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POM模具设计指引ppt课件.ppt

上传人:顺达 文档编号:3269729 上传时间:2020-12-18 格式:PPT 页数:27 大小:1.60MB
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资源描述

1、常延迟或品质经常不良. . 14.7. 14.7. 关键性机器设备保养不善关键性机器设备保养不善, ,经常有故障经常有故障, ,修理修理 时间太长时间太长. . 14.8. 14.8. 生产过程中品质不稳定生产过程中品质不稳定, ,频频出现返工或返频频出现返工或返 修修. . 14.9. 14.9. 生产进度控制不好生产进度控制不好, ,不能与生产计划同步不能与生产计划同步. . 14.10. 14.10. 紧急加单或临时取消订单太多紧急加单或临时取消订单太多, ,生产计划变生产计划变 更频繁更频繁. . 14.11. 14.11. 实际生产能力未达到预定标准生产能力实际生产能力未达到预定标准

2、生产能力. . 3131 第三章第三章 生产计划与进度控制生产计划与进度控制 15.15. 生产命令单的作用有哪些生产命令单的作用有哪些? ? 生产命令单的作用主要有生产命令单的作用主要有: : 15.1. 15.1. 制造部门制造部门: : 为生产部门提拱生产依据为生产部门提拱生产依据, ,协助生协助生 产部门主管分派工作并控制产品制造产部门主管分派工作并控制产品制造. . 15.2. 15.2. 财务部门财务部门: : 提供用料情况给成本会计部门作提供用料情况给成本会计部门作 为成本计算的依据为成本计算的依据. . 15.3. 15.3. 材料仓库材料仓库: : 作为领用材料多少依据作为领

3、用材料多少依据. . 15.4. 15.4. 成品仓库成品仓库: : 作为成品入库的依据作为成品入库的依据. . 15.5. 15.5. 计划部门计划部门: : 作为生产计划部门控制生产进度作为生产计划部门控制生产进度 的依据的依据 3232 第三章第三章 生产计划与进度控制生产计划与进度控制 16. 16. 生产排期应注意什么原则生产排期应注意什么原则? ? 生产计划排程的安排应注意以下原则生产计划排程的安排应注意以下原则: : 16.1. 16.1. 交货期先后原则交货期先后原则: : 交期越短交期越短, ,交货时间越紧急交货时间越紧急, , 越应安排在最早时间生产越应安排在最早时间生产.

4、 . 16.2. 16.2. 客户分类原原则客户分类原原则: : 客户有重点客户客户有重点客户, ,一般客户一般客户 之分之分, ,越重点的客户越重点的客户, ,其排程应越受到重视其排程应越受到重视. . 如有的如有的 公司根据销售额按公司根据销售额按ABCABC法对客户进行分类法对客户进行分类,A,A类客类客 户应受到最优先的待遇户应受到最优先的待遇,B,B类次之类次之,C,C类更次类更次. . 16.3. 16.3. 产能平衡原则产能平衡原则: : 各生产线生产应顺畅各生产线生产应顺畅, ,半成品半成品 生产线与成品生产线的生产速度应相同生产线与成品生产线的生产速度应相同, ,机器负荷机器

5、负荷 应考虑应考虑, ,不能产生生产瓶颈不能产生生产瓶颈, ,出现停线待料事件出现停线待料事件. . 16.4. 16.4. 工艺流程原则工艺流程原则: : 工序越多的产品工序越多的产品, ,制造时间愈制造时间愈 长长, ,应重点予以关注应重点予以关注. . 3333 第三章第三章 生产计划与进度控制生产计划与进度控制 17.17.日程计划如何安排日程计划如何安排? ? 从接到订单到成品出货中间所需的时间从接到订单到成品出货中间所需的时间, ,可以安排可以安排 成一个日程计划进度表成一个日程计划进度表, ,根据不同的进度进行适当根据不同的进度进行适当 的调节的调节, ,它主要包括以下几个主面它

