，则判该批产品外观质量不合格。 6.5.4 结果判定 按6.5.1、6.5.2和6.5.3判定均为合格，则判定该批产品合格，否则判定该批产品不合格。 7 标识和包装 7.1 标识 产品标识至少应包括以下内容: 产品名称(含柔巾字样); 一一本文件编号; 产品纤维成分及含量; 一一生产日期和保质期，或生产批号和限用日期; 产品规格(以长度宽度表示); 内装量(片数或张数或抽数);蠀褀言謀谀贀踀輀退鄀鈀錀鐀销阀需頀餀騀鬀鰀鴀鸀鼀一伀倀儀刀匀吀唀嘀圀堀夀娀嬀尀崀帀开怀愀戀挀搀攀昀最栀椀樀欀氀洀渀漀瀀焀爀猀
28、琀甀瘀眀砀礀稀笀簀紀縀缀耀脀舀茀萀蔀蘀蜀蠀褀言謀谀贀踀輀退鈀鄀錀鐀销阀需頀餀騀鬀鰀鴀鸀鼀一伀倀儀匀吀唀嘀圀堀夀娀嬀尀帀崀开怀愀戀挀搀攀昀最栀椀樀欀氀洀渀漀瀀焀爀猀琀甀瘀眀砀礀稀笀簀紀縀缀耀脀舀茀萀蔀蘀蜀蠀褀言謀谀贀踀輀退鄀鈀錀销阀需頀餀騀鬀鰀鴀鸀鼀桓葓蜀鍥W蓿啶層N層翿瘀桢癓摥葎厍萀葠豒葓摖当豒蒍敵鹧尀葏桓蜀鍥桓譳廿鲗桓桓桓葖葾艧氀茰罎罬虎葎譙桓笰羈桓蜀鍥偠桓偠桓葾舀菿桓葖v潥瘀彻葵彻扦艎偠桓搀桬拿厐蜀鍥唀譺鳿桓鱓桓鱓桓罹桓葾艧瘰衵罟蒕彻葵葶洀洀罻貕葻彻単蕏黿f葟驖罻扟桰綄駿桓镖斏繬蕻駿葓鱢瘀摗細楔癗蕛賿镛銐賿綄癛鱓桓蜀鍥餀蕻繬貁罛桓葖鱥衧葙煶癜聑芏艗蕻絑葶蜀鍥馋乗蹏癎斏駿駿擿繬艎懿葹啶叿繬苿拿捒蹥萀擿蕻Q迿灢蒑鹶蹵麀扙艢揿葹敎鹫扙艢擿葹技艢旿葹卒擿偻扙綄葓綄饜艢替萀v鱭迿敎鹫蹵綄蕧扑艢柿棿葹匀葬慳葒灼e摖層罧恭瑓罻蒕譫麑蜀鍥鲖桓鲖桓艖鲖桓饓癛敒鮑屒蔀鱢瘀鹓単葭絶楔镎斏賿镛銐鲖桓桓卭桞蜀鍥葻癶筟溋鲖桞鱔蕻鲖桞葖扶葹茀懿蓿N扥齟葩卧拿蓿厕擿厕销扞蕔厕鰀扥葎卭赏揿葹桞卭羏蕻鱢鲖桓葖鲖桞蜀鍥詞桓吀罔苿鲖桓瘀葾艧桓镖蕙溈坎鑗羖开拿筢蹏扺桰葖葾鼰饓葾敟鱓彻蓿镶卭鱔緿楔癵敭鲖彻匀鱔絔楔斏鲖桓萀桰鱓鲖鉬蜀鍥罒葟鲅桓罒葟鲅桓葖葾舀罒葟鲅桓蜀鍥搀桬搀桬葖扶衟