6、主要包括以下几个主面: : 17.1. 17.1. 产品设计需要的时间产品设计需要的时间( (有的已提前设计好则不有的已提前设计好则不 必考虑必考虑). ). 17.2. 17.2. 接到订单到物料分析需要的时间接到订单到物料分析需要的时间. . 17.3. 17.3. 采购物料需要的时间采购物料需要的时间. . 17.4. 17.4. 物料运输需要的时间物料运输需要的时间. . 17.5. 17.5. 物料进货检验需要的时间物料进货检验需要的时间( (包括等待处理宽裕包括等待处理宽裕 的时间的时间). ). 17.6. 17.6. 生产需要的时间生产需要的时间. . 17.7. 17.7.

7、成品完成到出准埤时间成品完成到出准埤时间. . 3434 第三章第三章 生产计划与进度控制生产计划与进度控制 18. 18. 完整的生产排程系统应具备哪些特性完整的生产排程系统应具备哪些特性? ? 一个完备的生产排程系统一个完备的生产排程系统, ,通常具备以下特性通常具备以下特性: : 18.1. 18.1. 应简单明了应简单明了, ,从最高管理者到基层管理人员都能从最高管理者到基层管理人员都能 了解和使用了解和使用. . 18.2. 18.2. 通过适当努力通过适当努力, ,目标可以达成目标可以达成. . 目标不至于太松目标不至于太松, , 也不会太严也不会太严, ,排程表有适当宽裕时间可应

8、付一些排程表有适当宽裕时间可应付一些 意料意料 之外的事情之外的事情. . 18.3. 18.3. 能提供使用者可靠的资料能提供使用者可靠的资料, ,使用人员可以完全信使用人员可以完全信 任其正确性任其正确性, ,并可据此决定问题发生时并可据此决定问题发生时, ,如何适当协调如何适当协调. . 18.4. 18.4. 能及时显示排程偏差给有关的管理人员能及时显示排程偏差给有关的管理人员, ,使其能使其能 作必要的修正作必要的修正, ,因为偏差是排程不能达到预期目因为偏差是排程不能达到预期目 标的标的 最主要原因最主要原因, ,所以发生后必须受到管理人员的重视所以发生后必须受到管理人员的重视.

9、. 时时 间通常很紧迫而重要间通常很紧迫而重要, ,必须严格控制必须严格控制. . 18.5. 18.5. 必须具备相当的弹性必须具备相当的弹性, ,以便更改而又不会中断破管理大师 生产计划和物料控制 1 个案演算 -物料成本演算启示 材料成本 人工成本 制造费用 营销费用 毛 利 变动前 58 10 12 10 10 变动后 55 10 12 10 13 100 100 凝 聚 真 知 , 协 同 共 进 2 结论: 欲获得相同毛利可执行手段有: 个案演算 材料成本: 人工成本: 制造费用: 营销费用: 营业收入: -5 -30 -25 -30 30 -物料成本演算启示 凝 聚 真 知 ,

10、协 同 共 进 3 个案演算 -物料成本演算启示 利润 售价 成本 Cost Down 机会钱 管理钱 后 知 后 觉 先 知 先 觉 不 知 不 觉 凝 聚 真 知 , 协 同 共 进 4 第二室:物料工程管理 第三室:材料计划与存量管制 第四室:生产计划控制概述 第五室:生产计划与进度控制 第六室:生产计划与生产控制绩效管理 凝 聚 真 知 , 协 同 共 进 目 录 第一室:物料控制管理概述 5 第一室:物料控制管理概述 物料管理-5R法则 物料管理是指计划、协调并配合各有关部门, 以经济合理之方法供应各单位所需物料之管理 办法。 所谓经济合理之方法是指适当之时间、在适当 的地点、以适当

11、之价格及适当的品质供应适当 数量之物料。 凝 聚 真 知 , 协 同 共 进 6 第一室:物料控制管理概述 物料管理范围和意义 物料管理的范围 物料计划及物料控制 Material Control 采 购 Purchasing 仓库 Warehouse 凝 聚 真 知 , 协 同 共 进 7 第一室:物料控制管理概述 物料管理范围和意义 物料管理的意义 规范标准化 适时供应生产物料 适当管制采购价格 来料品质好 有效收发 适当存量 物料管理绩效 利用空间 凝 聚 真 知 , 协 同 共 进 8 凝 聚 真 知 , 协 同 共 进 物料管理三大因素结构图永信家具制造有限公司 物料管理 物料计划仓

12、储管理 物料管理 品质因子 物料分类 物料编码(易于管理及电脑) 基准建立 存量管理(安全库存量) 物料要求 采购量 采购 净料 交货期 单位编码 标准数量包 装(易盘点) 类别 科号 品名 规格 单位 标准用量 损耗率 成本估价 采购 差异分析 数量点收 品质验收 货品上架 料账登录 备料作业 实体收发 领/发补/退 料 存货盘点 废料处理 损耗控制 领料间接材料 发料直接材 料 补料损耗补 足 退料剩余退 回 库存周期率 差异率 盘点正确 率 呆料率 9 物料管理执行流程 业务生产管制 物料管理 采购仓库 工程 厂部生产 依照客户 订单发出 工厂订单 订单生产 计划 产品登记 分析 物料管

13、理 寻找厂商报 价、送样品 议价/订价 生产排期 发料 成品包装 入库 制订物料供 应商计划(时 间/数量) 新产品 物料规格确定验收标 准 物料编制管理 发出物料 用量清单 核准材料 样品 进料检查 物料制造 生 产 仓库管理 储存防护 储位标识 收发管理 存量管制 呆物料管 理 生产制造 成 品 成品管理及运 输 产品识别、检验和测试 、品质状况、不合格管 制、包装移接 10 产能计划 内个制区分 日程计划 插卡箱 进度管理 生产实际统计 作业标准 作业指导 标准改订 标准工时设定 实际工时的反握 差异分析 工时低减 物料管理与生产体系的九方面关系连接图 人 材料 工程 管理 需求量计算

14、采购 交货期管理 入库验收 仓储管理 品质标准设定 检验标准设定 检验与测试 不良低减 外包指导 标准成本设定 实际成本把握 差异分析 产能计划 内个制区分 日程计划 插卡箱 进度管理 生产实绩统计 预防保管 定期检验 自主保管 设定稼动标准 把握稼动实际 差异分析 品质 管理 成本 管理 劳务管理 (工数管理) 物料管理设备管理 生产 管理 凝 聚 真 知 , 协 同 共 进 11 第一室:物料控制管理概述 物料控制精髓 物料控制的精髓是“三不”,即: 不断料、呆料、不会让生产线停工等待所需的物料 不呆料、滞料:需要使用、可以使用的物料购进来,不要让 不需要使用、不可以使用的物料进入货仓或呆

15、在货仓不动 不囤料、积料 物料购入要适时,贮存数量要适量,以减少资 金的积压 凝 聚 真 知 , 协 同 共 进 12 物料管理死穴 第一室:物料控制管理概述 物料控制精髓 物料拆lot后处理; 仓库主管现场感不足; 仓管员与成本概念; 废料、品处理; 追加料处理; 紧急用料处理; 备用料处理; 生产后散料进仓处理; 凝 聚 真 知 , 协 同 共 进 13 生产现场物料控制法则实例 通 知 致:印前,礼品加工部,CS,PC,品控部 由:MC部 抄送:高生、冯生、梅生 题目:【物料损耗控制机制】 日期:01/28/2004 编号:C-510-002-2004 页数:共1页 为了保障客户的货期,

16、提高我公司准时交货率及信誉度,现对C-510-002-2003 之补货运作程序作如下补充: 1. 印前部在印刷过程中,如发现该部门损耗超过公司规定在该工序损耗时,可 由部长级以上人员在生产工程单上注明补纸数量,补纸原因及对策并签名,可直 接到纸仓提纸,随后补回正式补货单交MC统计。 2. 加工部所生产的彩盒、彩咭等,需在整个P.O完成50时,对照其损耗数作 出正确估计,看是否需补数,如需补数,需提前通知,并按补货程序执行。 3. 礼品部所生产的制品、说明书等,需在整个P.O完成70时,根据其生产过 程中的损耗作出估计是否补数,如需补数,需提前通知,并按补货程序执行 。 4. 各部门在生产过程中

17、,如发现损耗数超过总订单数10以上,各部门需提供 详细的书面报告,一份交总经理批准,一份交MC留底。 以上规定,望各有关部门即日起严格执行,一边实施修订以完善。 编制/日期:夏天和1/29/2004 审批/日期:高与华1/31/2004 凝 聚 真 知 , 协 同 共 进 14 第一室:物料控制管理概述 东莞某印刷厂印前部在2004年2月1号印刷OP唛24双耳 有盖盒过程中发现: 生产单编码:124824的订单在完成后需要500PCS(交 货数6464石) 补货原因:印刷损耗 于是PMC立即补货500PCS,详见附页补货单。 1、PMC与印前部在生产损耗过程中有否问题?若有怎样跟 进,并书出跟

18、进损耗流程。 2、补货时机和数量MC是怎样监控? 返 回目录 凝 聚 真 知 , 协 同 共 进 15 物料规格四方面的制订与管制 圆面、尺寸、公差 材质、物性、化性 其他规格 核准、分发、变更等管制 第二室:物料工程管理 凝 聚 真 知 , 协 同 共 进 16 材料清单(BOM) 第二室:物料工程管理 建立时机 BOM为物料系统内最原始的物料依据 建立方法 修改时机 凝 聚 真 知 , 协 同 共 进 17 物料分类/编号 第二室:物料工程管理 互斥的原则: 各分类必须相斥, 凡能归类者仅能归 入该类,绝无归入 他类可能,故互斥 之目的在于互斥之 目的在于不致于发 生发生重复。 一致的原则

19、: 所有分类之基准, 必须符合逻辑之基 本原则 周延的原则: 各分类必须包括分 类之一切物料,物 不能归入某一类者 ,定可归入另一类 ,故周延的目的为 不致遗漏。 凝 聚 真 知 , 协 同 共 进 18 物料分类/编号 第二室:物料工程管理 编号之目的在于 将物料名称化繁 为简,便于物料 之处理 较复杂之物料编 号,在大分类后 还需要加以细分 在原则上有物料 都应有编号,当有 新物料产生时,即 给予新的编号,以 确保物料编号之 完整性 简单性分类性完整性 凝 聚 真 知 , 协 同 共 进 19 物料分类/编号 第二室:物料工程管理 一个编号只 能代表一种 物料,换言 之一种物料 也只能拥有

20、 一个编号 单 性 物料编号要 统一并具有 连贯性 一贯性 要考虑到以 后新产品之 开发,以及 产品规格变 化而发生之 物料增加或 变动等事情 之可能性 伸缩性 物料编号系 统应有一定 之组织与排 列,以便随 时抽查某项 物料之库存 量 组织性 凝 聚 真 知 , 协 同 共 进 20 物料分类/编号 第二室:物料工程管理 在设计物料编 号时,必要时 应考虑须能配 合制成机械。 以免将来重编 所采用的文字 、符号或数字 ,必须有足够 之数量,可以 代表所有个别 物料,以应付 将来物料增加 时之需要 物料编号应选 择易记性之文 字、符号或数 字,并应有暗 示性及联想性 ,以便记忆 对机械之适应性充足性易记性 凝 聚 真 知 , 协 同 共 进 21 合理之物料编号方法: 大分类中分类小分类序号 物料分类/编号 第二室:物料工程管理 (1)(2)(3)(4)(5)(6)(7) 那一类型 材质 产品类别 不同规格 01-99 A,B 01-99 01-99 凝 聚 真 知 , 协 同 共 进 22 注:其它特性、颜色、长度属小分类,电线属中分类,金属属大分类。梮01脹(辬臟锁L阀

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